KR102427902B1 - 고속건조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고속건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공상태에서 원심력을 이용하여 단시간 내에 다량의 유기성 폐기물(슬러지)을 건조가 가능하여 건조효율을 향상시킬 수 있음은 물론, 건조과정에서 발생되는 미세분진과 악취가 포함된 배기가스를 탈취정화하여 환경오염을 방지할 수 있도록 하기 위한 고속건조장치에 관한 것이다.

Description

고속건조장치{High-speed sludge drying apparatus}
본 발명은 고속건조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 진공상태에서 원심력을 이용하여 단시간 내에 다량의 유기성 폐기물(슬러지)을 건조가 가능하여 건조효율을 향상시킬 수 있음은 물론, 건조과정에서 발생되는 미세분진과 악취가 포함된 배기가스를 탈취정화하여 환경오염을 방지할 수 있도록 하기 위한 고속건조장치에 관한 것이다.
최근 다양한 분야에서 발생되는 각종 폐기물 중에서 수분이 함유된 폐기물(이하 '슬러지(sludge)'라 한다)의 처리에 대한 관심이 증대되고 있으며, 이러한 슬러지는 하폐수 처리시설에서 발생하는 하폐수 슬러지, 식품 또는 제지공장 등의 산업현장에서 발생하는 다습 폐기물, 가정에서 발생하는 음식물 쓰레기 및 축산 농가에서 발생하는 축산 분뇨 등이 있다.
이와 같은 슬러지는 통상적으로 80%에 이르는 수분이 함유되어 있으므로 일반적인 소각시설의 처리대상에서는 제외되어 매립을 통한 처리가 일반화되어 있다.
그러나 매립을 통한 슬러지의 처리는 침출수로 인한 지하수 등의 2차 오염, 지반의 약화, 매립 면적의 확보 등에 따른 문제점이 대두되고 있어 이에 대한 대체 기술이 요구되고 있는 실정이다.
따라서 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방안으로 슬러지 처리를 위한 많은 기술들이 개발되어 특허 출원되고 있으며, 이와 같은 특허 출원된 기술로는 대한민국 공개특허공보 특2002-0005917호의 "다단식 스크류 건조기"는 스크류가 설치된 다수의 건조용 원통을 인접하게 나란히 배치하고, 최상단의 건조용 원통에 주입된 건조대상물은 상부에서 하부로 연속적으로 이송되어 최하단의 건조용 원통을 통해 배출되고, 최하단의 건조용 원통으로 주입된 열풍은 하부에서 상부로 연속적으로 이송되도록 최상단의 건조용 원통을 통해 배기되는 슬러지 건조장치를 제안하고 있다.
그리고 대한민국 등록특허공보 제10-0407828호의 "적외선과 고주파를 이용한 수분건조방법"은 건조용기내에 컨베이어 밸트를 회전가능하게 설치하고, 그 컨베이어 밸트의 입구측 상부에 자석을 설치하여 투입된 슬러지나 음식물 쓰레기에 포함된 금속성 이물질을 제거하도록 하고, 컨베이어 벨트의 상부에 고주파장치의 양극판과 음극판을 설치하여 슬러지나 음식물 쓰레기에 고온의 열을 가하도록 하며, 가열에 의해 발생된 증기를 배출시키는 환풍기를 건조용기에 설치하고, 배출구측에 적외선을 조사하여 슬러지나 음식물 쓰레기를 통과하도록 조사하는 적외선 건조로를 설치하여 이루어지는 슬러지 건조방법을 제안하고 있다.
또한 대한민국 공개특허공보 특2003-0079397호의 "음식물 쓰레기 및 축분 건조장치" 는 테엽이 감긴 형상으로 다수의 공간부를 구비하며 이 공간부로 음식물 쓰레기를 회전시키기 위한 돌출턱이 형성된 회전날개와, 제 2고정프레임에 고정되며 중앙과 일측에 각각의 구멍이 형성된 가열판과, 제 1고정프레임에 고정되며 복사열을 발산하는 근적외선램프를 지지하는 브라켓으로 형성된 히터장치로 구성되는 슬러지 건조장치를 제안하고 있다.
상기와 같이 슬러지를 종래의 건조방식으로 처리하기 위해 제안된 기술들은 컨베이어 벨트 또는 스크류를 사용하여 슬러지를 이송시키면서 다양한 종류의 열원을 사용하여 건조공정을 진행하는 장치 및 방법을 제안하고 있다.
