KR101479248B1

KR101479248B1 - 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치

Info

Publication number: KR101479248B1
Application number: KR20140064396A
Authority: KR
Inventors: 김창수; 김종운; 이민진
Original assignee: (주) 씨앤아이테크놀로지
Priority date: 2014-05-28
Filing date: 2014-05-28
Publication date: 2015-01-05
Also published as: TWI570875B; CN105378919A; CN105378919B; WO2015182816A1; TW201545306A

Abstract

본 발명은 액상 점착제를 이용한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 액상 점착제를 이용한 스퍼터링 방법은 반도체 패키지에 스퍼터링하는 방법에 있어서, (a) 트레이를 장착하는 단계와, (b) 상기 트레이에 액상 점착제를 도포하는 단계와, (c) 상기 액상 점착제를 경화시키는 단계와, (d) 복수의 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 부착되도록 상기 복수의 반도체 패키지를 상기 트레이에 로딩하는 단계와, (e) 상기 반도체 패키지에 스퍼터링하는 단계와, (f) 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 단계와, (g) 상기 액상 점착제를 상기 트레이로부터 제거하는 단계를 포함하고, 이에 의해 본 발명은 스퍼터링 장치에 액상 점착제를 사용하여 반도체 패키지의 탈착이 용이해지고, 반도체 패키지를 자동으로 로딩하거나 언로딩이 가능해지므로 생산성 및 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치{Sputtering Method for EMI(Electro Magnetic Interference) Shielding of Semiconductor Package Using Liquid Adhesives and Apparatus Thereof}

본 발명은 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치에 관한 것으로, 반도체 패키지에 박막을 증착하는 공정시 스퍼터링 장치에 액상 점착제를 사용하여 반도체 패키지의 탈착이 용이하도록 하고, 반도체 패키지의 불량률을 감소시킬 수 있는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치에 관한 것이다.

일반적으로 스퍼터링 장치를 이용하여 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위해 반도체 패키지의 아웃개싱(outgassing)을 제거하는 베이킹(baking) 챔버, 증착되는 박막의 밀착력을 개선시키기 위한 플라즈마 처리(plasma treatment) 챔버 그리고 박막을 증착하는 챔버로 구성된 반도체 패키지 처리 장치가 스퍼터링 장치 내에 설치 된다.

이러한 반도체 패키지 처리 장치는 일반적으로 반도체 패키지를 트레이 위에 고정하기 위해 접착성 테이프를 트레이에 장착하는 테이프 장착유닛, 반도체 패키지를 증착공정 전후로 로딩 및 언로딩하는 반도체 패키지 로딩 및 언로딩 유닛 그리고 사용된 접착성 테이프를 제거하는 테이프 제거 유닛으로 구비된다.

도 1은 종래의 접착성 테이프를 구비한 스퍼터링 장치를 나타내는 사시도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래에는 반도체 패키지 처리 장치의 반도체 패키지를 트레이에 위에 고정하기 위해 접착성 테이프(30)를 장착하는 장착유닛에 반도체 패키지(P)를 처리하는 공정을 진행하기 위해서 트레이(10)에 접착성 테이프(30)를 부착하고, 접착성 테이프(30)에 반도체 패키지를 부착하여 한번의 스퍼터링 공정이 끝나면 접착성 테이프로부터 반도체 패키지를 떼어내고, 트레이(10)로부터 접착성 테이프를 제거하게 된다.

이와 같이, 종래에는 반도체 패키지가 로딩되는 트레이의 상면에 접착성 테이프가 접착되고, 접착성 테이프 위에 반도체 패키지를 고정시켜서 박막 증착 공정이 진행된다. 박막 증착 공정은 고온 상태에서 이루어지므로 증착 공정 중 접착성 테이프의 접착성분으로 인하여 반도체 패키지 측면 및 하면에 접착성 테이프가 눌러 붙거나 타면서 오염을 발생시켜 클린공정을 요구하는 반도체 공정에 사용하기에는 문제가 있었다. 또한, 아웃개싱(outgassing)으로 인해 증착공정 중 증착압력이 올라가고, 진공 챔버 내의 온도 상승으로 증착공정 중에 반도체 패키지에 열적 손상(thermal damage)을 주는 문제점이 있었다.

그리고, 스퍼터링 장치를 이용하여 반도체 패키지의 전자파 차폐 박막을 증착할 때 반도체 패키지의 하면에는 전극이 존재하므로 하면에는 박막이 증착되어서는 안 되고 반도체 패키지의 상면과 측면에만 박막이 증착되어야 하는데 상기와 같은 종래 기술에서는 반도체 패키지의 하면 가장자리에 증착물질이 스며들면서 증착되는 문제점이 있었다.

또한, 스퍼터링 공정 후에 접착성 테이프에서 반도체 패키지를 일일이 떼어내어야 하는 작업을 해야하므로 작업의 효율 및 생산성이 떨어지고, 접착성 테이프와 반도체 패키지가 부착된 상태에서 반도체 패키지를 트레이에서 언로딩할 때 반도체 패키지가 손상되거나 접착성 테이프의 잔유물이 남아 반도체 패키지 처리의 불량률이 높은 문제점이 있었다.

아울러, 반도체 칩 중에 BGA (Ball Grid Array) 등과 같이 전극이 돌출되어 있는 반도체 칩은 패키지 바닥면에 전극이 돌출되어 있기 때문에 종래에 사용되는 테이프 방식을 사용하게 되면 테이프와 반도체 패키지의 돌출된 전극 사이로 증착물질이 증착되기 때문에 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로, 반도체 패키지의 탈착이 용이한 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 액상 점착제에 반도체 패키지의 하면의 전체 또는 하면의 가장자리가 점착되어 반도체 패키지의 증착이 불필요한 하면을 제외한 반도체 패키지의 각 면이 균일하게 증착될 수 있도록 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

아울러, 트레이의 상면에 형성되는 액상 점착제를 스퍼터링 공정 후에 트레이에서 쉽게 제거하고 오염과 아웃개싱(outgassing)이 적은 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 다양한 형태로 액상 점착제를 트레이에 도포할 수 있는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링하는 방법에 있어서, (a) 트레이를 장착하는 단계와, (b) 상기 트레이에 액상 점착제를 도포하는 단계와, (c) 상기 액상 점착제를 경화시키는 단계와, (d) 복수의 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 부착되도록 상기 복수의 반도체 패키지를 상기 트레이에 로딩하는 단계와, (e) 상기 반도체 패키지에 스퍼터링하는 단계와, (f) 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 단계와, (g) 상기 액상 점착제를 상기 트레이로부터 제거하는 단계를 포함한 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법을 제공한다.

