KR101395604B1 - 회전식 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회전식 건조장치에 관한 것으로서 건조로의 벽면에 가열이 이루어지고 그 내부의 회전축(20)에 부착되는 다수의 터빈핀(25)의 회전에 의하여 피건조물을 회전상승시키면서 건조를 실시하는 회전형 건조장치에 있어서 수리 및 보수를 위해 구동모터(50)의 회전축(51)과 회전축(20)을 플랜지로 연결하여 수리시에 분리가 용이하도록 하고, 건조 배가스의 배기구(40)에 분사노즐(44, 45)을 마련하여 축척되는 분진을 제거하며, 직접콘덴서(70)를 배기구(40)와 배기 송풍기(41)사이에 추가로 구성하여 건조시 발생되는 오염된 수증기를 냉각수로 응축시켜 악취를 줄임과 동시에 배출되는 분진까지 제거하고 회전축(20)의 하단부에 설치되는 사이클론 핀(26)에 교체핀(29)을 부착하여 사이클론 핀(26)의 훼손시에 교체 가능하도록 하여 설비의 수명을 연장하고 설비의 건조성능을 향상시켜 설비에 대한 품질을 극대화시킬 수 있다.

Description

회전식 건조장치{rotational type drying apparatus}

본 발명은 회전식 건조장치에 관한 것으로, 특히 피건조물 건조시 발생되는 건조배가스 중의 악취와 분진을 직접콘덴서에서 냉각수를 분사하여 제거함으로써 배출되는 악취 및 분진을 줄이고, 대기오염을 방지할 수 있으며 장치의 효율성을 높이며 유지보수 편의성을 증대하여 건조장치의 수명을 연장할 수 있는 회전식 건조장치에 관한 것이다.

일반적으로 산업폐기물, 식품쓰레기, 음식물 쓰레기 등의 각종 쓰레기는 통상 많은 수분을 포함하고 있기 때문에 부피가 클 뿐만 아니라 중량이 무거워 처리가 매우 곤란하며 특히 이러한 쓰레기의 수분은 환경오염물질을 다량 포함하고 있기 때문에 쓰레기에 포함된 수분을 제거하기 위해 회전형 건조장치가 사용되고 있다.

입상(粒狀), 분말(粉末)모양, 액상(液狀), 괴상(塊狀)등 여러 가지의 피건조물을 건조시키는 건조장치로서, 종래에 있어서 일본국 특허 제 2840639 호에 나타나 있는 건조장치가 제안되어 있다.

상기 종래의 기술에 의한 건조장치는, 건조조의 바닥부에 접속되는 피건조물 공급관의 공급 스크루(供給 screw)에 의하여 건조조 내에 투입된 피건조물이, 회전권상날개에 있어서 각 기날개의 회전에 의하여 상승됨과 아울러 원심력(遠心力)에 의하여 전열면에 가압되고, 나중에 상승되는 피건조물에 의하여 먼저 상승된 피건조물을 상방으로 가압하여 피건조물을 상승시킴으로써 건조시킬 수 있다.

그리고 피건조물은, 배출 스크루에 의하여 건조조 외부로 배출되는 배치식 건조장치(batch式 乾燥裝置)로서 구성되어 있다.

피건조물을 연속하여 건조시킬 수 있고 또한 건조의 작업 효율을 향상시킬 수 있도록 하는 건조장치를 한국 공개특허 제10-2010-0099656호에 개시하고 있다.

도 8은 종래의 기술에 의한 연속식 건조장치를 도시한 단면도이다.

도시된 바와 같이 도 8 에 있어서 연속식 건조장치(1)를 구성하는 건조조(4)는 세로형 원통 형상이고, 원통 모양의 내벽면이 전열수단 으로부터의 열을 피건조물(3)에 전달하는 전열면으로 되어 있다. 상기 전열수단은, 상기 건조조(4)의 둘레에 형성된 재킷(6)과, 이 재킷(6)에 연속되어 있고 재킷(6)내로 증기를 반송하는 보일러를 구비한다.

건조조(4)의 내부는, 투입된 피건조물(3)을 회전권상날개(5)에 있어서 하나 또는 복수매의 각 기날개(5a)상에 적재하여 상승시키면서 원심력(P)에 의하여 전열면(2)에 가압하여 피건조물(3)을 건조시키는 혼합 건조영역(MZ)과, 혼합 건조영역(MZ)보다 하방 영역에는 건조영역(DZ)으로 구획되어 있다.

건조조(4)내에 있어서 혼합건조영역(MZ)의 상부에는, 회전권상날개(5)의 회전에 의하여 상승된 혼합 건조영역(MZ)의 피건조물(3)을 도출시키기 위하여 내부에 도출 스크루(7a)를 설치한 상부 스크루 컨베이어(7)가 접속됨과 아울러, 상기 건조조(4)에 있어서 혼합건조 영역(MZ)의 하방위치가 되는 대략 중간부위에는, 피건조물을 투입하는 투입구가 되는 호퍼를 구비하고 내부에 공급 스크루(8)를 설치한 하부 스크루 컨베이어(8a)가 접속되어 있다.

상부 스크루 컨베이어(7a)의 선단 바닥부에 형성된 접속구(7b)와 하부 스크루 컨베이어(8)의 선단 상부에 형성된 접속구(8b)의 사이에는, 중공의 원통 모양인 수직이송관(7c)이 접속되어 있고, 하부 스크루 컨베이어(8)의 중간부에는, 피건조물(3)을 투입하는 투입구가 되는 호퍼(H)가 설치되어 있다.

한편 건조영역(DZ)이 되는 건조조(4)에 있어서 하방 바닥부(4c)의 외측면에는, 건조영역(DZ)에서 건조된 피건조물을 연속적으로 배출시키기 위하여 선단 바닥부에 배출(9a)를 구비하고, 내부에 도출 스크루(9b)를 설치한 배출 스크루 컨베이어(9)가 접속되어 있다.

건조조(4)내의 바닥부(4c)에는 복수 매의 기날개(5a)가 설치되어 있고, 이 복수의 기날개(5a)전체를 회전권상날개(5)로서 나타내고 있다. 이들은 건조조(4)에 있어서 바닥부(4c)의 외측에 부착된 모터(M)에 연속하도록 설치되어 있고, 이 모터(M)에 의하여 그 회전축을 중심으로 하여 회전 가능하도록 되어 있다.

