CN216550734U - 一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置 - Google Patents

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汤平
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一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,包括支撑机构、对刷机构、调节机构、摆动机构,支撑机构一侧设有对刷机构,对刷机构两侧设有调节机构,调节机构一侧设有摆动机构,调节机构包括固定架、弧形板、限位滑槽、连轴滑板、耳块、转动杆、套块、圆杆、第二机架、第二电机、往复丝杠、套杠板、对接孔,固定架顶部和弧形板端部固定连接,固定架上设有限位滑槽,固定架底部设有若干对接孔;本实用新型通过带动圆刷左右往复移动,对不锈钢钢带表面进行作业,使圆刷可以均匀磨损,防止圆刷出现阶差,避免圆刷相互纠缠,进而避免对圆刷的转动和作业造成影响。

Description

一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置
技术领域
本实用新型属于不锈钢酸洗处理技术领域,特别涉及一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置。
背景技术
不锈钢在退火处理后,改变钢带内部应力,同时钢带表面也会产生氧化皮,需要去除氧化皮,同时再对不锈钢钢带表面进行酸洗处理,同时酸洗后的不锈钢钢带表面会有细小的处理不完全的缺陷,需要用圆刷进行二次刷洗打磨,去除表面缺陷;
在现在有的技术中有以下问题:由于圆刷在对钢带表面进行作业时,圆刷会大于钢带,导致圆刷未打磨部分不会有磨损,当磨损的部位和未磨损的部位阶差过大时,未磨损的圆刷会相互接触纠缠,对圆刷转动和作业造成影响。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,通过支撑机构为调节机构提供支撑,并为不锈钢钢带的移动提供支撑,调节机构为对刷机构提供支撑,并对对刷机构的间距进行调节,摆动机构使对刷机构左右摆动。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,包括支撑机构、对刷机构、调节机构、摆动机构,所述支撑机构一侧设有对刷机构,对刷机构两侧设有调节机构,调节机构一侧设有摆动机构;
所述调节机构包括固定架、弧形板、限位滑槽、连轴滑板、耳块、转动杆、套块、圆杆、第二机架、第二电机、往复丝杠、套杠板、对接孔,所述固定架顶部和弧形板端部固定连接,固定架上设有限位滑槽,固定架底部设有若干对接孔,对接孔通过螺丝与套杠板连接,套杠板与往复丝杠通过螺纹连接,往复丝杠顶端通过联轴器和第二电机连接,第二电机通过第二机架与连轴滑板连接,连轴滑板两侧均设有耳块,耳块和限位滑槽滑动连接,连轴滑板一侧通过销轴与若干转动杆一端连接,转动杆另一端与套块活动连接,套块和圆杆滑动连接,圆杆和固定架固定连接;
第二电机为往复丝杠在套杠板上转动提供动力,进而带动第二电机位移,第二电机通过第二机架带动连轴滑板通过耳块在限位滑槽上滑动,连轴滑板进而带动转动杆移动,同时转动杆在套块上转动并带动套块在圆杆上滑动,套块进而通过另一组转动杆带动另一组连轴滑板通过耳块在限位滑槽上滑动,对连轴滑板的间距进行调节,进而调整对刷机构的间距,通过不同的对接孔安装套杠板,可以对往复丝杠的起始位置进行调节,进而对连轴滑板的间距进行调节。
所述摆动机构包括滑动架、轴套板、第三电机、第三机架、蜗杆、蜗杆轴承座、蜗轮、转动圆块、椭圆槽、连槽杆、带动环、限定块,所述滑动架和固定架滑动连接,滑动架一侧与轴套板固定连接,轴套板与转动轴活动连接,第三电机通过第三机架固定在滑动架一侧,第三电机通过连轴器与蜗杆连接,蜗杆通过蜗杆轴承座固定在滑动架上,蜗杆与蜗轮相互啮合,蜗轮与转动圆块固定连接,转动圆块内侧与转轴活动连接,转动圆块和蜗轮均通过转轴与滑动架连接,转动圆块上设有椭圆槽,连槽杆与椭圆槽滑动连接,连槽杆与带动环固定连接,带动环两侧均设有限定块;
第三电机为蜗杆在蜗杆轴承座上转动提供动力,蜗杆进而通过蜗轮带动转动圆块旋转,进而带动椭圆槽旋转,连槽杆进而跟随椭圆槽的转动而左右水平往复位移,连槽杆通过带动环和限定块带动对刷机构左右水平往复位移,轴套板在对刷机构上下移动时带动滑动架跟随对刷机构移动。
优选的,所述支撑机构包括底座、支撑架、支撑辊,所述底座一侧与若干支撑架连接,支撑辊两端与支撑架活动连接,固定架底端和底座固定连接,支撑架为支撑辊提供支撑,支撑辊不锈钢钢带移动提供支撑。
