KR100983618B1 - 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트와 이의 제작방법, 그리고 그 방수시트에 의한 복합방수공법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 하부표층을 알루미늄으로 피막 처리한 방수시트로서 방수시트 상호 간을 용이하게 이음처리할 수 있도록 이음단부를 보강날개로 구성한 방수시트와, 그 방수시트의 바람직한 제작방법, 그리고 그 방수시트에 의한 바람직한 방수구조에 관한 것이다.
본 발명에 따른 방수시트는, 하부표층이 알루미늄에 의한 열반사막으로 구성되고, 중간층이 방수재료에 의한 방수층으로 구성되고, 상부표층이 부직포로 구성되고, 상기 상부표층 내측에 위치하는 부직포의 아래층이 부직포에 열융착된 필름층으로 구성된 것으로서, 상기 부직포와 필름층이 각각 동일한 방향으로 상기 중간층의 방수층보다 연장 돌출된 날개부를 가지도록 제작된 것을 특징으로 한다.
방수시트, 알루미늄, 피막, 열반사, 보강, 중량감
Description
본 발명은 하부표층을 알루미늄으로 피막 처리한 방수시트로서 방수시트 상호 간을 용이하게 이음처리할 수 있도록 이음단부를 보강날개로 구성한 방수시트와, 그 방수시트의 바람직한 제작방법, 그리고 그 방수시트에 의한 바람직한 복합방수공법에 관한 것이다.
일반적으로 건물의 지붕, 바닥, 지하 주차장 등에는 습기가 건물 내부로 스며드는 것을 방지하기 위해 방수공사를 실시한다. 방수공사방법에는 도막방수공법, 시트방수공법, 복합방수공법이 있으나, 최근에는 도막방수와 시트방수를 복합화한 복합방수공법이 많이 적용되고 있다.
복합방수공법에 이용되는 방수시트는 통상적으로 방수재료로 형성된 방수층과 상부표층을 부직포로 처리되도록 제작되며, 다만 다양한 기능을 부여하기 위해 다양한 재료를 복합하여 제작되기도 한다. 복합기능의 방수시트로는 스티로폼 등의 통상의 단열재를 방수층과 일체화한 단열 방수시트가 있으나, 이러한 단열 방수시트는 통상의 단열재를 그대로 적용했던 관계로 두께가 두텁다는 단점이 있다. 이에 본 발명자는 두께가 얇은 새로운 단열 방수시트로서 알루미늄 피막 방수시트를 개발하여 실용신안등록출원 제20-2009-1258호로 출원한 바 있다.
한편, 방수시트는 규격화된 폭 및 길이(통상 폭 1-1.2m, 길이 15m)를 가지는 롤(roll)형의 시트의 형태로 제작되며 이를 바탕면 위에 일정 간격으로 펼쳐 설치하게 되므로, 필연적으로 시트 간의 이음부가 발생하게 된다. 이러한 이음부는 시트 방수에 있어 방수성능상 가장 취약한 부위로서 적절하게 처리되지 못할 경우 방수 하자의 원인이 되므로 이음부의 처리방법에 대한 다양한 방법이 개발되어 적용되고 있다.
도 1은 종래의 방수시트 이음부 처리방법을 보여주는 도면으로, 도 1(a)는 겹침이음에 의한 처리방법을 보여주며, 도 1(b)는 도막방수재의 채움이음에 의한 처리방법을 보여주며, 도 1(c)는 방수층의 맞댄이음과 부직포의 겹침이음에 의한 처리방법을 보여준다. 그러나, 이들 방식에서 도 1(a)와 도 1(b)의 방식은 이음부가 두껍게 처리되기 때문에 표면이 울퉁불퉁하게 마감되는 문제를 가진다. 또한 도 1(c)의 방식은 바람이 불거나 작은 충격에 부직포의 날개부가 쉽게 들뜨거나 접히기 때문에 시공에 특별한 주의를 요한다.
본 발명은 상기한 종래 방수시트 이음부 처리에 대한 문제를 개선하고자 개발된 것으로서, 방수시트 상호 간을 용이하게 이음처리할 수 있도록 이음단부를 보강날개로 구성한 방수시트와, 그 방수시트의 바람직한 제작방법, 그리고 그 방수시트에 의한 바람직한 복합방수공법을 제공하는데 기술적 과제가 있다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 다음과 같은 기술적 특징을 가지는 방수시트와, 이의 제작방법, 그리고 이에 의한 복합방부공법을 제공한다.
