KR101470548B1 - 리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법 관한 것으로서 보다 상세하게는 리퀴드 상태의 화장료를 찍어 피부에 바르고자 할 때 화장료가 스펀지에 함침되어 퍼프의 재사용시 스펀지에 잔류하는 화장료와 섞이는 것과 손잡이 끈이 설치된 쪽으로 스며나오는 것을 방지하도록 일면에 베리어 막을 형성시킨 리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법에 관한 것인바, 본 발명은 투수성을 갖는 퍼프부재의 일면에 100mm~150mm 베리어막을 적층시키고 130℃~150℃로 가열 압착하여 상기 베리어막 일부가 폴리우레탄, NBR, 라텍스 중 어느 하나의 재질로 이루어진 퍼프부재의 일면에 함침되어 결합 형성된 퍼프 적층체와; 비투과성을 갖는 시트 또는 필름 형태의 외피를 폴리우레탄에스테르 폼의 일면에 접착제를 도포 및 산포하여 라미네이트한 폼 적층체와; 상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 접합한 것에 그 특징이 있다.

Description

리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법{The cosmatic puff for liquid and method thereof}

본 발명은 리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법 관한 것으로서 보다 상세하게는 리퀴드 상태의 화장료를 찍어 피부에 바르고자 할 때 화장료가 스펀지에 함침되어 퍼프의 재사용시 스펀지에 잔류하는 화장료와 섞이는 것과 손잡이 끈이 설치된 쪽으로 스며나오는 것을 방지하도록 일면에 베리어 막을 형성시킨 리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 퍼프는 화장을 할 때 얼굴에 분, 콤팩트 등의 화장품을 고르게 바르기 위한 화장 도구로 사용하게 된다. 이러한 퍼프(분첩)는 전체적인 형상을 원형 또는 사각, 타원형 등으로 형성하고 직물을 중합시키되 접촉부에 융과 같이 미세한 기모가 형성된 천이 위치하도록 한 퍼프와 또는 합성수지재로 그 내부와 표면에 많은 기공이 형성되어 쿠션을 갖고 분말 상의 화장품 표면에 문지르게 되면 내부와 표면의 기공 속으로 미세한 분말이 채워진 상태로 있게 되고, 이러한 상태로 화장을 원하는 부위에 톡톡 치면서 문지르면 기공 속에 있던 분말이 나오면 화장품이 피부에 도포 된다.

그러나 이와 같은 퍼프에 액상 화장품을 바르는 경우에는 물이나 화장품을 흡수할 수 있는 재질로 이루어진 퍼프를 통과하여 내측에 위치하는 스펀지로 흡수되어 함침된다.

상기 리퀴드 상태의 화장료를 과다하게 찍어 바르게 되면 흡수된 리퀴드 상태의 화장품 중 일부만이 피부에 도포되고 상당량이 스펀지에 그대로 남게 되거나 그 양이 과다할 때는 손잡이 끈이 부착된 면으로 용출되는 문제점이 있었다.

따라서 스펀지에 잔류된 화장품은 퍼프를 보관시 딱딱하게 굳어 있는 상태가 되므로 차후 사용시 부드러운 촉감이 떨어지게 되므로 한번 사용한 퍼프는 세척해서 사용해야 하나 세척시 세척수가 다시 스펀지에 남게 되어 건조되는 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 잔류하는 세척수 및 화장료에 의해 세균이 번식하게 되어 피부 트러불을 일으키는 문제점이 있었다.

대한민국 실용신안등록 제294046호. 대한민국 실용신안등록 제472813호. 대한민국 특허등록 제1334109호.

