KR20100060733A - 폐기물 건조 재생 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 폐기물 건조 재생 시스템에 관한 것으로, 음식물 쓰레기를 투입하는 투입부와, 상기 투입부로 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄부와, 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송시키는 컨베이어벨트로 이루어진 이송수단과, 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 상기 컨베이어벨트에 수용된 음식물 쓰레기를 건조시키는 건조수단과 상기 건조수단에 의해 건조된 음식물 쓰레기가 수집되는 수집수단과 상기 건조수단에 연통 되어, 상기 건조수단에 냉각수를 펌프로 공급하여 상기 마그네트론의 온도를 25~35℃ 유지시키는 냉각수단과; 상기 건조수단에 연통 되어, 건조된 수증기를 판형 열교환기를 이용하여 응축시키는 응축수단과 상기 응축수단에 연통 되어, 상기 응축수단에서 응축된 물의 냄새를 제거하는 탈취수단 상기 탈취수단에 연통 되어, 상기 탈취수단에서 냄새가 제거된 물을 수처리 필터와 약품을 이용하여 응집, 침전시키는 수처리수단; 상기 이송수단, 상기 건조수단, 상기 냉각수단, 상기 응축수단 및 상기 탈취수단의 작동을 제어하는 제어수단과을 포함하여 구성되어, 깨끗하게 정화된 물을 사용할 수 있어 복지향상에 도움이 되며 대규모의 음식물을 처리할 수 있어 비용절감과 편의성이 도모된다.
건조, 마그네트론, 응축, 탈취, 수처리
Description
본 발명은 폐기물 건조 재생 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마이크로 웨이브파를 이용하여 음식물 쓰레기를 건조하며 여기서 발생되는 수증기를 응축수단과 탈취수단 및 수처리수단을 이용하여 정화시키는 폐기물 건조 재생 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 문명이 발달되어 각종 물품이 풍족해짐에 따른 폐단의 하나로 음식물 쓰레기를 들수 있는데, 특히 우리나라 사람들이 선호하는 음식물은 수분이 많이 포함된 탕, 국과 같은 음식물이 주류를 이루고 있어, 외국의 음식물쓰레기에 비하여 우리나라의 음식물쓰레기의 수분함량이 그만큼 높아 이를 탈수처리하더라도 약 10%이상은 감량처리하기가 곤란함에 따라 음식물쓰레기 처리에 많은 어려움이 있다.
이에, 상기의 문제점을 해결하기 위해 음식물쓰레기를 미세한 구멍이 천공된 바스켓에 넣고, 이를 다시 다수의 구멍이 형성된 회전드럼통에 넣어 쓰레기를 이중여과하면서 수분을 원심분리함과 동시에 쓰레기를 회전시킴에 따라 발생하는 고열 로 살균한 후 건조시켜 가축의 사료로 재활용할 수 있도록 한 재활용 시스템이 제시된 바 있으나, 이는 구조적으로 대량의 쓰레기를 처리하는데 적합하지 못하고, 쓰레기 처리시 발생되는 오수, 폐가스등의 처리가 미흡한 문제점이 여전히 상존하는 것이었다.
한편, 상기의 재활용 시스템의 문제점을 해결하고자 실용신안등록 20-166104호에서는 음식물쓰레기를 투입호퍼로 투입하여 음식물쓰레기를 분쇄 시켜주는 파쇄기와 분쇄된 음식물쓰레기를 탈수시켜주는 스크류프레스와, 탈수된 음식물쓰레기를 투입하여 진공건조기 외부자켓에 스팀을 공급하여 복사열과 진공압력에 의해서 분말의 상태로 처리하는 진공건조기와, 진공건조기로부터 배출되는 폐가스를 냉각시켜 응축수로 만들어주는 냉각장치와, 폐가스를 봉수탱크에 이송하여 유해물질을 봉수탱크에서 제거하여 대기중으로 방출해주는 탈취장치로 구성되는 음식물쓰레기 처리장치가 제안되었는데, 이는 기존 재활용시스템에 비해 보다 경제적인 비용으로 짧은 시간 내에 처리할 수 있고, 특히 음식물쓰레기 처리시 생성되는 오수와 폐수의 정화성능이 우수하여 환경친화적인 장점을 갖는 것이었다.