본 발명에 따른 방수시트는, 하부표층이 알루미늄에 의한 열반사막으로 구성되고, 중간층이 PE폼을 포함한 방수층으로 구성되고, 상부표층이 부직포로 구성되고, 상기 부직포에 의한 상부표층의 아래층으로 부직포에 열융착된 필름층이 구성된 것으로서, 상기 필름층이 알루미늄, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리염화비닐 중 어느 하나로 마련되고, 상기 부직포와 필름층이 각각 동일한 방향으로 상기 중간층의 방수층보다 연장 돌출된 날개부를 가지는 한편, 상기 필름층의 날개부 아래에 날개접착층과 이형지가 마련되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방수시트의 제작방법은, 부직포의 하부표면 전체에 필름층을 열융착시킨 부직포필름시트를 준비하는 한편, 방수층을 가지는 기본방수시트의 하부표면에 알루미늄을 증착시키거나 알루미늄 호일을 열융착시킨 알루미늄피막시트를 준비하되, 상기 부직포필름시트는 상기 알루미늄피막시트보다 더 넓은 너비로 준비하는 단계; 상기 알루미늄피막시트의 기본방수시트와 상기 부직포필름시트의 필름층을 열융착하여 부착하되, 상기 부직포필름시트가 알루미늄피막시트에서 연장 돌출되게 부착하는 단계; 부직포필름시트에서 연장 돌출된 필름층 날개부의 노출 표면에 날개접착층과 이형지를 순차로 적층시키는 단계; 로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 복합방수공법은 상기한 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트를 이용하는 방법으로서, 열반사막을 저면으로 하여 방수시트를 상호 간 연결하면서 콘크리트 바탕면 위에 부착 설치하되, 방수시트의 날개부가 이웃하는 방수시트의 부직포 위에 겹쳐져 연결되도록 이형지를 제거하여 날개접착층으로 접착하면서 방수시트 상호 간을 연결 설치하는 단계; 상기 방수시트의 부직포 위로 도막방수제를 도포하여 도막방수층을 형성시키는 단계;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 본 발명에 따른 방수시트는 방수층보다 연장 돌출된 부직포가 그 아래에 융착된 필름층에 의해 보완되기 때문에, 본 발명에 따른 방수시트를 이용하면 부직포의 날개부 형태를 그대로 유지하면서 용이하게 부직포의 날개부를 통한 겹침이음할 수 있다. 이에 따라 본 발명은 전반적으로 방수공사의 시공성을 향상시킬 수 있다.
둘째, 본 발명에 따른 방수시트는 하부표층이 알루미늄에 의한 열반사막으로 구성되기 때문에, 본 발명에 따른 방수시트를 옥상방수에 적용하면 콘크리트 바탕면에서 방출되는 열을 반사시키면서 콘크리트 바탕면으로 재흡수되도록 유도시킬 수 있다. 이에 따라 본 발명은 콘크리트 바탕면을 통한 열손실을 최소화할 수 있 기 때문에 에너지 소비 절감을 통해 탄소 배출량 저감에 기여할 수 있다.
이하, 첨부한 도면 및 바람직한 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트(10)를 도시하며, 도 2(a)는 기본형이고 도 2(b)는 부착형이다.
본 발명은 하부표층이 알루미늄에 의한 열반사막(11)으로 구성되고, 중간층이 방수재료에 의한 방수층(12)으로 구성되고, 상부표층이 부직포(13)로 구성되고, 상기 상부표층의 내측에 위치하는 상부표층의 아래층이 부직포(13)에 열융착된 필름층(14)으로 구성된 것으로서, 상기 부직포(13)과 필름층(14)이 각각 동일한 방향으로 상기 중간층의 방수층(12)보다 연장 돌출된 날개부(13a, 14a)를 가지도록 제작된다는데 기본적인 기술적 특징이 있다.
본 발명에서 중간층 정도가 방수층에 의한 단독구조 또는 방수층을 포함한 다양한 재료(스티로폼과 같은 단열재도 포함)의 적층구조로 이루어진 통상의 방수시트와 동일하다고 할 수 있는데, 본 발명은 이러한 통상의 방수시트에서 더 나아가 하부표층을 열반사막(11)으로 구성하고 상부표층을 부직포(13)로 구성하고 상부표층의 아래층을 필름층(14)으로 구성하여 일체화한 것이라 할 수 있다.
