KR101311314B1 - 금속파이프용 구멍 타공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 고정 설치되는 하측받침다이의 상면에 장착되고 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록과 상기 하측받침블록의 상측에 설치되고 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록으로 형성된 타공헤드부; 상기 타공헤드부의 상측가압블록을 실린더에 의해 승하강시키면서 하측받침다이의 파이프하측받침홈에 안치되는 파이프의 상면을 상측가압블록에 의해 가압함과 동시에 펀치에 의해 구멍을 타공하도록 된 것에 있어서; 밑면에 다수의 받침다리가 설치되는 장치대; 상기 장치대의 상면에 설치되고, 한 쌍의 ㄷ형지지대를 이격시켜 나란하게 이격 설치하고 이들 ㄷ형지지대의 상단부와 하단부가 상단판과 하단판에 의해 일체로 형성된 ㄷ형지지대틀; 상기 ㄷ형지지대틀의 중간공간부에 설치되는 타공헤드부; 상기 ㄷ형지지대틀의 상단판의 상측에 도립되게 설치되는 공압실린더; 상기 장치대의 일측에 설치되어 상기 공압실린더에 압축공기를 공급하여 공압실린더를 작동시키는 에어컴프레서;를 포함하여 형성한 금속파이프타공장치이다.
본 발명은, 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록을 하측받침다이에 설치하여 고정형으로 형성하고, 상기 하측받침블록의 상측에는 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록을 상단가압다이의 밑면에 고정된 상단블록의 하측에 펀칭스프링에 의해 탄발되도록 설치하되 상기 하측받침다이와 상측가압다이와의 사이에는 가압스프링을 구비하여 상측가압다이가 수직으로 상하 탄발 가이드 되도록 하며, 상기 상측가압블록의 중앙에는 상단블록의 밑면 중앙에 고정된 펀치를 유입 설치하며, 상단블록이 일체로 고정된 상단가압다이를 승하강장치(공압실린더)에 의해 승하강시키도록 된 것이다.
또 본 발명은, 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 길이가 긴 파이프를 안치한 상태에서 승하강장치(공압실린더)를 작동시켜 상단가압다이와 함께 펀치가 고정된 상단블록을 하향시키면 상단블록(상단가압다이 및 펀치와 함께)과 상단가압블록이 동시에 하향하여 상단가압블록은 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 안치된 파이프의 상면을 가압하여 압착함과 동시에 연이어 상단블록 및 상단가압다이와 함께 펀치가 더 하향하여 상기 하측받침블록과 상단가압블록과의 사이에 압착 고정되어 있는 파이프에 구멍을 타공하며, 승하강장치(공압실린더)가 역으로 작동하면 상단블록(상단가압다이 및 펀치와 함께)과 상단가압블록이 펑칭스프링과 가압스프링의 탄발력에 의해 동시에 상승하게 된다.
또 본 발명은, 하측받침블록에 형성된 파이프하측받침홈의 내부 상측에는 펀칭공이 뚫어진 파이프삽입금구를 설치하여 파이프삽입금구에 파이프를 삽입하면 파이프의 하측부 외면은 상기 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 받쳐지고 파이프의 내주면은 파이프삽입금구에 의해 지지되도록 한 상태에서 타공을 실행함으로써 타공을 실행하더라도 파이프의 외형이 변형되지 않도록 하고, 타공도 용이하게 실행할 수 있으며, 파이프삽입금구에 끼워진 파이프를 소정의(일정한) 길이만큼씩 인출하면서 타공을 실행하여 파이프에 구멍을 일정한 간격으로 형성시켜 줄 수 있다.
또 본 발명은, 상기 파이프의 하측을 받쳐 지지하는 하측받침블록과 파이프의 상측부를 압착하는 상측가압블록은 상면과 밑면에 형성된 파이프하측받침홈과 파이프상측가압홈을 파이프의 단면 형상에 따라 다양하게 형성하여 줌으로서, 파이프의 단면 형상에 따라 하측받침블록과 상측가압블록을 교체 장착하여 타공을 실행할 수 있다.

Description

금속파이프용 구멍 타공장치{A Hole Punching Apparatus for Metal Pipe}

본 발명은 원통형 또는 사각형 이상의 다각형으로 형성된 금속파이프에 구멍을 타공하기(뚫어주는) 위한 금속파이프의 구멍 타공장치에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 고정 설치되는 하측받침다이의 상면에 장착되고 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록과 상기 하측받침블록의 상측에 설치되고 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록으로 형성된 타공헤드부; 상기 타공헤드부의 상측가압블록을 실린더에 의해 승하강시키면서 하측받침다이의 파이프하측받침홈에 안치되는 파이프의 상면을 상측가압블록에 의해 가압함과 동시에 펀치에 의해 구멍을 타공하도록 된 것에 있어서; 밑면에 다수의 받침다리가 설치되는 장치대; 상기 장치대의 상면에 설치되고, 한 쌍의 ㄷ형지지대를 이격시켜 나란하게 이격 설치하고 이들 ㄷ형지지대의 상단부와 하단부가 상단판과 하단판에 의해 일체로 형성된 ㄷ형지지대틀; 상기 ㄷ형지지대틀의 중간공간부에 설치되는 타공헤드부; 상기 ㄷ형지지대틀의 상단판의 상측에 도립되게 설치되는 공압실린더; 상기 장치대의 일측에 설치되어 상기 공압실린더에 압축공기를 공급하여 공압실린더를 작동시키는 에어컴프레서;로 형성한 것을 특징으로 하는 금속파이프타공장치를 제공하려는 것이다.

통상적으로 금속파이프에 구멍을 타공하는 장치로서는 국내의 실용신안등록 제20-184907호와 특허등록 제10-391172호가 제안되어 있다.

상기 실용신안등록 제20-184907호(쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치)는, 작업블럭의 상면 중앙에 설치된 튜브가이드의 양측에는 핀가이드와 퓨셔핀 및 가압블럭가이드를 각각 설치하고, 실린더에 의해 승하강하는 프레스대의 밑면에는 한 쌍의 가압블럭을 상기 퓨셔핀과 가압블럭가이드 사이에 위치하도록 설치한 것으로서, 실린더에 의해 프레스대가 승하강할 때에 각 가압블럭이 각각의 퓨셔핀과 가압블럭가이드 사이로 유입되면서 퓨셔핀과 가압블럭가이드을 내측으로 밀어 튜브가이드의 상측에 안치된 파이프의 양측을 압착하여 고정시키고 동시에 펀치에 의해 타공한(구멍을 뚫어 준) 후에 상승하도록 된 것이다.

