KR101453696B1

KR101453696B1 - 모방 절단기의 작업 스테이션용 유지 장치

Info

Publication number: KR101453696B1
Application number: KR1020137001613A
Authority: KR
Inventors: 파울로 페레이라; 파스깔 라모니
Original assignee: 봅스트 맥스 에스에이
Priority date: 2010-06-23
Filing date: 2011-06-21
Publication date: 2014-10-22
Also published as: PL2585258T3; CN103003035A; JP5592996B2; KR20130020726A; CN103003035B; BR112012032817B1; TWI571369B; US10058981B2; WO2011160816A1; BR112012032817A2; US20130087960A1; ES2811525T3; EP2585258B1; TW201219180A; EP2585258A1; JP2013529552A

Abstract

본 발명은 전환 기계 (1) 의 작업 스테이션 (300) 내로 시트 형태의 요소 (10) 의 삽입 단계 중에 시트 형태의 요소 (10) 를 유지하기 위한 유지 장치에 관한 것으로서, 상기 유지 장치 (310) 는 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 삽입 단계 중에 각 시트의 후방 부분을 부분적으로 유지할 수 있는 흡인 부재 (320) 를 포함한다.
본 발명은 유지 장치가 또한 삽입 단계 중에 흡인 부재 (320) 에 대해 각 시트 (10) 의 후방 부분을 평탄화할 수 있는 블로잉 수단 (330) 을 포함한다는 것에서 주목될 수 있다.

Description

모방 절단기의 작업 스테이션용 유지 장치 {SUPPORTING DEVICE FOR A WORKSTATION OF A PROFILING MACHINE}

본 발명은 시트 형태의 요소들이 전환 기계 (converting machine) 에 장착된 작업 스테이션 내에 하나씩 삽입될 때 이 시트 형태의 요소들을 유지할 수 있게 하는 장치에 관한 것이다.

본 발명은 특히 판지 포장체 제조 분야에 적용되는 것이 유리하지만, 이것에 한정되지 않는다.

일반적으로 절단 프레스로 알려진 전환 기계에 의해 연속 시트의 블랭크를 절단하는 것은 공지의 관례이다. 이 유형의 기계에서, 각 시트는 내측에서 실제의 절단 작업이 실행되는 절단 스테이션 내로 연속적으로 삽입되고, 다음에 이전 단계에서 생성된 폐기물이 제거되는 제거 스테이션 내로 진입된다.

이와 같은 폐기물 제거 스테이션 내로, 각 시트는 사전 절단된 형태로 개별적으로 삽입된다. 특히, 블랭크는 절단되지만 부착점들에 의해 여전히 상호 부착되어 있다. 이것은 최종 용도가 아니어서 폐기물로 여겨지는 많은 시트 부분들에도 동일하게 적용된다.

절단된 시트가 제거 스테이션에서 감속될 때, 배출 공구들 사이에서 정지하기 전에, 절단된 시트의 후방 부분은 자연히 그리퍼 바 (gripper bar) 에 의해 유지되는 절단된 시트의 전방 부분을 따라 잡는 경향이 있다. 이 현상은 특히 시트가 비교적 경량 및/또는 대형인 경우에 현저할 수 있다.

그러나, 이로 인해 시트의 평탄도가 상당히 변형되고, 그 결과 그 변형 만큼 공구에 대한 옵셋의 위험도 증대되는 것이다. 실제로, 배출 작업은 시트의 이전의 위치 결정에서 정밀성을 요구한다는 것은 공지되어 있고; 자연히 상기 정밀성은 폐기물이 작은 치수인 경우에 더욱 우수해야 한다.

이 문제를 개선하기 위해, 각 절단된 시트의 후방 부분에 의해 각 절단된 시트를 부분적으로 유지함으로써 각 절단된 시트가 제거 스테이션 내로 삽입 중에 각 절단된 시트를 유지한다는 사상이 제안되었다. 이를 위해, 시트의 일면 상에서 국부적 흡인을 생성하는 시스템이 특별히 개발되었다. 이 경우 본 발명자들은 제거 스테이션으로의 입구에서 횡방향으로 설치되는 베르누이 태블릿을 고려하고 있다.