본 발명에서 하부표층의 열반사막(11)은 중간층의 방수층(12)을 보호하는 한편 열전달을 차단하는 일종의 단열층으로서 역할을 한다. 특히, 열반사막(11)은 본 발명에 따른 방수시트(10)가 콘크리트 바탕면(A1) 위에 설치될 때 콘크리트 바탕면(A1)에서 방출되는 열을 반사하여 다시 콘크리트 바탕면(A1)에 전달 흡수하게 함으로써 열손실을 줄이는데 기여한다. 이러한 하부표층의 열반사막(11)은 본 발명에 따른 방수시트(10) 제조과정에서 알루미늄 호일을 열융착하거나 알루미늄을 증착시켜 형성시킬 수 있다. 나아가 하부표층의 열반사막(11)은 습기를 차단하는 막이 되기도 하므로, 하부표층의 열반사막(11)에 의해 방수 기능도 기대할 수 있다.
본 발명에서 중간층의 방수층(12)은 아스팔트 계열, 합성고무 계열, 합성수지 계열(EVA, PP, PE 등) 등으로 형성시킬 수 있다. 특히, 중간층의 방수층(12)을 PE계열로 형성시킨다면 방수성능과 함께 단열성능에 유리하며, 나아가 PE폼으로 형성시킨다면 경량성 또한 기대할 수 있다.
본 발명에서 상부표층의 부직포(13)는 시트방수와 도막방수를 복합화하는 역할을 하며, 이러한 상부표층의 부직포(13)는 60~120g/㎡를 가지는 것이면 적당하다. 특히 본 발명에서 상부표층의 부직포(13)에는 도 2에서 보는 바와 같이 중간층의 방수층(12)보다 연장 돌출되는 날개부(13a)가 마련되는데, 이는 본 발명에 따른 방수시트(10) 상호 간을 이음할 때 중간층의 방수층(12)끼리 맞댄이음하면서 상부표층의 부직포(11)끼리 겹침이음하기 위함이다(도 4 참조).
본 발명에서 상부표층의 내측, 즉 부직포(13)의 아래에 위치하는 필름층(14)은 부직포(13) 하부면에 열융착되어 얇은 막으로 형성된 부분으로 부직포(13)에 중량감과 함께 정형성을 부여하는 역할을 한다. 필름층(14)에도 상부표층의 부직포(13)와 마찬가지로 중간층의 방수층(12)보다 연장 돌출된 날개부(14a)가 마련되며, 물론 필름층의 날개부(14a)는 부직포의 날개부(13a)와 동일한 방향으로 서로 겹쳐지도록 마련된다. 필름층(14)은 알루미늄, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리염화비닐 등으로 형성시킬 수 있다.
물론 종래에도 날개부를 가지는 방수시트가 있었으나, 종래의 방수시트는 비정형적인 경량의 부직포만이 날개부를 가진 것이어서 주변 상황에 따라 날개부의 형태가 쉽게 변하여 날개부에 의한 겹침이음 시공이 쉽지 않았다. 즉, 종래의 방수시트는 바람이 불거나 작은 충격에도 부직포의 날개부가 쉽게 들뜨거나 접히기 때문에 부직포의 날개부의 겹침이음을 위해서는 많은 수고가 필요했다. 하지만 본 발명에 따른 방수시트(10)는 부직포의 날개부(13a)와 함께 부직포 아래에 위치한 필름층에도 날개부(14a)가 마련되기 때문에 부직포의 날개부(13a)는 필름층의 날개부(14a)에 의해 충분한 중량감과 함께 정형성을 갖추게 되며, 이에 따라 들뜨거나 접히는 것을 억제하면서 용이하게 겹침이음을 도모할 수 있다. 즉, 본 발명에서는 부직포의 날개부(13a)와 필름층의 날개부(14a)가 일체화되어 보강날개가 되는 것이다.
한편, 도시하지 않았지만 본 발명에 따른 방수시트(10)는 그 하부 표면을 엠보싱으로 처리할 수 있는데, 엠보싱은 하부표층의 열반사막(11)을 콘크리트 바탕면(A1)과 절연시켜 공기의 배출통로를 형성시키는 역할을 하게 된다. 엠보싱의 형상과 구조는 반구형, 원기둥형, 십자가기둥형, 다각기둥형 등으로 어떤 형태도 가능하다.