그러나 이와 같은 종래 기술은 열효율이 낮아 슬러지 건조에 소요되는 비용이 높고, 소각 처리방법에 비해 시간이 많이 소요되며, 슬러지의 처리시 발생되는 분진이나 소음에 대한 대책이 미흡한 점이 있다.
또한 종래 슬러지 건조방법 및 장치는 열효율이 낮아 실용성이 낮을 뿐만 아니라, 특히 스크류 방식을 적용하는 경우에는 슬러지의 이송이 거의 불가능하고, 내측에 위치되어 이송되는 슬러지는 거의 건조되지 않는 문제점이 있다.
즉 통상 스크류 방식을 적용하는 슬러지 건조장치는 스크류를 통해 슬러지를 분쇄시키면서 이송시키는 작용을 기대하고 있으나, 실질적으로 분쇄 작용은 거의 기대할 수 없고, 이송되는 슬러지의 표면은 건조되지만 내측의 슬러지는 건조되지 않아 결국 스크류에 과부하가 걸리는 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 진공상태의 건조부 내부로 공급된 슬러지를 다단으로 배치된 임펠러 및 블레이드부재에 의해 슬러지가 건조부의 내주면을 따라 지속적으로 순환하면서 가열되도록 함으로써, 신속하고 효율적으로 건조시킬 수 있도록 하는 고속건조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 블레이드부재의 단부에 형성된 스크래퍼에 의해 건조부 내주면에 증착된 슬러지를 제거할 수 있도록 하여 건조효율을 향상시킬 수 있도록 하는 고속건조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 제1포집부 및 제2포집부로 구성된 싸이클론집진부에 의해 건조과정에서 발생되는 배기가스에 포함된 미세분진 및 악취를 제거함으로써, 환경오염을 방지할 수 있도록 하는 고속건조장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제들은 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상술한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 고속건조장치는 슬러지를 공급하기 위한 제1스크류(110)가 형성되고, 상기 제1스크류의 진행방향에 따른 토출구에 상기 슬러지를 입자화하기 위한 커터(120)가 장착되는 공급부(100); 상기 공급부의 토출구에 연결되며, 내부로 공급된 슬러지를 진공상태에서 건조하기 위한 원통형상의 건조부(200); 상기 건조부의 하부 일측에 연결되어 건조된 피건조물을 배출하기 위한 제2스크류(310)가 설치되는 배출부(300); 및 상기 건조부의 상단부에 연결되어 배출가스가 이송되는 배기관(410)이 형성되고, 상기 배기관으로부터 이송된 배출가스에 포함된 유해물질을 정화처리하기 위한 싸이클론집진부(400);로 구성되는 것을 특징으로 하되,
상기 건조부는 구동모터(210); 상기 구동모터와 연동되어 회전가능하도록 상기 건조부의 내부 중앙에 수직방향으로 설치되는 회전축(220); 상기 회전축에 일정간격만큼 이격되도록 다단으로 배치되어 상기 슬러지를 상승 및 교반시키기 위한 임펠러(230); 및 상단부에 건조부 내부의 배출가스를 배출하도록 상기 배기관과 연결되는 가스배출구(240);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 임펠러는 상기 회전축에 축결합되는 내측링(231); 상기 내측링의 외측에 방사형으로 형성되는 다수의 스포크부재(232); 상기 스포크부재의 외측단부가 연결되는 외측링(233); 및 상기 외측링의 외주면에 일정간격마다 반복적으로 형성되는 블레이드부재(234);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 블레이드부재는 상기 외측링의 외주면으로부터 돌출연장되는 지지프레임(235); 및 상기 지지프레임의 일측단부에 절곡되어 형성되며, 외측면이 상기 건조부의 내주면에 대응되도록 만곡된 형태로 형성된 스크래퍼(236);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 스크래퍼는 상기 지지프레임과 연결되는 부분으로부터 단부면으로 갈수록 상향경사지도록 형성되고, 상기 단부면은 평단면을 기준으로 외측방향에서 내측방향으로 갈수록 상향경사지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스크래퍼는 상기 건조부의 내벽과 접촉되는 외주면에 홈부(237)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 건조부는 열원을 공급받는 가열수단(250)이 부설되되, 상기 가열수단에 의해 가열된 건조부의 내부 온도가 110℃ 내지 200℃인 것을 특징으로 한다.