하지만, 전술한 시스템은 진공건조기를 사용하므로 건조효율이 줄어들며, 정화된 오수에 냄새가 많이 나며, 많은 음식물쓰레기를 처리하지 못하며, 원하는 시간내에 건조시간을 조절하는 어려움이 있다.
본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위해서 안출 된 것으로서, 본 발명은 마이크로 웨이브를 이용하여 음식물쓰레기를 건조하며, 상기에서 발생한 수증기를 정화시킴으로,
냄새가 발생하지 않는 쾌적한 물을 제공하며, 원하는 건조시간내에 많은 음식물쓰레기를 처리하며, 건조효율이 증가하는 폐기물 건조 재생 시스템을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 폐기물 건조 재생 시스템은 음식물 쓰레기를 투입하는 투입부와, 상기 투입부로 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄부와, 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송시키는 컨베이어벨트로 이루어진 이송수단과, 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 수평방향으로 이송되는 상기 컨베이어벨트에 수용된 음식물 쓰레기를 건조시키는 건조수단과 상기 건조수단에 의해 건조된 음식물 쓰레기가 수집되는 수집수단으로 구성되는 음식물 쓰레기 재생 시스템에 있어서, 상기 건조수단에 연통 되어, 상기 건조수단에 냉각유를 펌프로 공급하여 상기 마그네트론의 온도를 25~35℃ 유지시키는 냉각수단과; 상기 건조수단에 연통 되어, 건조된 수증기를 판형 열교환기를 이용하여 응축시키는 응축수단과; 상기 응축수단에 연통 되어, 상기 응축수단에서 응축된 물의 냄새를 제거하는 탈취수단; 상기 탈취수단에 연통 되어, 상기 탈취수단에서 냄새가 제거된 물을 수처리 필터와 약품을 이용하여 응집, 침전시키는 수처리수단; 상기 이송수단, 상기 건조수단, 상기 냉각수단, 상기 응축수단 및 상기 탈취수단의 작동을 제어하는 제어수단과;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 응축수단은 상기 건조수단에서 건조된 수증기를 필터링 하는 필터부를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 냉각수단은 상기 냉각유는 절연유인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 탈취수단은 산성첨착활성탄을 이용하여 냄새를 제거하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 수처리수단은 처리필터를 구비한 제1수처리수단과 약품을 이용하여 수처리 하는 제2수처리수단으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 응축수단은 고난류 유동을 위해 벌집구조의 판형 열교환기(72)를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 상술한 바와 같이, 마이크로 웨이브를 이용하여 음식물쓰레기를 건조하며, 상기에서 발생한 수증기를 정화 시킴으로,
첫째, 깨끗하게 정화된 물을 사용할 수 있어 복지향상에 도움이 되며,
둘째, 대규모의 음식물을 처리할 수 있어 비용절감과 편의성이 도모된다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 폐기물 건조 재생 시스템을 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 폐기물 건조 재생 시스템을 도시하는 개념도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 음식물 쓰레기를 투입하는 투입부(10)와, 상기 투입부(10)로 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄부(20)와, 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송시키는 컨베이어벨트(32)로 이루어진 이송수단(30)과, 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 수평방향으로 이송되는 상기 컨베이어벨트(32)에 수용된 음식물 쓰레기를 건조 시키는 건조수단(40)과, 상기 건조수단(40)에 의해 건조된 음식물 쓰레기가 수집되는 수집수단(50)에, 상기 건조수단(40)에 연통 되어, 상기 건조수단(40)에 냉각수를 펌프로 공급하여 상기 마그네트론의 온도를 25~35℃ 유지시키는 냉각수단(60)과, 상기 건조수단(40)에 연통 되어, 건조된 수증기를 판형 열교환기(72)를 이용하여 응축시키는 응축수단(70)과, 상기 응축수단(70)에 연통 되어 상기 응축수단(70)에서 응축된 물의 냄새를 제거하는 탈취수단(80), 상기 탈취수단(80)에 연통 되어 상기 탈취수단(80)에서 냄새가 제거된 물을 수처리 필터와 약품을 이용하여 응집, 침전시키는 수처리수단(90), 상기 이송수단(30), 상기 건조수단(40), 상기 냉각수단(60), 상기 응축수단(70) 및 상기 탈취수단(80)의 작동을 제어하는 제어수단이 더 포함하여 이루어진다.
