KR101393815B1 - 탄화수소 냉매용 냉동기유 및 그것을 이용한 냉동기 시스템 - Google Patents
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Abstract
과제
저급 탄화수소 냉매와 광물유를 주성분으로 하는 냉동기유를 이용했을 경우에, 작동 유체내에 발생하는 올리고머를 억제한다.
해결 수단
탄소수 1∼5 인 탄화수소를 함유한 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가, 냉동기 시스템 내부에서 유기 고분자 재료와 접촉하는 냉동기 시스템에 사용되는 냉동기유로서, 광유 85∼99중량% 와, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량% 를 함유하는 것이다. 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 에스테르 결합 및/또는 에테르 결합을 갖는 것, 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 네오펜틸폴리올과 탄소수 4∼12 인 1가 지방산의 폴리올에스테르인 것, 냉매가 프로판 및/또는 이소부탄인 것, 유기 고분자 재료가 폴리에틸렌테레프탈레이트 및/또는 폴리부틸렌테레프탈레이트인 것이 바람직하다.
Description
특허 문헌 1: 일본 공개특허공보 2003-041278호
특허 문헌 2: 일본 공개특허공보 2005-162883호
특허 문헌 3: 국제공개공보 제 WO2000/60031호
기술 분야
본 발명은, 오존층을 파괴할 우려가 없고, 또한, 지구 온난화능 (能)도 할로겐 함유 탄화수소 냉매보다 훨씬 더 낮은 탄화수소 냉매, 특히 프로판 또는 이소부탄을 이용하는 냉동기용의 윤활유, 및 그것을 이용한 냉동기 시스템에 관한 것이다.
배경 기술
냉동기 시스템은, 일반적으로, 압축기로 냉매를 압축하고, 고압ㆍ고온이 된 냉매를 응축기로 열을 발산하고, 그 후, 팽창 기구 (예를 들어, 팽창 밸브) 에 의 해 저압으로 하여, 증발기에 있어서 냉매가 증발할 때에 주위로부터 증발열을 빼았음으로써 저온이 되고 냉각을 실시하는 것이다. 이 냉동기 시스템은, 냉장고, 냉동고, 공조, 쇼케이스, 청량 음료나 아이스크림 등의 자동 판매기 등에 이용되고 있다. 또한, 공조나 자동 판매기 등에서는 응축시에 발생하는 열을 이용하여 난방하는 것이나, 음료나 식품을 가열유지하는 것에도 이용되고 있다.
종래, 상기 냉매로서는 트리클로로플루오로메탄 (R11), 디클로로디플루오로 메탄 (R12), 클로로디플루오로메탄 (R22) 등의 염소를 함유하는 불화 탄화수소 (CFC 또는 HCFC) 가 이용되어 왔다. 그러나, 이들 CFC 및 HCFC 는 오존층을 파괴하는 환경 문제를 일으키기 때문에, 국제적으로 그 생산 및 사용이 규제되어, 현재는, 염소를 함유하지 않는, 예를 들어, 디플루오로메탄 (R32), 테트라플루오로에탄 (R134 또는 R134a), 디플루오로에탄 (R152 또는 R152a) 등의 비염소계 불화 탄화수소 (HFC), 이른바 대체 플론으로 변환되고 있다.
그러나, 이들 대체 플론은, 오존층을 파괴하지 않기는 하지만, 지구 온난화능이 높기 때문에 지구 환경보호의 장기적인 관점에서는 바람직하지 않고, 한편, 탄소수 1∼5 정도의 저분자량의 저급 탄화수소나 암모니아 등은 오존층을 파괴하지 않고, 지구 온난화능도 상기의 염소계 또는 비염소계 불화 탄화수소에 비해 매우 낮으므로, 환경에 친화적인 냉매로서 주목되고 있다 (특허 문헌 1, 2).
냉동기 시스템에서는, 압축기에서의 윤활을 위해서 냉매와 이른바 냉동기유를 혼합한 작동 유체가 계내를 순환하고 있다. 이러한 작동 유체에 사용되는 냉동기유는, 냉매와의 상용성이나 윤활 성능이 요구되어, 예를 들어, 저급 탄화수 소 냉매에 적절한 냉동기유로서, 본 발명자는 특정 성상의 광물유를 이용하는 것을 제안하고 있다 (특허 문헌 3).