그리고 복수 매의 기날개(5a)는, 건조조(4)내의 중력방향을 따라 수직으로 설치된 중심회전축(4b)에 일정한 간격을 두고 상하로 부착되어 있다.

또한 회전권상날개(5)에 있어서 각 기날개(5a)의 평탄면은, 그 회전방향(R)과 역방향으로 일단부로부터 타단부를 향하여 비스듬하게 상방으로 연장되도록 형성되어 있다.

또한 복수 매의 기날개(5a)중 하나의 기날개(5a)에 있어서의 타단부의 높이 위치는, 상기 회전방향(R)과 역방향으로 이웃에 위치하는 다른 기날개(5a)의 일단부의 높이 위치보다 높은 위치에 위치하여, 상기 피건조물(3)을 복수 매의 각 기날개(5a)상에 적재하여 상승시키면서 원심력(P)에 의하여 전열면(2)에 가압하여 피건조물을 건조시키도록 구성되어 있다.

그러나 이 종래의 기술에 의한 건조기는 회전하는 핀과 축이 일체형으로 되어 있기 때문에 손상시 유지보수가 어렵고 에어가이드가 설치되어 있음에도 분진이 날려서 축적되면서 건조배가스의 흐름을 방해하여 건조효율을 저하시키는 현상이 발생하고 악취와 분진을 포함한 수증기가 배출되어 대기오염을 유발할 수 있어 별도의 처리시설이 필요하다.

또한 피건조물이 많이 존재하게 되는 건조기의 하단부 핀과 케이싱에 상부보다 많은 피건조물이 존재하여 회전하기 때문에 보다 많은 손상을 가져오는 문제점과 이물질이 혼입될 시 설비의 가동에 많은 지장을 가져오는 문제가 있었다.

상기 종래의 회전형 건조장치는 쓰레기의 수분이 증발하면서 심한 악취를 포함한 수증기가 그대로 외부로 배출되기 때문에 건조설비 인근은 심한 악취로 인해 운전여건이 좋지 않으며 대기환경 오염을 유발하고 있으며 부차적으로 기타 구조상의 문제로 인해 건조효율이 다소 떨어진다는 기술상의 문제점이 있었다.

[선행기술문헌]

한국공개특허 제10-2010-0099656호

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서 본 발명의 목적은, 구동모터와 회전축을 플랜지로 결합하여 조립과 분해가 용이하도록 하여 종래보다 낮은 층고에서도 설치가 용이하고 부품 교체 및 수리작업이 용이하게 할 수 있는 회전식 건조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 피건조물의 건조시 건조 배가스 배기구에 분진의 축적을 방지하여 건조효율을 높이고 건조장치와 배기송풍기 사이에 직접콘덴서를 설치하여 건조배가스 중의 악취와 분진을 제거하여 대기오염을 효과적으로 방지할 수 있는 회전식 건조장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 가장 많은 손상이 우려되는 건조기 하단부의 사이클론핀에 교체핀을 부착하여 훼손시에 교체하여 건조장치의 수명을 연장하고 유지보수가 불편한 사이클론 핀의 개조를 통해 유지보수 및 방법을 개선할 수 있는 회전식 건조장치를 제공하는 것이다

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 회전식 건조장치는 건조로와; 상기 건조로의 내부에 종방향으로 설치되는 회전축에 다단으로 설치되어 피건조물을 분쇄 및 상승시키는 다수의 터빈 핀과; 상기 회전축의 최하단에 설치되어 상기 건조로의 바닥에 떨어진 피건조물을 긁어 올려 상기 다수의 터빈핀 영역으로 상승시키는 사이클론 핀과; 상기 건조로의 하단부에 설치되어 수분을 함유한 피건조물을 공급펌프에 의해 공급하는 투입구와; 상기 건조로의 상부에 형성되고, 배기 송풍기에 의해 배기력을 받아 상기 건조로의 건조 배가스를 배기하는 배기구와; 상기 회전축에 회전력을 제공하는 구동모터와; 상기 건조로의 하부에 쌓이는 건조된 피건조물을 배출하는 배출 스크류 콘베이어와; 상기 배기구에 연결되어 상기 배기구에서 배출되는 건조 배가스를 냉각수와 혼합하여 응축시켜 배출함으로써 건조배가스에 포함된 악취와 오염물질을 제거하는 직접콘덴서를 포함하여 구성된다.

본 발명의 일시예에 의하면 구동모터는 상기 건조로의 윗면에 설치되고 상기 구동모터의 동력을 종방향으로 전달하는 회전 구동축을 형성하고, 상기 회전 구동축의 하단부에는 원판 형상의 플랜지가 형성되어 상기 회전축의 상단부에 형성된 스플라인 축과 결합하는 스플라인 허브의 플랜지와 결합수단에 의해 결합하도록 함으로써 상기 결합수단을 풀어 상기 회전 구동축과 상기 스플라인 허브를 분리할 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일시예에 의하면 투입구에 직경이 작고 조밀한 다수의 구멍을 구비하는 타공판을 설치하여 투입되는 원료에 포함된 이물질이 상기 타공판에 걸려 통과하지 못하도록 차단하고 청소가 가능한 분리구조로 된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일시예에 의하면 배기구는 일단이 건조로의 윗면에 연결되고 타단이 배기 송풍기에 열결되어 배기력을 제공하는 배기관과; 상기 건조로의 내부 윗면에 상기 배기관과 연결되는 부분을 덮어 상기 터빈 핀에 의해 상승하는 피건조물이 유입되지 않도록 터빈 핀의 회전방향과 반대방향으로 배출하도록 상기 배기관의 유입구 하부를 덮도록 형성되는 배기 가이드와; 상기 배기관의 측면에 설치되어 상기 배기관에 쌓인 피건조물의 먼지를 스팀, 물을 뿜어 세척하는 제1 분사노즐과; 상기 배기 가이드의 내부에 쌓이는 피건조물의 먼지를 스팀, 물을 뿜어 세척하는 제2 분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일시예에 의하면 직접콘덴서는 상기 배기구에서 흡입되는 건조 배가스에 냉각수를 분사시켜 응축시키는 콘덴서 몸체부와; 상기 배기구에 연결되어 건조 배가스를 상기 콘덴서 몸체부 내부로 흡입되도록 하는 건조 배가스 흡입구와; 상기 콘덴서 몸체부의 내부에 일정한 간격으로 하나 건너서 교호로 마주보며 설치되고 메쉬망으로 구성되는 다수의 타공 격판과; 상기 콘덴서 몸체부의 내부 상부에 설치되어 냉각수 펌프에서 펌핑되는 냉각수를 콘덴서 몸체부의 내부로 유입되게 하는 냉각수 유입구와; 상기 콘덴서 몸체부의 상단부에 설치되어 배가스를 배출하는 배가스 배출구와; 상기 콘덴서 몸체부의 하단부에 설치되어 냉각수와 건조 배가스가 혼합된 응축수를 배출하는 응축수 배출구와; 상기 콘덴서 몸체부의 내부 상부에 설치되어 배가스 배출구로 배출되는 물과 분진을 최소화하기 위해 필터링 하는 타공판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한 상기 열교환기는 직립설치되어, 그 측면으로 냉각수 입구가 형성되고, 그 하측으로 냉각수 출구가 형성되는 것이 바람직하며, 상기 배기관로의 중단 내부에는 물 또는 에어를 분사하는 스프레이 노즐이 마련되는 것도 가능하다.