그러나, 이와 같은 유형의 배치는 낮은 기본 중량을 갖는 시트, 특히 400 g 미만을 갖는 시트의 경우에 효과가 불충분하다는 결점을 갖는다. 특히, 시트가 지나치게 경량인 경우, 시트의 후방 부분은 이동 중에 부상 (float) 하는 경향이 있고, 따라서 베르누이 태블릿로부터 상대적으로 이격된다. 따라서 베르누이 태블릿은 그 흡인 기능을 정확하게 충족할 수 없다.

결국, 이것에 의해 시트의 위치 결정은 근사치를 초과하게 되고, 따라서 폐기물 배출 시간이 부정확해진다. 그러나, 베르누이 태블릿의 효과의 결핍은 또한 시트의 후방 부분에서 격렬한 동작의 원인이 된다. 그 결과 많은 부착점들이 파손되는 경향이 있고, 이것은 폐기물의 배출 시에 문제가 되고, 또 전환 기계의 조작자로 하여금 생산율을 저하시키도록 압박하는 경우가 종종 있다.

그러므로, 본 발명의 주제에 의해 해결될 기술적 문제는 시트 형태의 요소의 전환 기계의 작업 스테이션 내로 삽입 단계 중에 이 시트 형태의 요소를 유지하기 위한 유지 장치를 제안하는 것으로서, 상기 유지 장치는 상기 작업 스테이션 내로 상기 시트의 삽입 단계 중에 각 시트의 후방 부분에 의해 각 시트를 부분적으로 유지할 수 있는 흡인 부재를 포함하고, 특히 상당히 개선된 효과를 제공함으로써 종래 기술의 문제를 회피할 수 있도록 하는 유지 장치를 포함한다.

본 발명에 따르면, 제기된 기술적 문제에 대한 해결책은 또한 삽입 단계 중에 흡인 부재에 대해 각 시트의 후방 부분을 평탄화 (flatten) 할 수 있는 블로잉 (blowing) 수단을 포함하는 유지 장치로 이루어진다.

본 명세서의 전체를 통해, "시트 (sheet)"라는 용어는, 예를 들면, 종이, 동질 판지 (solid board), 골판지, 플라스틱 등의 시트와 같은 임의의 시트 형태의 요소에 대해 매우 일반적으로 적용되는 것으로 이해된다.

그러나, 본 발명의 원리는 흡인 부재의 작용과 블로어의 작용의 조합으로 구성된다. 개략적으로, 블로어에 의해 생성되는 공기류는 시트의 일면을 가압하고, 이것에 의해 시트의 타면은 흡인 부재에 대해 평탄화될 수 있으므로 흡인 부재의 완전한 효과가 보장될 수 있다.

따라서, 정의된 바와 같은 본 발명은 작업 스테이션 내에서 시트의 효과적인 유지를 생성하는 이점을 갖고, 이것은 시트의 기본 중량 및/또는 형식 (format) 에 무관하다. 결국, 이것에 의해 전환 기계는 높은 생산율로 작동할 수 있게 된다.

본 발명은 또한 이하의 설명 중에 드러나고, 그리고 개별적으로 고려되거나 또는 가능한 모든 기술적 조합으로서 고려되어야 할 특징들에 관한 것이다.

비제한적 실시예로서 제공되는 본 설명은 본 발명의 구성 및 구현 방법을 더 용이하게 이해시킬 수 있도록 기재되었다. 본 설명은 더욱이 첨부한 도면을 참조하여 기재되었다.

도 1 은 본 발명에 따른 유지 장치가 장착된 폐기물 제거 스테이션이 결합되어 있는 전환 기계를 도시한다.
도 2 는 시트가 삽입되기 위한 준비 상태에 있는 시점에서의 폐기물 제거 스테이션의 입구의 상세를 도시한다.
도 3 은 실질적으로 도 2와 유사한 도면이지만, 시트가 폐기물 제거 스테이션에서 삽입 단계의 말기에 있는 경우를 도시한다.