본 발명에서, 상기 트레이의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계의 물질이 코팅되어 코팅층을 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 트레이는 평면으로 형성되고, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면에 선형으로 도포될 수 있다.

그리고, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면에 나선형으로 도포될 수 있으며, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면에 선형으로 도포되고 스퀴지(squeegee)로 평면화하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면의 전면에 도포되고 스핀코팅(spin coating)으로 평면화할 수 있다.

아울러, 상기 액상 점착제의 상면을 성형 플레이트로 가압하여 상기 액상 점착제에 홈을 형성해 주는 액상 점착제 성형단계가 더 포함될 수 있다.

그리고, 상기 (e)단계에서 스퍼터링된 상기 반도체 패키지가 삽입되는 삽입홈이 형성되는 분리부가 구비되고, 상기 삽입홈에 상기 반도체 패키지가 삽입된 후에 상기 분리부를 일측으로 이동시켜 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩시킬 수 있다.

또한, 상기 (e)단계에서 스퍼터링된 상기 반도체 패키지 측면에 바(bar)형의 분리부가 구비되고, 상기 반도체 패키지의 측면에 바(Bar)형의 분리부를 위치시키고, 일측으로 이동시켜 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 이격시킨 후 언로딩시킬 수 있다.

한편, 상기 트레이에는 상기 반도체 패키지가 로딩되는 위치에 대응되도록 홀이 형성되고, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 홀이 노출되도록 형성되고, 격자 패턴의 선형으로 도포될 수 있다.

또한, 스퍼터링되는 과정에서 발생하는 가스가 상기 홀을 통해 배출되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 홀을 관통하는 이동핀이 상기 반도체 패키지의 하면을 상부로 가압하여 상기 트레이로부터 상기 반도체 패키지를 이격시켜 상기 반도체 패키지가 언로딩될 수 있다.

아울러, 대기압 상태에서 100℃∼200℃의 열로 1차 경화시키는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 액상 점착제는 공압으로 제거되거나 상기 액상 점착제는 스퀴지(squeegee)로 제거될 수 있다.

또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 반도체 패키지가 로딩되는 트레이와, 상기 트레이의 상부에 설치되어 상기 트레이 상면에 액상 점착제를 공급하는 액상 점착제 공급부와, 상기 트레이의 일측에 설치되어 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 언로딩 수단을 포함하여 구성되는 것을 기술적 요지로 한다.

본 발명에서, 상기 트레이의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계의 물질이 코팅되어 코팅층이 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 트레이는 평면으로 형성되고, 상기 액상 점착제가 상기 트레이 상면의 전면에 도포된 뒤, 상기 액상 점착제를 평면화하기 위해 스퀴지(squeegee)나 스핀코팅(spin coating) 수단이 구비될 수 있다.

또한, 상기 액상 점착제의 상면을 가압하여 상기 액상 점착제에 홈을 형성해 주는 성형 플레이트가 더 구비될 수 있다.

한편, 상기 언로딩 수단은 상기 반도체 패키지가 삽입되도록 삽입홈이 형성된 분리부로 구비되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 언로딩 수단은 상기 반도체 패키지 측면에 바(bar)형의 분리부로 구비될 수 있다.

그리고, 상기 트레이에는 상기 반도체 패키지가 로딩되는 위치에 대응되도록 홀이 형성될 수 있고, 스퍼터링되는 과정에서 발생하는 가스가 상기 홀을 통해 배출될 수 있다.

또한, 상기 언로딩 수단은 상기 트레이의 하부에 설치되어 상기 트레이의 홀을 관통하도록 이동핀으로 구비될 수 있다.

한편, 상기 액상 점착제는 실리콘과 경화제가 혼합하여 형성되며, 상기 실리콘과 경화제는 2:1∼100:1의 비율로 혼합될 수 있다.

여기서, 상기 액상 점착제 공급부는 실리콘을 저장하는 제1저장소와, 경화제를 저장하는 제2저장소와, 상기 실리콘과 경화제를 일정 비율로 혼합하는 혼합부와, 상기 혼합부의 하단에 형성되어 상기 실리콘과 경화제의 혼합물을 분사하는 분사부를 포함하여 구성될 수 있다.

그리고, 상기 액상 점착제 공급부에는 상기 액상 점착제의 도포 위치나 길이를 설정할 수 있는 위치 제어부가 더 포함되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 액상 점착제 공급부에는 상기 실리콘과 경화제의 혼합비율을 설정할 수 있는 자동 혼합제어부가 더 포함될 수 있다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 스퍼터링 장치에 액상 점착제를 사용하여 반도체 패키지의 탈착이 용이해지고, 반도체 패키지를 자동으로 로딩하거나 언로딩하는 것이 가능해지므로 생산성 및 수율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 액상 점착제에 반도체 패키지의 가장자리까지 점착되므로 액상 점착제와 반도체 패키지 사이에 틈이 생기지 않고 잘 밀착되면서 액상 점착제에 반도체 패키지의 하면이 점착되어 반도체 패키지의 하면을 제외한 반도체 패키지의 각 면이 균일하게 증착되므로 반도체 패키지의 불량률을 크게 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

그리고, 트레이에서 액상 점착제를 쉽게 제거할 수 있으므로 이물질에 오염되지 않은 트레이를 재사용할 수 있고, 반도체 패키지를 로딩할 때마다 액상 점착제를 도포하여 액상 점착패드를 새로 형성할 수 있어 앞서 이루어진 증착공정에서 반도체 패키지가 로딩된 위치에 증착된 증착물질에 따른 반도체 패키지의 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.

아울러, 반도체 패키지의 크기나 형상에 맞게 액상 점착제를 도포할 수 있으므로 다양한 크기와 형태의 반도체 패키지를 트레이에 로딩시켜 반도체 패키지에 스퍼터링할 수 있는 효과가 있다.

또한, 트레이에 액상 점착제를 선형으로, 나선형으로 그리고 스퀴지(squeegee)나 스핀코팅(spin coating)으로 평면화할 수 있어 다양한 생산 방법을 사용할 수 있는 효과가 있다.

