KR102006272B1 - 부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법 - Google Patents

부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, PE(Polyethylene) 필름, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PVC(Polyvinyl chloride) 필름, EVA(Ethylene-Vinyl Acetate polymer) 필름, 부직포, TPO(Themoplastic Polyolefin Membrane) 필름, EPM(Ethylene-propylene-copolymer) 필름, TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름 중 어느 하나 또는 두 개 이상이 적층 또는 합지되며, 차열성 수성 세라믹 도료가 상면에 코팅된 보호필름층과; 상기 필름층 하부에 부착형성되며, 박막으로 이루어진 알루미늄 재질의 알루미늄층과; 상기 알루미늄층 하부에 형성되며, 그물구조로 이루어진 유리섬유 매쉬망과; 상기 유리섬유 매쉬망 하부에 형성되며, 부틸고무 30 ~ 40 중량%, 탄산칼슘, 탈크, 실리카, 마이카, 클레이, 플라이애쉬, 벤토나이트 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 무기질 필러 15 ~ 30 중량%, 석유수지, 폴리부텐, 로진(송진) 및 로진에스테르 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 점착부여제 10 ~ 30 중량%, 천연고무(NR), 에스비에스고무(SBS), 클리로프렌고무(CR), 이피디엠고무(EPDM), 에스비알고무(SBR), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아타티폴리프로필렌(APP), 비정형폴리올레핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 개질재 5 ~ 20%, 카본블랙, 이산화티탄(백색), 적색 산화철, 황색 산화철, 산화철을 포함하는 무기안료 또는 유기안료 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 안료 0.1 ~ 4 중량%, 내열안정제, 자외선안정제, 난연제, 광택제, 활제 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 첨가제 0.1 ~ 4 중량%로 이루어진 부틸 콤파운드층과; 상기 부틸 콤파운드층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 것을 특징으로 하는 부틸 자착식 방수방근시트를 포함한다.

Description

부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법{BUTYL SYNTHETIC RUBBER SELF-ADHESION TYPE ROOT ISOLATION SHEET AND ROOT ISOLATION METHOD THEREOF}
본 발명은 부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법에 관한 것으로, 특히, 자외선을 차단하고, 내열성과 인열강도가 우수한 보호필름층을 형성하여 외부 환경으로부터 부틸 콤파운드층이 보호되게 하여 콘크리트 바탕면의 거동에 대하여 부틸 콤파운드층이 순응하게 하면서 크랙 발생 시 이 크랙에 밀실하게 충진되게 하여 방수효과가 극대화되게 함은 물론, 부틸 콤파운드층과 보호필름층사이에는 알루미늄 재질의 알루미늄층과 유리섬유 매쉬망이 형성되게 하여 보호필름층과 부틸 콤파운드층의 결합력을 강화시키고, 부틸 콤파운드층의 상부에서는 보호필름층, 알루미늄층 및 방근매쉬망에 의하여 식물의 뿌리가 구조체를 향하여 번식하지 못하게 하여 1차적인 방수와 방근효과가 발휘되게 하는 부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 방수시트는, 부직포, 직포, 유리섬유, 필름 등의 상, 하부 개량아스팔트로 일정두께의 방수층을 형성하고, 방수층의 상부에 PE, PVC, EVA, TPO, 부직포, 직포 등의 마감재를 부착하며, 방수층의 하부에는 박리지(이형지)를 부착하여 이루어진 구조이다.
상기한 방수시트는 개량아스팔트에 충진재를 과다하게 첨가하여 제품의 중량이 무거워 시공이 불편하므로 공기가 지연되고, 저온하 에서는 외부 충격으로 방수층이 쉽게 파손되고, 콘크리트 구조물 및 기타 피착면에 부착할 때에는 토오치 램프를 이용하여 접착면을 용융시켜야 하는 불편함이 있었다.