명확하게 하기 위해, 동일한 요소는 동일한 도면 부호로 표시되었다. 유사하게, 본 발명의 이해에 본질적인 요소들만 도시되었고, 이 요소들은 축적에 따르지 않고 개략적인 방식으로 도시되었다.

도 1 은 연속적인 판지 시트 (10) 의 블랭크를 절단하는 것이 가능한 전환 기계 (1) 를 도시한다. 이 블랭크들은 이후에 접혀지고 접합되어 포장 박스를 형성하게 된다.

단지 하나의 실시예로서 선택되는 이 특정의 실시형태에서, 통상적으로 이 전환 기계 (1) 는 수개의 작업 스테이션 (100, 200, 300, 400, 500) 들로 이루어지고, 이 작업 스테이션 (100, 200, 300, 400, 500) 들은 병치되어 있으나, 하나 하나의 상호 의존적 관계를 통해 하나의 통일된 조립체를 형성한다. 그러므로 송입 스테이션 (100), 절단 스테이션 (200), 폐기물 제거 스테이션 (300), 블랭크를 분리시키는 배송 스테이션 (400), 잔류 폐기물을 제거하기 위한 배출 스테이션 (500) 이 존재한다. 또한 송입 스테이션 (100) 의 출구로부터 배출 스테이션 (500) 으로 각 시트 (10) 를 개별적으로 이동시키는데 관여하는 운반 수단 (600) 이 도시되어 있다.

도 1 내지 도 3 의 모든 도면에서, 다양한 작업 스테이션 (100, 200, 300, 400, 500) 들은 극히 개략적으로 도시되어 있는 것에 주목해야 한다. 특히 각 작업 스테이션들은 그 상부 및 저부를 각각 상징하는 2 개의 장방형의 형태를 취하고 있고; 이들 상부 및 저부는 시트 (10) 의 이동 평면의 양측 상에 위치된다.

종래의 방식에서, 송입 스테이션 (100) 은 주로 공급기 및 공급 테이블을 포함하고, 또 팔레트 상에 보관된 스택으로부터 판지 시트 (10) 를 공급받는다. 더 구체적으로, 공급기는 스택의 상부로부터 시트 (10) 를 하나씩 제거하고, 직접 인접하는 공급 테이블로 이 시트들을 연속적으로 이송시키는데 관여한다. 공급 테이블 상에서, 시트 (10) 들은 중첩하는 흐름으로, 즉 부분적으로 중첩되도록 차례로 배치된다. 이 중첩하는 흐름의 전체는 절단 스테이션 (200) 의 방향으로 벨트 컨베이어 시스템에 의해 플레이트를 따라 운반된다. 이 중첩하는 흐름의 단부에서, 선두의 시트 (10) 는 통상 레지스터라 부르는 레지스트레이션 시스템 (registration system) 에 의해 정밀하게 계통적으로 위치된다. 이와 같은 송입 스테이션 (100) 은 종래 기술로부터 완벽하게 공지되었으므로, 본 명세서에서 더 설명하지는 않을 것이다. 이것은 또한 이들 다양한 구성요소들이 도면에 상세히 도시되지 않은 이유이기도 하다.

절단 스테이션 (200) 은, 한편으로는, 본 예시적 실시형태에서, 절단 공구가 고정되는 저면 상의 고정식 상측 압반 (upper platen), 그리고 주름이 있는 (creasing) 대응부가 부착되는 상면 상의 가동식 하측 압반 (lower platen) 을 사용하는 종래의 압반식 프레스의 형태를 취한다.

절단 스테이션 (200) 의 직후방에 위치되는 작업 스테이션은 제거 스테이션 (300) 이다. 이 제거 스테이션 (300) 의 기능은 시트 (10) 가 절단되었을 때 직접적으로 생성되는 폐기물을 제거하는 것이다. 특히 본 발명자들은 여기서 중앙 폐기물 영역 및 후방 및 측방의 스트립을 고려하고 있다. 그러나, 여기서 이 작업은 3 개의 요소들, 즉 상부 제거 공구, 중앙 제거 보드 및 하부 제거 공구의 상호 작용에 의해 전통적인 방법으로 실행된다.