상기와 같은 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 본 발명은 리퀴드 상태의 화장료를 찍어 피부에 바르고자 할 때 화장료가 스펀지에 함침되어 딱딱하게 굳게 되어 부드러운 터치감 상실을 방지하고, 사용되는 화장료 보다 스펀지에 흡착되어 세척에 의해 버려지는 화장료가 많게 되므로 화장료의 과소모를 방지하고, 퍼프의 재사용시 스펀지에 화장료가 흡착되는 것을 방지함으로 잔류하는 화장료와 섞이는 것을 방지 및 손잡이 끈이 설치된 쪽으로 스며나오는 것을 방지하는 등의 이점이 있는 리퀴드 화장용 퍼프 및 퍼프의 제조방법을 제공하는데 있다.

이러한 본 발명의 목적은 리퀴드 화장용 퍼프에 있어서, 투수성을 갖는 퍼프부재의 일면에 100mm~150mm 베리어막을 적층시키고 130℃~150℃로 가열 압착하여 상기 베리어막 일부가 폴리우레탄, 엔비알, 라텍스 중 어느 하나의 재질로 이루어진 퍼프부재의 일면에 함침되어 결합 형성된 퍼프 적층체와; 비투과성을 갖는 시트 또는 필름 형태의 외피를 폴리우레탄에스테르 폼의 일면에 접착제를 도포 및 산포하여 라미네이트한 폼 적층체와; 상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층시킨 후 끝단부를 접합한 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프에 의하여 달성된다.

상기 베리어막은 핫멜트 필름인 것에 특징이 있으며, 상기 퍼프 적층체와 폼 적층체 사이에는 공간부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프에 의하여 달성된다.

한편, 상기 퍼프부재의 일면에 분말 형태 또는 파우더 형태의 접착제를 더 산포한 후 베리어막을 적층하고 가열 압착한 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프에 의하여 달성된다.

상기와 같은 본 발명의 퍼프의 구현은 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법에 있어서, 투수성을 갖는 퍼프부재의 일면에 100mm~150mm 베리어막을 적층 시키는 제1공정과; 상기 적층된 퍼프부재와 베리어막을 130℃~150℃로 가열하면서 압착하여 상기 베리어막 일부를 퍼프부재의 일면에 함침 시켜 퍼프 적층체를 형성시키는 제2공정과; 비투과성을 갖는 시트 또는 필름 형태의 외피를 폴리우레탄에스테르 폼의 일면에 접착제를 도포 및 산포하여 라미네이트한 폼 적층체를 형성시키는 제3공정과; 상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 끝단부를 접합하는 접합공정 순으로 이루어진 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법에 의하여 달성된다.

상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 접합시 필름, 액체, 분말 형태의 접착제를 중 어느 하나를 도포 및 산포 시켜 접착하는 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법에 의하여 달성된다.

이와 같은 본 발명은 리퀴드 상태의 화장료를 찍어 피부에 바르고자 할 때 화장료가 스펀지에 함침되어 딱딱하게 굳게 되어 부드러운 터치감 상실을 방지하고, 사용되는 화장료 보다 스펀지에 흡착되어 세척에 의해 버려지는 화장료가 많게 되므로 화장료의 과소모를 방지하고, 퍼프의 재사용시 스펀지에 화장료가 흡착되는 것을 방지함으로 잔류하는 화장료와 섞이는 것을 방지 및 손잡이 끈이 설치된 쪽으로 스며나오는 것을 방지하는 등의 효과가 있다.

도 1은 본 발명인 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법을 보여주는 제조공정도.
도 2는 본 발명인 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법에 의해 제조된 퍼프의 구조를 보여주는 단면도.
도 3a는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 퍼프를 이용하여 화장료를 사용할 때의 상태를 보여주는 사진.
도 3b는 본 발명인 퍼프를 사용하여 피부에 화장료를 바르기 위해 퍼프에 화장료를 흡착했을 때의 모습인 도 3a의 단면을 보여주는 단면사진.
도 4a는 종래의 퍼프를 이용하여 화장료를 사용할 때 스펀지에 화장료가 함침되어 상부 표피에까지 스며든 상태를 보여주는 사진.
도 4b는 종래 퍼프가 화장료를 함침 하였을 때의 모습인 도 4a의 단면을 보여주는 단면사진 .