상기한 시공방법은 열이 가열되지 않은 부분은 미처 용융되지 않은 상태로 남아 있게 되고, 이와 같이 미용융 부분이 존재하는 상태에서 방수시트를 피착면에 부착하게 되므로 피착면에 접착되지 않는 부분이 생기게 된다.
따라서, 방수시공의 하자로 인하여 누수현상이 빈번하게 발생하게 되며, 작업자가 미숙련 상태에서 시공하거나 작업자의 그날 컨디션에 따른 실수로 인하여 토오치 램프로 가열 시 시트를 과열시켜 방수시트의 일부에 구멍이 뚫리는 현상이 빈번이 발생하여 방수 기능이 상실되는 치명적인 단점이 있었다.
한편, 액체 형(일반적으로 우레탄, 에폭시, 우레아 등)으로 된 방수 제품은 미세한 틈새 부위에 잘 침투하고, 코너부위 등 형상을 요하는 부위의 시공이 편리하나 여러 번 도포하므로 두께가 일정하지 않고 한번 도포 후 경화하는데 상당한 시간이 소요되므로 인건비가 상승하며, 또 한편으로는 용제용으로 냄새가 발생되는 문제로 민원 발생의 원인이 되어 사용에 한계가 있다.
그리고, 도포된 액체 형 비노출 방수공법은 용제 휘발 후 두께가 얇아져 모르타르, 흙 타설 시 자갈, 뾰쪽한 것으로 인해 방수층이 뚫리거나 외부충격으로 파괴되는 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
한편, 종래에 제시되고 있는 자착식 아스팔트 방수시트는 일정 이상 온도 하에서는 점착력이 발휘되어 피착면 부착이 가능하지만 저온에서는 방수시트를 이루는 재질이 딱딱해지므로 점착력 상실로 자착기능을 상실하게 되는 한계가 있으며, 저온에서의 점착력 강화를 위해 가소제를 과다 첨가하지만, 저온에서 부착 기능은 향상되지만, 저온에서도 방수층이 흘러내리는 현상과 외부 충격에 의해 방수시트가 쉽게 뚫리는 현상 발생으로 방수기능을 상실하게 되는 문제점이 있었다.
특히, 종래의 방수시트의 방수층이 부틸 콤파운드를 포함하여 조성된 후 바탕면에 부착 시공될 경우, 시간이 경과하면서 외부 열이 방수층(부틸층)으로 전달되면, 방수층(부틸층)에 포함되었던 가소제가 기화되면서, 방수층(부틸층)에 에어 포켓(air poket) 현상이 발생하고, 이러한 에어 포켓 현상은 바탕면과 방수층의 들뜸 현상을 초래하게 된다.
한편, 최근 도시환경 개선사업의 일환으로 옥상녹화 또는 실내정원을 조성하는 사업이 급증하고 있으며, 앞으로도 지속적으로 수요가 증가할 것으로 기대되고 있다. 이는 토양 생태계의 복원, 냉난방 에너지 절약, 도시 열섬화 현상 완호, 공기 정화, 소음 경감, 도시 경관 향상 등 환경적 측면과 경제적 측면 등에서 여러 가지 잇점이 있는관계로 권장되고 있을 뿐만 아니라, 일정 규모 이상의 건축물에는 의무적으로 옥상 녹화 시설을 갖추도록 규정하고 있다.
하지만, 옥상녹화는 식물 뿌리 성장에 의한 콘크리트 구조체의 균열발생 및 균열 거동으로 인한 누수발생, 토양층의 상시 습윤조건으로 인한 방수층의 열화가속 등의 문제점이 발생한다. 식물뿌리의 성장력이 매우 왕성하여 방수층이 뚫리게 되어 구조체의 문제가 생기게 되는 경우 뿐만 아니라 식물 뿌리 자체가 콘크리트 면까지 뚫는 경우가 발생한다.