그런데, 작동 유체로서 저급 탄화수소 냉매와 광물유를 주성분으로 하는 냉동기유를 이용했을 경우에, 작동 유체내에 유기물로 이루어지는 올리고머 (고분자 물 질) 가 발생하는 것을 발견했다. 이러한 올리고머는, 팽창 밸브의 캐필러리를 막히게 하거나 압축기의 밸브에 부착되어 개폐 불량이 되는 것 등이 우려된다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것이으로서, 본 발명의 목적은, 저급 탄화수소 냉매와 광물유를 주성분으로 하는 냉동기유를 이용했을 경우에, 작동 유체내에 발생하는 올리고머를 억제하는 것에 있다. 본 발명자들은, 냉동기유에 특정의 유기 화합물을 소정량 함유시킴으로써, 올리고머를 억제할 수 있는 것을 발견하여, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
과제를 해결하기 위한 수단
본 발명에 의한 탄화수소 냉매용 냉동기유는, 탄소수 1∼5 인 탄화수소를 함유한 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가, 냉동기 시스템 내부에서 유기 고분자 재료와 접촉하는 냉동기 시스템에 사용되는 냉동기유로서, 광유 85∼99중량% 와, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량% 를 함유한 것이다. 또, 본 발명에 의한 냉동기 시스템은, 탄소수 1∼5 인 탄화수소를 함유한 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가, 냉동기 시스템 내부 에서 유기 고분자 재료와 접촉하는 냉동기 시스템으로서, 상기 냉동기유가, 광유 85∼99중량% 와, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량% 를 함유하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 탄화수소 냉매용 냉동기유 및 냉동기 시스템에 있어서는, 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 에스테르 결합 및/또는 에테르 결합을 갖는 것,산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 네오펜틸폴리올과 탄소수 4∼12 인 1가 지방산의 폴리올에스테르인 것, 냉매가 프로판 및/또는 이소부탄인 것, 또는, 유기 고분자 재료가 폴리에틸렌테레프탈레이트 및/또는 폴리부틸렌테레프탈레이트인 것이 바람직하다.
발명을 실시하기
위한 최선의 형태
〔냉동기유〕
본 발명의 냉동기유는, 광유 85∼99중량%, 바람직하게는 88∼97중량% 와, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량%, 바람직하게는 3∼12중량% 를 함유하는 것이다. 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유의 함유량이 1중량% 미만 또는 15중량% 를 초과하면 (즉, 광유의 함유량이 99중량% 를 넘거나 85중량% 미만에서는), 올리고머의 발생을 충분히 억제할 수 없다.
본 발명의 냉동기유는, 40℃ 에 있어서의 동점도(動粘度)가 3∼150㎟/s, 특히, 5∼100㎟/s 인 것이 바람직하고, 유동점이 -25℃ 이하인 것이 더욱 바람직하다. 유동점이 -25℃ 보다 높으면, 압축기로부터 냉매와 함께 토출된 윤활제가 팽창 기구 또는 증발기 등에 의해 유동성이 저하되고, 냉동 설비의 저온 부위에 체 류하여 전열 효율의 저하를 초래하거나 압축기내의 윤활제 부족에 의한 베어링의 마모, 눌어붙음 등을 일으킬 우려가 있어서, 그다지 바람직하지 않다. 또한, 통상, 유동점은 -60℃ 이상이다. 또, 추가로 점도 지수가 20 이상, 특히 50 이상, 80 이상인 것이 더욱 바람직하고, 통상, 점도 지수는 120 이하이다. 냉동 사이클에 있어서, 윤활제는 압축기 토출부에서 고온이 되고, 팽창 기구의 출구에서 저온에 노출되어 비교적 넓은 온도 범위에서 사용된다. 따라서, 온도에 의한 점도 변화가 적은 점도 지수가 높은 윤활제, 즉 점도 지수가 높은 광물유가 요망된다. 일반적으로 장쇄의 사슬형 탄화수소가 많이 함유되는 윤활제는 점도 지수가 높고, 윤활성능도 높아지는 경향이 있다.
