KR101302917B1 - 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치 - Google Patents

스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치 Download PDF

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Abstract

스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤(2, 3)의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치가 제공된다. 복수의 레이저 빔 유닛(25)들은 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 원주 상에 배열되며, 상기 레이저 빔 유닛(25)들은 서로 인접하게 배열되고, 캐스팅 롤의 길이에 걸쳐 배열되며, 상기 레이저 빔 유닛(25)들에 의해 하나 이상의 레이저 빔이 전체 캐스팅 롤 길이에 걸쳐 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)에 가해질 수 있다. 캐스팅 롤 표면을 기계적으로 클리닝하기 위한 추가적인 클리닝 유닛(30, 31, 35, 45)들은 상기 레이저 빔 유닛(25)들의 전방 및/또는 후방에 연결되는 것이 바람직하다. 이로 인해 간극을 형성하지 않고(gap-free) 정상적으로 캐스팅 롤의 표면을 클리닝할 수 있다.

Description

스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치{APPARATUS FOR THE CONTINUOUS SURFACE CLEANING OF ROTATIONALLY MOVABLE CASTING ROLLS OF A STRIP-CASTING MACHINE}
본 발명은 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치에 관한 것이다.
하나 또는 2개의 캐스팅 롤을 가진 캐스팅 밀(casting mill)에서, 용강(liquid steel)은 캐스팅 롤의 표면에서 경화되도록 상기 캐스팅 롤의 냉각된 표면과 접촉하는 것으로 알려져 있다. 회전하는 캐스팅 롤이 용강과 재접촉하기 전에, 캐스팅 롤 표면상에 금속 산화물, 슬래그 또는 그 외의 다른 오염 물질들이 축적되는 것을 방지하기 위하여 상기 캐스팅 롤은 연속적으로 클리닝되어야 한다. 표면을 클리닝하기 위하여, 스크레이퍼, 브러시 또는 클리닝 벨트와 같은 기계적 클리닝 장치가 사용되며, 이것들로는 캐스팅 롤의 전체 길이에 걸쳐 일정한 클리닝을 보장하기가 쉽지 않다. 상기 불규칙한 클리닝은 캐스팅 제품의 품질에 나쁜 영향을 끼친다. 클리닝을 향상시키기 위하여, 캐스팅 롤의 길이를 따라 순차적으로 복수의 클리닝 장치들을 분포시키는 방법이 공지되어 있으나, 상기 방법은 표면의 클리닝을 저하시키는 간극(gap)을 형성할 위험성이 있다. 상기 클리닝 장치들은 또한 캐스팅 롤 표면에 긁힘 또는 부스러기를 생성할 수 있는 대상물(object)이 된다. 상기 클리닝 장치들은 캐스팅 스트립 표면에 결점들을 형성시킬 수도 있다. 캐스팅 영역에서, 용강을 통해 빠져나온 가스들과 튀긴 자국(splash)들은 캐스팅 작업 동안 캐스팅 롤 표면을 오염시킬 수 있다.
US 제 5,651,413호에 의하면, 캐스팅 롤 표면은 입자/샌드 블라스팅 장치에 의해 클리닝될 수 있다고 알려져 있다. 이는 캐스팅 롤의 길이에 걸쳐 분포된 하나 이상의 스프레이 노즐을 사용하는 것을 포함한다. 입자들의 부피(volume)와 스프레이 비율은 스프레이 콘(spray cone)의 외부를 향해 감소되며 이에 따라 클리닝은 불규칙하게 된다. 몇 개의 스프레이 노즐이 배열될 때, 접촉 영역 또는 중첩 부분들이 생겨나며, 이로 인해 불규칙한 클리닝이 야기된다. 노즐 또는 노즐들에 추가하여, 상기 입자/샌드 블라스팅 장치는 샌드 입자들을 위한 수용 용기(receiving container), 샌드 입자들을 위한 회수 장치(return), 수집 용기(collecting container), 파워 서플라이(power supply) 및 샌드 입자들을 노즐로 다시 보내기 위한 가압 분배기(pressurized distributor)를 가지며, 이들이 공간을 차지한다. 또한 입자들이 분쇄(atomisation)됨으로써 생성된 추가적인 먼지들이 존재한다.
본 발명은 전체 캐스팅 롤 길이에 걸쳐 캐스팅 롤 표면을 균일하게 클리닝할 수 있고 캐스팅 롤 표면을 손상시키거나 또는 상기 표면의 품질저하 위험성을 대부분 제거할 수 있는 상기 언급한 타입의 장치를 형성하는 데 따른 문제점에 기초한다.
