CN208736131U - 一种新型粉煤灰烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型粉煤灰烘干装置，包括底座以及设置在底座上的烘干主体，烘干主体的侧壁内设有加热层，左右两端分别均布有出气口和进气口，内部设有风扇组件和破碎搅刮组件，风扇组件包括风扇，风扇的左侧设有第一过滤网，破碎搅刮组件包括水平设置在烘干主体中部的转轴，转轴上从右往左依次设有一级搅刮桨、清孔桨、二级搅刮桨和出料辅助桨。本实用新型的有益效果在于：采用了风扇组件和破碎搅刮组件，整体设计巧妙新颖，大大提高了烘干效率和烘干质量，可以有效控制最终得到的粉煤灰的最大粒径；采用了清孔桨，可不断清理第二过滤网上的网孔，有效防止粉煤灰堵塞网孔，保证了加工效率。

Description

一种新型粉煤灰烘干装置

技术领域

本发明涉及粉煤灰烘干技术领域，尤其涉及一种新型粉煤灰烘干装置。

背景技术

粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰的主要来源是以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，也不利于综合利用。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。目前，在对湿粉煤灰的烘干操作中，烘干效率较低，烘干后的粉煤灰粒径难以控制，导致烘干得到的粉煤灰质量层次不齐。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种新型粉煤灰烘干装置，可快速烘干湿粉煤灰，有效提高了烘干效率和烘干质量。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：包括底座以及设置在底座上的烘干主体，所述烘干主体呈内部中空的圆柱状结构，且其水平设置在底座上，所述烘干主体的侧壁内设有加热层，左右两端分别均布有出气口和进气口，内部设有风扇组件和破碎搅刮组件，所述风扇组件包括风扇，所述风扇设置在烘干主体的右端内侧中部，且风扇与设置在烘干主体右端外侧中部的第一驱动电机配合连接，所述风扇的左侧设有第一过滤网，所述破碎搅刮组件包括水平设置在烘干主体中部的转轴，所述转轴的左端与设置在烘干主体左端外侧中部的第二驱动电机配合连接，转轴上从右往左依次设有一级搅刮桨、清孔桨、二级搅刮桨和出料辅助桨，所述一级搅刮桨包括套设在转轴外的第一轴套，所述第一轴套外侧的周向方向上均布有至少两个第一连杆，所述第一连杆的一端与第一轴套固定连接，另一端连接有水平设置的第一搅刮板，所述第一搅刮板的外侧与加热层的内侧紧贴，所述清孔桨包括套设在转轴外的第二轴套，所述第二轴套外侧的周向方向上均布有至少两个清洁杆，且清洁杆的右侧沿其长度方向均布有毛刷，所述清孔桨的右侧设有第二过滤网，所述二级搅刮桨包括套设在转轴外的第三轴套，所述第三轴套外侧的周向方向上均布有至少两个第二连杆，所述第二连杆的一端与第三轴套固定连接，另一端连接有水平设置第二搅刮板，所述第二搅刮板的外侧与加热层的内侧紧贴，所述出料桨置于烘干主体的左端内侧，包括套设在转轴外的第四轴套，所述第四轴套外侧的周向方向上均布有至少两个出料桨叶，所述出料桨叶呈弧形板状结构，所述第一过滤网与第二过滤网之间的烘干主体内盛放有钢球。