그리고 스퍼터링 장치에서 액상 점착제를 사용하므로써 접착테이프사용 대비 아웃개싱(outgassing)을 줄임으로써, 증착공정 중 증착압력을 안정화시키고 진공챔버내 오염을 줄여 온도 상승으로 인한 증착공정중에 반도체 패키지의 열적손상(thermal damage)을 줄이는 효과가 있다.

도 1은 종래의 접착성 테이프를 구비한 스퍼터링 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법을 나타내는 순서도이다.
도 3은 본 발명의 제2실시예에서 액상 점착제가 도포된 트레이를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 액상 점착제 공급부를 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에서 분리부가 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 분리하는 단계를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에서 이동핀이 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 분리하는 단계를 도시한 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제3실시예에서 분리부가 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 분리하는 단계를 도시한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1실시예에서 액상 점착제가 트레이에 형성되는 과정과 반도체 패키지가 탈착되며 스퍼터링되는 과정을 도식화한 부분단면도이다.
도 9는 본 발명의 제2실시예에서 액상 점착제가 트레이에 형성되는 과정과 반도체 패키지가 탈착되며 스퍼터링되는 과정을 도식화한 부분단면도이다.
도 10은 본 발명의 제3실시예에서 액상 점착제가 트레이에 형성되는 과정과 반도체 패키지가 탈착되며 스퍼터링되는 과정을 도식화한 부분단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명의 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법을 나타내는 순서도이고, 도 3은 본 발명의 제2실시예에서 액상 점착제가 도포된 트레이를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 액상 점착제 공급부를 나타내는 단면도이며, 도 5는 본 발명의 제1실시예에서 분리부가 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 분리하는 단계를 도시한 단면도이고, 도 6은 본 발명의 제2실시예에서 이동핀이 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 분리하는 단계를 도시한 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제3실시예에서 분리부가 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 분리하는 단계를 도시한 단면도이며, 도 8은 본 발명의 제1실시예에서 액상 점착제가 트레이에 형성되는 과정과 반도체 패키지가 탈착되며 스퍼터링되는 과정을 도식화한 부분단면도이고, 도 9는 본 발명의 제2실시예에서 액상 점착제가 트레이에 형성되는 과정과 반도체 패키지가 탈착되며 스퍼터링되는 과정을 도식화한 부분단면도이고, 도 10은 본 발명의 제3실시예에서 액상 점착제가 트레이에 형성되는 과정과 반도체 패키지가 탈착되며 스퍼터링되는 과정을 도식화한 부분단면도이다.

본 발명은 스퍼터링 장치를 이용하여 반도체 패키지에 전자파 차폐를 위한 박막을 증착할 때, 스퍼터링 장치 내에 액상 점착제를 구비하여 반도체 패키지의 탈착이 용이하도록 하고, 반도체 패키지의 각 면에 박막이 균일하게 증착되어 반도체 패키지의 불량률을 감소시킬 수 있는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법 및 이를 위한 스퍼터링 장치에 관한 것이다.

일반적으로 상기 반도체 패키지에 전자파 차폐를 위한 박막을 증착하거나 반도체 패키지에 박막을 형성할 때, 상기 반도체 패키지의 상면 뿐만 아니라 상기 반도체 패키지의 측면에도 박막이 증착되어야 하고, 상기 반도체 패키지의 하면에는 전극이 형성되어 있으므로 상기 반도체 패키지의 하면에는 박막이 증착되어서는 안 된다.

본 발명에 의하면 액상 점착제를 트레이에 도포하여 액상 점착제에 반도체 패키지의 하면의 전체 또는 하면의 가장자리가 놓이도록 로딩시켜, 반도체 패키지에 스퍼터링 공정을 하면 액상 점착제에 점착되는 반도체 패키지의 하면을 제외한 면에 박막을 형성할 수 있고, 액상 점착제로부터 반도체 패키지를 용이하게 탈착할 수 있다.

또한, 스퍼터링 공정 후에 반도체 패키지를 언로딩하고, 트레이로부터 액상 점착제를 쉽게 박리할 수 있어서 오염되지 않은 트레이를 재사용할 수 있게 된다.

도 2 내지 도 7를 참조하면, 본 발명의 액상 점착제를 이용한 스퍼터링 방법은 (a) 트레이를 장착하는 단계와, (b) 상기 트레이에 액상 점착제를 도포하는 단계와, (c) 상기 액상 점착제를 경화시키는 단계와, (d) 복수의 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 부착되도록 상기 복수의 반도체 패키지를 상기 트레이에 로딩하는 단계와, (e) 상기 반도체 패키지에 스퍼터링하는 단계와, (f) 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 단계와, (g) 상기 액상 점착제를 상기 트레이로부터 제거하는 단계를 포함한다.

그리고, 본 발명은 반도체 패키지가 로딩되는 트레이와, 상기 트레이의 상부에 설치되어 상기 트레이 상면에 액상 점착제를 공급하는 액상 점착제 공급부와, 상기 트레이의 일측에 설치되어 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 언로딩 수단을 포함하여 구성된다.

먼저, 상기 (a)단계는 트레이(100)를 장착하는 것이다.

상기 트레이(100)는 판상으로 형성되며, 스퍼터링 공정이 끝난 뒤에 상기 트레이(100)에서 상기 액상 점착제(300)가 쉽게 떨어지게 하기 위해 상기 트레이(100)의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계 물질을 도포하여 코팅층(120)이 형성된다.

여기서, 상기 코팅층(120)은 스퍼터링 공정 후 상기 트레이(100)에서 상기 액상 점착제(300)가 쉽게 떨어질 수 있는 물질이라면 어떠한 물질로 상기 트레이(100)에 도포되어도 상관없다.

본 발명의 제1실시예와 제3실시예에서 상기 트레이는 평면으로 형성된다.

그리고, 본 발명의 제2실시예에서 상기 트레이(100)는 내부에 복수 개의 홀(110)이 정렬되어 형성되는데 상기 홀(110)은 상기 반도체 패키지(P)가 놓이는 위치에 대응되도록 형성된다.

따라서, 상기 반도체 패키지(P)의 크기나 형상에 따라 상기 트레이(100)에 형성되는 상기 홀(110)의 개수 및 간격 등은 다르게 형성될 수 있다.

한편, 스퍼터링되는 과정에서 발생하는 가스가 상기 홀(110)을 통해 배출된다.

