KR200184907Y1

KR200184907Y1 - 쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치

Info

Publication number: KR200184907Y1
Application number: KR2019990030423U
Authority: KR
Inventors: 김의석
Original assignee: 대우중공업주식회사
Priority date: 1999-12-30
Filing date: 1999-12-30
Publication date: 2000-06-01

Abstract

본 고안은 자동차용 쇽업소버(SHOCK ABSORBER)의 외경 파이프(OUTER TUBE)에 구멍을 뚫는 펀칭작업이 실린더의 1회 왕복운동만으로 순차적으로 이루어지도록 된 쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치에 관한 것이다.

종래에는 외경파이프에 구멍을 뚫는 펀칭작업을 제외한 작업공정 즉, 공작물의 이송, 공작물의 위치잡기, 공작물을 고정시키는 일련의 작업들이 모두 작업자에 의한 수작업으로 행해지고 있어 작업자의 숙련 정도에 따라서 제품의 품질 정도가 서로 다르게 나타나는 문제점이 있다.

본 고안은 공급되는 공작물(W)을 가공위치에 세팅하는 작업다이(1), 작업다이(1)와 프레스대(2)에 각각 설치되어 피어싱 공정 전에 공작물(W)의 길이를 조정하는 길이조정장치(3), 실린더(4)의 작동스트로크(42)에 의해 공작물(W)의 상부를 고정하는 프레스대(2), 프레스대(2)의 하부에 설치된 가압블럭(5), 작업다이(1)의 상부에 설치되어 가압블럭(5)의 하향동작시 내향방향으로 움직이면서 공작물(W)에 구멍을 펀칭하는 피어싱장치로 구성되어 상기 실린더(4)의 1회 왕복운동만으로 공작물(W)을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정이 순차적으로 이루어지도록 한 것임.

Description

쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치{Auto punching device of onter tube for shock absorber}

본 고안은 자동차용 쇽업소버(SHOCK ABSORBER)의 외경 파이프(OUTER TUBE)에 구멍을 뚫는 펀칭작업이 실린더의 1회 왕복운동만으로 공작물을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정이 순차적으로 이루어질 수 있는 쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치를 제공함에 있는 것이다.

종래에는 자동차의 충격을 흡수하는 쇽업소버의 제조공정에 있어 외경파이프에 구멍을 뚫는 펀칭작업을 제외한 작업공정 즉, 공작물의 이송, 공작물의 위치잡기, 공작물을 고정시키는 일련의 작업들이 모두 작업자에 의한 수작업으로 행해지고 있어 그 작업이 번거럽고 불편하다.

그리고 상기한 작업들은 작업자의 숙련 정도에 따라서 제품의 품질 정도가 서로 다르게 나타나고, 작업 효율 또한 현저하게 떨어지는 등의 문제점이 있었다.

상기한 종래의 문제점들은 일련의 작업 공정이 작업자의 숙련도에 의존하는 수작업으로 이루어지므로써 비롯되었던 것이다.

이에 본 고안은 종래의 문제점을 보완 해소하기 위해 여러 단계로 나뉘어진 작업 공정을 하나의 실린더를 업/다운(DOWN/UP)시키는 동작만으로 각 구성품들이 제역할을 수행케 함으로서 쇽업소버의 외경 파이프에 구멍을 뚫는 펀칭작업 공정이 숙련자에 의하지 아니하고도 신속하고 균일한 작업이 이루어질 수 있게 하여 품질 향상을 도모하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적 달성을 위해서 본 고안은, 일련의 순서에 의해 자동 공급되는 공작물을 가공위치에 세팅하는 작업다이, 프레스대와 작업다이에 각각 설치되어 피어싱 공정 전에 공작물의 길이를 조정하는 길이조정장치, 실린더의 작동스트로크에 의해 공작물의 상부를 고정하는 프레스대, 프레스대의 하부에 설치된 가압블럭, 작업다이의 상부에 설치되어 가압블럭의 하향동작에 위해 내향방향으로 움직이면서 공작물에 구멍을 펀칭하는 피어싱장치에 의해 공작물을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정이 실린더의 1회 왕복운동으로 이루어지는 것을 특징으로 하고 있다.

이하, 본 고안의 구성 및 작용 효과를 첨부된 예시 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 따른 자동 펀칭장치의 측면부 구성을 나타낸 예시도,

도 2는 본 고안에 따른 자동 펀칭장치의 정면부 구성을 나타낸 예시도,

도 3은 본 고안에 따른 자동 펀칭장치의 평면부 구성을 나타낸 예시도,

도 4 내지 도 6은 본 고안의 자동 펀칭장치의 작동 관계를 나타낸 참고도,

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 작업다이 2: 프레스대

3: 길이조정장치 4: 실린더

5: 가압블럭 11: 작업블럭

12: Z축 튜브가이드 13: Y축 튜브가이드

14: 핀 가이드 15: 핀

16: 세트 스크류우 17: 가압블럭 가이드

18: 퓨셔 핀 19,23,38: 스프링

21: 블록 22: 상부 클램프대(22)

24: 볼트 스프링 가이드 32: 벨(BALL)

34: 벨 가이드 36: 외경 파이프 퓨셔

W: 공작물

도 1내지 도 3은 본 고안에 따른 펀칭장치를 묘사하고 있다.