〔광유〕
광유로서는, n-d-M고리 분석에 의한 %CA 가 15 이하, 질소분이 50ppm 이하, 황 분이 2,000ppm 이하의 성상을 갖는 광유를 이용하는 것이 바람직하다. %CA 의 값은 점도 지수에 크게 영향을 주고, 이것이 커지면 점도 지수가 낮아져, %CA 가 15 를 넘는 광유에서는 냉동기유로서 그다지 바람직하지 않다. 또, %CP 가 40 이상, 특히 50 이상의 광유는 윤활성이 높고, 윤활성이 부족한 탄화수소 냉매에 의해 희석되어도 충분한 윤활성을 유지할 수 있어서, 베어링의 마모나 눌어붙음 등이 일어나기 어려워지므로, %CP 가 40 이상인 광유를 이용하는 것이 바람직하고, %CP 가 50 이상의 광유를 이용하는 것이 더욱 바람직하다. 이들 %CA 및 %CP 는, ASTM D3238 로 규정되는 n-d-M고리 분석에 의해 구할 수 있는 것이다.
또, 광유에 함유되는 질소분이나 황분은 윤활유의 특성에 나쁜 영향을 미치는 일이 있다. 질소분은 50ppm 을 초과하면 안정성을 나쁘게 하는 경향이 있어, 50ppm 이하로 하는 것이 바람직하다. 또, 황분은 부식성을 갖기 때문에, 2,000ppm 이하로 하는 것이 바람직하다. 또한, 질소분이나 황분은, 질량ppm 으로 규정한다.
이러한 광유는, 원유를 상압 증류 및 감압 증류하여 얻어진 윤활유 유분(留分)에 대해서, 용제 탈력, 용제 추출, 수소화 분해, 수소화 탈루, 용제 탈루, 수소화 정제, 황산 세정, 백토 처리의 1종 또는 2종 이상의 정제 수단을 적절하게 조합하여 얻을 수 있다.
〔합성유〕
합성유는, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 것으로, 특히, 에스테르 결합 및/또는 에테르 결합을 갖는 화합물로 이루어지는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 폴리올에스테르, 디에스테르 및 폴리에테르의 1종을 또는 2종 이상을 혼합하여 이용할 수가 있지만, 폴리올에스테르를 이용하는 것이 바람직하다.
〔폴리올에스테르〕
폴리올에스테르로서는, 디올 또는 수산기를 3∼20개 갖는 폴리올과, 탄소수 6∼20 의 지방산의 에스테르가 바람직하게 사용된다. 여기서, 디올로서는, 구체적으로는, 에틸렌글리콜, 1,3-프로판디올, 프로필렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,2-부탄 디올, 2-메틸-1,3-프로판디올, 1,5―펜탄디올, 네오펜틸글리콜, 1,6-헥산디 올, 2-에틸-2-메틸-1,3-프로판디올, 1,7-헵탄디올, 2-메틸-2―프로필-1,3-프로판디올, 2,2-디에틸-1,3-프로판디올, 1,8-옥탄디올, 1,9-노난디올, 1,10―데칸디올, 1,11-운데칸디올, 1,12-도데칸디올 등을 들 수 있다.
또, 수산기를 3∼20개 갖는 폴리올로서는, 구체적으로는, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 트리메틸올부탄, 디-(트리메틸올프로판), 트리- (트리메틸올프로판), 펜타에리트리톨, 디-(펜타에리트리톨), 트리- (펜타에리트리톨), 글리세린, 폴리글리세린 (글리세린의 2∼20량체), 1,3,5-펜탄트리올, 소르비톨, 소르비탄, 소르비톨글리세린 축합물, 아도니톨, 아라비톨, 자일리톨, 만니톨 등의 다가 알코올, 크실로오스, 아라비노스, 리보스, 람노스, 글루코오스, 프룩토오스, 갈락토오스, 만노오스, 소르보스, 세로비오스, 말토오스, 이소말토오스, 트레할로오스, 수크로오스, 라피노오스, 겐티아노스, 멜레지토오스 등의 당류 및 이들 부분 에테르화물, 그리고 메틸글리코시드 (배당체) 를 들 수 있다.