나아가 본 발명은 도 2(b)에서와 같이 날개접착층(15)과 이형지(16)를 더 포함하여 구성될 수 있다. 날개접착층(15)은 필름층 날개부(14a)의 노출 표면에 형성되고, 이형지는 날개접착층(15)을 보호하도록 마련된다. 날개접착층(15)은 방수시트 상호 간의 부분적인 겹칩이음을 신속하게 처리하기 위한 구성이다.
도 3은 도 2(a)의 방수시트(10)를 제작하는 과정을 도시한 제작순서도이며, 이를 참고하여 본 발명에 따른 방수시트(10)의 제작방법을 단계적으로 살펴본다.
먼저 부직포(13)의 하부표면 전체에 필름층(14)을 열융착시킨 부직포필름시트를 준비하는 한편, 방수층(12)을 가지는 기본방수시트의 하부표면에 알루미늄을 증착시키거나 알루미늄 호일을 열융착시킨 알루미늄피막시트를 준비한다. 이때 부직포필름시트는 알루미늄피막시트보다 더 넓은 너비로 준비한다.
이어 알루미늄피막시트의 기본방수시트와 상기 부직포필름시트의 필름층(14)을 열융착하여 부착한다. 이때 부직포필름시트가 알루미늄피막시트보다 더 넓은 너비로 준비되었기 때문에, 부직포필름시트는 알루미늄피막시트에서 연장 돌출된다.
이로써 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트(10)가 완성된다. 본 발명에 따른 방수시트(10)는 시공 및 취급이 용이하도록 일정한 폭과 길이(통상 폭 1~2m, 길이 15m)를 가지는 롤(roll) 형태로 제작하면 된다. 다만 기본방수시트를 PE폼으로 구성하면 경량성을 확보할 수 있어 200m 정도의 길이로 제작하여도 작업자가 용이하게 취급할 수 있다. 긴 길이로 제작되면 길이방향 이음부를 최소화할 수 있기 때문에 작업성은 물론 방수성능 향상에 기여한다.
나아가 알루미늄피막시트와 부직포필름시트를 열융착한 후에, 부직포필름시트에서 연장 돌출된 필름층 날개부(14a)의 노출 표면에 날개접착층(15)와 이형지(16)를 순차로 적층시키는 과정을 더 진행하면 도 2(b)와 같은 방수시트를 제작할 수 있다. 날개접착층(15)과 이형지(16)는 통상의 양면테이프를 이용하면 용이하게 적층시킬 수 있다.
도 4는 도 2(a)의 방수시트(10)를 이용하여 방수공사를 완성한 시공단면도로서, 도 4를 통해 본 발명에 따른 방수시트(10)를 바람직하게 이용한 방수구조를 확인할 수 있다.
본 발명에서도 통상의 방수구조와 마찬가지로 본 발명에 따른 방수시트(10)와 도막방수층(A4)의 순차 적층으로 완성되며, 본 발명에 따른 방수시트(10) 설치에 앞서 콘크리트 바탕면(A1)에 프라이머를 도포하여 프라이머층을 형성시킴과 아울러 도막방수층(A4) 위에 탑코팅층(A5)을 형성시키고 또한 탈기반(A6)을 설치할 수 있음은 물론이다. 이때 본 발명에 따른 방수시트(10)는 중간층의 방수층(12)끼리 맞대면서 필름층(14)과 부직포(13)끼리는 겹치도록 설치하며, 겹침부분 사이는 접착제에 의한 상부이음접착층(A3)을 형성시킨다. 도 2(a)의 방수시트(10)를 이용하는 경우에는 현장에서 접착제를 도포하면서 상부이음접착층(A3)을 형성시키며, 도 2(b)의 방수시트(10)를 이용하는 경우에는 이형지(16)를 제거하면 노출된 날개접착층(15)이 곧 상부이음접착층(A3)이 된다.
한편, 탈기반(A6)의 설치를 고려할 때에는 본 발명에 따른 방수시트(10)는 도 4와 같이 설치하도록 한다. 즉, 본 발명에 따른 방수시트(10)의 이음단부가 위치하는 콘크리트 바탕면(A1)에 접착제를 불연속하게 도포하여 불연속한 하부이음접착층(A2)을 형성시킨 다음, 본 발명에 따른 방수시트(10)를 맞댐과 동시에 겹침하여 하여 콘크리트 바탕면(A1)에 부착 설치하고, 본 발명에 따른 방수시트(10) 상호 간 겹침부분 사이에 연속한 상부이음접착층(A3)을 형성시킨다. 이에 따라 통기구조로 완성되어 콘크리트 바탕면(A1)과 본 발명에 따른 방수시트(10) 사이의 습기를 탈기반(A6)을 통해 원활하게 배출시킬 수 있다.