본 발명에 따라서, 상기 문제점은 청구항 제 1 항의 특징들을 가진 장치에 의해 해결된다.
본 발명에 따른 장치의 추가적으로 선호되는 실시예들은 종속항들의 주된 주제를 형성한다.
본 발명에 따른 장치가 캐스팅 롤 길이에 걸쳐 분포되며, 상기 장치 내에서 레이저 빔 유닛 또는 복수의 레이저 빔 유닛들은 각각의 캐스팅 롤의 원주 상에 서로 인접하게 배열되고, 상기 장치에 의해 하나 이상의 레이저 빔은 전체 캐스팅 롤 길이에 걸쳐 캐스팅 롤 표면에 조사될 수 있으며, 상기 레이저 빔이 매우 명확한 경계를 가지고 간극 또는 중첩 부분들이 생겨나지 않도록 서로 조화될 수 있기 때문에 간극을 형성하지 않고 정상적으로 캐스팅 롤의 표면을 클리닝할 수 있다. 캐스팅 롤 표면상에는 어떠한 긁힘 또는 부스러기도 생겨나지 않는다. 상기 장치는 전체 캐스팅 작업 동안 보수 위치 또는 외부 작업장에서 사용될 수 있다. 상기 장치는 간결하고 유지보수 비용이 저렴하다.
이제, 본 발명은 매우 도식적으로 도시된 도면에서 좀 더 상세하게 설명될 것이다.
도 1은 2개의 캐스팅 롤을 가지며, 각각의 롤은 상기 캐스팅 롤의 표면을 클리닝하기 위하여 본 발명의 장치를 가진 스트립 캐스팅 머신(1)를 도시한 부분도.
도 2는 도 1에 따른 스트립 캐스팅 머신을 도시한 투시도.
도 1 및 도 2는 수평축에 대해 회전가능한 2개의 캐스팅 롤(casting roll, 2, 3)을 가진 스트립 캐스팅 머신(strip-casting machine, 1)의 일부를 도시하고, 상기 회전 방향은 도면부호(D2, D3)로 주어지며, 하나 이상의 캐스팅 롤의 회전축은 캐스팅 간극(casting gap)을 변경하기 위하여 이동가능하게 조절될 수 있다. 금속 스트립(metal strip, 4)을 제조하기 위하여, 액상 금속(liquid metal)은 용기(vessel, 7)로부터 주입 장치(pouring device, 6)를 통해 캐스팅 롤(2, 3)의 전방 단부 영역에 배열된 2개의 횡방향 밀봉 요소(sealing element, 5)와 2개의 캐스팅 롤(2, 3) 사이에 주입되며(2개의 횡방향 밀봉 요소(5) 중 하나를 보여주는 도 2를 참조할 것), 용융 배스(molten bath, 8)를 형성한다. 상기 제조된 금속 스트립(4)은 도 1에서 화살표(A)의 방향으로 2개의 냉각된 캐스팅 롤(2, 3) 사이에서 관통-간극(through-gap, 9)을 통해 이동된다.
용융 배스(8) 상부에, 아르곤과 같은 보호 가스(protective gas)를 위한 챔버(10)가 형성된다. 상기 챔버(10)를 둘러싸는 하우징 상측 부분(11)은 밀봉 시스템(12, 13)으로 구비되고 각각의 캐스팅 롤(2, 3)과 각각의 횡방향 밀봉 요소(5)와 함께 작동하며, 상기 밀봉 시스템은 상기 챔버(10)를 스트립 캐스팅 머신(1) 하우징의 내부 나머지 부분들로부터 분리한다.
특히 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따라서 표면을 클리닝(surface cleaning)하기 위한 장치(20)는 2개의 캐스팅 롤(2, 3) 각각에 할당되며, 상기 장치(20)에 의해서 각각의 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)은 냉각되고 회전하는 액상 금속의 응고 효과로 인하여 상기 액상 금속과 새롭게 접촉되기 전에 금속 산화물(metal oxide), 슬래그(slag) 또는 그 외의 다른 오염 물질(contaminant)들로부터 연속적으로 제거된다.