또한, 상기 트레이(100)는 알루미늄 재질이나 그라파이트 또는 알루미나 재질로 형성되나 상기 트레이(100)를 반복하여 사용할 수 있는 것이 본 발명의 목적 중 하나이므로 반복되는 스퍼터링 공정에서 받는 열에 의해 변형이나 뒤틀림이 발생하지 않은 재질이면 어느 재질로 형성되어도 무방하다.

그리고, 상기 (b)단계는 상기 트레이에 상기 액상 점착제를 도포하는 것이다.

상기 액상 점착제(300)는 상기 트레이(100) 상측에 위치한 상기 액상 점착제 공급부(200)에 의해 상기 트레이(100)의 상면에 선형으로 도포된다. 즉, 상기 액상 점착제 공급부(200)는 상기 트레이(100) 상면에 상기 액상 점착제(300)를 공급하기 위한 것으로, 상기 트레이(100) 상측에서 일정 방향으로 이동하도록 형성되어 상기 트레이(100)에 특정 패턴을 가지면서, 상기 액상 점착제(300)를 토출하게 된다.

여기서, 본 발명의 제1실시예와 제3실시예에서와 같이, 상기 트레이에 상기 액상 점착제 공급부에서 토출되는 상기 액상 점착제의 표면 장력에 의한 퍼짐성을 이용하여 평면의 액상 점착 패드가 형성된다.

아울러, 상기 (b)단계에서는 본 발명의 제3실시예에서 상기 트레이에 평면으로 도포된 상기 액상 점착제의 상면을 성형 플레이트로 홈을 형성해 주는 상기 액상 점착제의 성형단계가 더 포함된다.

이는 상기 반도체 패키지 중에 전극이 하면에 돌출되어 형성되는 상기 반도체 패키지를 상기 액상 점착제에 로딩시키기 위한 과정으로 반도체 패키지 중에 BGA (Ball Grid Array) 등과 같이 전극이 하면에 돌출되어 있는 반도체 패키지를 상기 액상 점착제에 로딩시키기 위해 상기 액상 점착제의 상면을 성형 플레이트로 가압하여 상기 액상 점착제에 홈을 형성해 주는 것이다.

이와 같이, 상기 성형 플레이트는 상기 반도체 패키지의 크기나 형상에 맞게 상기 반도체 패키지(P)가 상기 트레이(100)에 로딩될 수 있도록 상기 액상 점착패드의 형상을 형성해 주므로 다양한 크기나 형상의 상기 반도체 패키지(P)가 상기 트레이(100)에 로딩될 수 있게 된다.

한편, 상기 액상 점착제는 상기 트레이를 회전시키면서 상기 트레이의 상면 전면에 안쪽에서 바깥쪽으로 혹은 바깥쪽에서 안쪽으로 나선형으로 도포될 수 있고, 상기 액상 점착제 공급부에서 토출되는 상기 액상 점착제의 표면 장력에 의한 퍼짐성을 이용하여 평면의 액상 점착 패드가 형성된다.

또한, 상기 액상 점착제는 상기 트레이를 고정시킨 상태에서 액상 점착제 공급부로 상기 트레이의 상면 전면에 안쪽에서 바깥쪽으로 혹은 바깥쪽에서 안쪽으로 나선형으로 도포될 수 있고, 상기 액상 점착제 공급부에서 토출되는 상기 액상 점착제의 표면 장력에 의한 퍼짐성을 이용하여 평면의 액상 점착 패드가 형성된다.

아울러, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면 전면에 선형으로 도포한 후 스퀴지(squeegee)로 상기 액상 점착제의 상단면을 평탄하게 해 주거나 스핀코팅(spin coating)으로 상기 액상 점착제를 평탄화해 줄 수 있다. 이는 상기 액상 점착제가 상기 트레이에 평면으로 액상 점착패드가 형성될 수 있도록 하여 상기 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 수평으로 로딩할 수 있게 해 준다.

통상은 평면으로 상기 액상 점착제(300)가 형성되는 것이 바람직하다.

하지만, 제2실시예과 같이, 사각형으로 형성된 상기 반도체 패키지(P)의 가장자리가 놓일 수 있는 간격을 두고, 격자 형태의 패턴으로 액상 점착패드가 형성될 수 있다.

상기 홀(110) 영역은 노출시키는 패턴으로 상기 트레이(100)에 상기 액상 점착제 공급부(200)에서 상기 액상 점착제(300)를 일정 간격, 일정량으로 가로와 세로로 선형으로 토출하여 상기 액상 점착제(300)의 표면 장력에 의한 퍼짐성을 이용하여 상기 반도체 패키지(P)의 가장자리만 붙는 액상 점착 패드가 형성된다.

다시 말해서, 일정 시간이 경과하여 상기 액상 점착제(300)의 표면장력에 의한 퍼짐성에 의해 상기 액상 점착제(300)의 너비가 넓어지더라도 상기 홀(110)에는 상기 액상 점착제(300)가 퍼지지 않을 정도로 상기 액상 점착제(300)의 양을 조절하여 일정 간격으로 격자 형태의 패턴을 가지도록 가늘게 선형으로 도포하여 액상 점착패드를 형성할 수 있다.

여기에서, 상기 액상 점착제(300)는 제2실시예에서의 홀 영역, 즉, 상기 홀(110)의 인접부는 노출되도록 형성되는 것이 바람직한데, 후술할 바와 같이 상기 반도체 패키지(P)의 탈착이 용이하도록 하고, 특히 언로딩이 효율적으로 이루어지도록 하는 것이다.

이러한 상기 액상 점착제(300)로 형성되는 액상 점착패드의 형상은 상기 액상 점착제 공급부(200)의 위치 제어부(도시되지 않음)에 의해 구현될 수 있도록 하는 것으로서, 상기 반도체 패키지(P)의 형상과 크기에 따라 상기 위치 제어부(도시되지 않음)에 상기 점착제(300)가 도포되는 위치나 길이를 미리 설정하여 입력함으로써 상기 액상 점착제(300)가 도포되어 형성되는 액상 점착패드의 형상을 결정짓도록 한다.

한편, 상기 점착제(300)는 실리콘과 경화제가 혼합된 물질을 사용하며, 상기 반도체 패키지(P)의 재질이나 크기에 따라 상기 점착제(300)의 점도 및 점착력을 고려하여 상기 실리콘과 경화제는 2:1∼100:1의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 반도체 패키지(P)의 크기나 형상, 재질에 따라 상기 액상 점착제(300)의 점착력이 결정되어야 하므로 상기 액상 점착제(300)의 점착력을 위해 상기 실리콘과 경화제의 혼합률이 중요하다. 따라서, 본 발명의 실시예에서 상기 액상 점착제 공급부(200)에는 상기 실리콘과 경화제가 혼합되는 비율을 설정할 수 있는 자동 혼합제어부(도시되지 않음)가 구비되는 것이 바람직하다.