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1은 본 발명인 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법을 보여주는 제조공정도이고 도 2는 본 발명인 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법의해 제조된 퍼프의 구조를 보여주는 단면도로써 이에 따르면 본 발명의 기술이 적용된 퍼프의 제조방법은 투수성을 갖는 퍼프부재(10)의 일면에 100mm~150mm 베리어막(20)을 적층시키는 제1공정(S100)을 수행한다.

이때 상기 퍼프부재(10)는 폴리우레탄, 니트릴고무(NBR), 라텍스 중 어느 하나의 재질로 형성되며, 상기 베리어막(20)은 핫멜트 필름을 사용한다. 상기 베리어막(20)은 인장강도를 향상시킴과 퍼프부재(10)가 접어지지 않고 평평하니 펼쳐진 상태를 유지하도록 하는 기능을 갖는다.

상기 적층된 퍼프부재(10)와 베리어막(20)을 130℃~150℃로 가열하면서 압착하여 상기 베리어막(20) 일부를 퍼프부재(10)의 일면에 함침 시켜 퍼프 적층체(30)를 형성시키는 제2공정(S200)을 수행한다.

상기 베리어막(20)은 퍼프부재(10)에 흡착된 화장료가 스펀지(40) 쪽으로 흡입 이동하는 것을 방지하는 효과를 갖게 된다.

한편 상기 퍼프 적층체(30)의 일면 바람직하게는 베리어막(20)의 상부에는 폼 적층체(70)을 적층 시킨다. 상기 폼 적층체(70)는 비투과성을 갖는 시트 또는 필름 형태의 외피(50)를 폴리우레탄에스테르 폼(40)의 일면에 접착제를 도포 및 산포하여 라미네이트한 폼 적층체를 형성시키는 제3공정(S300)에 의해 제조된다.

상기 제2공정(S200)에 의해 제조된 퍼프 적층체 상부에 제3공정(S300)에 의해 제조된 폼 적층체를 적층 시킨 후 압착하여 접합하는 접합공정(S400) 순으로 이루어진다.

상기 퍼프 적층체(30)와 폼 적층체(70)의 접합은 접착제를 도포하여 접착할 수도 있고 별도의 핫멜드 필름을 이용하여 가열 가압하여 부착할 수도 있다. 이때 사용되는 핫멜트 필름은 60℃~80℃에서도 용융되는 것을 사용하여야 한다.

상기 퍼프 적층체(30) 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 접합시 필름, 액체, 분말 형태의 접착제를 중 어느 하나를 도포 및 산포 시켜 접착할 수도 있다. 또한 상기 퍼프 적층체(30)와 폼 적층체(70) 사이에는 상기 퍼프 적층체(30) 상부에 폼 적층체(70)를 적층 시킨 후 끝단부만 접합하고 중앙부는 접합하지 않아서 형성된 공간을 더 형성시켜 사용할 수도 있다.

비교 제조예

폴리우레탄 재질로 이루어진 퍼프부재와 폴리우레탄에스테르 폼 및 폴리우레탄 시트로 이루어진 퍼프를 제조하였다.

실험 예1 : 투습시험(KS M 6886)

리퀴드 파운데이션을 2g씩 퍼프부재에 도포하여 압축기로 압착하여 스펀지에 응고된 화장료 잔존량을 비교하였다.