본 발명에 따라서, 표면 클리닝은 (하나 이상의 레이저 빔이 캐스팅 롤의 전체 길이에 걸쳐 각각의 캐스팅 롤(2, 3)에 가해질(striking) 때) 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 원주(circumference) 상에 배열된 레이저 유닛(laser unit, 25) 및 다수의 레이저 빔 유닛(laser beam unit, 25)들에 의해 수행된다. 도 2d 도시된 바와 같이, 다수의 레이저 빔 유닛(25)으로 인한 후자의 변형물(variant)에서, 상기 레이저 빔 유닛(25)들은 나란하게 하나 이상의 열(row)들에 배열되고 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 전체 길이에 걸쳐 분포된다. 동시에, 레이저 빔이 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)에 완전히 및 전체 길이에 걸쳐 일정하게 조사되지도록 주의가 요망된다. 레이저 빔 유닛(25)들은 캐스팅 롤로부터 이격된 거리에 고정되거나 또는 상기 캐스팅 롤(2, 3)의 축방향으로 이동가능하게 배열될 수 있다.
레이저 빔들은 간극 또는 중첩 부분(overlap)들이 생겨나지 않도록 서로 조화(harmonise)될 수 있다. 상기 레이저 빔들은 극도로 빠르게 작동되며 매우 높은 국부 온도를 발생시켜 이에 따라 오염 물질들을 증발시키거나(vaporise) 또는 날려버릴 수 있다(blasted away). 매우 짧고 오직 국부영역에 제한되는 방사 효과(effect of radiation)의 우수한 보호 작용으로 인해, 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)에는 어떠한 긁힘(scratch) 또는 부스러기(scrap)가 발생되지 않는다. 상부 층(layer)과 달리, 롤 표면(2a, 3a)은 레이저 빔을 흡수하지 않지만 레이저 빔을 반사하여, 클리닝 공정(cleaning process)이 중지된다.
따라서 클리닝 장치(cleaning apparatus)로 인해 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)과 전체 캐스팅 공정 동안 용융된 금속 사이의 조건들과 간섭(interference)이 없으며 캐스팅 스트립의 품질에 영향을 끼치지 않는다. 캐스팅 롤 표면과 캐스팅 롤 커버(cover)의 수명은 연장된다.
흡입 및 필터 장치(26)는 각각 레이저 빔 유닛 및 레이저 빔 유닛(25)들에 의해 분리된(detached) 오염 물질들을 위해 제공된다. 캐스팅 롤 표면이 용강(liquid steel)으로부터 빠져나온(escaping) 연기와 가스들에 의해 오염되는 것으로부터 보호하기 위하여 상기 캐스팅 롤 표면들은 챔버(10)로부터 첨가된 불활성가스와 함께 이동된다(carried away). 캐스팅 롤로부터 튀기는(splash away) 것을 방지하기 위하여, 특히 캐스팅-온(casting-on) 작업 시에, 스플래시 프로텍터(splash protector, 44)가 제공된다.
특정 상황에서, 레이저 빔 클리닝 및/또는 산화물의 제거는 자동적으로 중단될 수 있으며, 이는 즉 캐스팅 롤 표면에 더 이상 산화물이 남지 않을 때 레이저 빔은 반사되고, 따라서 캐스팅 롤 표면에 미치는 효과가 중지되며 이에 따라 어떠한 손상도 입히지 않음을 의미한다.
또한, 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 표면을 클리닝하기 위하여 본 발명에 따른 장치(20)는, 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들에 추가하여, 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)을 기계적, 화학적, 갈바니 전기적(galvanic) 및/또는 열적으로 클리닝하기 위한 하나 이상의 추가적인 클리닝 유닛(cleaning unit)을 가지며, 상기 하나 이상의 추가적인 클리닝 유닛들은 캐스팅 롤의 회전 방향(D2, D3)의 업스트림(upstream) 또는 다운스트림(downstream)의 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들에 연결될 수 있다.
따라서 캐스팅 롤(2, 3)의 회전 방향(D2, D3)으로 큰 오염 물질들을 제거하기(strip off) 위하여 스트리퍼(stripper, 30, 30')들이 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들에 직렬로 연결되는 것이 유리하며, 상기 스트리퍼들은 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 전체 길이에 걸쳐 및 커버 영역(cover area)에 인접한 전방 단부 영역에 걸쳐 연장된다. 스트립(4)으로부터 이격되는 방향으로 향하는 측면에서, 상기 스트리퍼들은 롤 표면(2a)로부터 이격되어(out of contact) 배열된 제 1 브러시(35), 전방 단부에 배열된 추가적인 브러시(brush, 35') 및 상기 제 1 브러시(35)와 추가적인 브러시(35')를 둘러싸는 흡입 후드(suction hood, 34, 36)에 연결(adjoin)되며, 상기 흡입 후드(34, 36)를 통해 상기 브러시(35, 35')에 의해 분리된 먼지 입자들이 흡입되어 제거된다(sucked away). 게다가, 샌드 흡입 장치(sand suction device)와 샌드 재활용 장치(sand recycling device, 32)(또는 상기 장치(31)의 열)(도 2를 참조할 것)를 포함하는 샌드 블라스팅 장치(sand blasting device, 31)는 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들의 업스트림에 연결될 수 있다. 또한 도면에 도시되지는 않았지만 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들의 업스트림에 제공된 추가적인 브러시 또는 클리닝 벨트(cleaning belt)를 사용하는 것도 가능할 것이다.