그러나, 이는 튜브가이드의 상측에 안치된 파이프의 양측을 단순하게 억류하고 타이프의 내부에는 파이프가 변형되는 것을 방지하기 위한 장치를 설치하지 않은 상태에서 타공을 실시하므로 파이프의 외형이 변형되는 문제가 있고, 실린더에 의해 승하강되는 프레스대를 가이드봉에 의해 단순히 가이드 되므로 실린더에서 가해지는 압력과 타공시에 발생하는 충격이 파이프에 직접 전달되어 타공 공정이 부드럽게 이루어지지 못하며, 파이프에 일회에 한하여 타공하므로 파이프에 일정한 간격으로 유지시키면서 타공할 수 없는 단조로움이 있다.

또한 특허등록 제10-391172호(원통형파이프의 구멍천공장치)는, 펀칭못이 구비된 프레싱판을 통상의 프레스장치에 의해 가이드샤프트를 따라 수직으로 상하작동 시키도록 된 것에 있어서; 펀칭수단이 하향하여 파이프에 구멍을 뚫어줄 때, 상하작동수단에 의해 파이프지지블록을 상향시켜 파이프를 받쳐 지지하고 펀칭수단이 상향될 때 파이프지지블록을 하향시켜 받쳐지지 하는 상태를 해제시켜 주고(파이프지지수단), 파이프장착파지수단에 의해 장착 파지된 파이프를 일정한 각도만큼씩 단속으로 회전시켜 주며(파이프회전수단), 프레싱 장치에 의해 프레싱판이 상하 작동될 때 탄발수단에 의해 하측으로 탄발되는 프레싱판에 의해 파이프의 상면을 눌러준 상태에서 펀칭못에 의해 펀칭못유통공의 상측에 위치하는 파이프에 구멍을 뚫어주며(펀칭수단), 파이프장착관의 전/후방에 설치되어 파이프를 펀칭시킬 때마다 발생되는 스크랩을 펀칭이 완료된 후에 파이프장착관의 외측으로 배출시켜 주도록 된 것(스크랩제거수단)이다.

그러나, 이는 구멍천공장치의 구성이 매우 복잡하여 용이하게 제조할 수 없고 뿐만 아니라 제조비용도 많이 소용되며, 파이프에 일회에 한하여 타공하므로 길이가 긴 파이프에는 구멍을 일정한 간격으로 유지시키면서 길이방향으로 타공할 수 없게 된다.

본 발명은, 고정 설치되는 하측받침다이의 상면에 장착되고 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록과 상기 하측받침블록의 상측에 설치되고 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록으로 형성된 타공헤드부; 상기 타공헤드부의 상측가압블록을 실린더에 의해 승하강시키면서 하측받침다이의 파이프하측받침홈에 안치되는 파이프의 상면을 상측가압블록에 의해 가압함과 동시에 펀치에 의해 구멍을 타공하도록 된 것에 있어서;

밑면에 다수의 받침다리가 설치되는 장치대; 상기 장치대의 상면에 설치되고, 한 쌍의 ㄷ형지지대를 이격시켜 나란하게 이격 설치하고 이들 ㄷ형지지대의 상단부와 하단부가 상단판과 하단판에 의해 일체로 형성된 ㄷ형지지대틀; 상기 ㄷ형지지대틀의 중간공간부에 설치되는 타공헤드부; 상기 ㄷ형지지대틀의 상단판의 상측에 도립되게 설치되는 공압실린더; 상기 장치대의 일측에 설치되어 상기 공압실린더에 압축공기를 공급하여 공압실린더를 작동시키는 에어컴프레서;를 포함하여 형성한 것을 특징으로 하는 금속파이프타공장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록을 하측받침다이에 설치하여 고정형으로 형성하고, 상기 하측받침블록의 상측에는 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록을 상단가압다이의 밑면에 고정된 상단블록의 하측에 펀칭스프링에 의해 탄발되도록 설치하되 상기 하측받침다이와 상측가압다이와의 사이에는 가압스프링을 구비하여 상측가압다이가 수직으로 상하 탄발 가이드 되도록 하며, 상기 상측가압블록의 중앙에는 상단블록의 밑면 중앙에 고정된 펀치를 유입 설치하며, 상단블록이 일체로 고정된 상단가압다이를 승하강장치(공압실린더)에 의해 승하강시키도록 된 금속파이프의 구멍 타공장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 길이가 긴 파이프를 안치한 상태에서 승하강장치(공압실린더)를 작동시켜 상단가압다이와 함께 펀치가 고정된 상단블록을 하향시키면 상단블록(상단가압다이 및 펀치와 함께)과 상단가압블록이 동시에 하향하여 상단가압블록은 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 안치된 파이프의 상면을 가압하여 압착함과 동시에 연이어 상단블록 및 상단가압다이와 함께 펀치가 더 하향하여 상기 하측받침블록과 상단가압블록과의 사이에 압착 고정되어 있는 파이프에 구멍을 타공하며, 승하강장치(공압실린더)가 역으로 작동하면 상단블록(상단가압다이 및 펀치와 함께)과 상단가압블록이 펀칭스프링과 가압스프링의 탄발력에 의해 동시에 상승하도록 된 된 금속파이프의 구멍 타공장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 하측받침블록에 형성된 파이프하측받침홈의 내부 상측에는 펀칭공이 뚫어진 파이프삽입금구를 설치하여 파이프삽입금구에 파이프를 삽입하면 파이프의 하측부 외면은 상기 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 받쳐지고 파이프의 내주면은 파이프삽입금구에 의해 지지되도록 한 상태에서 타공을 실행함으로써 타공을 실행하더라도 파이프의 외형이 변형되지 않도록 하고, 타공도 용이하게 실행할 수 있으며, 파이프삽입금구에 끼워진 파이프를 소정의(일정한) 길이만큼씩 인출하면서 타공을 실행하여 파이프에 구멍을 일정한 간격으로 형성시켜 줄 수 있도록 된 금속파이프의 구멍 타공장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 상기 파이프의 하측을 받쳐 지지하는 하측받침블록과 파이프의 상측부를 압착하는 상측가압블록은 상면과 밑면에 형성된 파이프하측받침홈과 파이프상측가압홈을 파이프의 단면 형상에 따라 다양하게 형성하여 줌으로서, 파이프의 단면 형상에 따라 하측받침블록과 상측가압블록을 교체 장착하여 타공을 실행할 수 있도록 된 금속파이프의 구멍 타공장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적은,