따라서, 상기 옥상 녹화를 안정되게 하기 위해서는 옥상녹화부가 적용될 구조물에 안전한 기반을 구축하여 구조적 안정성 및 내구성에 영향을 미치지 않도록 처리해야 하는데, 가장 기본적으로 방수층과 옥상녹화부(식물, 물, 토양, 비료 등)으로부터 방수층을 보호하기 위한 방근층의 형성이 필요하다.
섬유질 시트(부직포 등)를 깔아두어 뿌리가 쉽게 내려가지 못하게 하여 직접 방수층에 닿지 않도록 하는 시공방법이 처음에 사용되었으나 우수한 방근 효과가 있지 않아 이러한 형태만을 사용하는 경우는 현저히 감소하고 있으며, 현재에는 주로, 물리, 화학적으로 안정한 물성을 갖는 시트를 접착하여 방근층을 형성하는 방법을 사용하고 있다.
그러나, 일반적으로 이러한 형태의 방근 시트를 시공할 때는 시트끼리의 접합부를 열융착방식으로 접착하는데, 이 경우 열이 과도하게 전달되면, 시트 표면이 손상되거나 변형되고, 또한 미열이 가해진 부분은 용융되지 않은 채 접착시킨 부분이 생기게 되어 부착력이 약화되게 되어 결국, 들뜸 및 박리 등의 하자가 발생하게 되고, 결국에는 식물의 뿌리로부터 방수층을 보호하기 힘들게 된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 강력한 점착력과 부착력을 갖는 콤파운드를 조성하여 수평면 및 수평면에 시공되더라도 흘러내림 없이 장기간 동안 부착상태가 유지되게 하면서 접착기능 및 침투성을 우수하게 하여 바탕면과의 일체화는 향상시키고, 들뜸 현상은 방지하며, 온도에 의한 수축률을 최소화하여 누수를 차단하고, 자외선으로부터 부틸 콤파운드층이 보호되도록 하여 외부 환경조건의 변화에도 내구성이 장기간 보전되어 방수방근기능이 유지되게 하며, 특히, 식물의 뿌리가 알루미늄과 금속재를 회피하여 번식한다는 점에 착안하여 알루미늄과 금속재가 채택되도록 함으로써, 우수한 방근능력 및 방근에 의한 방수기능이 장기간 보장될 수 있게 하고, 습윤면에서도 간편하게 시공할 수 있게 하는 부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방근방수공법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 목적은, 본 발명에 따라 PE(Polyethylene) 필름, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PVC(Polyvinyl chloride) 필름, EVA(Ethylene-Vinyl Acetate polymer) 필름, 부직포, TPO(Themoplastic Polyolefin Membrane) 필름, EPM(Ethylene-propylene-copolymer) 필름, TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름 중 어느 하나 또는 두 개 이상이 적층 또는 합지되며, 차열성 수성 세라믹 도료가 상면에 코팅된 보호필름층과; 상기 필름층 하부에 부착형성되며, 박막으로 이루어진 알루미늄 재질의 알루미늄층과; 상기 알루미늄층 하부에 형성되며, 그물구조로 이루어진 유리섬유 매쉬망과; 상기 유리섬유 매쉬망 하부에 형성되며, 부틸고무 30 ~ 40 중량%, 탄산칼슘, 탈크, 실리카, 마이카, 클레이, 플라이애쉬, 벤토나이트 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 무기질 필러 15 ~ 30 중량%, 석유수지, 폴리부텐, 로진(송진) 및 로진에스테르 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 점착부여제 10 ~ 30 중량%, 천연고무(NR), 에스비에스고무(SBS), 클리로프렌고무(CR), 이피디엠고무(EPDM), 에스비알고무(SBR), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아타티폴리프로필렌(APP), 비정형폴리올레핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 개질재 5 ~ 20%, 카본블랙, 이산화티탄(백색), 적색 산화철, 황색 산화철, 산화철을 포함하는 무기안료 또는 유기안료 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 안료 0.1 ~ 4 중량%, 내열안정제, 자외선안정제, 난연제, 광택제, 활제 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 첨가제 0.1 ~ 4 중량%로 이루어진 부틸 콤파운드층과; 상기 부틸 콤파운드층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 것을 특징으로 하는 부틸 자착식 방수방근시트에 의해 달성된다.