이들 중에서도 디올 및 폴리올로서는, 네오펜틸글리콜, 트리메틸올에탄, 트리메틸올프로판, 트리메틸올부탄, 디-(트리메틸올프로판), 트리- (트리메틸올프로판), 펜타에리트리톨, 디-(펜타에리트리톨), 트리- (펜타에리트리톨) 등의 힌더드 알코올이 바람직하다.
폴리올에스테르에 사용되는 지방산에 있어서, 그 탄소수는 특별히 제한되지 않지만, 통상, 탄소수 1∼24 인 것이 사용된다. 탄소수 1∼24 인 지방산 중에서도, 윤활성의 관점에서, 탄소수 3 이상인 것이 바람직하고, 탄소수 4 이상인 것이 보다 바람직하고, 탄소수 5 이상인 것이 더욱 바람직하고, 탄소수 10 이상인 것 이 특히 바람직하다. 또, 냉매와의 상용성의 관점에서, 탄소수 18 이하인 것이 바람직하고, 탄소수 12 이하인 것이 보다 바람직하고, 탄소수 10 이하인 것이 더욱 바람직하고, 탄소수 9 이하인 것이 특히 바람직하다.
또, 이러한 지방산은, 직쇄상 지방산, 분지상 지방산의 어떤 것이어도 되지만, 윤활성의 관점에서는 직쇄상 지방산이 바람직하고, 가수분해 안정성의 관점에서는 분지상 지방산이 바람직하다. 지방산으로서는, 구체적으로는, 펜탄산, 헥산산, 헵탄산, 옥탄산, 노난산, 데칸산, 운데칸산, 도데칸산, 트리데칸산, 테트라데칸산, 펜타데칸산, 헥사데칸산, 헵타데칸산, 옥타데칸산, 노나데칸산, 이코산산, 올레산 등을 들 수 있고, 이들 지방산은, 직쇄상 지방산, 분지상 지방산의 어느쪽이어도 되고, 나아가 α 탄소 원자가 4급 탄소 원자인 지방산 (네오산) 이어도 된다. 이들 중에서도, 발레르산 (n-펜탄산), 카프로산 (n-헥산산), 에난트산 (n―헵탄산), 카프릴산 (n-옥탄산), 페라르곤산 (n―노난산), 카프린산 (n-데칸산), 올레산 (cis-9-옥타데센산), 이소펜탄산 (3-메틸부탄산), 2-메틸헥산산, 2-에틸펜탄산, 2-에틸헥산산 및 3,5,5-트리메틸헥산산이 바람직하게 사용된다.
상기 기술한 폴리올에스테르 중에서도, 본 발명의 냉동기유에는, 네오펜틸폴리올과 탄소수 4∼12 인 1가 지방산의 에스테르가 특히 바람직하게 사용된다. 여기서, 네오펜틸 구조를 가지는 다가 알코올인 네오펜틸폴리올로서는, 네오펜틸글리콜, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨이 바람직하게 이용되고 특히, 2종 이상의 네오펜틸폴리올을 혼합하여 이용하는 것이 바람직하다. 또, 1가 지방산으로서는, 특히, 탄소수 5∼10 인 지방산, 또, 분지 지방산이 바람직하게 사용된다.