고정 설치되는 하측받침다이의 상면에 장착되고 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록과 상기 하측받침블록의 상측에 설치되고 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록으로 형성된 타공헤드부; 상기 타공헤드부의 상측가압블록을 실린더에 의해 승하강시키면서 하측받침다이의 파이프하측받침홈에 안치되는 파이프의 상면을 상측가압블록에 의해 가압함과 동시에 펀치에 의해 구멍을 타공 하되; 밑면에 다수의 받침다리가 설치되고 일 측면에 컨트를부가 설치된 장치대; 상기 장치대의 상면에 설치되고 한 쌍의 ㄷ형지지대를 이격시켜 나란하게 이격 설치하고 이들 ㄷ형지지대의 상단부와 하단부가 상단판과 하단판에 의해 일체로 형성된 ㄷ형지지대틀; 상기 ㄷ형지지대틀의 중간 공간부에 설치되어 금속파이프에 구멍을 타공하여 주는 타공헤드부; 상기 ㄷ형지지대틀의 상단판의 상측에 도립되게 설치되는 공압실린더; 장치대의 일측에 설치되어 상기 공압실린더에 압축공기를 공급하여 공압실린더를 작동시키는 에어컴프레서를 구비한 것에 있어서;

상기 ㄷ형지지대틀의 중간공간부에 설치되는 타공헤드부는;
사각형으로 형성된 상단가압다이와 하단받침다이를 상하로 설치하되, 상기 상단가압다이의 각 모서리에는 가압가이드공을 상하로 연통되게 뚫어 주고, 상기 하단받침다이의 상면 모서리에는 가압스프링이 끼워진 가압가이드바를 수직으로 각각 설치하여, 상기 하단받침다이의 상면 모서리에 수직으로 세워진 각 가압가이드바의 상단을 상단가압다이의 각 가압가이드공에 삽입시킨 것과;

상기 상단가압다이의 밑면 중앙에는 상단블록을 고정하고, 상기 상단블록의 하측에는 모서리에 펀칭가이드공이 상하로 뚫어진 상측가압블록을 하측으로 탄발되게 설치하되, 상기 상단블록의 밑면 모서리에는 펀칭스프링이 끼워진 펀칭가이드바를 각각 설치하고, 상기 상단블록의 모서리에 설치된 각 펀칭가이드바의 하단부를 상측가압블록의 펀칭가이드공에 각각 삽입시켜 준 것과;

상기 상단블록의 밑면 중앙에는 펀치를 하측으로 고정시고, 상단가압블록에 형성된 파이프상측가압홈의 중앙에는 구멍을 상하로 연통되게 뚫어 상기 펀치를 삽입시켜 준 것과;

상기 하단받침다이의 상면에는 각 모서리에 펀칭유입공이 형성된 하측받침블록을 장착한 것과;
상기 상측가압블록의 밑면 중앙과 상기 하측받침블록의 상면 중앙에는 좌우로 연통되도록 형성된 파이프상측가압홈과 파이프하측받침홈을 서로 대향 되게 형성한 것과;

상기 하단받침다이의 상면에 장착된 하측받침블록에서 파이프하측받침홈의 내부에는 파이프하측받침홈에 안치되는 금속파이프의 내부를 지지하여 주는 파이프내면지지장치를 설치한 것;을 특징으로 하는 금속파이프타공장치(1)에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 금속파이프타공장치는, 고정 설치되는 하측받침다이의 상면에 장착되고 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록과 상기 하측받침블록의 상측에 설치되고 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록으로 형성된 타공헤드부; 상기 타공헤드부의 상측가압블록을 실린더에 의해 승하강시키면서 하측받침다이의 파이프하측받침홈에 안치되는 파이프의 상면을 상측가압블록에 의해 가압함과 동시에 펀치에 의해 구멍을 타공하도록 된 것에 있어서; 밑면에 다수의 받침다리가 설치되는 장치대; 상기 장치대의 상면에 설치되고, 한 쌍의 ㄷ형지지대를 이격시켜 나란하게 이격 설치하고 이들 ㄷ형지지대의 상단부와 하단부가 상단판과 하단판에 의해 일체로 형성된 ㄷ형지지대틀; 상기 ㄷ형지지대틀의 중간공간부에 설치되는 타공헤드부; 상기 ㄷ형지지대틀의 상단판의 상측에 도립되게 설치되는 공압실린더; 상기 장치대의 일측에 설치되어 상기 공압실린더에 압축공기를 공급하여 공압실린더를 작동시키는 에어컴프레서;를 포함하여 형성한 것이다.

본 발명은, 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록을 하측받침다이에 설치하여 고정형으로 형성하고, 상기 하측받침블록의 상측에는 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록을 상단가압다이의 밑면에 고정된 상단블록의 하측에 펀칭스프링에 의해 탄발되도록 설치하되 상기 하측받침다이와 상측가압다이와의 사이에는 가압스프링을 구비하여 상측가압다이가 수직으로 상하 탄발 가이드 되도록 하며, 상기 상측가압블록의 중앙에는 상단블록의 밑면 중앙에 고정된 펀치를 유입 설치하며, 상단블록이 일체로 고정된 상단가압다이를 승하강장치(공압실린더)에 의해 승하강시키도록 된 것이다.

또 본 발명은, 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 길이가 긴 파이프를 안치한 상태에서 승하강장치(공압실린더)를 작동시켜 상단가압다이와 함께 펀치가 고정된 상단블록을 하향시키면 상단블록(상단가압다이 및 펀치와 함께)과 상단가압블록이 동시에 하향하여 상단가압블록은 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 안치된 파이프의 상면을 가압하여 압착함과 동시에 연이어 상단블록 및 상단가압다이와 함께 펀치가 더 하향하여 상기 하측받침블록과 상단가압블록과의 사이에 압착 고정되어 있는 파이프에 구멍을 타공하며, 승하강장치(공압실린더)가 역으로 작동하면 상단블록(상단가압다이 및 펀치와 함께)과 상단가압블록이 펑칭스프링과 가압스프링의 탄발력에 의해 동시에 상승하게 된다.