进一步的，所述烘干主体的上部设有进料口，且进料口置于第一过滤网与第二过滤网之间的烘干主体上部。

进一步的，所述烘干主体的左端下部设有出料口。

进一步的，所述进气口至少有两个，且进气口沿烘干主体右端面的周向方向均匀分布，

进一步的，所述出气口至少有两个，且出气口沿烘干主体左端面的周向方向均匀分布，所述出气口内设有第三过滤网。

进一步的，所述出料桨叶外设有橡胶搅刮层。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：采用了风扇组件和破碎搅刮组件，待湿粉煤灰进入到烘干主体内后，首先由一级搅刮桨以及钢球，来实现对湿粉煤灰的破碎工作，并且由于钢球具有导热性，从而在破碎湿粉煤灰的同时，钢球以及加热层可快速烘干被破碎成小块的湿粉煤灰，当湿粉煤灰被烘干呈所需粒径的粉煤灰后，再借助风扇组件的吹风作用下，粉煤灰穿过第二过滤网，并由二级搅刮桨继续烘干操作，最后通过出料辅助桨将粉煤灰不断推入到出料孔内，整体设计巧妙新颖，大大提高了烘干效率和烘干质量，可以有效控制最终得到的粉煤灰的最大粒径；采用了清孔桨，可不断清理第二过滤网上的网孔，有效防止粉煤灰堵塞网孔，保证了加工效率；在风扇左侧设置第一过滤网，可防止粉煤灰进入到风扇的工作一侧，保证了风扇的工作效率；在出气口内设置了第三过滤网，在保证烘干主体内的气体流动性同时，有效防止粉煤灰飞出烘干主体。

附图说明

图1是本发明一种新型粉煤灰烘干装置的结构示意图。

图2是图1中出料辅助桨的左视图。

附图标记列表：

1-底座，2-烘干主体，3-加热层，4-出气口，5-进气口，6-风扇，7-第一驱动电机，8-第一过滤网，9-转轴，10-第二驱动电机，11-第一轴套，12-第一连杆，13-第一搅刮板，14-第二轴套，15-清洁杆，16-毛刷，17-第二过滤网，18-第三轴套，19-第二连杆，20-第二搅刮板，21-第四轴套，22-出料桨叶，23-钢球，24-进料口，25-出料口，26-第三过滤网，27-橡胶搅刮层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图所示，一种新型粉煤灰烘干装置，包括底座1以及设置在底座上的烘干主体2，烘干主体2呈内部中空的圆柱状结构，且其水平设置在底座1上，烘干主体2的侧壁内设有加热层3，左右两端分别均布有出气口4和进气口5，内部设有风扇组件和破碎搅刮组件，风扇组件包括风扇6，风扇6设置在烘干主体2的右端内侧中部，且风扇6与设置在烘干主体2右端外侧中部的第一驱动电机7配合连接，风扇6的左侧设有第一过滤网8，破碎搅刮组件包括水平设置在烘干主体2中部的转轴9，转轴9的左端与设置在烘干主体2左端外侧中部的第二驱动电机10配合连接，转轴9上从右往左依次设有一级搅刮桨、清孔桨、二级搅刮桨和出料辅助桨，一级搅刮桨包括套设在转轴9外的第一轴套11，第一轴套11外侧的周向方向上均布有至少两个第一连杆12，第一连杆12的一端与第一轴套11固定连接，另一端连接有水平设置的第一搅刮板13，第一搅刮板13的外侧与加热层3的内侧紧贴，清孔桨包括套设在转轴外的第二轴套14，第二轴套14外侧的周向方向上均布有至少两个清洁杆15，且清洁杆15的右侧沿其长度方向均布有毛刷16，清孔桨的右侧设有第二过滤网17，二级搅刮桨包括套设在转轴9外的第三轴套18，第三轴套18外侧的周向方向上均布有至少两个第二连杆19，第二连杆19的一端与第三轴套18固定连接，另一端连接有水平设置第二搅刮板20，第二搅刮板20的外侧与加热层3的内侧紧贴，出料桨置于烘干主体2的左端内侧，包括套设在转轴9外的第四轴套21，第四轴套21外侧的周向方向上均布有至少两个出料桨叶22，出料桨叶22呈弧形板状结构，第一过滤网8与第二过滤网17之间的烘干主体2内盛放有钢球23。

待湿粉煤灰进入到烘干主体内后，首先由一级搅刮桨以及钢球23，来实现对湿粉煤灰的破碎工作，并且由于钢球23具有导热性，从而在破碎湿粉煤灰的同时，钢球23以及加热层3可快速烘干被破碎成小块的湿粉煤灰，当湿粉煤灰被烘干呈所需粒径的粉煤灰后，在借助风扇组件的吹风作用下，粉煤灰穿过第二过滤网17，并由二级搅刮桨继续烘干操作，最后由于风扇6的作用，烘干完成的粉煤灰会吸附在烘干主体2的左端内壁上，于是在借助出料辅助桨的搅刮作用下，使得堆积的粉煤灰被搅刮到烘干主体2的左端内壁外围上，方便从出料口25推出，整体设计巧妙新颖，大大提高了烘干效率和烘干质量，有效保证了最终得到的粉煤灰粒径的最大粒径小于第二过滤网17的网孔孔径，控制了产品质量；采用了清孔桨，可不断清理第二过滤网17上的网孔，有效防止粉煤灰堵塞网孔，保证了加工效率；在风扇6左侧设置第一过滤网8，可防止粉煤灰进入到风扇6的工作一侧，保证了风扇6的工作效率；在出气口4内设置了第三过滤网26，在保证烘干主体2内的气体流动性同时，有效防止粉煤灰飞出烘干主体2。其中，本实施例的出料辅助桨的左视图如图2所示，因此，本实施例中的转轴9的转动方向，从左往右看为顺时针方向。