여기에서, 상기 경화제는 상기 액상 점착제(300) 상에 반도체 패키지를 로딩시킬 때 일정 굳기 이상으로 유지하기 위한 것으로, 가열경화제가 혼합되는 것이 바람직하다. 예컨대, 상기 경화제는 메틸테트라히드로 무수프탈산, 무수메틸나지크산, 무수피로메리트산, 도데세닐 무수호박산 등이 사용될 수 있다.

상기 액상 점착제 공급부(200)는 상기 실리콘을 저장하는 제1저장소(210)와, 상기 경화제를 저장하는 제2저장소(220)와, 상기 제1저장소(210)와 제2저장소(220)로부터 각각 공급되는 상기 실리콘과 경화제를 일정 비율로 혼합하는 혼합부(230)와, 상기 혼합부(230)의 하단에 형성되어 상기 실리콘과 경화제의 혼합물을 분사하는 분사부(240)를 포함하여 구성된다.

즉, 상기 혼합부(230)에 상기 액상 점착제(300)의 재료가 모인 후, 상기 액상 점착제(300)가 도포되어 형성될 액상 점착패드의 형태가 미리 설정된 위치 정보에 따라 상기 액상 점착제 공급부(300)의 분사부(240)를 상기 트레이(100) 상에 위치시킨 후 상기 액상 점착제(300)를 토출시킴으로써 상기 트레이(100) 상에 액상 점착패드를 형성하는 것이다.

그리고, 상기 (c)단계는 상기 액상 점착제(300)를 경화시키는 것으로서, 상기 반도체 패키지(P)가 상기 트레이(100)에 로딩되기 전에 상기 액상 점착제(300)를 대기압 상태에서 100℃∼200℃의 열로 약 3분 정도 1차 경화시킨다.

여기서, 상기 액상 점착제(300)가 경화되는 정도에 따라 상기 액상 점착제(300)에 상기 반도체 패키지(P)가 로딩되었을 때, 상기 반도체 패키지(P)의 가장자리가 상기 액상 점착제(300)에 박히거나 상기 반도체 패키지(P)가 상기 액상 점착제(300)에 부착되는 점착력이 떨어질 수 있다.

따라서, 상기 액상 점착제(300)의 상단에 상기 반도체 패키지(P)의 가장자리가 위치하여 점착할 수 있을 정도로 상기 액상 점착제(300)가 경화되어야 하는데 상기 점착제(300)의 실리콘과 경화제의 혼합비율이나 상기 반도체 패키지(P)의 종류에 따라 상기 액상 점착제(300)를 경화시키는 온도와 시간이 결정되는 것이 바람직하다.

상술한 바와 같이, 상기 액상 점착제가 경화되면 후술할 (d)단계에서는 복수의 상기 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 부착되도록 상기 복수의 반도체 패키지를 상기 트레이에 로딩하게 된다.

다음으로, (d)단계는 복수의 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 부착되도록 상기 복수의 반도체 패키지를 상기 트레이에 로딩하는 것이다.

일반적으로 단일 트레이 상에 복수 개의 반도체 패키지의 스퍼터링이 이루어지게 되므로, 상기 트레이(100)의 상부에 위치하는 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)에 복수 개의 상기 반도체 패키지(P)가 상기 액상 점착제(300)에 로딩될 배열에 맞게 다수의 상기 반도체 패키지(P)가 부착되고, 상기 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)를 통해 상기 액상 점착제(300)에 다수의 상기 반도체 패키지(P)가 한꺼번에 로딩되게 된다.

그리고, 상기 트레이(100) 상에 상기 반도체 패키지(P)의 로딩이 완료되면, (e)단계로 상기 반도체 패키지(P)에 스퍼터링이 이루어지게 된다.

이러한 스퍼터링 공정은 반도체 패키지에 전자파 차폐를 위한 박막을 증착하거나 반도체 패키지에 박막을 형성하기 위한 것으로서, 상기 액상 점착제(300)에 상기 반도체 패키지(P)를 로딩하여 스퍼터링을 하게 되면 상기 반도체 패키지의 하면을 제외한 상기 반도체 패키지의 상면과 측면에 박막(700)을 고르게 증착할 수 있다.

또한, 상기 반도체 패키지(P)의 스퍼터링 공정 중에 가스가 발생하게 되는데, 상기 트레이(100)의 하부에 구비되는 덕트(도시되지 않음)가 그 역할을 하게 되며, 바람직하게는 상기 트레이(100)에 형성된 홀(110)을 통해 스퍼터링 공정 중에 발생하는 가스가 상기 덕트를 통해 배출되도록 한다.

그리고, 상기 (f)단계는 상기 반도체 패키지를 상기 액상 점착제로부터 분리하여 언로딩시키는 것으로, 스퍼터링 공정이 끝나면 상기 액상 점착제로부터 상기 반도체 패키지를 분리시키는 것이다.

본 발명의 제1실시예와 제3실시예에서는 상기 액상 점착제(300)로부터 복수 개의 상기 반도체 패키지(P)를 동시에 신속하게 분리시키기 위해, 상기 스퍼터링 된 상기 반도체 패키지(P)가 삽입되는 삽입홈(610)이 형성되는 분리부(600)가 구비된다. 그리고, 상기 삽입홈(610)에 상기 반도체 패키지(P)가 삽입된 후에 상기 분리부(600)를 일측으로 일정 간격 이동시키면 상기 반도체 패키지(P)가 상기 액상 점착제(300)로부터 이격됨으로써 상기 반도체 패키지(P)를 상기 트레이(100)로부터 언로딩하게 된다.

또한, 본 발명의 제1실시예에서는 상기 액상 점착제(300)로부터 복수 개의 상기 반도체 패키지(P)를 동시에 신속하게 분리시키기 위해, 상기 반도체 패키지 측면에 바(bar)형의 분리부를(도식되지않음) 구비하여 일측으로 일정 간격 이동시켜 반도체 패키지를 이격시킴으로써 언로딩 수단인 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)로 언로딩할 수 있다.