제거 스테이션 (300) 의 하류 측에는, 주 기능이 상부 수형 공구 및 하부 암형 공구에 의해 블랭크들 사이의 부착점들을 파손하는 것으로 이루어지는 배송 스테이션 (400) 이 존재한다. 그 목적은 2 개의 접힘부 (fold), 즉 블랭크들을 상호 분리하는 것 및 추후에 폴더 글루어 (folder gluers) 에 의해 가공될 수 있는 블랭크의 스택을 형성하는 것이다.

전환 기계 (1) 내에서 시트 (10) 의 처리 공정은 잔류 폐기물이 제거되는 배출 스테이션 (500) 에서 종료한다. 잔류 폐기물은 자동으로 방출된 후 컨베이어에 의해 배출 스테이션 (500) 으로부터 배출된다.

이 전환 기계 (1) 는 송입 스테이션 (100) 의 출구로부터 배출 스테이션 (500) 으로 각 시트 (10) 를 개별적으로 이동시킬 수 있는 운반 수단 (600) 을 갖는다.

또한 극히 전통적인 방식으로, 이 운반 수단 (600) 은 전환 기계 (1) 의 양측 상에 측방향으로 설치되는 2 개의 체인 시스템 (620) 에 의해 횡방향으로 병진 이동할 수 있도록 장착되는 일련의 그리퍼 바 (gripper bar; 610) 를 사용한다. 각 체인 시스템 (620) 은 루프의 주위를 이동하고, 이것에 의해 그리퍼 바 (610) 는 절단 스테이션 (200), 제거 스테이션 (300), 배송 스테이션 (400) 및 배출 스테이션 (500) 을 연속적으로 통과하는 궤적을 따를 수 있게 된다.

실제로, 각 그리퍼 바 (610) 는 구동 휠 (630) 과 아이들러 휠 (640) 사이의 경로의 실질적으로 수평한 평면 내에서 외측 경로 상에서 이동한 다음, 전환 기계 (1) 의 상부 내의 복귀 경로 상에서 이동한다. 구동 휠 (630) 로 복귀된 후, 각 그리퍼 바 (610) 는 새로운 시트 (10) 를 파지할 수 있다.

도 2 에 더욱 명확하게 도시된 바와 같이, 각 그리퍼 바 (610) 는 크로스바 (611) 로 이루어지고, 이 크로스바 (611) 상에는 하나의 동일한 시트 (10) 의 전연부를 동시에 파지할 수 있도록 설계된 다수의 그리퍼 (612) 들이 장착되어 있다. 각 그리퍼 바 (610) 는 그 크로스바 (611) 의 2 개의 단부에 의해 2 개의 체인 시스템 (620) 에 결합된다.

도 1 내지 도 3 은 제거 스테이션 (300) 이 시트의 삽입 단계 중에 각 시트 (10) 를 유지하기 위한 유지 장치 (310) 를 더 구비하는 것을 도시한다. 이 유지 장치 (310) 는 제거 스테이션 (300) 내로 시트의 삽입 단계 중에 각 시트 (10) 의 후방 부분에 의해 각 시트 (10) 를 부분적으로 유지하는데 관여하는 흡인 부재 (320) 를 포함한다. 실제로, 흡인 부재 (320) 는 시트 (10) 의 후방 부분을 고정되지 않은 상태로 유지하는 한편, 시트가 도 3 과 같이 이동함에 따라 시트가 점진적으로 슬라이드하는 것을 허용한다.

본 경우에, 흡인 부재 (320) 는 베르누이 태블릿 (321), 즉 각 구멍에서 벤츄리 효과에 의해 개별적으로 진공이 생성되는 수개의 흡인 구멍들이 구비되는 장치의 형태를 취한다. 이 유형의 부재는 그 자체가 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그 구조 또는 기능에 대해 추가로 설명하지 않을 것이다. 그러나, 이 베르누이 태블릿 (321) 은, 시트 (10) 의 이동 평면의 하측에 위치되어 시트의 저면 상에 작용할 수 있도록, 상기 스테이션의 저부에서 제거 스테이션 (300) 의 입구에서 횡방향으로 설치된다.