이와 같이 본 발명은 진공상태의 건조부 내부로 공급된 슬러지를 다단으로 배치된 임펠러 및 블레이드부재에 의해 슬러지가 건조부의 내주면을 따라 지속적으로 순환하면서 가열되도록 함으로써, 신속하고 효율적으로 건조시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 블레이드부재의 단부에 형성된 스크래퍼에 의해 건조부 내주면에 증착된 슬러지를 제거할 수 있도록 하여 건조효율을 향상시킬 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 싸이클론집진부에 의해 건조과정에서 발생되는 배기가스에 포함된 미세분진 및 악취를 제거함으로써, 환경오염을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고속건조장치의 개략적인 예시도,
도 2 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건조부의 실시예를 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 임펠러의 예시도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스크래퍼의 개략적인 예시도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 싸이클론집진부의 개략적인 예시도.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1포집부 및 제2포집부를 나타낸 예시도.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세하게 설명하고자 한다.
그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 이하, 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고속건조장치의 개략적인 예시도, 도 2 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건조부의 실시예를 나타낸 예시도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 임펠러의 예시도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스크래퍼의 개략적인 예시도, 도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 싸이클론집진부의 개략적인 예시도이다.
상술한 도 1 내지 도 6에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 다른 고속건조장치는 크게 공급부(100), 건조부(200), 배출부(300), 싸이클론집진부(400)로 이루어진다.
이때, 상기 공급부는 슬러지를 공급하기 위한 제1스크류(110)가 형성되고, 상기 제1스크류의 진행방향에 따른 토출구에 상기 슬러지를 입자화하기 위한 커터(120)가 장착되어 구성된다.
여기서, 상기 제1스크류는 제1감속모터(140)에 의해 구동되며, 바람직하게는 정량의 슬러지를 공급하도록 제어할 수 있다.
또한, 상기 커터는 상기 제1스크류의 회전방향과 반대방향으로 날이 형성되도록 하여 슬러지를 설정된 크기 이하로 입자화하는 역할을 한다.
또한, 상기 공급부는 슬러지를 예열하기 위한 예열부(130)가 추가로 구성될 수 있으며, 이러한 예열부는 건조부에 건조과정을 보다 용이하게 수행할 수 있도록 한다.
한편, 상기 건조부는 상기 공급부의 토출구에 연결되며, 내부로 공급된 슬러지를 진공상태에서 건조하기 위한 원통형상으로 이루어진다.
이에 상기 건조부는 바람직하게는 내부를 진공상태로 유지하기 위한 별도의 진공형성기가 부설될 수 있으며, 보다 효율적인 건조가 수행될 수 있도록 한다.
또한, 상기 건조부는 내부를 가열하기 위한 열원을 공급받는 가열수단(250)이 부설되되, 상기 가열수단에 의해 가열된 건조부의 내부 온도가 110℃ 내지 200℃인 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 155℃ 내지 165℃에서 최대 건조효율을 수행할 수 있다.
이때, 상기 건조부는 구동모터(210); 상기 구동모터와 연동되어 회전가능하도록 상기 건조부의 내부 중앙에 수직방향으로 설치되는 회전축(220); 상기 회전축에 일정간격만큼 이격되도록 다단으로 배치되어 상기 슬러지를 상승 및 교반시키기 위한 임펠러(230); 및 상단부에 건조부 내부의 배출가스를 배출하도록 배기관과 연결되는 가스배출구(240);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 구동모터는 상기 회전축에 구동력을 전달하여 회전시키도록 한다.
또한, 상기 임펠러는 상기 회전축의 길이방향(수직방향)을 따라 일정간격만큼 이격되어 다단으로 배치되어 회전축의 구동에 따라 같이 회전하도록 형성된다.
또한, 상기 가스배출구는 후술되는 배기관과 연결되는 부재로서, 상기 건조부 내부에 슬러지가 가열되며 발생되는 가열된 공기 즉, 배출가스를 내보내도록 한다.
한편, 상기 배출부는 상기 건조부의 하부 일측에 연결되어 건조된 피건조물을 배출하기 위한 제2스크류(310)가 설치되어 이루어진다.
이때, 상기 제2스크류는 제1감속모터(140)에 의해 구동되며, 바람직하게는 건조처리되어 배출되는 건조된 슬러지의 배출량과 배출속도를 조절하도록 한다.
또한, 상기 배출부는 바람직하게는 상기 건조된 슬러지를 저장하기 위한 수거탱크(330)가 부설될 수 있다.
한편, 상기 싸이클론집진부는 상기 건조부의 상단부에 연결되어 배출가스가 이송되는 배기관(410)이 형성되고, 상기 배기관으로부터 이송된 배출가스에 포함된 유해물질을 정화처리하도록 구성된다.