구분	1회	2회	3회	4회	5회	6회	7회	8회	9회	10회
비교 제조예	잔유량 없음	스펀지표면에 묻음	스펀지에 50% 침투	스펀지에 80% 침투	스펀지에 100% 침투	스펀지를 통과하여 이면으로 배어나옴	스펀지를 통과하여 이면으로 배어나옴	스펀지를 통과하여 이면으로 배어나옴	스펀지를 통과하여 이면으로 배어나옴	스펀지를 통과하여 이면으로 배어나옴
본발명	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음

실험 예2 : 세탁시험(KS K 0430)

리퀴드 파운데이션 퍼프를 이용하여 교반기에서 각 1분간 5회에 걸쳐 실험 하였다. 잔존량 검사를 위하여 세탁 후 퍼프부재를 동일 조건으로 탈수하여 무게를 측정하였다. (화장료를 미 도포시 탈수 후 퍼프의 무게는 8g)

구분	1회 세탁	2회 세탁	3회 세탁	4회 세탁	5회 세탁
비교 제조예	20g	18g	12g	9g	8g
본발명	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음	잔유량 없음

상기 실험에서 확인할 수 있듯 본 발명은 리퀴드 상태의 화장료를 찍어 피부에 바르고자 할 때 화장료가 스펀지에 함침되지 않음으로 위생적인 보관 및 화장료의 과소모를 방지할 수 있음을 확인할 수 있다.

따라서 본 발명은 리퀴드 상태의 화장료를 찍어 피부에 바르고자 할 때 화장료가 스펀지에 함침되어 딱딱하게 굳게 되어 부드러운 터치감 상실을 방지하고, 사용되는 화장료 보다 스펀지에 흡착되어 세척에 의해 버려지는 화장료가 많게 되므로 화장료의 과소모를 방지하고, 퍼프의 재사용시 스펀지에 화장료가 흡착되는 것을 방지함으로 잔류하는 화장료와 섞이는 것을 방지 및 손잡이 끈이 설치된 쪽으로 스며나오는 것을 방지하는 등의 이점이 있는 유용한 발명이다

1 : 화장용 퍼프 10 : 퍼프부재
20 : 베리어막 30 : 퍼프 적층체
40 : 스펀지 50 : 외피
70 : 폼 적층체 S100 : 제1공정
S200 : 제2공정 S300 : 제3공정
S400 : 접합공정

Claims (6)

1. 리퀴드 화장용 퍼프에 있어서,
   투수성을 갖는 퍼프부재의 일면에 100mm~150mm 베리어막을 적층 시키고 130℃~150℃로 가열 압착하여 상기 베리어막 일부가 폴리우레탄, NBR, 라텍스 중 어느 하나의 재질로 이루어진 퍼프부재의 일면에 함침되어 결합 형성된 퍼프 적층체와;
   비투과성을 갖는 시트 또는 필름 형태의 외피를 폴리우레탄에스테르 폼의 일면에 접착제를 도포 및 산포하여 라미네이트한 폼 적층체와;
   상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 접합한 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 베리어막은 핫멜트 필름인 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 퍼프 적층체와 폼 적층체 사이에는 상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층시킨 후 끝단부를 접합하여 중앙부에 공간을 더 형성시키는 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프.
   
4. 제1항에 있어서,
   상기 퍼프부재의 일면에 분말 형태 또는 파우더 형태의 접착제를 더 산포한 후 베리어막을 적층하고 가열 압착한 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프.
   
5. 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법에 있어서,
   투수성을 갖는 퍼프부재의 일면에 100mm~150mm 베리어막을 적층 시키는 제1공정과;
   상기 적층된 퍼프부재와 베리어막을 130℃~150℃로 가열하면서 압착하여 상기 베리어막 일부를 퍼프부재의 일면에 함침 시켜 퍼프 적층체를 형성시키는 제2공정과;
   비투과성을 갖는 시트 또는 필름 형태의 외피를 폴리우레탄에스테르 폼의 일면에 접착제를 도포 및 산포하여 라미네이트한 폼 적층체를 형성시키는 제3공정과;
   상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 접합하는 접합공정 순으로 이루어진 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 퍼프 적층체 상부에 폼 적층체를 적층 시킨 후 접합시 필름, 액체, 분말 형태의 접착제를 중 어느 하나를 도포 및 산포 시켜 접착하는 것을 특징으로 하는 리퀴드 화장용 퍼프의 제조방법.
   

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