그리고, 상기 보호필름층 하부면에 부착형성되고, 유리섬유사와 금속사 중 어느 하나 또는 두 개가 합사되어 그물망 구조로 이루어진 방근매쉬망을 더 포함하는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 부틸 콤파운드층 하부에 부착형성되며, 다수 개의 접합공이 관통형성고, 물에 녹는 PVA(Polyvinyl Alcohol)로 성형되는 습윤부착층을 더 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기한 목적은, 시공할 바탕면에 무용제 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계와; 상기 제1항에 의한 부틸 자착식 방수방근시트를 포설하는 시트 포설단계와; 상기 어느 하나의 부틸 자착식 방수방근시트의 양단 중 적어도 어느 하나를 다른 하나의 부틸 자착식 방수방근시트의 양단 중 하나와 오버랩(overlap)하거나 맞댐하여 접합부를 형성하는 시트 연계포설단계와; 상기 접합부에 알루미늄 재질로 이루어진 접착 테이프를 접착시키는 접합부 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부틸 자착식 방수방근시트를 이용한 방수방근공법에 의해서도 달성된다.
여기서, 상기 시트 포설단계에서는 부틸 자착식 방수방근시트의 상부면에 우레탄을 도포하는 우레탄 도포단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명은 강력한 점착력과 부착력을 갖도록 부틸고무를 주재로 하는 부틸 콤파운드층을 조성하여 콘크리트 바탕면에 밀실하게 접착되어 접착기능 및 침투성이 우수하므로, 바탕면과의 일체화를 이루어 들뜸 현상을 방지하고, 온도에 의한 수축률을 최소화하여 누수를 차단하는 효과가 극대화시키고, 물에 작 녹는 PVA 소재로 부틸 콤파운드층 하부면에 습윤부착층을 형성하면, 습윤면에 시공되더라도 이 습윤부착층이 물기 또는 습기를 흡수하여 부틸 콤파운드층의 부착력이 보장될 수 있게 하는 효과를 가진다.
아울러, 상기 부틸 콤파운드층의 상부에는 자외선을 차단하고, 내열성과 인열강도가 우수한 보호필름층을 형성하여 외부 환경으로부터 부틸 콤파운드층이 보호되게 함은 물론, 부틸 콤파운드층과 보호필름층사이에는 알루미늄 재질의 알루미늄층과 유리섬유 매쉬망이 형성되게 하여 보호필름층과 부틸 콤파운드층의 결합력을 강화시킴으로써, 상기 부틸 콤파운드층의 상부에서는 보호필름층, 알루미늄층 및 방근매쉬망에 의하여 식물의 뿌리가 구조체를 향하여 번식하지 못하게 하여 1차적인 방수와 방근효과가 발휘되게 하고, 콘크리트 바탕면의 거동에 대하여 부틸 콤파운드층이 순응하게 하면서 크랙 발생 시 이 크랙에 밀실하게 충진되게 하여 방수효과가 극대화되게 하는 효과를 가진다.
특히, 본 발명에 따른 부틸 자착식 방수방근시트를 바탕면에 포설하는 것 만으로도 방수방근시공이 완성됨으로써, 시공기간이 대폭단축되고, 이에 따라, 작업소요시간과 인건비를 감축시켜 시공비용을 감축시키는 효과를 가진다.
본 발명에 따른 부틸 자착식 방수방근시트 및 이를 이용한 방수방근공법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 부틸 자착식 방수방근시트는, 보호필름층, 알루미늄층, 유리섬유 매쉬망, 부틸 콤파운드층 및 이형지(도시하지 않음)로 구성된다.