그리고 상기 열교환기의 하측에는 응축수 저수조가 마련되며, 상기 배기구 내측에는 상기 날개의 회전방향에 대하여 역방향으로 배기가 이루어지도록 에어가이드가 개구된 것이 바람직하다.

본 발명의 일실시예에 의하면 냉각수 유입구는 냉각수 펌프에 연결되어 펌핑되는 냉각수가 유입되는 냉각수펌프 연결관과; 상기 냉각수펌프 연결관의 유로를 점차로 좁혀지게 형성하여 유속을 증가시키면서 유입각 θ로 유입되게 하는 병목부와; 상기 병목부에서 유입각 θ로 유입되는 냉각수를 원통의 측면을 따라 회전시켜 와류를 발생시키는 와류 원통부와; 상기 와류 원통부에서 와류를 일으키면서 떨어지는 냉각수를 넓게 확산되도록 형성되는 확산부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 의하면 사이클론 핀은 상기 회전축에 서로 일정한 각도를 이루고 부착되고 상기 건조로의 바닥 부근에 부착되어 내부 측면 부근까지 수평으로 연장되는 수평 연장부와 상기 건조로의 바닥 부근에서 상승하며 내부 측면의 원호와 동일한 경사부를 구비하는 다수의 사이클론 블레이드와; 상기 다수의 사이클론 블레이드의 중간부와 상단부를 상기 회전축에 각각 지지하는 다수의 중간 지지대및 상단 지지대와; 상기 다수의 사이클론 블레이드의 경사부 윗면에 결합수단에 의해 결합되는 다수의 교체 블레이드와; 상기 다수의 사이클론 블레이드의 수평 연장부에 결합수단에 의해 결합되는 다수의 바닥 스크래퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일실시예에 의하면 각 블레이드의 수평 연장부에 각 바닥 스크래퍼가 소정의 상승 경사각 θ로 부착되어 건조로의 바닥에 떨어지는 피건조물을 긁어 올려 다시 상승시키게 부착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 각종 폐기물을 건조할 때 투입구에 직경이 작고 조밀한 다수의 구멍을 구비하는 타공판을 설치하여 원료입자가 비교적 작게 건조장치 내부로 유입되면서 순간적으로 발생되는 구동모터의 부하를 줄일 수 있고 이물질의 투입을 사전에 차단함으로써 이물질에 의한 고장 및 여러 현상을 방지할 수 있다.

또한 건조 배가스 배기경로인 에어 가이드와 배기구 배관에 분진의 축적을 방지하기 위해 분사노즐로 세척하여 배가스의 흐름을 원활하게 함으로써 건조효율을 보다 상승시킬 수 있다.

건조 배가스에 함유된 악취 및 분진을 냉각수를 직접 분사하는 직접 콘덴서에 의해 포집하여 대기오염을 효과적으로 방지하고 또한 유지보수의 편의성을 높여 장치의 수명을 연장할 수 있는 효과를 얻을 수 있어, 설비에 대한 상품성을 극대화시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 회전식 건조장치의 구성을 나타내는 구성도,
도 2a는 본 발명의 회전식 건조장치의 회전축 일부를 절체한 정면도,
도 2b는 본 발명의 회전식 건조장치의 회전축과 구동모터 연결되는 연결부의 단면도,
도 3a와 도 3b는 본 발명에 의한 건조장치의 원료 투입구의 단면도와 그 배출단부에 설치되는 타공판의 일실시예,
도 4는 본 발명에 의한 건조장치의 배기구의 단면도
도 5는 본 발명에 의한 직접 콘덴서의 구성을 나타내는 단면도,
도 6a와 도 6b는 본 발명에 의한 냉각수 유입구를 측면에서 바라본 측면도와 위에서 바라본 평면도,
도 7a는 본 발명에 의한 건조장치의 하부 바닥에 설치되는 하단 사이클론핀을 위에서 바라본 평면도,
도 7b는 본 발명에 의한 하단 사이클론핀을 구성하는 3개의 블레이드를 위에서 바라본 평면도,
도 7c와 도 7d는 본 발명에 의한 하단 사이클론핀을 구성하는 한개의 블레이드를 위에서 바라본 평면도와 측면도,
도 8은 종래의 기술에 의한 연속식 건조장치를 도시한 단면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1에 본 발명에 의한 회전식 건조장치의 구성을 나타내기 위한 구성도가 도시된다.