여기서, 도시된 A는 음식물 쓰레기의 흐름을 나타내며, B는 상기 건조수단(40)을 냉각시키는 냉각수의 흐름을 나타내며, C는 고온의 수증기의 흐름을 나타낸다.
이하, 각 구성을 상세히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 투입부(10)와 분쇄부(20)를 도시하는 개념도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 투입부(10)는 처리하고자 하는 음식물 쓰레기가 투입되는 곳으로, 쓰레기 용량에 따라 다양하게 제작될 수 있다. 따라서, 음식물 쓰레기 탑차(12)에서 직접 상기 투입부(10)로 투입되게 당업자에 따라 제작이 가능하다.
본 발명에서는 상기 탑차(12)가 출입하는 장소에 수분사(14)를 설치하여 음식물처리공장 밖으로 냄새가 세어나오지 못하도록 하고, 상기 투입부(10)의 용량은 하룻동안 건조될 수 있는 음식물 쓰레기의 2배 이상으로 하는 것이 좋다. 이는, 음식물처리공장내의 쾌적한 환경을 만들 뿐만 아니라, 수거되는 쓰레기의 양이 많더라고 건조되는 시간을 확보하기 위함이다.
상기 분쇄부(20)는 상기 투입부(10)에 연결되어 투입된 음식물 쓰레기를 제공받아 분쇄시키는 역할을 하며, 내부에 회전칼날(미도시)과 이를 회전시키는 구동모터(미도시)등으로 이루어져 있다. 여기서, 상기 투입부(10)에서 음식물 쓰레기를 제공받는 방법은 스크류방식(26)을 통해 제공받는다.
바람직하게는 상기 분쇄부(20)는 1차적으로 분쇄하고 선별하는 제1분쇄부(22)와 2차적으로 분쇄하며 교반하는 제2분쇄부(24)로 이루어지는 것이 좋다. 상기 제1분쇄부(22)는 1차적으로 음식물 쓰레기 선별하여 음식물 쓰레기는 상기 제2분쇄부(24)로 보내며 음식물 쓰레기가 아닌 것은 분쇄한다. 그리고, 상기 제1분쇄부(22)에서 상기 제2분쇄부로 음식물 쓰레기가 이송되는 방법도 상기 스크류방식(26)으로 이송된다.
특히, 상기 제2분쇄부(24)는 상기 제1분쇄부(22)에서 선별된 음식물 쓰레기를 잘게 분쇄하여 후술하는 이송수단(30)에 의해 이송하는 것으로, 상기 제2분쇄부(24)는 음식물 쓰레기가 약 5㎜이하의 입자가 되도록 분쇄하여 상기 이송수단(30)으로 진공펌프(28)를 이용하여 이송되게 된다. 여기서, 음식물 쓰레기가 5㎜이하인지를 확인하는 방법은 상기 진공펌프(28)로 흡입할 때, 상기 진공펌프(28) 일측에 타공망을 설치하는 것이 좋다.
도 3은 본 발명에 따른 이송수단(30)과 건조수단(40)을 도시하는 측면도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 이송수단(30)은 상기 분쇄부(20)와 연결되어 후술하는 건조수단(40)으로 음식물 쓰레기를 이송시키는 역할을 하며 보통 컨베이어벨트(32)를 사용한다. 상기 컨베이어 벨트(32)는 무한궤도 벨트로 후술하는 건조수단(40)이 마그네트론일 경우, 마이크로 웨이브가 투과되도록 탄성재질이나 실리콘재질인 것이 좋으며, 고온에서 견딜 수 있으며 충분한 강도를 지니는 것도 좋다.
본 발명에서는, 상기 분쇄부(20)에서 상기 이송수단(30)으로 음식물 쓰레기의 정량을 공급하는 방법은 후술하는 제어수단에서 제어가 되는데, 전류센서(미도시)를 사용하여 음식물 쓰레기의 유무를 상기 제어수단으로 신호를 보낸다. 이는, 한꺼번에 너무 많은 음식물 쓰레기가 공급되면 완벽하게 후술하는 건조수단(40)에 의해 건조될 수 없기 때문이다.