상기 보호필름층의 두께는 일반적으로 0.07mm ~ 0.08mmdml 이내로 형성하고, 신율, 인장강도, 내후성이 우수하고, 가격이 저렴한 PE(Polyethylene) 필름, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PVC(Polyvinyl chloride) 필름, EVA(Ethylene-Vinyl Acetate polymer) 필름, 부직포, TPO(Themoplastic Polyolefin Membrane) 필름, EPM(Ethylene-propylene-copolymer) 필름, TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름 중 어느 하나 또는 두 개 이상이 적층 또는 합지된 후, 차열성 수성 세라믹 도료가 상면에 코팅되어 이루어진 구성이다.
그리고, 상기 보호필름층 하부에는 알루미늄이 박막으로 형성된 알루미늄층이 형성되어 후술하게 될 부틸 콤파운드층의 유분이 산화되는 것을 방지함은 물론, 보호필름층의 상부에서 식물의 뿌리가 침투하는 것을 억제시키며, 태양광의 반사효과로 얻어지는 차열 및 단열기능의 향상을 도모하고, 이 알루미늄층의 하부에는 그물구조로 이루어진 유리섬유 매쉬망을 부착형성하여, 후술하게 될 부틸 콤파운드층과 알루미늄층의 결합 또는 부착성능 및 결속력을 향상시킨다.
여기서, 유리섬유사와 금속사가 합사되어 이루어진 혼합사로 그물구조의 방근매쉬망을 성형한 후, 이 방근매쉬망이 상기 보호필름층과 알루미늄층사이에 부착될 수 있도록 함으로써, 식물의 뿌리가 금속을 기피하려하는 성질이 본 발명에 따른 부틸 자착식 방수방근시트에 적용됨으로써, 방근성능이 향상되도록 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 유리섬유 매쉬망 하부에는 부틸고무를 베이스로 조성된 부틸 콤파운드층이 형성되는 바, 이 부틸 콤파운드층은, 부틸고무 30 ~ 40 중량%, 탄산칼슘, 탈크, 실리카, 마이카, 클레이, 플라이애쉬, 벤토나이트 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 무기질 필러 15 ~ 30 중량%, 석유수지, 폴리부텐, 로진(송진) 및 로진에스테르 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 점착부여제 10 ~ 30 중량%, 천연고무(NR), 에스비에스고무(SBS), 클리로프렌고무(CR), 이피디엠고무(EPDM), 에스비알고무(SBR), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아타티폴리프로필렌(APP), 비정형폴리올레핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 개질재 5 ~ 20%, 카본블랙, 이산화티탄(백색), 적색 산화철, 황색 산화철, 산화철을 포함하는 무기안료 또는 유기안료 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 안료 0.1 ~ 4 중량%, 내열안정제, 자외선안정제, 난연제, 광택제, 활제 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 첨가제 0.1 ~ 4 중량%로 조성된다.
상기 부틸 콤파운드층에 첨가되는 부틸고무는, 부틸 콤파운드층 전체 중량을 기준으로 30 ~ 40 중량% 함량이 첨가되며, 부틸고무가 30 중량% 미만 첨가 시 탄성, 신율 및 인장 저항력이 저하되고, 고온에서 콤파운드내의 결합력이 떨어져 내열성 저하, 비중 증가로 제품의 중량이 증가하여 운반이 불편하고, 벽체 적용시 오랜 시간 경과 후 떨어지고, 이소프렌(isoprene)의 함유량 미미로 점착기능 현저히 떨어지며, 부틸고무 함유량 미미로 포화도가 낮아져 오존, 열, 공기 중의 산소 등으로 인해 제품의 내후성이 현저히 떨어진다.
반면에 40 중량%를 초과하여 첨가되면 탄성 및 인장 저항력 증가, 이소프렌(isoprene)의 함유량 증가로 점착력 상승, 고온에서 컴파운드 결합력이 증가하여 내열성 향상되지만, 반면에 원료 단가 상승, 배합 시 고분자이면서 결합력이 강한 부틸고무 함유량 증가로 인하여 분산력 저하, 컴파운드의 점도 상승으로 생산 시 생산이 어렵기 때문에 생산량이 저하되어 인건비, 생산비 등이 더 많이 소요되며 그에 따라 제조 단가가 상승되어 방수방근시트 제조에는 적합하지 않게 된다.