특히 상기와 같은 방수구조는 하부표층의 열반사막(11)이 콘크리트 바탕면(A1)에 대면하는 상태로 완성되는데, 이에 따라 콘크리트 바탕면(A1)에서 열이 방출되더라도 그 열은 하부표층의 열반사막(11)에 의해 반사되어 다시 콘크리트 바탕면(A1)으로 전달됨으로써 콘크리트 바탕면(A1)으로 재흡수가 유도된다. 결국, 콘크리트 바탕면(A1)의 열손실을 최소화할 수 있게 되며, 이러한 방수구조를 옥상방수 등에 적용하면 에너지 소비를 절감할 수 있어 탄소 배출량 저감에 일정 정도 기여할 것이다.
이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
도 1은 종래 방수시트의 이음처리 방식을 보여준다.
도 2는 본 발명에 따른 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 2(a)의 방수시트를 제작하는 과정을 도시한 제작순서도이다.
도 4는 도 2(a)의 방수시트를 이용하여 방수공사를 완성한 시공상태도이다
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트
11: 열반사막 12: 방수층
13: 부직포 13a: 날개부(부직포)
14: 필름층 14a: 날개부(필름층)
15: 날개접착층 16: 이형지
A1: 콘크리트 바탕면 A2: 하부이음접착층
A3: 상부이음접착층 A4: 도막방수층
A5: 탑코팅층 A6: 탈기반
Claims (7)
- 삭제
- 삭제
- 하부표층이 알루미늄에 의한 열반사막(11)으로 구성되고,중간층이 PE폼을 포함한 방수층(12)으로 구성되고,상부표층이 부직포(13)로 구성되고,상기 부직포(13)에 의한 상부표층의 아래층으로 부직포(13)에 열융착된 필름층(14)이 구성된 것으로서,상기 필름층(14)이 알루미늄, 폴리프로필렌, 폴리에스테르, 폴리염화비닐 중 어느 하나로 마련되고,상기 부직포(13)와 필름층(14)이 각각 동일한 방향으로 상기 중간층의 방수층(12)보다 연장 돌출된 날개부(13a, 14a)를 가지는 한편, 상기 필름층의 날개부(14a) 아래에 날개접착층(15)과 이형지(16)가 마련되는 것을 특징으로 하는 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트.
- 제3항에서,상기 알루미늄 피막 방수시트는 그 하부 표면이 엠보싱으로 처리된 것을 특징으로 하는 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트.
- 삭제
- 제3항에 따른 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트(10)를 제작하는 방법으로서,부직포(13)의 하부표면 전체에 필름층(14)을 열융착시킨 부직포필름시트를 준비하는 한편, 방수층(12)을 가지는 기본방수시트의 하부표면에 알루미늄을 증착시키거나 알루미늄 호일을 열융착시킨 알루미늄피막시트를 준비하되, 상기 부직포필름시트는 상기 알루미늄피막시트보다 더 넓은 너비로 준비하는 단계;상기 알루미늄피막시트의 기본방수시트와 상기 부직포필름시트의 필름층(14)을 열융착하여 부착하되, 상기 부직포필름시트가 알루미늄피막시트에서 연장 돌출되게 부착하는 단계;부직포필름시트에서 연장 돌출된 필름층 날개부(14a)의 노출 표면에 날개접착층(15)과 이형지(16)를 순차로 적층시키는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트의 제작방법.
- 제3항 또는 제4항에 따른 보강날개를 구비한 알루미늄 피막 방수시트(10)를 이용함에 있어,열반사막(11)을 저면으로 하여 방수시트(10)를 상호 간 연결하면서 콘크리트 바탕면(A1) 위에 부착 설치하되, 방수시트의 날개부(13a, 14a)가 이웃하는 방수시트의 부직포(13) 위에 겹쳐져 연결되도록 이형지(16)를 제거하여 날개접착층(15)으로 접착하면서 방수시트(10) 상호 간을 연결 설치하는 단계;상기 방수시트의 부직포(13) 위로 도막방수제를 도포하여 도막방수층(A4)을 형성시키는 단계;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 복합방수공법.
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