본 발명의 주제에 따르면, 이 유지 장치 (310) 는 또한 삽입 단계 중에 흡인 부재 (320) 에 대해 각 시트 (10) 의 후방 부분을 평탄화할 수 있는 블로잉 수단 (330) 을 구비한다.

실제로, 이 블로잉 수단 (330) 은 제거 스테이션 (300) 내로 삽입되는 각 시트 (10) 상에, 즉 흡인 부재 (320) 로부터 먼 쪽의 시트 (10) 의 면 상에 공기류를 생성할 수 있다. 초기에, 공기류는 흡인 부재 (320) 의 방향으로 시트 (10) 를 밀어주는 경향을 가지고, 또 그것은 시트의 일 부분이 상기 흡인 부재 (320) 와 효과적으로 접촉하게 될 때까지 계속될 것이다. 그러나, 부차적으로, 이 공기류는 시트 (10) 의 후방 부분 상에 압력을 가하고, 자연히 이 압력은 흡인 부재 (320) 에 대해 시트를 평탄화하는 경향을 가질 것이다.

본 발명의 특정의 특징에 따르면, 블로잉 수단 (330) 은 제거 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 방향에 대해 흡인 부재 (320) 의 상류측에 위치되는 시트 (10) 의 일부 상에 공기류를 생성할 수 있다. 여기서 공기류는 상기 흡인 부재 (320) 의 직접적인 연장선 상에 위치되는 상기 시트 (10) 의 부분을 포함하는 흡인 부재 (320) 를 아직 통과하지 않은 시트 (10) 의 임의의 부분에 압력을 가할 수 있는 것으로 이해된다.

본 발명의 다른 특정의 특징에 따르면, 블로잉 수단 (330) 은 제거 스테이션 (300) 내로 시트 (10) 의 이동 평면에 가능한 한 근접하여 공기류를 생성할 수 있다. 이와 같은 근접에 의해 소정의 블로윙 힘을 위한 공기류에 의해 가해지는 압력을 최대화할 수 있거나, 또는 동등한 결과를 위한 블로어의 치수를 최소화할 수 있다.

특히 유리한 방식으로, 이 블로잉 수단 (330) 은 제거 스테이션 (300) 내로 삽입되는 각 시트 (10) 의 실질적으로 전폭 상에 공기류를 생성할 수 있다. 이 특징은 통상적으로 흡인 부재 (320) 도 시트 (10) 의 전폭 상에 작용할 수 있도록 설계된다는 사실의 결과이다.

다른 유리한 특징에 따르면, 이 블로잉 수단 (330) 은 제거 스테이션 (300) 내로 시트 (10) 의 이동 방향과 동일 평면인 방향으로 실질적으로 평탄한 공기류를 생성할 수 있다. 공기류가 실질적으로 평탄하다는 사실은 공기류가 어느 정도까지 에어 커튼의 형상, 즉 단면의 폭이 높이에 비해 현저하게 큰 실질적으로 층상의 흐름을 가지는 것을 의미한다. 공기류가 시트 (10) 의 이동 방향과 동일 평면인 방향으로 취입된다는 사실은, 한편으로, 공기류가 전파되는 평면이 제거 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 방향에 대해 실질적으로 직각인 직선에서 시트 (10) 의 이동 평면과 교차하는 것을 의미한다.

본 발명의 다른 특정의 특징에 따르면, 블로잉 수단 (330) 은 시트 (10) 의 이동 평면에 대한 법선에 대해 경사진 방향으로, 그리고 제거 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 방향에 실질적으로 정반대인 방향으로 배향되는 방향으로 공기류를 생성할 수 있다. 여기서 주요 목적은, 공기류에 의해 가해지는 압력이 상기 시트 (10) 의 이동 방향에 대해 실질적으로 정반대인 방향으로 가해지는 것에 의해, 시트 (10) 의 완벽한 전개를 보장하는 것이다.