본 발명에 의한 회전식 건조장치(100)는 건조로(10)와; 상기 건조로(10)의 내부에 종방향으로 설치되는 회전축(20)에 다단으로 설치되어 피건조물을 분쇄 및 상승시키는 다수의 터빈핀(25)과; 상기 회전축(20)의 최하단에 설치되어 상기 건조로(10)의 바닥에 떨어진 피건조물을 긁어 올려 상기 다수의 터빈핀(25) 영역으로 상승시키는 사이클로핀(26)과; 상기 건조로(10)의 하단부에 설치되어 슬러지 등과 같은 수분을 함유한 피건조물을 공급펌프에 의해 공급하는 투입구(30)와; 상기 건조로(10)의 상부에 형성되고, 배기 송풍기(41)에 의해 배기력을 받아 상기 건조로(10)의 건조 배가스를 배기하는 배기구(40)와; 상기 회전축(20)에 회전력을 제공하는 구동모터(50)와; 상기 건조로(10)의 하부에 쌓이는 건조 처리물을 배출하는 배출 스크류 콘베이어(60)와; 상기 배기구(40)에 연결되어 상기 배기구(40)에서 배출되는 건조 배가스를 냉각수와 혼합하여 응축시켜 배출함으로써 건조배가스에 포함된 악취와 오염물질을 제거하는 직접콘덴서(70)를 포함하여 구성된다.

본 발명에 의한 건조로(10)는 세로로 세워진 원통(圓筒)형상의 건조로 이고, 원통 모양의 내부 측벽면에 열을 가하기 위해 건조로(10)의 둘레에 형성된 원통재킷(15)내로 증기를 공급하는 증기 공급장치(예, 보일러)가 연결된다.

상기 원통재킷(15)에는, 증기를 원통재킷(15)내로 유입되도록 하는 증기유입부(13)와, 증기를 원통재킷(15)의 외부로 배출하는 증기배출부(15a)가 설치되어 있다.

건조로(10)의 내부 측벽면에 열을 가하기 위해 뜨거운 증기 이외에 열풍이나 폐열을 포함하는 연소가스 등이 사용될 수 있다.

건조로(10)의 윗면에는 구동모터(50)와 배기구(40)가 설치되며 건조로(10)의 윗면(12)은 플랜지를 형성하여 결합수단으로 결합함으로써 회전축(20)에 부착된 사이클로핀(26)을 수리시 윗면(12)을 분리하여 회전축(20)을 건조로(10)에서 끄집어 내어서 사이클로핀(26)을 수리할 수 있다.

건조로(10)의 내부는, 투입된 피건조물이 터빈핀(25)을 구성하는 복수매의 블레이드(25a)에 충돌하여 상승하면서, 블레이드(25a)에 의한 원심력(P)에 의하여 피건조물이 건조로(10)의 측면(10a)쪽으로 밀리는 압력을 받아 밀착되어 측면(10a)으로부터 열을 받아 건조된다.

이러한 건조로(10)는 땅이나 콘크리트로 기초를 다진 바닥면에 직립 설치되며, 건조로(10)의 하부에는 피건조물을 투입할 수 있는 투입구(30)가 설치되어 외부에 설치된 투입펌프에서 상기 투입구(30)에 피건조물을 공급할 수 있도록 구성된다.

상기 투입구(30)의 맞은편에는 배출 스크루 콘베이어(60)가 설치되어, 수분을 포함한 피건조물을 투입구(30)를 통해 건조로(10)내부에 투입하고, 건조가 완료된 피건조물을 배출 스크루 콘베이어(60)를 통해 건조로(10) 외부로 배출시킨다.

그리고 본 발명에 의한 건조로(10)의 윗면 중앙에는 모터(50)가 설치되어 회전축(20)을 회전시키며, 이 회전축(20)에는 다수의 터빈핀(25)이 부착되어 있어서 상기 터빈핀(25)의 회전에 의해 상기 건조로(10) 내부의 피건조물이 그 내벽면을 타고 회전하면서 상승하게 된다.

또한 회전축(20)의 하단부에는 사이클론핀(26)이 설치되어 회전함으로써 건조로(10)의 하부 바닥에 중력을 받아 떨어지는 피건조물을 긁어올려 상기 다수의 터빈핀(25) 구역으로 상승시킨다.

이에 따라 상기 건조로(10) 내부의 피건조물은 지속적으로 순환하면서 가열되어 그 내부에 포함된 수분이 증발하여 수증기로 변하며, 이러한 수증기는 상기 건조로(10)의 상부에 형성된 배기구(40)를 통해 외부로 배출된다.

상기 배기구(40)에는 건조 배가스에 포함된 수증기와 악취를 제거할 수 있는 직접 콘덴서(70)가 연결된다.

도 2a는 본 발명의 회전식 건조장치의 상부에 설치된 구동모터와 회전축을 연결하는 상태를 나타내는 정면도이며, 도 2b는 본 발명의 회전식 건조장치의 회전축과 구동모터 연결되는 연결부의 단면도가 도시된다.

본 발명에 의한 구동모터(50)는 건조로(10)의 윗면에 설치되고 베벨기어 등으로 구성한 감속기(55)를 포함하여 설치된 구동모터(50)의 동력을 종방향으로 전달하는 회전 구동축(51)을 형성한다.

회전 구동축(51)의 하단부에는 원판 형상의 플랜지(51a)가 형성되어 스플라인 허브(21)의 플랜지(21a)와 볼트 등의 결합수단(22)에 의해 결합된다.

본 발명에 의한 감속기(55)의 하부와 회전축(20)의 연결부를 탈부착이 가능하도록 도 2b에 도시된 바와 같이 스플라인 허브(21)를 설치하여 볼트와 너트 등의 결합수단(22)으로 체결함으로써 베어링 등의 부품 교체 및 수리작업시 상기 결합수단(22)을 풀어 회전 구동축(51)과 스플라인 허브(21)를 분리할 수 있다.

회전축(20)의 상단부를 다수의 축방향 홈을 갖는 스플라인 축(20a)으로 형성하고 스플라인 허브(21)에 끼워 고정함으로써 스플라인 허브(21)의 플랜지(21a)를 회전축(20)과 조립시 진동이나 비틀림이 발생하지 않도록 할 수 있다.

또한, 회전축(20)의 베어링 및 부품 교체시 회전 구동축(51)의 플랜지(51a)와 스플라인 허브(21)의 플랜지(21a)를 분리함으로써 상기 구동모터(50)를 대략 50㎜ 정도로 짧게 들어올려도 회전축(20)과 분리하여 좌우로 이동할 수 있도록 하여 종래보다 낮은 층고에서도 설치가 용이하고 부품 교체 및 수리작업이 용이하게 할 수 있다.