상기 부틸 콤파운드층에 첨가되는 무기질 필러는, 부틸 콤파운드층 전체 중량을 기준으로 15 ~ 30 중량% 함량이 첨가되며, 탄산칼슘, 탈크, 실리카, 마이카, 클레이, 플라이애쉬, 벤토나이트 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어며, 15 중량% 미만 첨가 시 제품의 압축강도 향상 및 가격 절감 효과를 기대하기 어렵고, 30 중량%를 초과하면 사용량이 너무 많아 제품의 탄성, 신장율, 접착강도 등의 물성을 충분히 확보하기 어렵다.
상기 부틸 콤파운드층에 첨가되는 점착부여제는, 석유수지, 폴리부텐, 로진(송진) 및 로진에스테르 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어며, 상기 석유수지는 C9계, C5계, C9-C5계 공중합 수지, 수첨수지 등이 있으며, 단독 또는 2종 이상으로 조합하여 사용할 수 있다. 또한 상기 폴리부텐은 등급이 여러 가지 있으며 어느 한 가지를 제한하지는 않는다.
상기 점착부여제는 부틸펌파운드층 전체 중량을 기준으로 5 ~ 20 중량%의 함량이 첨가되며, 5 중량% 미만 첨가 시 점착제로서의 효과가 미비하여 충분한 접착강도 등의 물성을 기대하기 어고, 20 중량% 초과 첨가 시 사용량이 필요 이상으로 많아 제품의 가격이 상승하여 가격 경쟁력을 약화시킨다.
상기 부틸 콤파운드층에 첨가되는 개질재는, 천연고무(NR), 에스비에스고무(SBS), 클리로프렌고무(CR), 이피디엠고무(EPDM), 에스비알고무(SBR), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아타티폴리프로필렌(APP), 비정형폴리올레핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진다.
상기 개질재는 부틸 콤파운드층 전체 중량을 기준으로 5 ~ 20 중량%의 함량이 첨가되며, 5 중량% 미만 첨가 시 사용량이 너무 적어 개질 효과를 기재하기 어렵고, 20 중량% 초과 첨가 시 사용량이 필요 이상으로 많아 부틸고무 고유의 물성을 발휘하기 힘들 뿐만 아이라 제품의 가격이 상승하여 가격 경쟁력을 약화시킨다.
상기 부틸 콤파운드층에 첨가되는 안료는 카본블랙, 이산화티탄(백색), 적색 산화철, 황색 산화철, 산화철을 포함하는 무기안료 또는 유기안료 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 것으로서, 부틸 콤파운드층 전체 중량을 기준으로 0.1 ~ 4 중량%의 함량이 첨가되며, 0.1 중량% 미만 첨가 시 사용량이 너무 적어 원하는 색상의 제품을 기대하기 어렵고, 4 중량% 초과 첨가 시 과잉사용으로 가격경쟁력이 낮아 진다.
상기 부틸 콤파운드층에 첨가되는 첨가제는 내열안정제, 자외선안정제, 난연제, 광택제, 활제 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 것으로서, 부틸 콤파운드층 전체 중량을 기준으로 0.1 ~ 4 중량%의 함량을 첨가하는 것이 바람직하다.
상기한 바와 같이 조성된 부틸 콤파운드층의 하부에는 탈부착 가능한 이형지를 부착시킴으로써, 부틸 자착식 방수방근시트가 제조된다.