그리고, 본 발명의 제2실시예에서는 상기 액상 점착제(300)로부터 복수 개의 상기 반도체 패키지(P)를 동시에 신속하게 분리시키기 위해, 상기 트레이(100)의 하부에 다수의 이동핀(500)이 형성되어 상기 이동핀(500)이 이동부(도시되지 않음)에 의해 구현되도록 한다.

구체적으로는, 상기 이동핀(500)이 상기 홀(110)을 관통하여 상기 이동핀(500)의 상단이 상기 반도체 패키지(P)의 하면 중앙을 상부로 가압하여 상기 액상 점착제(300)로부터 상기 반도체 패키지(P)를 이격시키고 상기 반도체 패키지(P)가 상기 트레이(100)로부터 언로딩시키게 되는 것이다.

상기 반도체 패키지(P)가 상기 트레이(100)로부터 언로딩될 때에는 상기 반도체 패키지(P)가 상기 트레이(100)로 로딩될 때 이용된 상기 반도체 패키지 이동부(도시되지 않음)가 상기 액상 점착제(300)로부터 이격시킨 상기 반도체 패키지(P)의 상면을 상기 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)가 흡착하여 상기 반도체 패키지(P)를 언로딩시키게 된다.

종래에는 양면 접착성 테이프를 이용하여 상기 반도체 패키지(P)를 트레이에 로딩하거나 언로딩하여 작업자가 일일이 상기 반도체 패키지를 양면 접착성 테이프에 탈착하는 수작업을 해야했지만 본 발명에서는 상기 액상 점착제에 점착되어 있는 상기 반도체 패키지를 상기의 다양한 분리부를 이용하여 이격시킨후 반도체 패키지 핸들러를(도시되지 않음) 이용하여 다수의 상기 반도체 패키지(P)를 한 번에 많은 양을 로딩하거나 언로딩하는 공정을 자동화하는 것이 가능하도록 한 것이다.

마지막으로, 상기 (g)단계는 상기 액상 점착제를 상기 트레이로부터 제거하는 것으로서, 상기 트레이로부터 상기 액상 점착제를 깨끗이 제거하기 위해 공압을 이용하거나 스퀴지(squeegee)로 제거한다.

본 발명의 일실시예로는 고압의 공기를 분사하는 에어 나이프(air knife)를 이용하여 상기 액상 점착제(300)의 가장자리부터 공기를 분사하여 상기 트레이(100)로부터 상기 액상 점착제(300)를 분리하게 된다. 이때, 상기 트레이(100)의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계의 코팅층이 형성되어 상기 액상 점착제(300)가 쉽게 떨어질 수 있다.

또한, 상기 액상 점착제는 스퀴지(squeegee)로 제거될 수 있으며, 상기 액상 점착제를 깨끗이 제거하기 위해서라면 어떠한 제거수단이라도 구비될 수 있다.

이와 같이, 상기 트레이(100)에서 상기 액상 점착제(300)를 쉽게 제거할 수 있으므로 이물질에 오염되지 않은 트레이(100)를 재사용할 수 있고, 상기 반도체 패키지(P)를 로딩할 때마다 상기 액상 점착제(300)를 도포하여 액상 점착패드를 새로 형성할 수 있어 앞서 이루어진 스퍼터링 공정에서 오염된 트레이 위의 증착된 증착물질에 따른 반도체 패키지(P)의 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.

이하에서는 상술한 본 발명의 액상 점착제에 반도체 패키지가 탈착되는 과정을 더욱 상세히 설명하고자 한다.

먼저, 본 발명의 제1실시예로 도 8 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 트레이(100)는 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)로부터 잘 떨어질 수 있도록 상기 트레이(100)의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계의 코팅층(120)을 형성한다.

그리고, 도 8 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 액상 점착제 공급부로부터 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)의 상면에 도포되는데, 상기 액상 점착제(300)는 일정 간격과 일정량으로 선형으로 도포되고, 일정 시간이 경과하면 상기 액상 점착제(300)가 표면장력에 의한 퍼짐성으로 인해 트레이 상면에 평면의 액상 점착패드를 형성하게 된다.

그리고, 도 8 (c)에서와 같이 상기 반도체 패키지(P)의 하면이 상기 액상 점착제(300)에 부착되어 로딩된다. 이때 상기 액상 점착제(300)에 로딩될 상기 반도체 패키지(P)의 배열에 맞게 상기 반도체 패키지(P)가 부착된 다수의 상기 반도체 패키지(P)는 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)에 의해 한 번에 많은 양의 반도체 패키지를 상기 액상 점착제(300)에 로딩되게 된다.

다음으로, 도 8 (d)는 상기 반도체 패키지(P)에 박막(700)이 형성된 상태를 도시한 것으로 상기 반도체 패키지(P)의 상면과 측면이 균일하게 스퍼터링 되고 박막이 형성되지 않아야 할 상기 반도체 패키지(P)의 하면에는 스퍼터링 되지 않는다.

그리고, 스퍼터링 공정이 끝난 뒤에, 도 8 (e)와 같이 상기 반도체 패키지를 상기 액상 점착제(300)에서 분리하면 상기 액상 점착제(300)의 상면에 증착물질이 남게 된다.

그리고, 상기 액상 점착제(300)에 고압의 공기를 분사하거나 스퀴지(squeegee)를 이용하여 상기 트레이(100)로부터 상기 액상 점착제(300)를 제거하는데, 도 8 (f)와 같이 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)로부터 제거되면서 스퍼터링 공정 중에 증착된 증착물질도 함께 제거된다.

이로써, 스퍼터링 공정을 끝낸 뒤에도 다음 스퍼터링 공정시에 증착물질에 오염되지 않은 상기 트레이(100)를 재사용할 수 있게 된다.

본 발명의 제2실시예로 도 9 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 트레이(100)는 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)로부터 잘 떨어질 수 있도록 상기 트레이(100)의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계의 코팅층(120)을 형성한다.

그리고, 도 9 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 액상 점착제 공급부로부터 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)의 상면에 도포되는데 상기 트레이(100) 상면에 상기 홀(110) 영역이 노출되도록 상기 액상 점착제(300)를 가로와 세로의 선형으로 도포하여 액상 점착패드를 형성한다. 이때, 가로와 세로의 선형으로 도포된 상기 액상 점착제(300)는 일정시간이 지나면 표면장력에 의해 퍼지므로 상기 액상 점착제(300)가 퍼진 상태에서 상기 홀(110)이 가려지지 않는 두께의 도포되는 것이 바람직하다.