도 3a와 도 3b에 본 발명에 의한 건조장치의 원료 투입구의 단면도와 그 배출단부에 설치되는 타공판의 일실시예가 도시된다.

종래의 건조장치에서 원료투입방법은 계량호퍼를 경유한 원료를 스크류 컨베이어로 투입하거나 정량공급펌프를 통해 배관이송방식으로 원료를 투입하는 방식이었다.

그러나 종래의 방식에서는 이물질(금속, 돌, 뼈조각 등)이 건조장치 내부로 투입되는 것을 사전에 막지 못하여 고속으로 회전하는 터빈핀(25) 및 사이클론핀(26)에 부딪혀 터빈핀(25) 및 사이클론 핀(26)이 부러지거나 휘고 금이가게 하고 결과적으로 터빈핀(25) 및 사이클론 핀(26)이 손상되게 한다.

따라서 본 발명에 의한 건조장치는 투입구(30)에 직경 10∼30 ㎜ 작고 조밀한 다수의 구멍(35a)을 구비하는 타공판(35)을 설치하여 투입펌프의 압력에 의해 투입되는 원료에 포함된 금속, 돌, 뼈조각 등과 같은 이물질이 상기 타공판(35)에 걸려 통과하지 못하도록 차단하여 건조장치 내부로 이물질이 유입되어 터빈핀(25) 및 사이클론 핀(26)이 고장나는 원인이 되는 것을 사전에 방지하고, 청소가 가능한 조립구조로 제작하여 청소가 가능하도록 한다.

도 4에 본 발명에 의한 건조장치의 배기구의 단면도가 도시된다.

본 발명에 의한 배기구(40)는 도 1에 도시된 바와 같이 건조로(10)의 윗면에서 구동모터(50)의 우측에 설치된다. 배기구(40)는 일단이 건조로(10)의 윗면에 플랜지 등에 의해 연결되고 타단이 배기 송풍기(41)에 연결되어 배기력을 제공하는 배기관(42)과; 상기 건조로(10)의 내부 윗면에 상기 배기관(42)과 연결되는 부분을 덮어 상기 터빈 핀(25)에 의해 상승하는 피건조물이 유입되지 않도록 터빈 핀(25)의 회전방향과 반대방향으로 배출하도록 상기 배기관(42)의 유입구 하부를 덮도록 형성되는 배기 가이드(43)와; 상기 배기관(42)의 측면에 설치되어 상기 배기관(42)에 쌓인 피건조물의 먼지를 스팀, 물 등의 세척제를 뿜어 세척하는 제1 분사노즐(44)과; 상기 배기 가이드(43)의 내부에 쌓이는 피건조물의 먼지를 스팀, 물 등의 세척제를 뿜어 세척하는 제2 분사노즐(45)을 포함하여 구성된다.

배기관(42)은 건조로(10)의 윗면에 플랜지 등에 의해 연결되고, 상기 배기관(42)은 배기 송풍기(41)에 연결되어 배기 송풍기(41)에 의해 발생되는 배기력에 의해 상기 건조로(10)내부의 건조 배가스를 직접 콘덴서(70)에 배출한다.

이때 건조로(10)의 내부에서 배출되는 건조 배가스에는 미세한 분진들이 포함되어 있기 때문에 배출 경로 상에서 상기 배기관(42)의 수평부분(42a)과 배기 가이드(43)의 수평부분에서 바닥에 떨어져 쌓이게 되고, 점차 축적되어 배기관(42)의 수평부분(42a)일부 및 배기 가이드(43)의 수평부분 일부를 막게 되어 건조 배가스의 흐름을 방해하게 된다.

따라서 배기관(42)의 수평부분(42a)에 쌓이는 건조 배가스의 분진을 세척하여 배출할 수 있도록 배기관(42)의 수평부분(42a)과 마주보는 배기관(42)의 부분에 제1 분사노즐(44)을 설치하고 상기 제1 분사노즐(44)을 스팀 또는 물을 공급하는 공급장치(예를 들면, 콤프레서, 펌프 등)에 연결하여 배기관(42)의 수평부분(42a)에 쌓이는 건조 배가스의 분진에 스팀, 물 등의 세척 유체를 분사하여 씻어내어 직접 콘덴서(70)로 배출한다.

또한 배기 가이드(43)의 수평부분에 쌓이는 건조 배가스의 분진을 세척하여 배출할 수 있도록 건조로(10)의 윗면에서 배기 가이드(43)의 내부로 스팀, 물 등의 세척 유체를 분사하는 제2 분사노즐(45)을 설치하여 배기 가이드(43)의 하부 경사면(43a)에 쌓이는 건조 배가스의 분진을 씻어낼 수 있게 한다.

그러므로 본 발명에 의한 제1 분사노즐(44)과 제 2 분사노즐(45)에 의해 주기적으로 건조 배가스의 분진이 쌓이는 부분에 세척유체를 분사하여 씻어냄으로써 분진의 축적을 방지하게 되어 본 발명에 의한 건조장치(100)의 성능을 최상의 상태로 유지할 수 있다.

이렇게 배기구(40)를 통해 배출되는 건조 배가스에는 심한 악취와 함께 분진이 포함되어 있기 때문에 그대로 공기중으로 배출하게 되면 환경오염의 원인이 되고, 분진은 배기 송풍기(41)를 통과하면서 내부 부품에 흡수되어 고장을 일으키는 원인이 되므로 건조 배가스의 분진이 축적되는 부분에 세척유체를 분사할 수 있는 분사노즐을 설치하여 주기적으로 청소하여 제거함으로써 배기구(40)내부에 분진의 축적이 최소화되도록 한다.

따라서 본 발명에 의한 건조장치의 배기 성능을 최상으로 유지할 수 있고, 배기 송풍기(41)의 고장원인이 되는 분진의 발생을 최소화할 수 있다.