바람직하게, 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 전체 길이에 걸쳐 연장된 클리닝 브러시(cleaning brush, 45)는 캐스팅 롤(2, 3)의 회전 방향(D2, D3)으로 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들의 다운스트림에 연결될 수 있으며, 상기 클리닝 브러시(45)로 임의의 잔여물(residue)이 완전히 제거될 수 있다. 도 1에 따라서, 클리닝 브러시(45)는 바람직하게 하우징(47) 내에 수용되며, 상기 하우징(47)으로부터 잔여 입자들이 흡입 장치(46)에 의해 제거된다. 하지만 상기 타입의 클리닝 브러시(45)는 통상적인 클리닝 브러시보다 실질적으로 더 부드러우며 상대적으로 더 적은 가압력(pressing force)으로도 사용될 수 있다. 따라서 상기 타입의 클리닝 브러시는 상대적으로 긴 수명을 지니며 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)에 손상을 입히지 않는다.
또한, 브러시 또는 클리닝 벨트 및 레이저 유닛들을 위한 공통적인 하우징도 제공될 수 있으며, 이로 인해 분리된 오염 물질들을 간단히 제거하고 여과한다. 또한, 예를 들어 캐스팅 롤을 교체할 때, 전체 클리닝 장치(20)는 단일 유닛처럼 용이하게 기울여 질 수 있다(tipped up).
클리닝된 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)의 상태, 위치, 온도 및 캐스팅 롤의 프로파일들이 측정되며, 이를 위해 측정 장치(measurement device, 40)가 제공되고, 상기 측정 장치(40)는 바람직하게 캐스팅 롤의 길이에 걸쳐 나란히 배열되거나 또는 오프셋 배열되고 분포된 다수의 센서들을 포함한다(특히 도 2 참조).
캐스팅 롤의 표면 클리닝/교체를 위해 본 발명에 따른 장치는 캐스팅 작업 동안 또는 전체 캐스팅 공정 동안 보수 위치(maintenance position) 또는 외부 작업장(external workshop)에서 사용될 수 있다. 상기 장치는 간결하고 유지보수 비용이 저렴하다.
입자 블라스터(particle blaster) 및/또는 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들, 흡입 기능을 가진 최종 클리닝 부분(final cleaning with suction), 불활성가스 공급기 및 스플래시 프로텍터는 일체형 시스템을 형성하며, 이로 인해 롤 표면의 최적의 클리닝이 보장된다.
또한 스크레이퍼(scraper) 또는 그레이터(grater)를 사용하여 기계적 클리닝도 수행될 수 있다. 입자 블라스터가 클리닝을 위해 사용된다면, 유기 입자(organic particle), 세라믹 입자, 금속 입자, 플라스틱 입자 또는 드라이아이스도 사용될 수 있다. 또한 상기 표면들을 터닝 가공, 밀링 가공 또는 그라인딩 가공도 가능하다.
예를 들어, 바람직하게 특정의 산(acid) 용제를 이용하는 에칭(etching)의 형태로 또는 부식제에 의해 제거되는 형태로, 화학적 또는 화학-기계적 클리닝도 제공될 수 있다. 액상 담체 매질(liquid carrier medium)로 초음파를 이용한 클링닝도 제공된다.
또 다른 선택사항으로 열적 클리닝도 제공된다. 이는 표면 축적 물(accumulation)을 녹이거나 또는 태워버리도록 목표 롤 표면을 가열시키는 것을 포함하며, 용융된 축적물들은 두드려서 떨어지거나(dabbed off) 또는 그 이외 경우에 제거된다.