그렇다면, 이와 같은 배치는 시트 (10) 가 블로잉 수단 (330) 의 연장선 상에 아직 도달되지 않았으나, 여전히 직상류측에 설치된 절단 스테이션 (200) 내에 위치하는 경우에 유리하다. 특히, 이와 같은 상황에서, 블로잉 수단 (330) 으로부터 생성되는 공기류는 적어도 부분적으로 시트 (10) 의 하측으로 전파될 것이다. 벤츄리 효과에 의해, 공기류는 시트 (10) 를 하방으로 당기는 경향을 갖는 저기압을 생성할 것이고, 이것에 의해 압반식 프레스로부터 블랭크를 탈락시키는 것이 더 용이해진다.

바람직하게, 블로잉 수단 (330) 은 제거 스테이션 (300) 내로 시트 (10) 의 이동 평면에 대해 30° 내지 50°의 입사 각도로 공기류를 생성할 수 있다.

본 발명의 현재의 바람직한 실시형태에 따르면, 이것이 매우 높은 생산율로 작동하는 전환 기계 (1) 에 완벽하게 적합되므로, 이 경우에 블로잉 수단 (330) 은 연속적으로 작동한다. 그렇다면, 당연히 블로잉 수단 (330) 의 다소의 불연속적인 작동 모드를 제공하는 것이 가능하다.

동일한 방식으로, 이 경우에 블로잉 수단 (330) 은 일정한 전력으로 작동하지만, 이 블로잉 수단 (330) 을 가변 전력 레벨로 작동시키는 것을 생각할 수 있다.

이 바람직한 실시형태에서, 더욱이 블로잉 수단 (330) 은 분리될 수 있다. 이 특징에 의해 전환 기계 (1) 는 전체적으로 다용도화된다. 특히, 이 특징은 유지 장치 (310) 를 블로잉 수단 (330) 없이 작동시키는 가능성을 제안한다. 이것은 낮은 생산율 및/또는 비교적 뻣뻣한 (stiff) 시트의 작업을 위해 특히 적절한 해결책을 구성한다.

도 2 및 도 3 에 더욱 명확하게 도시되어 있는 바와 같이, 블로잉 수단 (330) 은 슬롯 형상의 출구 오리피스를 구비하는 적어도 하나 노즐 (331) 을 포함하고, 이 슬롯 형상의 출구 오리피스는 제거 스테이션 (300) 내로 시트 (10) 의 이동 평면에 평행하게 배향되어 있다. 실제로, 2 가지 상황이 주로 발생한다. 블로잉 수단 (330) 이 시트 (10) 의 실질적으로 전폭에 걸쳐 작용하는 유일의 노즐 (331) 을 사용하거나, 시트 (10) 의 전폭을 실질적으로 포괄하도록 병치되는 다수의 노즐 (331) 들이 설치된다.

도 1 내지 도 3 의 예시적인 실시형태에서, 각 시트 (10) 는 다수의 그리퍼 (612) 들을 지지하는 그리퍼 바 (610) 에 의해 제거 스테이션 (300) 내에 삽입되므로, 블로잉 수단 (330) 은 그리퍼 바 (610) 의 다양한 그리퍼 (612) 의 각각의 이동 궤적에 대해 옵셋되는 방식으로 횡방향으로 위치되는 수개의 노즐 (331) 을 포함한다. 이와 같은 배치는 그리퍼 (612) 에 대해 직접적으로 공기류를 배향시키는 것을 방지하므로 블로잉 수단 (330) 의 효과를 감소시킬 수 있는 불필요한 난류의 생성을 회피한다.

당연히, 본 발명은 또한 전환 기계 (1) 에 장착되도록 설계되는, 그리고 전술한 바와 같은 유지 장치 (310) 를 갖는 임의의 작업 스테이션 (200, 300, 400) 에 관련된다. 본 발명자들은 특히 여기서 본 발명을 설명하기 위해 선택되는 특정의 실시형태에서와 같은 폐기물 제거 스테이션 (300) 을 고려하지만, 또한 절단 스테이션 (200) 또는 블랭크를 분리시키는 배송 스테이션 (400) 도 고려한다.

