CN103506616A - 一种板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置 - Google Patents

Abstract

一种板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置，主要由本体、电机、皮带轮、弹簧调整机构、电池盒、电气控制系统及刷辊组成；实现对连铸机弧形段辊道进行在线清扫，清除掉辊道表面的附着物及辊道轴承座上堆积的氧化皮、污垢等，清扫装置与引锭杆配合使用，由引锭杆把清扫装置送入弧形段辊道，清扫装置配备2台微型直流电机，可分别对弧形段上、下辊道进行清扫；清扫装置中设计了自动控制部分，可在清扫装置到达结晶器时，控制电机反向旋转；在皮带传动部分使用了齿形带以确保刷辊不丢转。

Description

一种板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置

技术领域

本发明属于连续铸钢生产线上用于清扫弧形段辊道辊面及轴承座的一种专用设备。

背景技术

目前，弧形段辊道的清扫方式，都是在弧形段分组下线后，在线下进行清洁；在弧形段使用过程中，由于受到弧形段所处空间位置的限制，无法对其进行清扫，导致辊面或轴承座表面所粘附的氧化皮及污物不能被清除，在板坯经过弧形段辊道时，粘附在辊道和轴承座表面的氧化皮及污物可能对板坯下表面进行划伤，从而造成板坯质量下降，影响轧制工序中的成材率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、在线清扫弧形段辊道辊面及轴承座的清扫装置。

本发明的技术方案是：

一种板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置，其特征在于：主要由本体、电机、皮带轮、弹簧调整机构、电池盒、电气控制系统及刷辊组成；

所述本体：由钢板焊接而成，表面镀镍处理；

所述电机：固定在本体上；

所述皮带轮：分别安装在电机与刷辊的轴头上；

所述弹簧调整机构：弹簧板在弹簧的作用下与辊面贴合，确保清扫装置与辊面之间是纯滚动摩擦；

所述电池盒：装有蓄电池及控制电路板，为电机提供动力；

所述电气控制系统：安装在电池盒内，控制清扫装置中电机的正向和反向运转；

所述刷辊：在电机的带动下高速旋转，清除辊面及轴承座外表面上的氧化皮和污物。

以上所述的电机为变频调速电机。

本发明特点和效果是：

本发明是提高板坯表面质量的一种新型设备，长期使用清扫装置对辊道表面进行清扫，能有效地延长辊子的使用寿命。具体特点如下：

1、辊道清扫装置中采用了弹簧板的设计，当清扫装置进入弧形段辊道后，弹簧板在弹簧的弹力作用下，撑起辊子，使清扫装置与辊子之间产生纯滚动摩擦，这样就可以有效地防止清扫装置对辊子表面的划伤，从而延长辊子和清扫装置的使用寿命；

2、简单有效的电控设计，能自动控制电机的正向与反向旋转，使得刷辊将清扫掉的污物永远向前方甩出，从而保障整个辊道的清扫效果；

3、在动力传递方式设计中，选择了齿形带传动，即保留了柔性传动的特点，又通过齿形增加了传动的可靠性；

4、整个清扫装置表面采用镀镍处理，即保证了外表美观，又增加了防腐蚀性能，从而延长设备的使用寿命；

5、结构设计时使用了轴承座盖的结构，这个结构可方便刷辊的拆装(拧出螺钉，拆除两端的轴承座盖，就可将刷辊从本体上拆出来)，在线下更换刷头及清洗刷辊都变得简单、方便。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明侧视图；

图中：1-螺栓、2-垫圈、3-闷盖、4-挡板、5-螺钉、6-垫片、7-轴承、8-透盖、9-电机、10-刷辊、11-小皮带轮、12-齿形带、13-隔套、14-大皮带轮、15-电池盒、16-弹簧板、17-弹簧盒盖板、18-压板、19-本体、20-轴承座盖、21-弹簧、22-螺杆。

具体实施方式

参见附图1和附图2，本发明主要由本体19、电机9、皮带轮、弹簧调整机构、电池盒、电气控制系统及刷辊组成。

本体由钢板焊接而成，表面镀镍处理；

电机为变频调速电机，固定在本体上；

皮带轮包括小皮带轮11和大皮带轮14，分别安装在电机9与刷辊10的轴头上，是整套装置的减速机构；

弹簧调整机构的弹簧板16在弹簧21的作用下与辊面贴合，确保清扫装置与辊面之间是纯滚动摩擦，从而减少辊面的磨损，延长辊子的使用寿命；

电池盒15装有蓄电池及控制电路板，为电机9提供动力；

电气控制系统安装在电池盒15内，控制清扫装置中电机9的正向和反向运转；

刷辊10是弧形段辊道清扫装置中的主要部件，在电机9的带动下高速旋转，清除辊面及轴承7座外表面上的氧化皮和污物。

弧形段辊道清扫装置的安装调试及在线使用：

1、清扫装置按图安装后，需进行刷辊10清扫高度调整，其刷毛长度应为接触至弧形段辊道轴承座后再加长3-5毫米为宜，如达不到要求，则更换合适外径的刷辊10。

2、清扫装置安装完毕后，先人工盘动刷辊10无问题后才能进行空载运转，空载时间不得小于10分钟；空载运转时要求机构运转正常，无卡阻现象、无异常的噪音及其它不正常的现象，当一切正常时方可投入生产使用。

3、当连铸机停止工作时，需要对辊子缝隙的距离进行检测，弧形段辊道清扫工作也在此时进行，将清扫装置安装在引锭杆(图中未示出)头部，用引锭杆将清扫装置送入弧形段辊道，同时清扫装置自带的电控装置控制电机旋转，对辊道的上、下辊子表面进行清扫处理；当清扫装置到达结晶器(图中未示出)时，辊道电机反向旋转将引锭杆送出，同时，清扫装置控制部分控制电机反向旋转，随着引锭杆的退出，对弧形段辊子表面进行二次清扫；当清扫工作完成后，切断电机电源，将其从引锭杆上拆除，并放在专用机架上给蓄电池充电，准备下一次使用。

4、弧形段辊子经过清扫后，其表面粘附着的氧化皮及污物被清洁掉，当辊子表面再与铸坯表面接触时，就不会产生把氧化皮或污物压入铸坯的现象，这就为在下面的轧钢工序提供了可靠的铸坯质量保证，同时由于清扫装置的在线使用，也相应地延长了弧形段的在线使用时间，从而间接地提高连铸机的生产效率。

Claims (2)

1.一种板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置，其特征在于：主要由本体、电机、皮带轮、弹簧调整机构、电池盒、电气控制系统及刷辊组成；

所述本体：由钢板焊接而成，表面镀镍处理；

所述电机：固定在本体上；

所述皮带轮：分别安装在电机与刷辊的轴头上；

所述弹簧调整机构：弹簧板在弹簧的作用下与辊面贴合，确保清扫装置与辊面之间是纯滚动摩擦；

所述电池盒：装有蓄电池及控制电路板，为电机提供动力；

所述电气控制系统：安装在电池盒内，控制清扫装置中电机的正向和反向运转；

所述刷辊：在电机的带动下高速旋转，清除辊面及轴承座外表面上的氧化皮和污物。

2.根据权利要求1所述的板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置，其特征在于：所述的电机为变频调速电机。

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