优选的,所述对刷机构包括圆刷、转动轴、第一机架、第一电机、滑动支撑板、滑接板,所述圆刷内侧与转动轴固定连接,转动轴一端通过联轴器与第一电机连接,第一电机与滑动支撑板固定连接,滑动支撑板与第一机架滑动连接,滑接板与第一机架一侧固定连接,连轴滑板与转动轴活动连接,带动环和转动轴活动连接,限定块与转动轴固定连接,轴套板与转动轴活动连接;
第一电机为转动轴在连轴滑板上转动提供动力,转动轴带动圆刷转动,对不锈钢钢带表面的缺陷进行刷除,连接滑板带动转动轴上下移动时,转动轴通过第一电机和滑动支撑板带动第一机架移动,第一机架通过滑接板在固定架上滑动,转动轴同时带动轴套板移动,带动环通过限定块带动转动轴左右移动时,转动轴带动第一电机和滑动支撑板在第一机架上滑动。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)第三电机为蜗杆在蜗杆轴承座上转动提供动力,蜗杆进而通过蜗轮带动转动圆块旋转,进而带动椭圆槽旋转,连槽杆进而跟随椭圆槽的转动而左右水平往复位移,连槽杆通过带动环和限定块带动对刷机构左右水平往复位移,轴套板在对刷机构上下移动时带动滑动架跟随对刷机构移动,进而带动圆刷左右往复移动,对不锈钢钢带表面进行作业,使圆刷可以均匀磨损,防止圆刷出现阶差,避免圆刷相互纠缠,进而避免对圆刷的转动和作业造成影响;
2)第二电机为往复丝杠在套杠板上转动提供动力,进而带动第二电机位移,第二电机通过第二机架带动连轴滑板通过耳块在限位滑槽上滑动,连轴滑板进而带动转动杆移动,同时转动杆在套块上转动并带动套块在圆杆上滑动,套块进而通过另一组转动杆带动另一组连轴滑板通过耳块在限位滑槽上滑动,对连轴滑板的间距进行调节,进而调整对刷机构的间距,进而调节圆刷之间的间距,适应不同厚度的不锈钢钢带。
附图说明
附图1是本实用新型一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置中调节机构结构示意图;
附图3是本实用新型一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置中摆动机构结构示意图;
附图4是本实用新型一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置中对刷机构结构示意图;
附图5是本实用新型一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置中转动圆块结构示意图;
附图6是本实用新型一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置中连轴滑板结构示意图;
图中:1、支撑机构;11、底座;12、支撑架;13、支撑辊;2、对刷机构;21、圆刷;22、转动轴;23、第一机架;24、第一电机;25、滑动支撑板;26、滑接板;3、调节机构;31、固定架;32、弧形板;33、限位滑槽;34、连轴滑板;341、耳块;35、转动杆;36、套块;37、圆杆;38、第二机架;381、第二电机;39、往复丝杠;301、套杠板;302、对接孔;4、摆动机构;41、滑动架;42、轴套板;43、第三电机;44、第三机架;45、蜗杆;46、蜗杆轴承座;47、蜗轮;48、转动圆块;481、椭圆槽;49、连槽杆;401、带动环;402、限定块。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-6,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,包括支撑机构1、对刷机构2、调节机构3、摆动机构4,所述支撑机构1一侧设有对刷机构2,对刷机构2两侧设有调节机构3,调节机构3一侧设有摆动机构4;
所述调节机构3包括固定架31、弧形板32、限位滑槽33、连轴滑板34、耳块341、转动杆35、套块36、圆杆37、第二机架38、第二电机381、往复丝杠39、套杠板301、对接孔302,所述固定架31顶部和弧形板32端部固定连接,固定架31上设有限位滑槽33,固定架31底部设有若干对接孔302,对接孔302通过螺丝与套杠板301连接,套杠板301与往复丝杠39通过螺纹连接,往复丝杠39顶端通过联轴器和第二电机381连接,第二电机381通过第二机架38与连轴滑板34连接,连轴滑板34两侧均设有耳块341,耳块341和限位滑槽33滑动连接,连轴滑板34一侧通过销轴与若干转动杆35一端连接,转动杆35另一端与套块36活动连接,套块36和圆杆37滑动连接,圆杆37和固定架31固定连接;