그러나 더욱 일반적인 방식으로, 본 발명은 또한 적어도 하나의 이와 같은 작업 스테이션 (200, 300, 400) 을 장착하고 있는 임의의 전환 기계 (1) 에 관련된다.

예시적인 실시형태에서, 유지 장치 (310) 는 주입 스테이션 (300) 내에 완전히 결합되고, 즉 작업 스테이션의 일체 부분을 형성하는 블로잉 수단 (330) 을 포함한다. 그럼에도 불구하고, 전환 기계 (1) 가 전술한 바와 같은 유지 장치 (310) 를 장착한 제 1 작업 스테이션 (300) 및 이 작업 스테이션 (300) 의 직상류측에 설치된 제 2 작업 스테이션을 포함하는 상황에서, 제 1 작업 스테이션 (300) 내에 흡인 부재 (320) 를 설치하고 또 제 2 작업 스테이션 (200) 내에 블로잉 수단 (330) 을 설치하는 것을 완벽하게 고려할 수 있다.

Claims

전환 기계 (1) 의 작업 스테이션 (300) 내로 시트 형태의 요소의 삽입 단계 중에 상기 시트 형태의 요소 (10) 를 유지하기 위한 유지 장치 (310) 로서, 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 삽입 단계 중에 각 시트의 후방 부분을 고정되지 않은 상태로 유지함으로써, 상기 각 시트 (10) 를 부분적으로 유지할 수 있는 흡인 부재 (320) 를 포함하는, 상기 유지 장치 (310) 에 있어서,
상기 유지 장치는 또한 상기 삽입 단계 중에 상기 흡인 부재 (320) 에 대해 상기 각 시트 (10) 의 후방 부분을 평탄화할 수 있는 블로잉 수단 (330) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 흡인 부재 (320) 로부터 먼 쪽의 상기 시트 (10) 의 면 상에 상기 작업 스테이션 (300) 내로 삽입되는 각 시트 (10) 상에 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 방향에 대해 상기 흡인 부재 (320) 의 상류측에 위치되는 상기 시트 (10) 의 일부 상에 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 평면에 가능한 한 근접하여 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 작업 스테이션 (300) 내로 삽입되는 각 시트 (10) 의 전폭 상에 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 방향과 동일 평면인 방향으로 평탄한 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은, 상기 시트 (10) 의 이동 평면에 대해 수직한 방향에 대해 경사지고 그리고 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 방향에 대해 정반대의 방향으로 배향되는 방향으로 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 7 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 평면에 대해 30° 내지 50°의 입사각으로 공기류를 생성할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 연속적으로 작동할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 일정 전력으로 작동할 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 분리될 수 있는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 블로잉 수단 (330) 은 슬롯 형상의 출구 오리피스를 구비하는 적어도 하나의 노즐 (331) 을 포함하고; 상기 슬롯은 상기 작업 스테이션 (300) 내로 상기 시트 (10) 의 이동 평면에 평행하게 배향되는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
제 1 항에 있어서,
상기 각 시트 (10) 가 다수의 그리퍼 (612) 를 지지하는 그리퍼 바 (610) 에 의해 상기 작업 스테이션 (300) 내로 삽입되므로, 상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 그리퍼 바 (610) 의 다양한 그리퍼 (612) 들의 각 이동 궤적으로부터 이격되어 횡방향으로 위치되는 수개의 노즐 (331) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 유지 장치 (310).
전환 기계 (1) 용 작업 스테이션 (300) 으로서,
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 유지 장치 (310) 를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업 스테이션 (300).
제 14 항에 따른 적어도 하나의 작업 스테이션 (300) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 전환 기계 (1).
제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따른 유지 장치 (310) 를 장착한 제 1 작업 스테이션 (300) 및 상기 제 1 작업 스테이션 (300) 의 직상류측에 설치된 제 2 작업 스테이션 (200) 을 포함하는 전환 기계 (1) 로서,
상기 흡인 부재 (320) 는 상기 제 1 작업 스테이션 (300) 에 고정되고, 상기 블로잉 수단 (330) 은 상기 제 2 작업 스테이션 (200) 에 고정되는 것을 특징으로 하는 전환 기계 (1).