또 본 발명은, 하측받침블록에 형성된 파이프하측받침홈의 내부 상측에는 펀칭공이 뚫어진 파이프삽입금구를 설치하여 파이프삽입금구에 파이프를 삽입하면 파이프의 하측부 외면은 상기 하측받침블록의 파이프하측받침홈에 받쳐지고 파이프의 내주면은 파이프삽입금구에 의해 지지되도록 한 상태에서 타공을 실행함으로써 타공을 실행하더라도 파이프의 외형이 변형되지 않도록 하고, 타공도 용이하게 실행할 수 있으며, 파이프삽입금구에 끼워진 파이프를 소정의(일정한) 길이만큼씩 인출하면서 타공을 실행하여 파이프에 구멍을 일정한 간격으로 형성시켜 줄 수 있다.

또 본 발명은, 상기 파이프의 하측을 받쳐 지지하는 하측받침블록과 파이프의 상측부를 압착하는 상측가압블록은 상면과 밑면에 형성된 파이프하측받침홈과 파이프상측가압홈을 파이프의 단면 형상에 따라 다양하게 형성하여 줌으로서, 파이프의 단면 형상에 따라 하측받침블록과 상측가압블록을 교체 장착하여 타공을 실행할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치를 보인 사시도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치의 정면도와 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치에서 타공헤드부를 발췌하여 보인 분해 사시도.
도 4은 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치에서 타공헤드부를 보인 분해 사시도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치에서 타공헤드부의 작동관계 설명도.
도 6은 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치에서 타공헤드부의 다른 실시 예를 보인 분해 사시도.
도 7a 및 도 7b는 도 6에 예시된 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치에서 타공헤드부의 작동관계 설명도.
도 8은 본 발명에 따른 금속파이프의 구멍 타공장치에 파이프지지장치를 설치한 상태의 사시도.

본 발명의 상기 및 기타목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

첨부된 도면 도 1 내지 도 8은 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)의 구체적인 실현 예를 보인 것이다.

도 1과 도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)를 보인 사시도와 정면도 및 측면도이고, 도 3, 도 4 및 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)에서 타공헤드부(2)를 발췌하여 보인 분해 사시도 및 작동관계 설명도이다.

도 6은 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)에서 타공헤드부(2)의 다른 실시 예를 보인 분해 사시도이고, 도 7a 및 도 7b는 도 6에 예시된 타공헤드부(2)의 작동관계 설명도이다.

도 8은 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)에 파이프지지장치(70)를 설치한 상태를 보인 사시도이다.

본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)는 도 1 내지 도 2b에 예시된 바와 같이, 타공헤드부(2)와 콤프레서부(4)를 소정의 높이로 받쳐 지지하여 주는 장치대(3), 파이프에 구멍을 타공하는 타공헤드부(2), 상기 타공헤드부(2)에 공압을 제공하는 콤프레서부(4), 상기 타공헤드부(2)와 공압실린더(27)가 장착되는 ㄷ형지지대틀(20), 상기 타공헤드부(2)에 길이가 긴 타공용금속파이프(100)을 받쳐지지 하는 파이프지지장치(70);으로 크게 분할하여 형성하였다.

상기 타공헤드부(2)와 콤프레서부(4)를 소정의 높이로 받쳐 지지하여 주는 장치대(3)는 다음과 같이 형성하였다.

메인장치대(3-1)를 직육면체의 형상/모양으로 형성하여 일면에는 콘트롤부(5)를 설치하였고, 상기 메인장치대(3-1)의 일측에는 보조장치대(3-2)를 설치하였으며, 상기 메인장치대(3-1)와 보조장치대(3-2)의 밑면 가장자리에 높낮이를 조절할 수 있도록 된 받침다리(6)를 설치하여 메인장치대(3-1)와 보조장치대(3-2)를 평행으로 유지시킬 수 있도록 하였다.

상기 메인장치대(3-1)의 정면에는 컨트롤부(5)를 도 2a에 예시된 바와 같이 설치하였다.

상기 컨트롤부(5)에는, 금속파이프타공장치(1)에 전원을 공급하는 메인스위치(SW1), 금속파이프타공장치(1)를 자동 또는 수동으로 작동시키기 위한 자동/수동선택스위치인(SW2), 2차 ON 및 OFF시키기 위한 2차ON스위치(SW3) 및 2차OFF스위치(SW4), 상승가압다이(36)를 포함하는 상측가압블록(30)을 수동으로 상승시키기 위한 수동상승스위치(SW6), 상승가압다이(36)를 포함하는 상측가압블록(30)을 수동으로 하향시키기 위한 수동상승스위치(SW7), 금속파이프타공장치(1)에 전원이 공급되고 있음을 외부 알려 주는 전원램프(LAMP) 및 금속파이프타공장치(1)의 작동을 비상정지시키기 위한 비상스위치(SW8)를 설치하였다.

상기 메인장치대(3-1)의 상측에 장착되어 파이프에 구멍을 타공하는 타공헤드부(2)가 설치되는 ㄷ형지지대틀(20)은 다음과 같이 형성하였다.

중간부(23)의 상측과 하측에 상단부(22)와 하단부(24)를 나란하게 형성한 한 쌍의 ㄷ형지지대(21)를 나란하게 구비하고 상기 나란한 ㄷ형지지대(21)에서 상단부(22)의 사이 및 하단부(24)의 사이를 상단판(25-1)과 하단판(25-2)으로 각각 일체로 연결하여, 상기 ㄷ형지지대틀(20)에서 상단판(25-1)과 하단판(25-2)과의 사이에 중간공간부(20-1)가 형성되도록 하였다.

상기 ㄷ형지지대틀(20)을 형성하는 상단판(25-1)의 상면에는 공압실린더(27)를 도립시켜 설치하되, 상기 공압실린더(27)의 실린더로드(27-1)가 상단판(25-1)을 통과하여 하측으로 돌출되도록 하였다.