이러한 싸이클론집진부의 기본 구성은 이미 널리 공지된 기술로써, 내부로 유입된 공기를 선회운동을 가하여 하강하는 선회류를 형성시키고, 공기에 포함된 미세분진 등과 같은 이물질을 원심력에 의해 선회류를 벗어나 집진기 내부에 충돌하여 하부방향으로 낙하되어 집진되는 원리에 의해 구동된다.
이때, 상기 싸이클론집진부는 도 6에서 보는 바와 같이, 상단부 내측에 열교환부(430)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 싸이클론집진부는 상기 열교환부에 지속적으로 냉각수를 공급하기 위한 별도의 냉각부(420)가 부설될 수 있으며, 바람직하게는 상기 배기관의 하부에 순차적으로 배치되는 냉각수공급관(421) 및 냉각수회수관(422)이 형성된다.
즉, 상기 배기관으로부터 이송된 배출가스는 고온을 유지하고 있는 바, 상기 열교환부에 공급된 냉각수에 의해 열교환을 수행하고, 이에 온도가 낮아진 배출가는 집진, 탈취 및 정화가 용이한 장점이 있다.
이때, 상기 싸이클론집진부는 바람직하게는 제1포집부(440) 및 제2포집부(450)로 구성된다.
이에 상기 제1포집부는 내부의 선회류를 통해 상기 배출가스에 포함된 상대적으로 크기가 큰 이물질이 제거된 배출가스를 제1토출관(441)으로 배출되도록 한다.
또한, 상기 싸이클론집진부는 상기 제1포집부의 하부에 상대적으로 크기가 작은 미세분진과 같은 이물질을 걸러내기 위한 제2포집부(450)를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 제2포집부는 상기 제1포집부와 마찬가지로 내부의 선회류를 통해 제1포집부를 통과한 배출가스에 포함된 미세분진과 같은 이물질을 제거한 후, 배출가스가 제2토출관(451)으로 배출되도록 한다.
또한, 상기 제1토출관 및 제2토출관은 바람직하게는 별도의 흡입팬(미부호)에 의해 배출가스가 이송되도록 하되, 이물질이 완전하게 제거될 수 있도록 상기 제2포집부와 연결된 재공급관(442)에 의해 재포집하도록 한다.
이때, 상기 제1토출관 및 제2토출관은 별도의 정화부(470)와 연결되어 배출가스에 포함된 악취 등을 제거한 후, 외부로 배기되도록 한다.
또한, 상기 싸이클론집진부는 하단부 일측에 토출부(460)가 구비되어 선회류에 의해 걸러진 이물질을 배출하도록 한다.
한편 도 4 내지 도 5에서 보는 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건조부를 보다 자세히 설명하면,
상기 임펠러는 상기 회전축에 축결합되는 내측링(231); 상기 내측링의 외측에 방사형으로 형성되는 다수의 스포크부재(232); 상기 스포크부재의 외측단부가 연결되는 외측링(233); 및 상기 외측링의 외주면에 일정간격마다 반복적으로 형성되는 블레이드부재(234);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이러한 임펠러는 상기 회전축과 결합되어 건조부 내부에서 회전운동을 하도록 위한 것으로, 통상의 금속재질을 용접하거나 볼트 또는 너트 등을 사용하여 체결함으로써 구성된다.
이와 같은 임펠러는 건조부 내부에 공급된 슬러지를 원심력에 의해 내주면을 타고 회전 상승시키면서 지속적으로 순환하며 가열되도록 한다.
이때, 상기 블레이드부재는 상기 외측링의 외주면으로부터 돌출연장되는 지지프레임(235); 및 상기 지지프레임의 일측단부에 절곡되어 형성되며, 외측면이 상기 건조부의 내주면에 대응되도록 만곡된 형태로 형성된 스크래퍼(236);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 스크래퍼는 상기 지지프레임과 연결되는 부분으로부터 단부면으로 갈수록 상향경사지도록 형성되고, 상기 단부면은 평단면을 기준으로 외측방향에서 내측방향으로 갈수록 상향경사지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같은 스크래퍼는 건조부 내부의 슬러지가 보다 효율적으로 회전 상승하도록 함으로써, 건조에 필요한 시간을 단축시킬 수 있게되어 건조효율을 향상시키는 역할을 한다.
또한, 상기 스크래퍼는 상기 건조부의 내벽과 접촉되는 외주면에 홈부(237)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이러한 상기 스크래퍼는 상기 홈부에 의해 슬러지가 건조되는 과정에서 건조부 내주면(내벽)에 증착되는 슬러지를 제거하고, 건조된 슬러지를 건조부의 하부방향으로 이송하는 역할을 한다.