상기 건조수단(40)은 상기 이송수단(30)에서 이송되는 음식물 쓰레기를 건조시키는 것으로, 내부 상측에 마그네트론이 내장되며 상기 마그네트론에서 발산되는 마이크로 웨이브에 의해 음식물 쓰레기를 건조한다. 여기서, 상기 건조수단(40)은 음식물 쓰레기를 건조에 따른 수증기가 발생하게 되는 데, 여기서 발생 된 수증기는 고압송풍기(42)로 후술하는 응축수단(70)으로 배출시킨다.
바람직하게는, 건조시켜야 할 음식물 쓰레기가 많을 경우, 상기 이송수단(30)과 상기 건조수단(40)을 다수개 설치하여도 무방하다. 이때, 상기 분쇄부(20)는 다수개 설치되어 있는 상기 이송수단(30)으로 정확하게 음식물 쓰레기가 공급되어야 함은 자명하다.
도 4는 본 발명에 따른 수집수단(50)을 도시하는 개념도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 수집수단(50)은 상기 이송수단(30)의 말단에 위치하여, 상기 건조수단(40)에 의해 건조된 음식물 쓰레기가 한 곳으로 모이는 곳이다. 그래서, 한 곳으로 모인 음식물 쓰레기는 포장된 후, 사료 및 비료로 쓰이게 된다. 본 발명에서는 자동적으로 포장이 되어, 대기하고 있는 탑차(52)에 자동으로 탑재되어 사료 및 비료가 필요한 곳으로 운반을 하게 된다.
상기 수집수단(50)도 종래에 제안된 바, 자세한 설명은 생략하기로 하며, 당업자에 따라 다양하게 제작될 수 있음은 당연하다.
도 5는 본 발명에 다른 냉각수단(60)을 도시하는 개념도이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 냉각수단(60)은 상기 건조수단(40)의 온도를 낮추는 것으로, 냉각기(62)와 냉각유를 수용하는 오일탱크(64)로 구성되어, 상기 건조수단(40)의 온도를 유지시키는 것이다. 이는, 상기 건조수단(40)의 마그네트론은 마이크로 웨이브를 발산함에 따라 상기 마그네트론의 온도가 상승하게 된다. 이는, 상기 마그네트론은 짧은 시간내에 높은 주파수의 큰 출력을 생성하므로, 온도가 증가할 수록 상기 마그네트론의 오작동 및 고장이 발생할 수도 있고 마이크로 웨이브를 생성하는 효율도 줄어들게 된다.
따라서, 상기 냉각수단(60)은 냉각유를 냉각펌프(66)를 이용하여 냉각기(62)로 보낸 뒤 냉각된 냉각유를 상기 건조수단(40)의 마그네트론의 외주를 통과하도록 하여, 상기 마그네트론의 온도가 25~35℃가 되도록 한다. 여기서, 온도가 25℃를 내려가더니ㅈ 35℃초과하면 효율이 떨어지게 된다.
바람직하게는, 상기 냉각유는 절연유를 사용하는 것이 좋다. 이는, 본 발명은 후술하는 제어수단의 전기적 신호에 제어됨으로 전기기계에 사용되는 절연유를 냉각유로 사용하는 것이 좋다.
도 6은 본 발명에 따른 응축수단(70)을 도시하는 개념도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 응축수단(70)은 상기 건조수단(40)에서 고압송풍기(42)를 통해 배출되는 수증기를 응축시켜 물로 만드는 것으로, 응축냉각기(74), 물탱크(76) 및 판형 열교환기(72)를 사용하여 수증기를 응축시킨다. 상기 판형 열교환기(72)는 벌집 구조로 되어 있어 고난류 유동에 의한 열 교환을 효율이 증가하며, 내구성과 내식성이 우수하여 동결에 대한 저항성이 높게 제작되어 있다. 이는, 벌집구조로 이루어져, 내부에서 많은 순환을 일으켜 고난류 유동이 가능하게 하여 열교환이 효율적으로 이루어 진다.
물탱크(76)의 물이 상기 응축냉각기(74)에서 차가워져 상기 판형 열교환기(72)로 유입되며, 상기 건조수단(40)에서 고압송풍기(42)로 배출되는 수증기와 열교환이 발생하여 수증기가 물로 응축되게 된다. 응축되고 남은 기체는 후술하는 탈취수단(80)에서 배출되게 된다.