그리고, 도 9 (c)에서와 같이 상기 반도체 패키지(P)의 가장자리는 상기 액상 점착제(300)의 상단 가장자리로 로딩한다. 이때 상기 액상 점착제(300)에 로딩될 상기 반도체 패키지(P)의 배열에 맞게 상기 반도체 패키지(P)가 부착된 다수의 상기 반도체 패키지(P)는 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)에 의해 한 번에 많은 양의 반도체 패키지를 상기 액상 점착제(300)에 로딩되게 된다.

다음으로, 도 9 (d)는 상기 반도체 패키지(P)에 박막(700)이 형성된 상태를 도시한 것으로 상기 반도체 패키지(P)의 상면과 측면이 균일하게 스퍼터링 되고 박막이 형성되지 않아야 할 상기 반도체 패키지(P)의 하면에는 스퍼터링 되지 않는다.

그리고, 스퍼터링 공정이 끝난 뒤에, 도 9 (e)와 같이 상기 반도체 패키지를 상기 액상 점착제(300)에서 분리하면 상기 액상 점착제(300)의 상면에 증착물질이 남게 된다.

그리고, 상기 액상 점착제(300)에 고압의 공기를 분사하거나 스퀴지(squeegee)를 이용하여 상기 트레이(100)로부터 상기 액상 점착제(300)를 제거하는데, 도 9 (f)와 같이 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)로부터 제거되면서 스퍼터링 공정 중에 증착된 증착물질도 함께 제거된다.

본 발명의 제3실시예로 도 10 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 트레이(100)는 상기 액상 점착제가 상기 트레이(100)로부터 잘 떨어질 수 있도록 상기 트레이(100)의 상면에는 액상 점착제의 이형을 용이하게 하는 테프론계의 코팅층(120)을 형성한다.

그리고, 도 10 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 액상 점착제 공급부로부터 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)의 상면에 도포되는데, 상기 액상 점착제(300)는 일정 간격과 일정량으로 선형으로 도포되고, 일정 시간이 경과하면 상기 액상 점착제(300)가 표면장력에 의한 퍼짐성으로 인해 평면의 액상 점착패드를 형성하게 된다.

아울러, 상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면 전면에 선형으로 도포된 뒤 스퀴지(squeegee)로 액상 점착 패드를 형성할 수 있으며, 상기 액상 점착제는 상기 트레이에 상기 트레이의 상면 전면에 도포된 뒤 스핀코팅(spin coating)으로 액상 점착패드를 형성할 수도 있다.

또한, 도 10 (b')에 도시된 바와 같이, 전극이 하면에 형성되어 하면이 돌출된 반도체 패키지가 상기 액상 점착제(300)에 로딩될 수 있도록 평면으로 도포된 상기 액상 점착제(300)의 상면에 홈(410)을 형성하는 성형 플레이트(400)가 상기 액상 점착제(300)의 상면을 압착해 준다.

이로써, 도 10 (b'')에 도시된 바와 같이, 상기 성형 플레이트(400)로 상기 점착제(300)에 상기 홈(410)을 형성하여 하면이 돌출된 상기 반도체 패키지(P)가 상기 점착제(300)에 로딩될 수 있게 된다.

그리고, 도 10 (c)에서와 같이 상기 성형 플레이트로부터 형성된 상기 홈(410)에 돌출된 상기 반도체 패키지(P)가 삽입되고, 상기 반도체 패키지(P)의 가장자리는 상기 액상 점착제(300)의 상단 가장자리로 로딩된다. 이때 상기 액상 점착제(300)에 로딩될 상기 반도체 패키지(P)의 배열에 맞게 상기 반도체 패키지(P)가 부착된 다수의 상기 반도체 패키지(P)는 반도체 패키지 핸들러(도시되지 않음)에 의해 한 번에 많은 양의 반도체 패키지를 상기 액상 점착제(300)에 로딩되게 된다.

다음으로, 도 10 (d)는 상기 반도체 패키지(P)에 박막(700)이 형성된 상태를 도시한 것으로 상기 반도체 패키지(P)의 상면과 측면이 균일하게 스퍼터링 되고 박막이 형성되지 않아야 할 상기 반도체 패키지(P) 하면에는 스퍼터링 되지 않는다.

그리고, 스퍼터링 공정이 끝난 뒤에, 도 10(e)와 같이 상기 반도체 패키지를 상기 액상 점착제(300)에서 분리하면 상기 액상 점착제(300)의 상면에 증착물질이 남게 된다.

그리고, 상기 액상 점착제(300)에 고압의 공기를 분사하거나 스퀴지(squeegee)를 이용하여 상기 트레이(100)로부터 상기 액상 점착제(300)를 제거하는데, 도 10 (f)와 같이 상기 액상 점착제(300)가 상기 트레이(100)로부터 제거되면서 스퍼터링 공정 중에 증착된 증착물질도 함께 제거된다.

종래에는 양면 접착성 테이프에 상기 반도체 패키지(P)를 부착하여 스퍼터링을 하게되면 상기 반도체 패키지(P)와 양면 접착성 테이프 사이에 형성되는 틈에 증착물질이 스며들어 증착되는 경우가 발생하여 상기 반도체 패키지(P)의 불량률이 높았다. 또한 양면 테이프의 접착성 물질로부터 많은 양의 아웃개싱(outgassing)이 발생되며, 이로인해 공정압력 상승 및 온도 상승으로 인해 반도체 패키지의 열적손상(thermal damage)의 원인이 된다.

그러나, 상술한 바와 같이 본 발명은, 스퍼터링 장치에 액상 점착제를 사용하여 반도체 패키지의 탈착이 용이해지고, 반도체 패키지를 자동으로 로딩하거나 언로딩하는 것이 가능해지므로 생산성 및 수율을 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 액상 점착제에 반도체 패키지의 가장자리까지 점착되므로 액상 점착제와 반도체 패키지 사이에 틈이 생기지 않고 잘 밀착되면서 액상 점착제에 반도체 패키지의 하면이 탈착되어 반도체 패키지의 하면을 제외한 반도체 패키지의 각 면이 균일하게 증착되므로 반도체 패키지의 불량률을 크게 감소시킬 수 있는 장점이 있다.