이와 같이 본 발명은 진공상태의 건조부 내부로 공급된 슬러지를 다단으로 배치된 임펠러 및 블레이드부재에 의해 슬러지가 건조부의 내주면을 따라 지속적으로 순환하면서 가열되도록 함으로써, 신속하고 효율적으로 건조시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 블레이드부재의 단부에 형성된 스크래퍼에 의해 건조부 내주면에 증착된 슬러지를 제거할 수 있도록 하여 건조효율을 향상시킬 수 있도록 하는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 싸이클론집진부에 의해 건조과정에서 발생되는 배기가스에 포함된 미세분진 및 악취를 제거함으로써, 환경오염을 방지할 수 있도록 하는 효과가 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급된 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100 ... 공급부 110 ... 제1스크류
120 ... 커터 130 ... 예열부
140 ... 제1감속모터
200 ... 건조부 210 ... 구동모터
220 ... 회전축 230 ... 임펠러
231 ... 내측링 232 ... 스포크부재
233 ... 외측링 234 ... 블레이드부재
235 ... 지지프레임 236 ... 스크래퍼
237 ... 홈부 240 ... 가스배출구
250 ... 가열수단
300 ... 배출부 310 ... 수거탱크
320 ... 제2감속모터
400 ... 싸이클론집진부 410 ... 배기관
420 ... 냉각부 421 ... 냉각수공급관
422 ... 냉각수회수관 430 ... 열교환부
440 ... 제1포집부 441 ... 제1토출관
442 ... 공기재공급관 450 ... 제2포집부
451 ... 제2토출관 460 ... 토출부
470 ... 정화부

Claims (6)

  1. 슬러지를 공급하기 위한 제1스크류(110)가 형성되고, 상기 제1스크류의 진행방향에 따른 토출구에 상기 슬러지를 입자화하기 위한 커터(120)가 장착되는 공급부(100);
    상기 공급부의 토출구에 연결되며, 내부로 공급된 슬러지를 진공상태에서 건조하기 위한 원통형상의 건조부(200);
    상기 건조부의 하부 일측에 연결되어 건조된 피건조물을 배출하기 위한 제2스크류(310)가 설치되는 배출부(300); 및
    상기 건조부의 상단부에 연결되어 배출가스가 이송되는 배기관(410)이 형성되고, 상기 배기관으로부터 이송된 배출가스에 포함된 유해물질을 정화처리하기 위한 싸이클론집진부(400);로 구성되는 것을 특징으로 하되,
    상기 건조부는,
    구동모터(210);
    상기 구동모터와 연동되어 회전가능하도록 상기 건조부의 내부 중앙에 수직방향으로 설치되는 회전축(220);
    상기 회전축에 일정간격만큼 이격되도록 다단으로 배치되어 상기 슬러지를 상승 및 교반시키기 위한 임펠러(230); 및
    상단부에 건조부 내부의 배출가스를 배출하도록 상기 배기관과 연결되는 가스배출구(240);을 포함하고,
    상기 임펠러는,
    상기 회전축에 축결합되는 내측링(231);
    상기 내측링의 외측에 방사형으로 형성되는 다수의 스포크부재(232);
    상기 스포크부재의 외측단부가 연결되는 외측링(233); 및
    상기 외측링의 외주면에 일정간격마다 반복적으로 형성되는 블레이드부재(234);를 포함하며,
    상기 건조부는,
    열원을 공급받는 가열수단(250)이 부설되되, 상기 가열수단에 의해 가열된 건조부의 내부 온도가 110℃ 내지 200℃인 것을 특징으로 하는 고속건조장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 블레이드부재는,
    상기 외측링의 외주면으로부터 돌출연장되는 지지프레임(235); 및
    상기 지지프레임의 일측단부에 절곡되어 형성되며, 외측면이 상기 건조부의 내주면에 대응되도록 만곡된 형태로 형성된 스크래퍼(236);를 포함하는 것을 특징으로 하는 고속건조장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 스크래퍼는,
    상기 지지프레임과 연결되는 부분으로부터 단부면으로 갈수록 상향경사지도록 형성되고, 상기 단부면은 평단면을 기준으로 외측방향에서 내측방향으로 갈수록 상향경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고속건조장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 스크래퍼는,
    상기 건조부의 내벽과 접촉되는 외주면에 홈부(237)가 형성되는 것을 특징으로 하는 고속건조장치.
  6. 삭제
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