배기구(40)를 통해 배출되는 건조 배가스에는 심한 악취와 함께 환경오염의 원인이 되는 분진이 포함되어 있다. 악취는 환경오염의 원인이 되고 분진은 배기 송풍기(41)를 포함한 다른 기기에 고장을 일으키는 원인임과 동시에 배기구(40)의 배가스 관로에 이물질을 형성해 배관 내부에서 배가스의 흐름을 방해하는 요인이 된다.

본 발명에 의한 건조장치는 배기구(40)와 배기 송풍기(41)사이에 직접콘덴서(70)를 설치하여 악취 및 분진을 제거한다.

도 5에 본 발명에 의한 직접 콘덴서의 구성을 나타내는 단면도가 도시된다.

본 발명에 의한 직접 콘덴서(70)는 배기구(40)의 배기관(42)에서 흡입되는 건조 배가스에 냉각수를 분사시켜 응축시키는 콘덴서 몸체부(71)와; 배기구(40)의 배기관(42)에 연결되어 건조 배가스를 상기 콘덴서 몸체부(71) 내부로 흡입되도록 하는 건조 배가스 흡입구(72)와; 상기 콘덴서 몸체부(71)의 내부에 일정한 간격으로 하나 건너서 교호로 마주보며 설치되고 메쉬망으로 구성되는 다수의 타공 격판(73)과; 상기 콘덴서 몸체부(71)의 내부 상부에 설치되어 냉각수 펌프(도시생략)에서 펌핑되는 냉각수를 콘덴서 몸체부(71)의 내부로 유입되게 하는 냉각수 유입구(74)와; 상기 콘덴서 몸체부(71)의 상단부에 설치되어 배가스를 배출하는 배가스 배출구(75)와; 상기 콘덴서 몸체부(71)의 하단부에 설치되어 냉각수와 건조 배가스가 혼합된 응축수를 배출하는 응축수 배출구(76)와; 상기 콘덴서 몸체부(71)의 내부 상부에 설치되어 배가스 배출구(75)로 배출되는 물과 분진을 최소화하기 위해 필터링 하는 필터 등으로 구성되는 타공판(77)을 포함하여 구성된다.

본 발명에 의한 직접 콘덴서(70)의 콘덴서 몸체부(71)는 예를 들면 원통 형상으로 구성되고, 세로로 세워져 설치되어 상부에 설치된 냉각수 유입구(74)에서 공급되는 냉각수가 아래로 떨어지기 용이하게 설치된다.

콘덴서 몸체부(71)의 하부에 건조 배가스 흡입구(72)가 연결되어 배기구(40)의 배기관(42)에서 배출되는 건조 배가스가 흡입되도록 한다. 콘덴서 몸체부(71)의 하부에 유입된 건조 배가스는 온도가 높은 상태이고 배기송풍기(41)의 흡입력에 의해 콘덴서 몸체부(71)의 상부에 설치된 배출구(75)의 상부로 상승하게 된다.

콘덴서 몸체부(71)의 내부에는 다수의 타공 격판(73)이 일정한 간격으로 하나 건너서 교호로 마주보며 설치되어 있고, 상기 타공격판(73)은 메쉬망으로 구성되어 무수히 많은 구멍이 형성되어 있다.

따라서 건조 배가스 흡입구(72)로부터 콘덴서 몸체부(71)의 하부로 유입된 건조 배가스는 상부로 상승하면서 상기 타공격판(73)의 메쉬망을 통과하게 된다. 이때 냉각수 유입구(74)에서 냉각수가 유입되면서 와류현상에 의해 회전하면서 떨어지게 되고 상기 타공격판(73)의 메쉬망에 부딪혀 일부는 통과하고 일부는 부딪혀 비산하면서 건조 배가스와 혼합된다.

건조 배가스에는 수증기와 악취를 포함하는 분진들이 혼합되어 있으므로 상기 냉각수와 만나서 악취를 포함하는 분진들은 냉각수 물방울에 녹아들거나 흡수되고 높은 온도의 수증기는 냉각수에 의해 응축수로 변환되어 응축수의 무게에 의해 다수의 타공격판(73)으로 떨어지게 된다.

상기 다수의 타공격판(73)은 콘덴서 몸체부(71)의 내부에 일정한 간격으로 하나 건너씩 서로 마주보며 설치되어 있으므로 상기 다수의 타공격판(73)에 떨어진 냉각수는 일측면에서 타측면으로 다시 타측면에서 일측면으로 지그재그로 흐르게 되어 건조 배가스와 접촉되는 시간과 면적을 증가되게 한다.

도 6a와 도 6b에 본 발명에 의한 냉각수 유입구를 측면에서 바라본 측면도와 위에서 바라본 평면도가 도시된다.

본 발명에 의한 냉각수 유입구(74)는 냉각수 펌프에 연결되어 펌핑되는 냉각수가 유입되는 냉각수펌프 연결관(74a)과; 상기 냉각수펌프 연결관(74a)의 유로를 점차로 좁혀지게 형성하여 유속을 증가시키면서 와류의 측면에 유입각 θ로 유입되게 하는 병목부(74b)와; 상기 병목부(74b)에서 증가된 유속을 가지며 측면에 대해 유입각 θ로 유입되는 냉각수를 원통의 측면을 따라 회전시켜 와류를 발생시키는 와류 원통부(74c)와; 상기 와류 원통부(74c)에서 와류를 일으키면서 떨어지는 냉각수를 넓게 확산되도록 원추형으로 형성되는 확산부(74d)를 포함하여 구성된다.

냉각수 펌프에 연결되어 유입되는 냉각수는 하수처리장과 연계시켜 하수 또는 폐수를 정수한 물을 사용할 수 있으며, 단면이 원형, 사각형 또는 타원형인 냉각수펌프 연결관(74a)을 통해 와류 원통부(74c)로 유입된다.

냉각수펌프 연결관(74a)과 와류 원통부(74c)사이에는 유로를 점차로 좁혀지게 한쪽면을 경사지게 하여 병목부(74b)를 형성한다. 병목부(74b)에서는 유로가 좁아짐에 따라 베르누이의 정리에 의해 냉각수의 유속이 빨라지게 되면서 와류 원통부(74c)의 원주면을 따라 유입된다.