또한, 본 발명에 이러한 폴리올에스테르는, 2개 이상의 에스테르기를 갖는 한, 폴리올이 갖는 수산기 중 일부가 에스테르화되지 않고 남아 있는 부분 에스테르이어도 되고, 모든 수산기가 에스테르화된 완전 에스테르이어도 되며, 나아가서는 부분 에스테르와 완전 에스테르의 혼합물이어도 되지만, 완전 에스테르인 것이 바람직하다. 카르복실기의 잔존량이 많으면 냉동기 내부에 사용되고 있는 금속과의 반응에 의해 금속 비누 등을 생성시키고, 침전하는 등의 바람직하지 않은 현상도 일어나기 때문에, 산가가 3㎎KOH/g 이하인 것이 바람직하, 0.1㎎KOH/g 이하인 것이 보다 바람직하다. 또, 수산기의 잔존량이 많으면 에스테르가 저온에서 백탁되고, 냉동 사이클의 캐필러리 장치를 폐색시키는 등, 바람직하지 않은 현상이 일어나기 때문에, 수산기가는 50㎎KOH/g 이하로 하는 것이 바람직하고, 1O㎎KOH/g 이하인 것이 보다 바람직하다.
〔디에스테르〕
디에스테르로서는, 탄소수 4∼14 인 다염기산과, 탄소수 5∼18 인 알코올의 에스테르가 바람직하게 사용된다. 여기서, 다염기산으로서는, 구체적으로는, 아디프산, 아제라인산, 세바크산, 운데칸2산, 도데칸2산 등을 들 수 있고, 아디프산, 아제라인산, 세바크산이 바람직하다.
또, 알코올로서는, 구체적으로는, 2-에틸헥산올, 3,5,5-트리메틸헥산올, 데실알코올, 라우릴알코올, 올레일알코올 등을 들 수 있고, 1가 알코올이, 또, 탄소수가 6∼12, 특히 8∼10 인 탄화수소기로 분지를 갖는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 2-에틸헥산올, 3,5,5-트리메틸헥산올이 바람직하다.
〔폴리에테르〕
폴리에테르는, 복수의 에테르 결합을 갖는 유기 화합물이고, 대표적으로는 다음의 화학식 1 또는 화학식 2 로 표시되는 알킬에테르, 또는 화학식 3 으로 표시되는 구성 단위를 갖는 폴리비닐에테르를 들 수 있다.
식 중, R1∼R5 는 각각 수소 또는 탄소수 1∼8 인 알킬기를 나타내고, A1∼A3은 각각 1종 또는 2종 이상의 탄소수 2∼4 인 알킬렌옥사이드 단위 5∼300개로부터 구성된 중합사슬을 나타낸다.
R1∼R5 는, 바람직하게는, 각각 수소, 메틸기, iso-프로필기, iso-부틸기, 또는, tert-부틸기이고, 특히 모든 것이 메틸기인 것이 바람직하다. A1∼A3 에 관해, 알킬렌옥사이드 단위로서는, 에틸렌옥사이드 단위 또는 프로필렌옥사이드 단위가 바람직하고, 중합사슬은, 블록 공중합사슬, 랜덤 공중합사슬 또는 상호공중합사슬이어도 된다. 중합사슬의 알킬렌옥사이드단위의 개수는, 폴리에테르의 점도가 소정의 범위가 되도록 설정된다.
R6, R7 및 R8 은 각각 수소원자 또는 탄소수 1∼8 인 탄화수소기를 나타내고, 그것들은 동일해도 되고 상이해도 되고, R9 는 탄소수 1∼10 인 2가의 탄화수소기, R10 은 탄소수 1∼20 인 탄화수소기, n 은 그 평균치가 0∼10 인 수를 나타내고, R6∼R10 은 구성 단위마다 동일해도 되고 각각 상이해도 되고, 또 R9O 가 복수인 경우에는, 복수의 R9O 는 동일해도 되고 상이해도 된다.
구체적인 폴리에테르로서는, 폴리알킬렌글리콜 또는 그 유도체, 폴리비닐에테르 등을 들 수 있고, 양 말단이 알킬기인 폴리알킬렌글리콜 유도체 또는 폴리비닐 에테르가 바람직하다.