또 상기 장치대(3)의 상면에 설치되는 ㄷ형지지대틀(20)에 있어서, 상기 ㄷ형지지대틀(20)에는 상단가압다이(36)를 포함한 상측가압블록(30)의 상하작동을 감지하는 감지수단을 설치하였다.

상기 ㄷ형지지대틀(20)에 설치되어 상단가압다이(36)를 포함한 상측가압블록(30)의 상하작동을 감지하는 상하작동감지수단은; 한 쌍의 ㄷ형지지대(21)에서 일측 ㄷ형지지대(21)의 외면에는 센서설치대(60)를 브래킷(63)에 의해 수직으로 설치하였고; 상기 센서설치대(60)에는 타공헤드부(2)의 상단가압다이(36)가 상향 되어 있을 때를 감지하는 제1센서(61)와 상기 상단가압다이(36)가 하향 되거나 되어 있을 때를 감지하는 제2센서(62)를 상하로 장착하여 상단가압다이(36)의 상하작동 즉, 상단가압다이(36)를 포함하는 상측가압블록(30)의 상하작동을 감지(감시)할 수 있도록 하였다.

상기 ㄷ형지지대틀(20)을 형성하는 중간공간부(20-1)에는 타공헤드부(2)를 장착하되, 상기 타공헤드부(2)는 도 4 내지 도 5b에 예시된 바와 같이 하단판(25-2)의 상측에 안치된 하단받침다이(26)의 상측에 설치하였으며, 다음과 같이 형성하였다.

사각형(정사각형 또는 직사각형)으로 형성된 상단가압다이(36)와 하단받침다이(43)를 상하로 설치하되, 상기 상단가압다이(36)의 각 모서리에는 가압가이드공(37)을 상하로 연통되게 뚫어 주었고, 상기 하단받침다이(43)의 상면 모서리에는 가압스프링(45)이 끼워진 가압가이드바(44)를 수직으로 각각 설치하였으며, 상기 하단받침다이(43)의 상면 모서리에 수직으로 세워진 각 가압가이드바(44)의 상단을 상단가압다이(36)의 각 가압가이드공(37)에 삽입시켜 주었다.

상기 상단가압다이(36)의 밑면 중앙에는 상단블록(35)을 고정하였고, 상기 상단블록(35)의 하측에는 모서리에 펀칭가이드공(32)이 상하로 뚫어진 상측가압블록(30)을 하측으로 탄발되게 설치하되, 상단블록(35)의 밑면 모서리에는 펀칭스프링(34)이 끼워진 펀칭가이드바(33)를 각각 설치하였으며, 상기 상단블록(35)의 모서리에 설치된 각 펀칭가이드바(33)의 하단부를 상측가압블록(30)의 펀칭가이드공(32)에 각각 삽입시켜 주었다.

상기 상단블록(35)의 밑면 중앙에는 펀치(28)를 하측으로 고정시켰고, 상단가압블록(35)에 형성된 파이프상측가압홈(31)의 중앙에는 구멍을 상하로 연통되게 뚫어 상기 펀치(28)를 상비시켜 주되, 파이프상측가압홈(31)의 중앙에 뚫어진 구멍을 크게 형성하여 펀칭가이드상단블록(35-1)을 볼트로 장착하고 상기 펀칭가이드상단블록(35-1)에 펀치(28)의 하단부를 삽입시켜 주었다.

상기 하단받침다이(43)의 상면에는 각 모서리에 펀칭유입공(42)이 형성된 하측받침블록(40)을 장착하였다.

특히, 상기 상측가압블록(30)의 밑면 중앙과 상기 하측받침블록(40)의 상면 중앙에는 좌우로 연통되도록 길이가 길고 단면으로 보아 반원형성된 파이프상측가압홈(31)과 파이프하측받침홈(41)을 서로 대향 되게 형성하였다.

상기 하단받침다이(43)의 상면에 장착된 하측받침블록(40)에서 파이프하측받침홈(41)의 내부 상측에는 파이프하측받침홈(41)에 안치되는 금속파이프(100)의 내부를 지지하여 주는 파이프내면지지장치를 설치하였다.

상기 파이프내면지지장치는, 파이프하측받침홈(41)의 내부에 원기둥형으로 되고 밑면이 절삭되고 중앙에 펀칭공(52)이 상하로 연통되게 뚫어진 파이프삽입금구(50)를 설치하였고, 상기 파이프삽입금구(50)의 일 단면에는 접속브래킷(57)을 이용하여 파이프지지장치(70)에 설치된 파이프결합봉(75)을 수평으로 연결하여 길이가 긴 금속파이프(100)를 파이프삽입금구(50)와 파이프삽입지지대(58)의 외측에 삽입시킬(끼워 줄) 수 있도록 하였으며, 파이프삽입금구(50)를 통해 파이프삽입지지대(58)의 외측에 삽입되는 금속파이프(100)를 파이프지지장치(70)에 의해 받쳐 지지하도록 하였다.

특히, 상기 파이프삽입금구(50)의 중앙에 뚫어진 펀칭공(52)에는 펀칭가이드하측블록(53)을 받침블록(51)에 의해 받쳐 지도록 결합하고 볼트(54)로 고정시켰으며, 상기 펀칭가이드하측블록(53)에는 상측가압블록(30)의 펀칭가이드상단블록(35-1)으로 삽입되어 상하운동하는 펀치(28)의 선단(하단)이 삽탈되도록 하였다.

또, 파이프삽입금구(50)의 외주 양 측면에는 스프링(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 외측으로 탄발되는 탄발지지볼(56)을 하나 이상 각각 설치하여 파이프삽입금구(50)의 외주에 삽입되는 금속파이프(100)의 내주면을 지지하도록 하였다.

또 상기 상측가압블록(30)과 파이프삽입금구(50)와의 사이에는 펀치(28)와 펀칭공(52)과의 센터를 정확하게 맞춰줄 수 있도록 센터설정장치를 설치하였으며, 상기 센터설정장치는 다음과 같이 형성(구성)하였다.