여기서, 상기 부틸 콤파운드층 하부에는 물에 녹는 PVA(Polyvinyl Alcohol)로 성형되는 습윤부착층 부착형성하되, 이 습윤부착층에는 도 1에 도시된 바와 같이 다수 개의 접합공이 관통형성되어 바탕면에 잔존하는 물기나 습기를 습윤부착층이 흡수하면, 접합공으로 노출되는 부틸 콤파운드층이 바탕면에 강력하게 접합될 수 있게 하며, 아울러, 부틸 자착식 방수방근시트를 바탕면에 부착한 후 구조체 크랙으로 물이 유입된다 하더라도 습윤부착층이 유입된 물을 흡수함으로써, 누수를 막는 효과가 있다.
본 발명에 따른 부틸 자착식 방수방근시트는, 세라믹 코팅된 보호필름층과 그 하부의 방근매쉬망 및 알루미늄층에 의하여 방근기능이 향상됨과 동시에 자외선 차단효과를 통하여 제품의 내구성이 향상되며, 부틸 콤파운드층은 피착면의 미세한 틈새로 침투되어 방수기능을 발휘하면서도 어떠한 피착면에도 강력한 점착력을 발휘하게 됨으로서, 어떠한 도구를 이용한 방수방근시트 부착 작업이 필요하지 아니하며, 그에 따라 방수방근시트의 시공이 매우 신속 편리하게 되는 장점이 있다.
한편, 본 발명에 따른 부틸 자착식 방수방근시트를 이용한 방수방근공법을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 방수방근시공할 바탕면에 무용제 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계를 실시한 후, 상기 부틸 자착식 방수방근시트를 바탕면에 포설하는 시트 포설단계를 실시한다.
여기서, 상기 시트 포설단계에서는 부틸 자착식 방수방근시트의 상부면에 우레탄을 도포하는 우레탄 도포단계를 추가적으로 더 실시할 수도 있다.
여기서, 상기 부틸 자착식 방수방근시트를 바탕면에 포설하는 시트 포설단계를 실시할 때, 상기 부틸 자착식 방수방근시트의 양단 중 적어도 어느 하나를 다른 하나의 부틸 자착식 방수방근시트의 양단 중 하나와 오버랩(overlap)되게 하거나 맞댐되도록 하여 접합부를 형성하는 시트 연계포설단계를실시한다.
그리고, 상기 접합부에 알루미늄 재질로 이루어진 접착 테이프를 접착시키는 접합부 형성단계를 실시함으로써, 부틸 자착식 방수방근시트를 이용한 방수방근공법이 완성된다.

Claims (5)

  1. PE(Polyethylene) 필름, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PVC(Polyvinyl chloride) 필름, EVA(Ethylene-Vinyl Acetate polymer) 필름, 부직포, TPO(Themoplastic Polyolefin Membrane) 필름, EPM(Ethylene-propylene-copolymer) 필름, TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름 중 어느 하나 또는 두 개 이상이 적층 또는 합지되며, 차열성 수성 세라믹 도료가 상면에 코팅된 보호필름층과, 상기 필름층 하부에 부착형성되며, 박막으로 이루어진 알루미늄 재질의 알루미늄층과, 상기 알루미늄층 하부에 형성되며, 그물구조로 이루어진 유리섬유 매쉬망과, 상기 유리섬유 매쉬망 하부에 형성되며, 부틸고무 30 ~ 40 중량%, 탄산칼슘, 탈크, 실리카, 마이카, 클레이, 플라이애쉬, 벤토나이트 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 무기질 필러 15 ~ 30 중량%, 석유수지, 폴리부텐, 로진(송진) 및 로진에스테르 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 점착부여제 10 ~ 30 중량%, 천연고무(NR), 에스비에스고무(SBS), 클리로프렌고무(CR), 이피디엠고무(EPDM), 에스비알고무(SBR), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아타티폴리프로필렌(APP), 비정형폴리올레핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 개질재 5 ~ 20%, 카본블랙, 이산화티탄(백색), 적색 산화철, 황색 산화철, 산화철을 포함하는 무기안료 또는 유기안료 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 안료 0.1 ~ 4 중량%, 내열안정제, 자외선안정제, 난연제, 광택제, 활제 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 첨가제 0.1 ~ 4 중량%로 이루어진 부틸 콤파운드층과, 상기 부틸 콤파운드층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 부틸 자착식 방수방근시트에 있어서,
    상기 부틸 콤파운드층 하부에 다수 개의 접합공이 관통형성고, 물에 녹는 PVA(Polyvinyl Alcohol)로 성형되는 습윤부착층이 형성되게 하고, 습윤부착층 하부에 이형지가 부착되게 하는 것을 특징으로 하는 부틸 자착식 방수방근시트.