바람직하게는 상기 응축수단(70)은 고온의 수증기가 유입되기 전에 이물질을 제거하는 필터부(78)를 구비하는 것이 좋다. 이는, 상기 응축수단(70)인 판형 열교환기(72)에 이물질이 침투하지 못하도록 하며, 상기 응축수단(70)에 의해 응축된 물 또한 이물질이 썩이지 않도록 하기 위함이다.
도 7은 본 발명에 따른 탈취수단을 도시하는 개념도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 상기 탈취수단(80)은 상기 응축수단(70)에서 응축된 물과 기체를 탈취하여 기체는 외부로 방출하고 응축된 물은 펌프를 이용하여 후술하는 수처리수단(90)으로 방수한다.
여기서, 기체는 내부에서 외부로 형성된 기체방출부(82)에 의해 상기 탈취수단(80) 내부에서 외부로 방출된다.
바람직하게는, 상기 탈취수단(80)은 흡착성이 강하고 탄소로 이루어진 산성첨착활성탄을 사용하여 냄새를 제거하는 것이 좋다. 이는, 상기 산성첨착활성탄은 기체나 액체의 흡수성이 좋으며 산성으로 냄새를 제거하는 것이 탁월하기 때문이다.
도 8은 본 발명에 따른 수처리수단을 도시하는 개념도이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 수처리수단(90)은 상기 탈취수단(80)에 연결되어 상기 탈취수단(80)에서 배출하는 응축된 물을 사용자가 이용할 수 있도록 수처리 필터 및 약품을 이용하여 정화시키는 것이다.
상기 수처리수단(90)은 1차적으로 응축된 물을 필터링하는 제1수처리수단(92)과 상기 제1수처리수단(92)에서 필터링 된 물을 약품을 이용하여 응집, 침전처리하는 제2수처리수단(96)으로 이루어지며, 상기 제2수처리수단(96)에서 정화가 완료된 물은 외부로 방출된다. 여기서, 상기 제1수처리수단(92)는 내부에 처리필터(94)를 구비하고 있다.
본 발명에 따른 제어수단은 본 발명인 음식물 쓰레기 건조 재생시스템이 전자동으로 움직이도록 상기 투입부(10), 상기 분쇄부(20), 상기 이송수단(30), 상기 건조수단(40), 상기 냉각수단(60), 상기 응축수단(70), 상기 탈취수단(80), 상기 수집수단(50)을 제어하는 것이다.
상기 투입부(10)에 저장된 음식물 쓰레기량을 조절하며, 상기 분쇄부(20)의 분쇄속도등이 조절되며, 상기 이송수단(30)의 컨베이어벨트(32)의 속도와 상기 건조수단(40)에 의해 건조되는 음식물 쓰레기의 양등 본 발명이 전자동으로 이루어지 도록 상기 제어수단이 필수적이라고 하겠다.
다음으로, 본 발명에 따른 폐기물 건조 재생 시스템을 실시예를 설명하기로 한다.
음식물 쓰레기 탑차를 통해 음식물 쓰레기를 수거하여 상기 투입부(10)에 직접 음식물 쓰레기를 투입한다. 상기 투입부(10)는 수거용량이 2일정도 되어 다수의 탑차가 상기 투입부(10)에 음식물 쓰레기를 투입하여도 무방하다.
상기 투입부(10)에 저장된 음식물 쓰레기는 상기 제1분쇄부(22)로 스크류 벨트에 의해 이동되어 100% 음식물 쓰레기만 선별되어 상기 제2분쇄부(24)로 이동된 후 약 5㎜가량으로 분쇄된 후, 진공펌프(28)에 의하여 상기 이송수단(30)으로 이송되게 된다.
그러면, 상기 이송수단(30)의 컨베이어벨트(32)에 놓인 음식물 쓰레기는 벨트를 타고 이동되게 되는데, 이동되는 도중에 상기 건조수단(40)에 의해 건조가 된 후, 상기 수집수단(50)으로 수거되게 된다. 수거된 음식물 쓰레기는 포장되어, 각종 사료 및 비료로 사용되게 된다. 여기서, 상기 건조수단(40)은 마그네트론을 사용하므로, 시간이 지날수록 온도가 증가하므로, 마그네트론의 온도를 낮추기 위해 상기 냉각수단(60)의 냉각수를 이용하여 약 30℃로 유지되도록 한다.