〔냉매〕
본 발명에 사용되는 냉매로서는, 탄소수 1∼5 (바람직하게는 2∼4) 인 저분자량의 탄화수소 화합물, 구체적으로는, 메탄, 에탄, 프로판, n-부탄, 이소부탄, n-펜탄, 이소펜탄, 네오펜탄 등의 알칸 화합물, 및 시클로프로판, 시클로부탄, 시클로펜탄 등의 시클로파라핀 화합물 등, 나아가서는, 일부의 탄소간 결합이 이중 결합인 상기 화합물의 유도체 (상기 화합물에 대응하는 올레핀) 도 이용할 수 있다. 또, 냉매로서 이들 화합물은 단독으로 이용하는 것도, 2종 이상을 적절하게 조합하여 이용할 수도 있다. 이들 중에서, 프로판 또는 이소부탄이 특히 바람직하다.
〔냉동기 시스템〕
본 발명의 냉동기 시스템은, 탄소수 1∼5 인 탄화수소를 함유한 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가, 냉동기 시스템 내부에서 유기 고분자 재료와 접촉하는 냉동기 시스템으로서, 상기 냉동기유가, 광유 85∼99중량% 와, 분자 내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량% 를 함유하는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 냉동기 시스템은, 예를 들어, 압축기, 응축기, 팽창 기구 (예를 들어, 팽창 밸브), 증발기를 포함하여, 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가 이 계내를 순환하고 있다. 압축기는, 그것을 구동하는 전동 모터와 동일한 하우징에 수납되어 있고, 작동 유체에 의해, 전동 모터가 윤활, 냉각되어 있는 경우에 바람직하게 사용된다. 작동 유체는, 냉매와 냉동기유를 10:90∼90:10, 특히 20:80∼80:20 의 중량 비율로 혼합되어 있는 것이 바람직하다.
전동 모터에는, 전기적 절연을 위해서, 유기 고분자 재료가 이용되고 있고, 유기 고분자 재료로서는, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프타레이트, 폴리페닐설파이드, 폴리카프로락탐 (나일론 6), 폴리헥사 메틸렌아지아미드 (나일론 66) 등을 이용했을 경우에, 특히, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트를 이용했을 경우에, 본 발명의 효과는 현저해진다. 또한, 전동 모터 이외에, 이러한 유기 고분자 재료가 이용되고 있는 경우에도 본 발명은 적응할 수 있다.
〔기타 첨가제〕
본 발명의 냉동기유에는, 필요에 따라 다른 첨가제를 적절하게 배합해도 된다. 그 첨가제로서는, 2,6-디터셔리부틸페놀, 2,6-디터셔리부틸-p-크레졸, 4,4-메틸렌-비스-(2,6-디터셔리부틸-p-크레졸), p,p'-디-옥틸-디-페닐아민 등의 페놀계 또는 아민계의 산화 방지제, 페닐글리시딜에테르, 알킬글리시딜에테르, 페닐글리시딜에스테르, 알킬글리시딜에스테르 등의 안정제, 트리크레질포스페이트, 트리페닐포스페이트 등의 극압제, 글리세린모노올레이트, 글리세린모노올레일에테르, 글리세린모노라우릴에테르 등의 유성제, 벤조트리아졸 등의 금속 불활성화제, 폴리디메틸실록산, 폴리메타크릴아크릴레이트 등의 소포제 또는 제포제 등을 들 수 있다.
그 외, 공지된 청정 분산제, 점도 지수 향상제, 방청제, 부식 방지제, 유동점 강하제 등의 첨가제도 필요에 따라 배합할 수 있다. 이들 첨가제는, 통상 본 발명의 윤활제에 10중량ppm∼10중량% 정도 함유되도록 배합된다. 특히, 페놀계 또는 아민계의 산화 방지제는, 0.01∼0.5중량% 정도 첨가함으로써, 윤활제의 안정성, 내구성을 대폭 개선한다. 또, 트리크레질포스페이트, 트리페닐포스페이트 등의 인산 에스테르는 극압제로서 유용하고, 소량의 첨가 (예를 들어, 0.05∼ 2.0중량%) 로 눌어붙음 하중, 내마모등의 윤활 특성을 효과적으로 향상한다.
[실시예]
이하에, 실시예를 나타내고, 본 발명을 더욱 자세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 구체적인 예시로 제한되는 것은 아니다.
