KR101435530B1 - 아미노산소금 조성물 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 아미노산소금 조성물의 제조방법에 관한 것으로, 아미노산과 소금이 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 한다. 상기 아미노산소금 조성물의 제조방법은, 양조간장을 마련하는 단계와; 상기 양조간장을 가열하면서 소금을 투입하여 소금을 포화시키는 단계와; 포화된 양조간장을 냉각시켜 아미노산소금을 석출하는 단계를 포함하는 것을 기술적 요지로 한다. 이에 따라 소금에 식물성 아미노산과 동물성 아미노산이 함유되어 소금의 풍미가 향상되는 효과를 제공한다.

Description

아미노산소금 조성물 제조방법 {THE PROCESS MAKING FOR AMINO ACID SALT}

본 발명은 아미노산소금 조성물 제조방법에 관한 것이다.

아미노산(Amino acid)은 단백질이 발효 등에 의해 분해될 때 생성되며, 된장이나 간장 혹은 젓갈 등 발효식품에 풍부히 존재한다.

아미노산을 생성하기 위한 단백질은 주로 콩과 생선에 많이 함유되어 있고, 콩의 단백질은 분해되어 식물성 아미노산을, 생선의 단백질은 분해되어 동물성 아미노산을 생성한다. 이러한 콩과 생선을 섭취하는 방법 중 하나는 콩은 간장으로, 생선은 액젓으로 발효하여 식사할 때 이를 조미료로 사용하는 것이다.

이들 아미노산에 의해 간장이나 젓갈 등이 특유의 감칠맛을 발휘하게 되는 것으로 알려져 있다. 이러한 감칠맛을 대표적인 조미료 중 하나인 소금에 접목시킬 수 있다.

소금에 아미노산을 접목시킨 아미노산소금 조성물을 이용하여 조미료 또는 소스로 만들어 삼겹살 또는 치킨 등에 곁들여 섭취하면 원물의 특유의 맛과 향을 유지하면서 감칠맛을 함께 느낄 수 있다.

본 발명의 목적은, 아미노산을 함유한 아미노산소금 조성물 제조방법을 제공하는 것이다.

상기한 목적은 본 발명의 실시예에 따라, 아미노산소금 조성물에 있어서, 아미노산과 소금이 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 아미노산소금 조성물에 의해 달성된다.

여기서, 아미노산은 0.001~6 중량%을 가지며 잔부는 소금으로 이루어진 것이 바람직하다.

또한, 상기 아미노산소금 조성물은 식물성 아미노산 0.001~5 중량%와, 동물성 아미노산 0.001~5 중량%, 잔부는 소금으로 이루어진 것이 바람직하다.

또한, 상기 소금은 천일염 및 구운소금 중 어느 하나로 이루어진 것이 바람직하다.

해결하고자 하는 다른 과제의 목적은, 본 발명의 실시예에 따라, 아미노산소금 조성물의 제조방법에 있어서, 양조간장을 마련하는 단계와; 상기 양조간장을 가열하면서 소금을 투입하여 소금을 포화시키는 단계와; 포화된 상기 양조간장을 냉각시켜 아미노산이 함유된 소금 조성물을 석출하는 단계를 포함하는 아미노산소금 조성물의 제조방법에 의해 달성된다.

여기서, 상기 양조간장은 메주를 소금물에 침지 및 숙성시켜 얻어지며, 상기 소금물에는 액젓이 포함되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 상기 액젓은 상기 소금물에 3 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 양조간장을 가열하는 단계에서 액젓이 더 첨가되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 양조간장을 가열하는 단계에서 첨가되는 액젓은 소금 대비 2 내지 50 중량%인 것이 바람직하다.

상술한 본 발명의 구성에 따르면, 소금에 아미노산이 함유되어 소금의 풍미가 향상되는 효과를 제공한다.

도 1은 아미노산소금 조성물의 제조방법에 대한 개략도이다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 도면을 참조하여 설명하기로 한다.

아미노산소금 조성물은 소금에 아미노산이 혼합되어 있다. 상기 아미노산은 소금과 혼합되어 있는데 바람직한 비율은 0.001~6 중량%이다. 더욱 바람직한 비율은 상기 아미노산 조성물이 식물성 아미노산 0.0005~5 중량%와, 동물성 아미노산 0.0005~5 중량%이고, 잔부는 소금으로 이루어진 것이다. 상기 아미노산소금 조성물로 음식을 요리할 경우 상기 아미노산에서 느낄 수 있는 특유의 감칠맛을 음식에서도 느낄 수 있다. 상기 식물성 아미노산은 간장에 의해 첨가되고, 상기 동물성 아미노산은 액젓에 의해 첨가된다.