상기 상단블록(35)의 양단부와 상측가압블록(30)의 밑면에 형성된 파이프상측가압홈(31)의 길이 방향 양단부 및 파이프삽입금구(50)의 상면 양단부에는 센터설정바설치공(39)과 센터설정공(31-1)(55)을 동일 수직선상에 각각 뚫어 주었고, 파이프상측가압홈(31)의 하측에서 센터설정공(31-1)을 통하여 센터설정바설치공(39)까지 센터설정봉(38)을 삽입하였으며, 상기 파이프상측가압홈(31)의 상측에서 상측가압블록(30)에 고정볼트(38-1)를 나사 결합하여 센터설정공(31-1)에 삽입된 센터설정봉(38)의 하단을 고정시킬 수 있도록 하였다.

상기 보조장치대(3-2)의 상측에는 컴프레셔부(4)로서 통상의 컴프레셔(10)를 설치하여 압축공기를 에어관(27-1)에 의해 공압실린더(27)에 공급할 수 있도록 하였다.

상기와 같이 금속파이프타공장치(1)의 측면에 설치되어 파이프삽입금구(50)에 삽입되는 금속파이프(100)를 받쳐 지지하는 파이프지지장치(70)는 도 8에 예시된 바와 같이 형성하였다.

상기 금속파이프타공장치(1)를 형성하는 장치대(3)에는 받침다리(73)에 의해 지지되는 받침대(71)를 설치하였고, 받침대(71)에는 다수의 받침롤러(72)를 일정한 간격으로 설치하여 금속파이프(100)를 받쳐 지지하도록 하였으며, 상기 받침롤러(72)의 상측에는 일단이 파이프삽입금구(50)와 연결되는 파이프결합봉(75)을 장착편(76)에 의해 상기 파이프삽입금구(50)와 수평상태를 유지하도록 설치하였다.

특히, 상기 파이프결합봉(75)에는 고정볼트핸들(78)이 구비되는 스톱퍼(77)를 설치하고, 상기 스톱퍼(77)를 이동시켜 파이프삽입금구(50)를 통해 파이프결합봉(75)에 끼워지는(결합되는) 동일한 길이의 금속파이프(100)를 일정한 깊이만큼씩 결합(삽입)시켜 줄 수 있도록 하였다.

첨부된 도 6, 도 7a 및 도 7b은 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)의 다른 실시 예를 보인 단면도이다.

본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)의 타공헤드부(2)를 형성함에 있어서,상단가압다이(36)의 상단블록(35)에 설치된 상측가압블록(30-1)의 밑면 중앙과 상기 하단받침다이(43)에 설치된 하측받침블록(40-1)의 상면 중앙에는 좌우로 연통되도록 형성된 상측가압블록(30-1)과 파이프하측받침홈(41-1)을 서로 대향 되게 형성하되, 상기 파이프하측받침홈(41-1)을 단면에서 보아 사각형(정사각형 또는 직사각형)으로 형성하였고, 파이프삽입금구(50)는 단면으로 보아 사각형으로 형성하여 사각파이프삽입금구(51-1)로 형성하였다.

상기 사각파이프삽입금구(50-1)에 사각형(정사각형 또는 직사각형)으로 형성된 사각금속파이프(101)를 결합하고 상측가압블록(30-1)과 사각파이프하측받침홈(41-1)으로 압착한 펀칭을 실행할 수 있도록 하였으며, 다른 장치는 도 1 내지 도 5에 예시된 실시 예와 동일하게 형성하였으므로 보다 구체적인 설명은 생략한다.

이하, 상기와 같이 형성된 본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)의 작동관계를 설명한다.

본 발명에 따른 금속파이프타공장치(1)를 작동시켜 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)에 구멍을 타공해 주기 위해서는 상단가압다이(36)를 포함하는 상측가압블록(30,30-1)이 상향 되어 있는 상태에서 작동시키게 된다.

콘트롤부(5)의 메인스위치(SW1)를 ON시켜 전원을 공급하게 되면, 전원램프(LAMP)가 점등되어 전원이 입력되고 있음을 알려주게 되고, 에어컴프레셔(10)가 작동하여 에어관(27-1)을 통해 압축공기를 공압실린더(27)에 공급시키게 된다.

상기 상단가압다이(36)를 포함하는 상측가압블록(30,30-1)이 하향되어 있으면 자동/수동스위치(SW2)를 조작하여 수동으로 선택하고, 수동상승스위치(SW6)를 조작(ON)하여 공압실린더(27)를 역으로 작동시켜 주며, 수동상승스위치(SW6)의 조작(ON)에 의해 공압실린더(27)가 역으로 작동하게 되면 실린더로드(27-1)가 상향하면서 상측가압블록(30)이 장착된 상단가압다이(36)를 상향시키게 된다.

상기와 같이 상측가압블록(30,30-1)이 장착된 상단가압다이(36)가 상승 되어 있는 상태에서 파이프삽입금구(50) 또는 사각파이프삽입금구(50-1)를 통해 파이프결합봉(75)에 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)를 삽입시켜 준다.

파이프삽입금구(50) 또는 사각파이프삽입금구(50-1)를 통해 파이프결합봉(75)에 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)를 파이프결합봉(75)에 삽입시키되, 스톱퍼(77)를 조작하여 위치를 조정하여 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)를 적절한 상태로 유지시켜 준다.

상기와 같이 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)를 파이프삽입금구(50) 또는 사각파이프삽입금구(50-1)에 결합시키게 되면, 도 5a 및 도 7a에 예시된 바와 같이 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 선단부 밑면은 파이프하측받침홈(41) 또는 파이프하측받침홈(41)에 받쳐진 상태를 유지하게 된다.

상기와 같이 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)를 파이프삽입금구(50) 또는 사각파이프삽입금구(50-1)에 결합시킨 상태에서 자동/수동스위치(SW2)를 조작하여 자동(AUTO)으로 선택하고, 타공용스위치(12)를 ON시킨다.

상기 타공용스위치(12)를 ON시키면, 에어컴프레셔(10)에서 발생하는 압축공기가 에어관(27-1)을 통해 공압실린더(27)로 공급되어 실린더로드(27-2)가 하향하여 상단가압다이(36)를 포함한 상측가압블록(30,30-1)을 하향시키게 되는데, 상단가압다이(36)는 가압스프링(45)을 이기고 가압가이드바(44)를 따라 수직으로 하향하게 된다.