와류 원통부(74c)의 원주면을 따라 유입된 냉각수는 원주면을 따라 회전하게 되면서 유속 증가에 의해 증가된 원심력(원심력은 속도에 비례)에 의해 와류가 형성되고 중력에 의해 아래로 떨어지게 된다. 이때 와류 원통부(74c)의 하단부에 원추형상의 확산부(74d)를 형성하여 회전하는 냉각수가 원심력에 의해 확산되도록 한다.

따라서 콘덴서 몸체부(71)의 상부에 유입되어 회전하면서 확산하는 냉각수는 첫번째 타공 격판(73)에 부딪힌다. 타공 격판(73)은 메쉬망으로 형성되므로 타공 격판(73)에 부딪힌 냉각수는 메쉬망의 구멍을 통과하는 냉각수도 있지만, 메쉬 몸체에 부딪혀 비산하는 냉각수도 발생하게 된다.

비산하는 냉각수는 콘덴서 몸체부(71)를 통과하는 건조 배가스와 부딪혀 흡수하거나 혼합되고 건조 배가스를 형성하는 수증기는 냉각수에 의해 응축되어 물방울로 변하면서 건조 배가스의 분진을 흡수하거나 녹아들게 하면서 떨어져 응축수 배출구(76)로 배출된다.

다수의 타공 격판(73)에 의해 냉각수가 바로 수직낙하하지 않고 건조 배가스와 혼합되거나 건조 배가스의 수증기를 흡수하여 물방울로 변하게 하는 과정이 반복되면서 콘덴서 몸체부(71)를 통과하는 건조 배가스와 접촉하는 시간과 접촉면을 증가시켜 악취를 갖는 분진과 수증기가 거의 제거되어 맑은 공기를 배출구(75)를 통해 배출할 수 있게 한다.

거기에 더하여 배가스 배출구(75)의 하부에 필터 또는 가는 구멍을 가진 메쉬망 등으로 구성되는 타공판(77)을 설치하여 배가스 배출구(75)로 배출되는 물과 분진을 최소화한다.

건조로(10)의 내부에서 터빈핀(25)이 고속회전하면서 피건조물이 터빈핀(25)에 충돌하면서 상승하면서 회전하게 되고, 회전에 의해 원심력이 발생하여 건조로(10)의 가열된 내측벽에 접촉하면서 열을 받아 건조된다.

이때 건조로(10)의 하부 바닥에 중력을 받아 피건조물이 떨어지게 된다. 이렇게 떨어지는 피건조물을 다시 상승시키면서 건조시키기 위해 사이클론핀(26)이 설치된다.

도 7a에 본 발명에 의한 건조장치의 하부 바닥에 설치되는 하단 사이클론핀을 위에서 바라본 평면도가 도시되고, 도 7b에 본 발명에 의한 하단 사이클론핀을 구성하는 3개의 블레이드를 위에서 바라본 평면도가 도시되고, 도 7c와 도 7d에 본 발명에 의한 하단 사이클론핀을 구성하는 한개의 블레이드를 위에서 바라본 평면도와 측면도가 도시된다.

본 발명에 의한 하단 사이클론핀(26)은 도 7a에 도시된 바와 같이 회전축(20)에 서로 120°를 이루어 부착되고 상기 회전축(20)에서 상기 건조로(10)의 바닥 부근에 부착되어 내부 측면 부근까지 수평으로 연장되는 수평 연장부(261)와 상기 건조로(10)의 바닥 부근에서 상승하며 내부 측면의 원호와 동일한 경사부(262)를 구비하는 3개의 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)와; 상기 3개의 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)의 중간부와 상단부를 상기 회전축(20)에 각각 지지하는 3개의 중간 지지대(27a, 27b, 27c)및 상단 지지대(27d, 27e, 27f)와; 상기 3개의 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)의 경사부(262a, 262b, 262c)윗면에 볼트 등의 결합수단(291)에 의해 결합되는 3개의 교체 블레이드(29a, 29b, 29c)와; 상기 3개의 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)의 수평 연장부(261a, 261b, 261c)에 볼트 등의 결합수단(292)에 의해 결합되는 3개의 바닥 스크래퍼(28a, 28b, 28c)를 포함하여 구성된다.

여기서 도 7c 및 도 7d에서는 설명을 복잡하지 않고 간단하게 하기 위해 하나의 사이클론 블레이드에 대해 도시하고 설명하지만 세개의 사이클론 블레이드에 대해서도 동일하게 적용된다.

본 발명에 의한 3개의 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)는 도 7b, 도 7c 및 도 7d에 도시된 바와 같이 회전축(20)에 서로 120°를 이루고 부착되고, 각 블레이드의 수평 연장부(261a, 261b, 261c)가 상기 건조로(10)의 바닥에 밀착되는 높이로 상기 회전축(20)의 바닥 부근에 부착되어 상기 건조로(10)의 내부 측벽면 부근까지 수평으로 연장된다.

각 블레이드의 수평 연장부(261a, 261b, 261c)에 각 바닥 스크래퍼(28a, 28b, 28c)가 소정의 상승 경사각 θ(예를 들면, 20°, 30°, 45° 등)으로 부착되어 건조로(10)의 바닥에 떨어지는 피건조물을 긁어 올려 다시 상승시키게 된다.

상기 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)의 각 경사부(262a, 262b, 262c)는 소정의 상승 경사각 θ(예를 들면, 20°, 30°, 45° 등)으로 경사가 형성되어 있기 때문에 상기 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)의 회전시에 피건조물이 원심력에 의해 상기 건조로(10)내부 원주(圓周)의 내주벽면에 밀착하게 되고 내주벽면에 밀착된 피건조물들이 회전하는 사이클론 블레이드(26a, 26b, 26c)들과 다시 만나면서 상승 경사에 의해 회전력과 상승력을 받아 회전하면서 상승하는 과정을 반복하게 된다.