  2. 시공할 바탕면에 무용제 프라이머를 도포하는 프라이머 도포단계와;
    상기 PE(Polyethylene) 필름, PET(Polyethylene terephthalate) 필름, PVC(Polyvinyl chloride) 필름, EVA(Ethylene-Vinyl Acetate polymer) 필름, 부직포, TPO(Themoplastic Polyolefin Membrane) 필름, EPM(Ethylene-propylene-copolymer) 필름, TPU(Thermoplastic Poly Urethane) 필름, HDPE(High Density Polyethylene) 필름 중 어느 하나 또는 두 개 이상이 적층 또는 합지되며, 차열성 수성 세라믹 도료가 상면에 코팅된 보호필름층과, 상기 필름층 하부에 부착형성되며, 박막으로 이루어진 알루미늄 재질의 알루미늄층과, 상기 알루미늄층 하부에 형성되며, 그물구조로 이루어진 유리섬유 매쉬망과, 상기 유리섬유 매쉬망 하부에 형성되며, 부틸고무 30 ~ 40 중량%, 탄산칼슘, 탈크, 실리카, 마이카, 클레이, 플라이애쉬, 벤토나이트 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 무기질 필러 15 ~ 30 중량%, 석유수지, 폴리부텐, 로진(송진) 및 로진에스테르 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 점착부여제 10 ~ 30 중량%, 천연고무(NR), 에스비에스고무(SBS), 클리로프렌고무(CR), 이피디엠고무(EPDM), 에스비알고무(SBR), 에틸렌비닐아세테이트(EVA), 아타티폴리프로필렌(APP), 비정형폴리올레핀(APAO), 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP) 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 개질재 5 ~ 20%, 카본블랙, 이산화티탄(백색), 적색 산화철, 황색 산화철, 산화철을 포함하는 무기안료 또는 유기안료 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 안료 0.1 ~ 4 중량%, 내열안정제, 자외선안정제, 난연제, 광택제, 활제 중 어느 하나 또는 2 이상의 혼합물로 이루어진 첨가제 0.1 ~ 4 중량%로 이루어진 부틸 콤파운드층과, 상기 부틸 콤파운드층 하부면에 부착되는 이형지를 포함하는 부틸 자착식 방수방근시트에 있어서,
    상기 부틸 콤파운드층 하부에 다수 개의 접합공이 관통형성고, 물에 녹는 PVA(Polyvinyl Alcohol)로 성형되는 습윤부착층이 부착되게 하고, 습윤부착층 하부에 이형지가 부착된 부틸 자착식 방수방근시트를 포설하는 시트 포설단계와;
    상기 어느 하나의 부틸 자착식 방수방근시트의 양단 중 적어도 어느 하나를 다른 하나의 부틸 자착식 방수방근시트의 양단 중 하나와 오버랩(overlap)하거나 맞댐하여 접합부를 형성하는 시트 연계포설단계와;
    상기 접합부에 알루미늄 재질로 이루어진 접착 테이프를 접착시키는 접합부 형성단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 부틸 자착식 방수방근시트를 이용한 방수방근공법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 시트 포설단계에서는 부틸 자착식 방수방근시트의 상부면에 우레탄을 도포하는 우레탄 도포단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 부틸 자착식 방수방근시트를 이용한 방수방근공법.

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