在本实施例中，烘干主体2的上部设有进料口24，且进料口24置于第一过滤网8与第二过滤网17之间的烘干主体2上部。

在本实施例中，烘干主体2的左端下部设有出料口25。

在本实施例中，进气口4至少有两个，且进气口4沿烘干主体2右端面的周向方向均匀分布。

在本实施例中，出气口4至少有两个，且出气口4沿烘干主体2左端面的周向方向均匀分布，出气口4内设有第三过滤网26。

在本实施例中，出料桨叶22外设有橡胶搅刮层27。保证了出料效率，且橡胶搅刮层27所采用的是耐高温橡胶。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：包括底座（1）以及设置在底座上的烘干主体（2），所述烘干主体（2）呈内部中空的圆柱状结构，且其水平设置在底座（1）上，所述烘干主体（2）的侧壁内设有加热层（3），左右两端分别均布有出气口（4）和进气口（5），内部设有风扇组件和破碎搅刮组件，所述风扇组件包括风扇（6），所述风扇（6）设置在烘干主体（2）的右端内侧中部，且风扇（6）与设置在烘干主体（2）右端外侧中部的第一驱动电机（7）配合连接，所述风扇（6）的左侧设有第一过滤网（8），所述破碎搅刮组件包括水平设置在烘干主体（2）中部的转轴（9），所述转轴（9）的左端与设置在烘干主体（2）左端外侧中部的第二驱动电机（10）配合连接，转轴（9）上从右往左依次设有一级搅刮桨、清孔桨、二级搅刮桨和出料辅助桨，所述一级搅刮桨包括套设在转轴（9）外的第一轴套（11），所述第一轴套（11）外侧的周向方向上均布有至少两个第一连杆（12），所述第一连杆（12）的一端与第一轴套（11）固定连接，另一端连接有水平设置的第一搅刮板（13），所述第一搅刮板（13）的外侧与加热层（3）的内侧紧贴，所述清孔桨包括套设在转轴外的第二轴套（14），所述第二轴套（14）外侧的周向方向上均布有至少两个清洁杆（15），且清洁杆（15）的右侧沿其长度方向均布有毛刷（16），所述清孔桨的右侧设有第二过滤网（17），所述二级搅刮桨包括套设在转轴（9）外的第三轴套（18），所述第三轴套（18）外侧的周向方向上均布有至少两个第二连杆（19），所述第二连杆（19）的一端与第三轴套（18）固定连接，另一端连接有水平设置第二搅刮板（20），所述第二搅刮板（20）的外侧与加热层（3）的内侧紧贴，所述出料桨置于烘干主体（2）的左端内侧，包括套设在转轴（9）外的第四轴套（21），所述第四轴套（21）外侧的周向方向上均布有至少两个出料桨叶（22），所述出料桨叶（22）呈弧形板状结构，所述第一过滤网（8）与第二过滤网（17）之间的烘干主体（2）内盛放有钢球（23）。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：所述烘干主体（2）的上部设有进料口（24），且进料口（24）置于第一过滤网（8）与第二过滤网（17）之间的烘干主体（2）上部。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：所述烘干主体（2）的左端下部设有出料口（25）。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：所述进气口（4）至少有两个，且进气口（4）沿烘干主体（2）右端面的周向方向均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：所述出气口（4）至少有两个，且出气口（4）沿烘干主体（2）左端面的周向方向均匀分布，所述出气口（4）内设有第三过滤网（26）。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉煤灰烘干装置，其特征在于：所述出料桨叶（22）外设有橡胶搅刮层（27）。