이상에서, 출원인은 본 발명의 다양한 실시예들을 설명하였지만, 이와 같은 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 일 실시예일 뿐이며, 본 발명의 기술적 사상을 구현하는 한 어떠한 변경예 또는 수정예도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

10: 건조로 15: 원통 재킷
20: 회전축 21:스플라인 허브
25: 터빈핀
26: 사이클론 핀 30: 투입구
35: 타공판 40: 배기구
41: 배기 송풍기 42: 배기관
43: 배기 가이드 44,45: 제1,2 분사노즐
50: 구동모터 51: 회전 구동축
55: 감속기 60: 배출 스크류 콘베이어
70: 직접 콘덴서 71: 콘덴서 몸체부
72: 건조 배가스 흡입구 73: 타공 격판
74: 냉각수 유입구 75: 배가스 배출구
76: 응축수 배출구 77: 타공판
100: 회전식 건조장치

Claims (8)

1. 건조로와;
   상기 건조로의 내부에 종방향으로 설치되는 회전축에 다단으로 설치되어 피건조물을 분쇄 및 상승시키는 다수의 터빈 핀과;
   상기 회전축의 최하단에 설치되어 상기 건조로의 바닥에 떨어진 피건조물을 긁어 올려 상기 다수의 터빈핀 영역으로 상승시키는 사이클론 핀과;
   상기 건조로의 하단부에 설치되어 수분을 함유한 피건조물을 공급펌프에 의해 공급하는 투입구와;
   상기 건조로의 상부에 형성되고, 배기 송풍기에 의해 배기력을 받아 상기 건조로의 건조 배가스를 배기하는 배기구와;
   상기 회전축에 회전력을 제공하는 구동모터와;
   상기 건조로의 하부에 쌓이는 건조된 피건조물을 배출하는 배출 스크류 콘베이어와;
   상기 배기구에 연결되어 상기 배기구에서 배출되는 건조 배가스를 냉각수와 혼합하여 응축시켜 배출함으로써 건조배가스에 포함된 악취와 오염물질을 제거하는 직접콘덴서를 포함하되,
   상기 투입구에는 직경이 작고 조밀한 다수의 구멍을 구비하는 타공판이 설치되어, 투입되는 원료에 포함된 이물질이 상기 타공판에 걸려 통과하지 못하도록 차단하고 청소가 가능한 분리구조로 된 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 구동모터는 상기 건조로의 윗면에 설치되고 상기 구동모터의 동력을 종방향으로 전달하는 회전 구동축을 형성하고, 상기 회전 구동축의 하단부에는 원판 형상의 플랜지가 형성되어 상기 회전축의 상단부에 형성된 스플라인 축과 결합하는 스플라인 허브의 플랜지와 결합수단에 의해 결합하도록 함으로써 상기 결합수단을 풀어 상기 회전 구동축과 상기 스플라인 허브를 분리할 수 있는 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.
3. 삭제
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 배기구는 일단이 건조로의 윗면에 연결되고 타단이 배기 송풍기에 열결되어 배기력을 제공하는 배기관과; 상기 건조로의 내부 윗면에 상기 배기관과 연결되는 부분을 덮어 상기 터빈 핀에 의해 상승하는 피건조물이 유입되지 않도록 터빈 핀의 회전방향과 반대방향으로 배출하도록 상기 배기관의 유입구 하부를 덮도록 형성되는 배기 가이드와; 상기 배기관의 측면에 설치되어 상기 배기관에 쌓인 피건조물의 먼지를 스팀, 물을 뿜어 세척하는 제1 분사노즐과; 상기 배기 가이드의 내부에 쌓이는 피건조물의 먼지를 스팀, 물을 뿜어 세척하는 제2 분사노즐을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.
5. 제 1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 직접콘덴서는 상기 배기구에서 흡입되는 건조 배가스에 냉각수를 분사시켜 응축시키는 콘덴서 몸체부와; 상기 배기구에 연결되어 건조 배가스를 상기 콘덴서 몸체부 내부로 흡입되도록 하는 건조 배가스 흡입구와; 상기 콘덴서 몸체부의 내부에 일정한 간격으로 하나 건너서 교호로 마주보며 설치되고 메쉬망으로 구성되는 다수의 타공 격판과; 상기 콘덴서 몸체부의 내부 상부에 설치되어 냉각수 펌프에서 펌핑되는 냉각수를 콘덴서 몸체부의 내부로 유입되게 하는 냉각수 유입구와; 상기 콘덴서 몸체부의 상단부에 설치되어 배가스를 배출하는 배가스 배출구와; 상기 콘덴서 몸체부의 하단부에 설치되어 냉각수와 건조 배가스가 혼합된 응축수를 배출하는 응축수 배출구와; 상기 콘덴서 몸체부의 내부 상부에 설치되어 배가스 배출구로 배출되는 물과 분진을 최소화하기 위해 필터링 하는 타공판을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.
6. 제 5항에 있어서,
   상기 냉각수 유입구는 냉각수 펌프에 연결되어 펌핑되는 냉각수가 유입되는 냉각수펌프 연결관과; 상기 냉각수펌프 연결관의 유로를 점차로 좁혀지게 형성하여 유속을 증가시키면서 유입각 θ로 유입되게 하는 병목부와; 상기 병목부에서 유입각 θ로 유입되는 냉각수를 원통의 측면을 따라 회전시켜 와류를 발생시키는 와류 원통부와; 상기 와류 원통부에서 와류를 일으키면서 떨어지는 냉각수를 넓게 확산되도록 형성되는 확산부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.
7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 사이클론 핀은 상기 회전축에 서로 일정한 각도를 이루고 부착되고 상기 건조로의 바닥 부근에 부착되어 내부 측면 부근까지 수평으로 연장되는 수평 연장부와 상기 건조로의 바닥 부근에서 상승하며 내부 측면의 원호와 동일한 경사부를 구비하는 다수의 사이클론 블레이드와; 상기 다수의 사이클론 블레이드의 중간부와 상단부를 상기 회전축에 각각 지지하는 다수의 중간 지지대 및 상단 지지대와; 상기 다수의 사이클론 블레이드의 경사부 윗면에 결합수단에 의해 결합되는 다수의 교체 블레이드와; 상기 다수의 사이클론 블레이드의 수평 연장부에 결합수단에 의해 결합되는 다수의 바닥 스크래퍼를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.
8. 제 7항에 있어서,
   상기 각 블레이드의 수평 연장부에 각 바닥 스크래퍼가 소정의 상승 경사각 θ로 부착되어 건조로의 바닥에 떨어지는 피건조물을 긁어 올려 다시 상승시키게 부착되는 것을 특징으로 하는 회전식 건조장치.

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