특히, 상기 건조수단(40)은 건조에 따른 고온의 수증기가 발생하게 되는데, 응축수단(70)에서 물로 응축되고 탈취수단(80)에서 냄새가 제거된 뒤 기체는 외부로 방출되고 응축된 물은 수처리 수단으로 이동되어, 정화된 후 외부로 방출된다.
이상과 같이 본 발명은 대규모의 음식물 쓰레기에 발생하는 오수를 깨끗하게 정화되도록 폐기물 건조 재생 시스템을 구비하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하며, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것인바, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 폐기물 건조 재생 시스템을 도시하는 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 투입부와 분쇄부를 도시하는 개념도.
도 3은 본 발명에 따른 이송수단과 건조수단을 도시하는 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 수집수단을 도시하는 개념도.
도 5는 본 발명에 다른 냉각수단을 도시하는 개념도.
도 6은 본 발명에 따른 응축수단을 도시하는 개념도.
도 7은 본 발명에 따른 탈취수단을 도시하는 개념도.
도 8은 본 발명에 따른 수처리수단을 도시하는 개념도.
<도면의 주요부분에 관한 부호의 설명>
10: 투입부 12, 52: 탑차
14: 수분사 20: 분쇄부
22: 제1분쇄부 24: 제2분쇄부
26: 스크류방식 28: 진공펌프
30: 이송수단 32: 컨베이어 벨트
40: 건조수단 42: 고압송풍기
50: 수집수단 60: 냉각수단
62: 냉각기 64: 오일탱크
66: 냉각펌프 70: 응축수단
72: 열교환기 74: 응축냉각기
76: 물탱크 78: 필터부
80: 탈취수단 82: 기체방출부
90: 수처리수단 92: 제1수처리수단
94: 처리필터 96: 제2수처리수단
Claims (6)
- 음식물 쓰레기를 투입하는 투입부(10)와, 상기 투입부(10)로 투입된 음식물 쓰레기를 분쇄하는 분쇄부(20)와, 분쇄된 음식물 쓰레기를 이송시키는 컨베이어벨트(32)로 이루어진 이송수단(30)과, 마그네트론에 의해 생성되는 마이크로웨이브가 수평방향으로 이송되는 상기 컨베이어벨트(32)에 수용된 음식물 쓰레기를 건조시키는 건조수단(40)과 상기 건조수단(40)에 의해 건조된 음식물 쓰레기를 수집되는 수집수단(50)으로 구성되는 음식물 쓰레기 재생 시스템에 있어서,상기 건조수단(40)에 연통 되어, 상기 건조수단(40)에 냉각유를 펌프로 공급하여 상기 마그네트론의 온도를 25~35℃ 유지시키는 냉각수단(60)과;상기 건조수단(40)에 연통 되어, 건조된 수증기를 판형 열교환기(72)를 이용하여 응축시키는 응축수단(70)과;상기 응축수단(70)에 연통 되어, 상기 응축수단(70)에서 응축된 물의 냄새를 제거하는 탈취수단(80);상기 탈취수단(80)에 연통 되어, 상기 탈취수단(80)에서 냄새가 제거된 물을 수처리 필터와 약품을 이용하여 응집, 침전시키는 수처리수단(90);상기 이송수단(30), 상기 건조수단(40), 상기 냉각수단(60), 상기 응축수단(70) 및 상기 탈취수단(80)의 작동을 제어하는 제어수단과;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기물 건조 재생 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 응축수단(70)은,상기 건조수단(40)에서 건조된 수증기를 필터링 하는 필터부(78)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 폐기물 건조 재생 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 냉각수단(60)은,상기 냉각유는 절연유인 것을 특징으로 하는 폐기물 건조 재생 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 탈취수단(80)은,산성첨착활성탄을 이용하여 냄새를 제거하는 것을 특징으로 하는 폐기물 건조 재생 시스템.
- 제 1항에 있어서,상기 수처리수단(90)은,처리필터(94)를 구비한 제1수처리수단(92)과 약품을 이용하여 수처리 하는 제2수처리수단(96)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐기물 건조 재생 시스템.
- 제 2항에 있어서,상기 응축수단(70)은,고난류 유동을 위해 벌집구조의 판형 열교환기(72)를 구비하는 것을 특징으로 하는 폐기물 건조 재생 시스템.
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