상기 소금은 천일염 및 구운소금이 바람직하지만 이에 한정하지 않고, 꽃소금, 맛소금, 죽염 등을 이용하여 상기 아미노산소금 조성물을 제조 가능하다.

도 1은 상기 아미노산소금 조성물의 제조방법에 따른 순서를 나타낸 것이다.

도 1에 도시된 바와 같이 먼저 양조간장을 마련한다(S1). 메주를 숙성할 때 소금물과 함께 쌀, 보리, 밀 등의 전분을 첨가하면 상기 양조간장이 마련된다. 여기서 상기 소금물은 소금과 물로만 이루어진 것이 아니라 멸치, 까나리 등으로 만들어진 액젓을 첨가하여 만들 수 있다. 경우에 따라서 상기 액젓은 상기 소금물에 3 내지 30 중량%로 포함될 수 있지만 이러한 중량%에 한정되는 것은 아니다. 또한 간장은 상기 양조간장이 아닌 진간장을 이용하여 아미노산소금 조성물을 제조 가능하다.

다음으로 상기 양조간장을 가열한다(S2). 상기 양조간장을 달이면 상기 양조간장의 온도가 올라가게 되고 온도가 높을수록 상기 양조간장에 용해되는 상기 소금의 양이 많아진다. 상기 소금이 상기 양조간장에 용해되는 것은 흡열반응이므로 상기 양조간장의 온도가 높아질수록 상기 양조간장에 용해되는 상기 소금의 양이 증가한다. 상기 양조간장을 가열하여 포화정도를 상승시키면 상기 소금이 투입되는 양을 늘릴 수 있다.

다음으로 가열중인 상기 양조간장에 상기 소금을 투입한다(S3). 상기 양조간장이 가열되고 있는 상태에서 상기 소금을 투입하거나 또는 가열이 완료된 직후에 상기 양조간장에 상기 소금을 투입할 수 있다. 상기 양조간장에 투입되는 상기 소금은 천일염, 꽃소금, 죽염, 구운소금, 맛소금 중 어느 하나 또는 그 이상이 될 수 있다. 경우에 따라서 상기 소금을 투입하면서 상기 액젓을 함께 첨가하여 상기 양조간장 내에 동물성 아미노산의 양을 증가시킬 수 있다. 첨가되는 상기 액젓의 양은 소금 대비 2 내지 50 중량%가 될 수 있지만 이러한 중량%에 한정되는 것은 아니다.

다음으로 가열된 상기 양조간장을 냉각한다(S4). 고온의 상기 양조간장에 상기 소금이 포화된 상태에서 상기 양조간장을 실온 또는 저온에서 서서히 냉각시킨다.

다음으로 냉각된 상기 양조간장에서 아미노산소금 조성물을 석출한다(S5). 상기 양조간장을 서서히 냉각시키면 포화되어 있던 상기 소금이 석출되어 나오는데 상기 소금은 상기 양조간장에 존재하는 식물성 아미노산과 동물성 아미노산을 함유하고 있는 아미노산소금 조성물이 된다. 석출되는 상기 아미노산소금 조성물의 양은 상기 양조간장에 투입한 상기 소금의 양이 많을수록, 그리고 상기 양조간장을 오래 냉각시킬수록 그 양이 많아진다. 상기 아미노산소금 조성물의 석출이 끝난 후에 상기 양조간장을 다시 가열하여 상기 소금 및 상기 액젓을 투입하는 과정을 반복하여 상기 아미노산소금 조성물을 반복하여 획득 가능하다.

상기 아미노산소금 조성물은 양조간장에 존재하는 식물성 아미노산과 액젓에 존재하는 동물성 아미노산을 함유하고 있기 때문에 시중에 판매되고 있는 기존의 소금보다 풍미가 향상되며 사람에게 필요한 아미노산을 섭취할 수 있기 때문에 일반 소금보다 다양한 이점이 있다.

Claims (9)

1. 삭제
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 아미노산소금 조성물의 제조방법에 있어서,
   소금물과 액젓이 혼합된 혼합액에 메주를 침지 및 숙성시켜 얻은 양조간장을 마련하는 단계와;
   상기 양조간장을 가열하면서 소금을 투입하여 소금을 1차 포화시키는 단계와;
   포화된 상기 양조간장을 냉각시켜 아미노산이 함유된 소금 조성물을 1차 석출하는 단계와;
   상기 양조간장을 재가열한 후 상기 양조간장에 소금을 투입하여 상기 소금을 2차 포화시키는 단계와;
   상기 양조간장을 냉각시켜 아미노산 소금을 2차 석출하는 단계를 포함하는 아미노산소금 조성물의 제조방법.
6. 삭제
7. 제 5항에 있어서,
   상기 액젓은 상기 소금물에 3 내지 30 중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 아미노산소금 조성물의 제조방법.
8. 삭제
9. 삭제

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