기유(基油)로서 표 1 에 나타낸 성상을 갖는 파라핀계 광유 1, 2, 나프텐계 광유 및 에스테르유를 사용했다. 에스테르유는, 네오펜틸글리콜 80중량% 와 펜타에리트리톨 20중량% 의 혼합 폴리올과 2-메틸 헥산산으로부터 합성된 에스테르이다.
파라핀계 광유1 |
파라핀계 광유2 |
나프텐계 광유 |
에스테르유 | |
동점도 40℃ (㎟/s) 100℃ |
8 2.2 |
22 4.3 |
12 2.7 |
10 2.5 |
점도지수 | 73 | 99 | 22 | 49 |
황분(질량ppm) | 365 | 1350 | 162 | 0 |
질소분(질량ppm) | 0 | 4 | 5 | 0 |
유동점(℃) | -30 | -30 | -50이하 | -50이하 |
n-d-M 고리분석 %Ca %Cn %Cp |
10 36 54 |
9 29 62 |
9 47 44 |
- - - |
이들 기유를 표 2, 3 에 나타내는 배합량으로 배합하여 실시예 1∼5, 비교예 1∼5 가 되는 공시유 1∼10 을 조제했다.
|
실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 | 실시예5 | |
공시유1 | 공시유2 | 공시유3 | 공시유4 | 공시유5 | ||
배합량 (중량%) |
파라핀계광유1 | 99 | 95 | 90 | - | - |
파라핀계광유2 | - | - | - | 95 | - | |
나프텐유 | - | - | - | - | 95 | |
에스테르유 | 1 | 5 | 10 | 5 | 5 | |
석출물량(mg) | 9 | 6 | 8 | 3 | 5 | |
캐필러리 막힘 | - | 없음 | 없음 | - | - |
|
비교예1 | 비교예2 | 비교예3 | 비교예4 | 비교예5 | |
공시유6 | 공시유7 | 공시유8 | 공시유9 | 공시유10 | ||
배합량 (중량%) |
파라핀계광유1 | 100 | 75 | 80 | - | - |
파라핀계광유2 | - | - | - | 100 | - | |
나프텐유 | - | - | - | - | 100 | |
에스테르유 | - | 25 | 20 | - | - | |
석출물량(mg) | 16 | 22 | 12 | 18 | 13 | |
캐필러리 막힘 | 소량있음 | 소량있음 | - | - | - |
〔올리고머 석출성 시험〕
10OmL 용량 봄베에, 공시유 30g, 탄화수소 냉매 (이소부탄, R60Oa) 10g 과 PET (폴리에틸렌테레프탈레이트) 필름 1g 을 넣고, 오토클레이브를 이용하여 150℃ 에서 14일간 방치했다. 그 후, 공시유와 탄화수소 냉매를 0.8㎛ 미리포아필터로 여과, 중량 증가에 의해 석출량을 측정했다. 그 결과를, 석출물 양으로서 표 2, 3 에 나타냈다.
공시유 6∼10 은 올리고머의 석출량이 10㎎ 이상이다. 그러나, 공시유 1∼5에서는 10㎎ 미만이고, PET 로부터 올리고머가 석출되기 어려워지는 것을 알 수 있다.
〔캐필러리 막힘 시험〕
냉장고용 컴프레서에 표 2, 3 의 공시유 2, 3, 6, 7 을 냉동기유로서 220mL 넣고, 냉매로서 탄화수소 냉매 (이소부탄, R60Oa) 30g 을 사용했다. 이 냉장고용 컴프레서의 토출측에 응축기, 흡입측에 증발기를 각각 접속하고, 응축기와 증발기 사이에 캐필러리를 접속하여, 평가용의 냉동 시스템을 구성했다. 냉장고용 컴프레서는, 내부에 레시프로형 컴프레서와 그것을 구동하는 전동 모터를 구비하고 있고 전동 모터의 절연을 위해 폴리에틸렌테레프탈레이트가 이용되고 있다. 냉동기유와 냉매로 이루어지는 작동 유체는, 냉각을 위해 전동 모터에 직접 접촉되어 있다. 이 냉장고용 컴프레서를 토출 압력 5∼6kg/㎠ㆍG, 흡입 압력 Okg/㎠ㆍG 의 조건에서, 5OO시간 연속 운전을 실시했다. 그 결과, 캐필러리 막힘이 발생했는지 아닌지를 평가하여, 표 2, 3 에 함께 나타냈다.