또한 액상점착제를 사용함으로써 양면 접착테이프 사용대비 스퍼터링 공정 중 아웃개싱(outgassing)양을 줄여 공정압력 상승 및 온도 상승으로 인한 반도체 패키지의 열적손상(thermal damage)을 줄일 수 있는 효과가 있다.

그리고, 트레이에서 액상 점착제를 쉽게 제거할 수 있으므로 이물질에 오염되지 않은 트레이를 재사용할 수 있고, 반도체 패키지를 로딩할 때마다 액상 점착제를 도포하여 액상 점착패드를 새로 형성할 수 있기 때문에 앞서 이루어진 증착공정에서 반도체 패키지가 로딩된 위치에 증착된 증착물질에 따른 반도체 패키지의 불량률을 줄일 수 있는 이점이 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

10, 100 : 트레이 30 : 접착성 테이프
110 : 홀 120 : 코팅층
200 : 액상 점착제 공급부 210 : 제1저장소
220 : 제2저장소 230 : 혼합부
240 : 분사부 300 : 액상 점착제
400 : 성형 플레이트 410 : 홈
500 : 이동핀 600 : 분리부
610 : 삽입홈 700 : 박막
P : 반도체 패키지

Claims

반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링하는 방법에 있어서,
(a) 트레이를 장착하는 단계;
(b) 상기 트레이에 액상 점착제를 도포하는 단계;
(c) 상기 액상 점착제를 경화시키는 단계;
(d) 복수의 반도체 패키지가 상기 액상 점착제에 부착되도록 상기 복수의 반도체 패키지를 상기 트레이에 로딩하는 단계;
(e) 상기 반도체 패키지에 스퍼터링하는 단계;
(f) 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 단계; 및
(g) 상기 액상 점착제를 상기 트레이로부터 제거하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (a)단계에서,
상기 트레이의 상면에는 액상 점착제의 이형을 위한 테프론계의 물질이 코팅되어 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (a)단계에서는,
상기 트레이는 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (b)단계에서는,
상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면에 선형으로 도포되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (b)단계에서는,
상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면에 나선형으로 도포되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (b)단계에서는,
상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면에 선형으로 도포되고 스퀴지(squeegee)로 평면화하는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (b)단계에서는,
상기 액상 점착제는 상기 트레이의 상면의 전면에 도포되고 스핀코팅(spin coating)으로 평면화하는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (b)단계에서는,
상기 액상 점착제의 상면을 성형 플레이트로 가압하여 상기 액상 점착제에 홈을 형성해 주는 액상 점착제 성형단계가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (f)단계에서는,
상기 (e)단계에서 스퍼터링된 상기 반도체 패키지가 삽입되는 삽입홈이 형성되는 분리부가 구비되고, 상기 삽입홈에 상기 반도체 패키지가 삽입된 후에 상기 분리부를 일측으로 이동시켜 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩시키는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 3에 있어서,
상기 (f)단계에서는,
상기 (e)단계에서 스퍼터링된 상기 반도체 패키지 측면에 바(bar)형의 분리부가 구비되고, 상기 반도체 패키지의 측면에 바(Bar)형의 분리부를 위치시키고, 일측으로 이동시켜 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 이격시킨 후 언로딩시키는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (a)단계에서,
상기 트레이에는 상기 반도체 패키지가 로딩되는 위치에 대응되도록 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 (b)단계에서는,
상기 액상 점착제는 상기 트레이의 홀이 노출되도록 형성되고, 격자 패턴의 선형으로 도포되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 (e)단계에서는,
스퍼터링되는 과정에서 발생하는 가스가 상기 홀을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 11에 있어서,
상기 (f)단계에서는,
상기 홀을 관통하는 이동핀이 상기 반도체 패키지의 하면을 상부로 가압하여 상기 트레이로부터 상기 반도체 패키지를 이격시켜 상기 반도체 패키지가 언로딩되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (c)단계는,
대기압 상태에서 100℃∼200℃의 열로 1차 경화시키는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (g)단계에서는,
상기 액상 점착제는 공압으로 제거되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
청구항 1에 있어서,
상기 (g)단계에서는,
상기 액상 점착제는 스퀴지(squeegee)로 제거되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 방법.
반도체 패키지가 로딩되는 트레이;
상기 트레이의 상부에 설치되어 상기 트레이 상면에 액상 점착제를 공급하는 액상 점착제 공급부; 및
상기 트레이의 일측에 설치되어 상기 반도체 패키지를 상기 트레이로부터 언로딩하는 언로딩 수단;
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 트레이의 상면에는 액상 점착제의 이형을 위한 테프론계의 물질이 코팅되어 코팅층이 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 트레이는 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 액상 점착제가 상기 트레이 상면의 전면에 도포된 뒤, 상기 액상 점착제를 평면화하기 위해 스퀴지(squeegee)나 스핀코팅(spin coating) 수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 액상 점착제의 상면을 가압하여 상기 액상 점착제에 홈을 형성해 주는 성형 플레이트가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 언로딩 수단은 상기 반도체 패키지가 삽입되도록 삽입홈이 형성된 분리부로 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 언로딩 수단은 상기 반도체 패키지 측면에 바(bar)형의 분리부로 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 트레이에는 상기 반도체 패키지가 로딩되는 위치에 대응되도록 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 25에 있어서,
스퍼터링되는 과정에서 발생하는 가스가 상기 홀을 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 25에 있어서,
상기 언로딩 수단은 상기 트레이의 하부에 설치되어 상기 트레이의 홀을 관통하도록 이동핀으로 구비되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 액상 점착제는 실리콘과 경화제가 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 28에 있어서,
상기 실리콘과 경화제는 2:1∼100:1의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 18에 있어서,
상기 액상 점착제 공급부는
실리콘을 저장하는 제1저장소;
경화제를 저장하는 제2저장소;
상기 실리콘과 경화제를 혼합하는 혼합부;
상기 혼합부의 하단에 형성되어 상기 실리콘과 경화제의 혼합물을 분사하는 분사부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.
청구항 30에 있어서,
상기 액상 점착제 공급부에는 상기 액상 점착제의 도포 위치나 길이를 설정할 수 있는 위치 제어부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 액상 점착제를 이용한 스퍼터링 장치.
청구항 30에 있어서,
상기 액상 점착제 공급부에는 상기 실리콘과 경화제의 혼합비율을 설정할 수 있는 자동 혼합제어부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 액상 점착제를 이용한 반도체 패키지의 전자파 차폐를 위한 스퍼터링 장치.