이에 도시된 바와 같이 공급되는 공작물(W)을 가공위치에 세팅하는 작업다이(1), 작업다이(1)와 프레스대(2)에 각각 설치되어 피어싱 공정 전에 공작물(W)의 길이를 조정하는 길이조정장치(3), 실린더(4)의 작동스트로크(42)에 의해 공작물(W)의 상부를 고정하는 프레스대(2), 프레스대(2)의 하부에 설치된 가압블럭(5), 작업다이(1)의 상부에 설치되어 가압블럭(5)의 하향동작시 내향방향으로 움직이면서 공작물(W)에 구멍을 펀칭하는 피어싱장치로 구성되어 상기 실린더(4)의 1회 왕복운동만으로 공작물(W)을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정이 순차적으로 이루어지도록 됨을 특징으로 하고 있다.

상기한 작업다이(1)는 작업블럭(11)과 작업블럭(11) 위에 배치되는 Z축 튜브가이드(12), Y축 튜브가이드(13), 핀 가이드(14), 핀(15), 세트 스크류우(16), 가압블럭 가이드(17), 퓨셔 핀(18), 스프링(19)으로 구성되어 있다.

상기 실린더(4)는 상부 프레스대(2)를 상승 및 하강(up & down) 시키는 것으로, 상부 프레스대(1)에는 블럭(21), 상부 클램프대(22), 스프링(23), 볼트 스프링 가이드(24), 가압블럭(5)이 배치되어 있다.

길이조정장치(3)는 벨(BALL)(32), 벨 가이드(GUIDE BALL)(34), 외경 파이프 퓨셔(36), 스프링(38)으로 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작동 관계는 도4내지 도6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 4에서와 같이 실린더(4)가 'a'방향으로 진행하면 상부프레스대(2)와 블럭(21)이 'b'방향으로 진행하며 벨(32)을 밀게 된다. 상기 벨(32)은 외경파이프 퓨셔(36)를 밀게 되어 공작물(W)을 'X'축 튜브가이드(13)의 우측면에 밀착시킨다. 이때 'Z'축 튜브가이드(13)는 공작물(W)을 'Z'축 방향으로 안내하며 스프링(38)은 실린더(4) 복원시 길이조정장치(3)의 복원을 위해 작동된다.

도5와 같이 실린더(4)가 'a'방향으로 진행하게 되면 상부 프레스대(2)와 상부 클램프대(22), 스프링(23), 볼트(24)가 'b'방향으로 진행하여 공작물(W)을 상부에서 눌러준다. 이때 스프링(23)은 실린더(4) 복원시 상부 클램프대(22) 복원에 이용된다.

도 6에 나타낸 바와 같이 실린더가 'a'방향으로의 진행함에 따라 상부 프레스대(2)와 가압불럭(21)은 'b'방향으로 진행하고, 퓨셔 핀(18), 핀(15)이 'c'방항으로 작동하여 공작물(W)에 구멍을 펀칭하게 된다. 이때 가압블럭 가이드(17)는 가압블럭(5)이 '-c' 방향으로 밀리게 되는 것을 막아주며, 핀 가이드(14)는 핀(15)을 'c'방향으로 안내한다.

'Z'축 튜브가이드(12)는 공작물(W)을 'Z'축 방향으로 안내해 준다. 스프링(160)은 실린더(4) 복원시 핀(16)을 복원시키는데 사용된다.

상기한 동작은 실린더(4)의 1회 왕복운동시 상기 공정이 순차적으로 이루어질 때 공작물(W)을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정을 행하게 된다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 쇽업소버의 외경 파이프에 구멍을 뚫는 펀칭작업을 실시함에 있어 외경파이프를 펀칭하기 까지의 일련의 공정 즉, 공작물을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정이 실린더의 1회 왕복운동에 의해 순차적으로 이루어짐으로써 숙련된 작업자에 의하지 아니하고서도 작업자 모두가 품질이 동일한 제품을 가공할 수 있어 작업 효율이 크게 향상되는 등의 작용 효과가 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims

공작물(W)을 가공위치에 세팅하는 작업다이(1), 작업다이(1)와 프레스대(2)에 각각 설치되어 피어싱 공정 전에 공작물(W)의 길이를 조정하는 길이조정장치(3), 실린더(4)의 작동스트로크(42)에 의해 공작물(W)의 상부를 고정하는 프레스대(2), 프레스대(2)의 하부에 설치된 가압블럭(5), 작업다이(1)의 상부에 설치되어 가압블럭(5)의 하향동작시 내향방향으로 움직이면서 공작물(W)에 구멍을 펀칭하는 피어싱장치로 구성되어 상기 실린더(4)의 1회 왕복운동만으로 공작물(W)을 로딩하고, 위치잡고, 고정하고, 구멍을 뚫는 펀칭공정을 순차적으로 행하도록 됨을 특징으로 하는 쇽업소버 외경 파이프 자동 펀칭장치.