상단가압다이(36)가 가압스프링(45)을 이기고 가압가이드바(44)를 따라 수직으로 하향하게 되면, 상단가압다이(36)와 함께 하향하는 상측가압블록(30,30-1)은 밑면이 하측받침다이(43)에 설치되어 있는 하측받침블록(40,40-1)의 상면과 당접되고, 상측가압블록(30,30-1)의 밑면이 하측받침다이(43)에 설치되어 있는 하측받침블록(40,40-1)의 상면과 당접되면 상측가압블록(30)(30-1)의 파이프상측가압홈(31) 또는 상측가압블록(30-1)의 선단부 밑면이 파이프하측받침홈(41,41-1)에 받쳐져 있는 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 상측부를 1차적으로 압착하게 되며, 이때에 상측가압블록(30,30-1)의 밑면으로 돌출되어 있는 펀칭가이드바(33)의 하단은 하측받침블록(40,40-1)의 펀칭유입공(42)에 유입되어 진다.

이와 같이 상단가압다이(36)와 함께 하향하는 상측가압블록(30,30-1)은 밑면이 하측받침다이(43)에 설치되어 있는 하측받침블록(40,40-1)의 상면과 당접되고, 상측가압블록(30,30-1)의 밑면이 하측받침다이(43)에 설치되어 있는 하측받침블록(40,40-1)의 상면과 당접되면 상측가압블록(30)(30-1)의 파이프상측가압홈(31) 또는 상측가압블록(30-1)의 선단부 밑면이 파이프하측받침홈(41) 또는 사각파이프하측받침홈(41-1)에 받쳐져 있는 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 상측부를 1차적으로 압착한 상태에서 상단가압다이(36)은 하향하는 실린더로드(27-2)에 의해 지속적인 작동(하향)에 의해 하향하게 된다.

상기와 같이 상측가압블록(30)(30-1)의 파이프상측가압홈(31) 또는 상측가압블록(31-1)의 선단부 밑면이 파이프하측받침홈(41) 또는 사각파이프하측받침홈(41-1)에 받쳐져 있는 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 상측부를 1차적으로 압착한 상태에서 하향하는 실린더로드(27-2)에 의해 상단가압다이(36)가 지속적으로 작동(하향)하게 되면, 가압스프링(45)을 압축하면서 하향하는 상단가압다이(36)와 함께 상단블록(35)이 펀치스프링(34)을 압축하면서 하향하게 되고, 상단블록(35)이 펀치스프링(34)을 압축하면서 하향하게 되면 상단블록(35)의 밑면 중앙에 형성되어 상측가압블록(30)의 펀칭가이드상단블록(35)에 끼워져 있는 펀치(28)도 함께 하향하게 된다.

도 5b 및 도 7b에 예시된 바와 같이, 상측가압블록(30,30-1)과 함께 펀치(28)가 하향하면서 상측가압블록(30)(30-1)의 파이프상측가압홈(31) 또는 사각파이프상측가압홈(41-1)과 하측받침블록(40,40-1)의 파이프하측받침홈(41) 또는 사각파이프하측받침홈(41-1)에 받쳐져 있는 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 상측부에 구멍을 뚫어주고, 파이프삽입금구(50)의 펀칭공(52)으로 삽입된다.

상기와 같이 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 상측부에 구멍이 뚫어진 후에 공압실린더(27)가 역으로 상승하여 실린더로드(27-2)를 상승시키게 되고, 실린더로드(27-2)가 상승하게 되면 상단가압다이(36)와 함께 상측가압블록(30,30-1)이 함께 상승하여 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 가압상태를 해제하게 된다.

상기와 같이 가압상태가 해제되어 하측받침블록(40,40-1)의 전면으로 노출되어 있는 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 선단부를 파지하여 설정된 길이만큼 인출하여 준다.

상기와 같이 원통형 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 선단부를 파지하여 설정된 길이만큼 인출한 상태에서 타공용스위치(12)를 다시 터치(ON)하여 상기 타공공정을 실시하며, 상기와 같은 과정을 반복적으로 실시하여 금속파이프(100) 또는 사각금속파이프(101)의 상면에 구멍을 일정한 간격으로 유지시키면서 타공을 실시한다.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대하여서만 상세히 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연하다 할 것이다.

1: 금속파이프타공장치 2: 타공헤드부
3: 장치대 4: 컴프레셔부
5: 콘트롤부 10: 에어컴프레셔
12: 타공용스위치 20: ㄷ형지지대틀
21: 지지대 30,30-1: 상측가압블록
31: 파이프상측강압홈 34: 펀치스프링
35: 상단블록 40,40-1: 하측받침블록
41,41-1: 파이프하측받침홈 43: 하단받침다이
45: 가압스프링 50: 파이프삽입금구
52: 펀칭공 70: 파이프지지장치
75: 파이프결합봉 77: 스톱퍼
100: 금속파이프

Claims (10)