하나 이상의 레이저 빔 유닛(25)은, 예컨대 피트(pit)(오목부(dimple) 또는 텍스처(texture))를 생성하도록, 공정 동안 또는 외부 공정(outside operation)에서 캐스팅 롤 표면을 교체하기 위해 사용될 수 있다. 상기 텍스처들은 예를 들어 다이아몬드, 니들(needle), 압축 공기 니들 스케일러(compressed air needle scaler) 또는 밀링 롤러(milling roller)와 같은 그 외의 다른 수단들로 제조될 수 있다. 위에 언급된 입자 블라스터를 사용하여 세라믹 입자, 플라스틱 입자, 금속 입자 등을 가진 입자들로 상기 효과를 구현하는 것도 가능하다.
인라인 롤링 밀(in-line rolling mill)의 롤(roll)들을 클리닝하기 위한 클리닝 장치는 특히 길게 연속되는 대상(long sequence)을 클리닝할 때 개별적으로 또는 단일 시스템으로 사용될 수 있다.

Claims (14)

  1. 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤(2, 3)의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치에 있어서,
    캐스팅 롤 사이의 간극 위로 배치되는 하우징 부분;
    상기 하우징 부분의 측면에 배치되고 각 캐스팅 롤의 원주 상으로 조사되는 레이저 빔 유닛 또는 복수의 레이저 빔 유닛(25); 및
    각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 원주에 배열되는 캐스팅 롤 표면을 기계적, 화학적, 갈바니 전기적 또는 열적으로 클리닝하기 위한 복수의 추가적인 클리닝 유닛을 포함하여 구성되고,
    상기 하나 또는 복수의 레이저 빔이 전체 캐스팅 롤 길이에 걸쳐 캐스팅 롤 표면에 가해지고, 상기 복수의 추가적인 클리닝 유닛이 각각의 캐스팅 롤의 회전 방향(D2, D3)의 업스트림 또는 다운스트림의 레이저 빔 유닛 또는 복수의 레이저 빔유닛에 연결되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들은 캐스팅 롤로부터 이격된 거리에 고정되어 배열되거나 또는 상기 캐스팅 롤(2, 3)의 종방향으로 이동가능하게 배열되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들과 추가적인 클리닝 유닛(30, 31, 35, 45)들이 흡입 및 필터 장치(26, 32, 36, 46)과 함께 장착되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 공통적인 하우징은 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들과 추가적인 클리닝 유닛(30, 31, 35, 45)에 할당되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 큰 오염 물질들을 제거하기 위한 스트리퍼(30, 30') 또는 브러시(35, 35')는 전방의 작업 영역의 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 회전 방향(D2, D3)에서 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들의 업스트림에 연결되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 샌드 블라스팅 장치(31)는 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 회전 방향(D2, D3)에서 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들의 업스트림 또는 다운스트림에 연결되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 잔여물을 제거하기 위하여 흡입 시스템을 가진 하나 이상의 클리닝 브러시(45)는 각각의 캐스팅 롤(2, 3)의 회전 방향(D2, D3)에서 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들의 다운스트림에 연결되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  9. 제 1 항에 있어서, 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들에 의해 생성된 레이저 빔은 클리닝된 캐스팅 롤 표면(2a, 3a)으로부터 반사될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  10. 제 7 항에 있어서, 스크레이퍼, 브러시(35, 35'), 입자 블라스터 또는 레이저 빔 유닛 또는 레이저 빔 유닛(25)들, 흡입 기능을 가진 최종 클리닝 부분, 불활성가스 공급기, 스플래시 프로텍터 및 챔버(10)로부터 가스 또는 연기를 전달(conduct)하는 가스 또는 연기 추출기(extractor)는 일체형 시스템을 형성하는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  11. 제 1 항에 있어서, 하나 이상의 레이저 빔 유닛(25)은 피트(pit)를 생성하기 위해 공정 동안 또는 외부 공정에서 캐스팅 롤 표면을 교체하도록 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  12. 제 1 항에 있어서, 클리닝 장치들은, 길게 연속되는 대상을 클리닝할 때, 개별적으로 또는 단일 시스템으로서 인라인 롤링 밀의 롤들을 클리닝 하도록 사용될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  13. 제 1 항에 있어서, 화학적 또는 화학-기계적 클리닝은, 산(acid) 용제를 사용하는 에칭에 의해, 또는 부식제에 의해 제거되거나 또는 액상 담체 매질로 초음파를 이용하여 수행되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
  14. 제 1 항에 있어서, 열적 클리닝은 롤 표면 상의 오염 물질 입자들을 녹이거나 또는 태워버리도록 목표 롤 표면을 가열시킴으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 스트립 캐스팅 머신의 회전 이동가능한 캐스팅 롤의 연속 표면을 클리닝하기 위한 장치.
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