공시유 6, 7 은 캐필러리 막힘이 소량 발생했다. 그러나, 공시유 2, 3 에서 캐필러리 막힘은 발생하지 않았다.
[산업상의 이용 가능성]
본 발명의 탄화수소 냉매용 냉동기유는, 광유에 특정 유기 화합물을 소정량 함유시킴으로써 올리고머의 발생을 억제할 수 있기 때문에, 올리고머에 의한 캐필러리의 막힘이나, 밸브의 개폐 불량의 발생을 효과적으로 방지할 수 있어, 냉동 시스템의 장기간 안정적인 운전에 매우 유용하다.
본 발명의 탄화수소 냉매용 냉동기유는, 광유에 특정 유기 화합물을 소정량 함유시킴으로써 올리고머의 발생을 억제할 수 있기 때문에, 올리고머에 의한 캐필러리의 막힘이나, 밸브의 개폐 불량 발생을 효과적으로 방지할 수 있다는 각별한 효과를 갖는다. 또, 본 발명의 냉동기 시스템은 이러한 냉동기유가 이용되고 있고, 올리고머의 발생이 억제되고 있기 때문에, 올리고머에 의한 캐필러리의 막힘이나, 밸브의 개폐 불량의 발생이 효과적으로 방지되고 있다.
Claims (10)
- 탄소수 1∼5 인 탄화수소를 함유한 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가, 냉동기 시스템 내부에서 유기 고분자 재료와 접촉하는 냉동기 시스템에 이용되는 냉동기유로서,n-d-M고리 분석에 의한 %CA 가 15 이하, %CP 가 40 이상인 광유 85∼99중량% 와, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량% 를 함유한 탄화수소 냉매용 냉동기유.
- 제 1 항에 있어서,제 1 항에 기재된 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 에스테르 결합 및/또는 에테르 결합을 갖는 탄화수소 냉매용 냉동기유.
- 제 1 항에 있어서,제 1 항에 기재된 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 네오펜틸폴리올과 탄소수 4∼12 인 1가 지방산의 폴리올에스테르인 탄화수소 냉매용 냉동기유.
- 제 1 항에 있어서,제 1 항에 기재된 냉매가 프로판 및/또는 이소부탄인 탄화수소 냉매용 냉동기유.
- 제 1 항에 있어서,제 1 항에 기재된 유기 고분자 재료가 폴리에틸렌테레프탈레이트 및/또는 폴리부틸렌테레프탈레이트인 탄화수소 냉매용 냉동기유.
- 탄소수 1∼5 인 탄화수소를 함유한 냉매와 냉동기유를 함유한 작동 유체가, 냉동기 시스템 내부에서 유기 고분자 재료와 접촉하는 냉동기 시스템으로서,상기 냉동기유가, n-d-M고리 분석에 의한 %CA 가 15 이하, %CP 가 40 이상인 광유 85∼99중량% 와, 분자내에 2개 이상의 산소 원자를 함유하는 유기 화합물로 이루어지는 합성유 1∼15중량% 를 함유하는 것을 특징으로 하는 냉동기 시스템.
- 제 6 항에 있어서,제 6 항에 기재된 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이 에스테르 결합 및/또는 에테르 결합을 갖는 냉동기 시스템.
- 제 6 항에 있어서,제 6 항에 기재된 산소 원자를 함유하는 유기 화합물이, 네오펜틸폴리올과 탄소수 4∼12 의 1가 지방산의 폴리올에스테르인 냉동기 시스템.
- 제 6 항에 있어서,제 6 항에 기재된 냉매가 프로판 및/또는 이소부탄인 냉동기 시스템.
- 제 6 항에 있어서,제 6 항에 기재된 유기 고분자 재료가 폴리에틸렌테레프탈레이트 및/또는 폴리부틸렌테레프탈레이트인 냉동기 시스템.
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