1. 삭제
2. 삭제
3. 고정 설치되는 하측받침다이의 상면에 장착되고 파이프하측받침홈이 상측으로 개방되게 형성된 하측받침블록과 상기 하측받침블록의 상측에 설치되고 파이프상측가압홈이 하측으로 개방되게 형성된 상측가압블록으로 형성된 타공헤드부; 상기 타공헤드부의 상측가압블록을 실린더에 의해 승하강시키면서 하측받침다이의 파이프하측받침홈에 안치되는 파이프의 상면을 상측가압블록에 의해 가압함과 동시에 펀치에 의해 구멍을 타공 하되; 밑면에 다수의 받침다리가 설치되고 일 측면에 컨트를부가 설치된 장치대; 상기 장치대의 상면에 설치되고 한 쌍의 ㄷ형지지대를 이격시켜 나란하게 이격 설치하고 이들 ㄷ형지지대의 상단부와 하단부가 상단판과 하단판에 의해 일체로 형성된 ㄷ형지지대틀; 상기 ㄷ형지지대틀의 중간 공간부에 설치되어 금속파이프에 구멍을 타공하여 주는 타공헤드부; 상기 ㄷ형지지대틀의 상단판의 상측에 도립되게 설치되는 공압실린더; 장치대의 일측에 설치되어 상기 공압실린더에 압축공기를 공급하여 공압실린더를 작동시키는 에어컴프레서를 구비한 것에 있어서;
   상기 ㄷ형지지대틀의 중간공간부에 설치되는 타공헤드부는;
   사각형으로 형성된 상단가압다이와 하단받침다이를 상하로 설치하되, 상기 상단가압다이의 각 모서리에는 가압가이드공을 상하로 연통되게 뚫어 주고, 상기 하단받침다이의 상면 모서리에는 가압스프링이 끼워진 가압가이드바를 수직으로 각각 설치하여, 상기 하단받침다이의 상면 모서리에 수직으로 세워진 각 가압가이드바의 상단을 상단가압다이의 각 가압가이드공에 삽입시킨 것과;
   상기 상단가압다이의 밑면 중앙에는 상단블록을 고정하고, 상기 상단블록의 하측에는 모서리에 펀칭가이드공이 상하로 뚫어진 상측가압블록을 하측으로 탄발되게 설치하되, 상기 상단블록의 밑면 모서리에는 펀칭스프링이 끼워진 펀칭가이드바를 각각 설치하고, 상기 상단블록의 모서리에 설치된 각 펀칭가이드바의 하단부를 상측가압블록의 펀칭가이드공에 각각 삽입시켜 준 것과;
   상기 상단블록의 밑면 중앙에는 펀치를 하측으로 고정시고, 상단가압블록에 형성된 파이프상측가압홈의 중앙에는 구멍을 상하로 연통되게 뚫어 상기 펀치를 삽입시켜 준 것과;
   상기 하단받침다이의 상면에는 각 모서리에 펀칭유입공이 형성된 하측받침블록을 장착한 것과;
   상기 상측가압블록의 밑면 중앙과 상기 하측받침블록의 상면 중앙에는 좌우로 연통되도록 형성된 파이프상측가압홈과 파이프하측받침홈을 서로 대향 되게 형성한 것과;
   상기 하단받침다이의 상면에 장착된 하측받침블록에서 파이프하측받침홈의 내부에는 파이프하측받침홈에 안치되는 금속파이프의 내부를 지지하여 주는 파이프내면지지장치를 설치한 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
4. 청구항 3에 있어서, 파이프상측가압홈의 중앙에 뚫어진 구멍에 있어;
   상기 파이프상측가압홈의 구멍에는 펀칭가이드상단블록를 교체 장착할 수 있도록 한 것과;
   상기 펀칭가이드상단블록에 펀치의 하단부를 삽입시켜 준 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
5. 청구항 3에 있어서, 상기 하단받침다이의 상면에 장착된 하측받침블록에서 파이프하측받침홈의 내부에 설치되어 파이프하측받침홈에 안치되는 금속파이프의 내부를 지지하여 주는 파이프내면지지장치는;
   상기 파이프하측받침홈의 내부에는 원기둥형으로 되고 밑면이 절삭되고 중앙에 펀칭공이 상하로 연통되게 뚫어진 파이프삽입금구를 구비한 것과;
   상기 파이프삽입금구의 일 단면에는 접속브래킷을 이용하여 파이프지지장치에 설치된 파이프결합봉을 수평으로 연결하여 금속파이프를 파이프삽입금구와 파이프삽입지지대의 외측에 삽입시킬 수 있도록 한 것과;
   상기 파이프삽입금구를 통해 파이프삽입지지대의 외측에 삽입되는 금속파이프를 파이프지지장치에 의해 받쳐 지지한 것과;
   상기 파이프삽입금구의 중앙에 펀칭공을 뚫어주고, 펀칭공에는 펀치의 하단이 삽탈되도록 한 것과;
   상기 파이프삽입금구의 외주 양 측면에는 스프링에 의해 외측으로 탄발되는 탄발지지볼을 하나 이상 각각 설치하여 파이프삽입금구의 외주에 삽입되는 금속파이프의 내주면을 지지하도록 한 것과;
   상기 상측가압블록과 파이프삽입금구와의 사이에는 펀치와 펀칭공의 센터를 정확하게 맞춰줄 수 있도록 센터설정장치를 설치한 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
6. 청구항 5에 있어서, 파이프삽입금구의 중앙에 뚫어진 펀칭공에 있어;
   상기 펀칭공에는 받침블록에 의해 받쳐 지지되는 펀칭가이드하측블록을 교체하여 결합할 수 있도록 한 것과;
   상기 펀칭가이드하측블록에는 상측가압블록의 펀칭가이드상단블록으로 삽입되어 상하운동하는 펀치의 선단(하단)이 삽탈되도록 한 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
7. 청구항 5에 있어서, 상측가압블록과 파이프삽입금구와의 사이에 설치되어 펀치와 펀칭공의 센터를 맞춰줄 수 있도록 된 센터설정장치는;
   상단블록의 양단부와 상측가압블록의 밑면에 형성된 파이프상측가압홈의 길이 방향 양단부 및 파이프삽입금구의 상면 양단부에는 센터설정바설치공과 센터설정공을 동일 수직선상에 각각 뚫어 준 것과;
   상기 파이프상측가압홈의 하측에서 센터설정공을 통하여 센터설정바설치공까지 센터설정봉을 삽탈 시킬 수 있도록 한 것과;
   상기 파이프상측가압홈의 상측에서 상측가압블록에 고정볼트를 나사 결합하여 센터설정공에 삽입된 센터설정봉의 하단을 고정시킨 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
8. 청구항 5에 있어서, 상기 파이프삽입금구를 통해 파이프삽입지지대의 외측에 삽입되는 금속파이프를 받쳐 지지하는 파이프지지장치는;
   금속파이프타공장치를 형성하는 장치대에는 받침다리에 의해 지지되는 받침대를 설치한 것과;
   상기 받침대에는 다수의 받침롤러를 일정한 간격으로 설치하여 금속파이프를 받쳐 지지하도록 한 것과;
   상기 받침롤러의 상측에는 일단이 파이프삽입금구와 연결되는 파이프결합봉을 장착편에 의해 상기 파이프삽입금구와 수평상태로 설치한 것과;
   상기 파이프결합봉에는 파이프삽입금구를 통해 파이프결합봉에 끼워지는 금속파이프를 삽입 정도를 단속할 수 있도록 고정볼트핸들이 구비된 스톱퍼를 설치한 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
9. 청구항 3에 있어서, 상측가압블록의 밑면 중앙과 상기 하단받침다이의 상면 중앙에 대향되게 형성되는 파이프상측가압홈과 파이프하측받침홈은;
   단면으로 보아 반원형 또는 사각형인 것;을 특징으로 하는 금속파이프용 구멍 타공장치.
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