第二电机381为往复丝杠39在套杠板301上转动提供动力,进而带动第二电机381位移,第二电机381通过第二机架38带动连轴滑板34通过耳块341在限位滑槽33上滑动,连轴滑板34进而带动转动杆35移动,同时转动杆35在套块36上转动并带动套块36在圆杆37上滑动,套块36进而通过另一组转动杆35带动另一组连轴滑板34通过耳块341在限位滑槽33上滑动,对连轴滑板34的间距进行调节,进而调整对刷机构2的间距,通过不同的对接孔302安装套杠板301,可以对往复丝杠39的起始位置进行调节,进而对连轴滑板34的间距进行调节。
所述摆动机构4包括滑动架41、轴套板42、第三电机43、第三机架44、蜗杆45、蜗杆轴承座46、蜗轮47、转动圆块48、椭圆槽481、连槽杆49、带动环401、限定块402,所述滑动架41和固定架31滑动连接,滑动架41一侧与轴套板42固定连接,第三电机43通过第三机架44固定在滑动架41一侧,第三电机43通过连轴器与蜗杆45连接,蜗杆45通过蜗杆轴承座46固定在滑动架41上,蜗杆45与蜗轮47相互啮合,蜗轮47与转动圆块48固定连接,转动圆块48内侧与转轴活动连接,转动圆块48和蜗轮47均通过转轴与滑动架41连接,转动圆块48上设有椭圆槽481,连槽杆49与椭圆槽481滑动连接,连槽杆49与带动环401固定连接,带动环401两侧均设有限定块402;
第三电机43为蜗杆45在蜗杆轴承座46上转动提供动力,蜗杆45进而通过蜗轮47带动转动圆块48旋转,进而带动椭圆槽481旋转,连槽杆49进而跟随椭圆槽481的转动而左右水平往复位移,连槽杆49通过带动环401和限定块402带动对刷机构2左右水平往复位移,轴套板42在对刷机构2上下移动时带动滑动架41跟随对刷机构2移动。
所述支撑机构1包括底座11、支撑架12、支撑辊13,所述底座11一侧与若干支撑架12连接,支撑辊13两端与支撑架12活动连接,固定架31底端和底座11固定连接,支撑架12为支撑辊13提供支撑,支撑辊13不锈钢钢带移动提供支撑。
所述对刷机构2包括圆刷21、转动轴22、第一机架23、第一电机24、滑动支撑板25、滑接板26,所述圆刷21内侧与转动轴22固定连接,转动轴22一端通过联轴器与第一电机24连接,第一电机24与滑动支撑板25固定连接,滑动支撑板25与第一机架23滑动连接,滑接板26与第一机架23一侧固定连接,连轴滑板34与转动轴22活动连接,带动环401和转动轴22活动连接,限定块402与转动轴22固定连接,轴套板42与转动轴22活动连接;
第一电机24为转动轴22在连轴滑板34上转动提供动力,转动轴22带动圆刷21转动,对不锈钢钢带表面的缺陷进行刷除,连接滑板带动转动轴22上下移动时,转动轴22通过第一电机24和滑动支撑板25带动第一机架23移动,第一机架23通过滑接板26在固定架31上滑动,转动轴22同时带动轴套板42移动,带动环401通过限定块402带动转动轴22左右移动时,转动轴22带动第一电机24和滑动支撑板25在第一机架23上滑动。
一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,工作过程如下:
第二电机为往复丝杠在套杠板上转动提供动力,进而带动第二电机位移,第二电机通过第二机架带动连轴滑板通过耳块在限位滑槽上滑动,连轴滑板进而带动转动杆移动,同时转动杆在套块上转动并带动套块在圆杆上滑动,套块进而通过另一组转动杆带动另一组
连轴滑板通过耳块在限位滑槽上滑动,对连轴滑板的间距进行调节,进而调整转动轴的间距,进而使圆刷靠近不锈钢钢带表面,第一电机为转动轴在连轴滑板上转动提供动力,转动轴带动圆刷转动,圆刷对不锈钢钢带表面的缺陷进行刷除;
第三电机为蜗杆在蜗杆轴承座上转动提供动力,蜗杆进而通过蜗轮带动转动圆块旋转,进而带动椭圆槽旋转,连槽杆进而跟随椭圆槽的转动而左右水平往复位移,连槽杆通过带动环和限定块带动转动轴左右水平往复位移,转动轴带动圆刷左右位移对不锈钢钢带表面的缺陷进行刷除。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,包括支撑机构、对刷机构、调节机构、摆动机构,其特征在于所述支撑机构一侧设有对刷机构,对刷机构两侧设有调节机构,调节机构一侧设有摆动机构;
所述调节机构包括固定架、弧形板、限位滑槽、连轴滑板、耳块、转动杆、套块、圆杆、第二机架、第二电机、往复丝杠、套杠板、对接孔,所述固定架顶部和弧形板端部固定连接,固定架上设有限位滑槽,固定架底部设有若干对接孔,对接孔通过螺丝与套杠板连接,套杠板与往复丝杠通过螺纹连接,往复丝杠顶端通过联轴器和第二电机连接,第二电机通过第二机架与连轴滑板连接,连轴滑板两侧均设有耳块,耳块和限位滑槽滑动连接,连轴滑板一侧通过销轴与若干转动杆一端连接,转动杆另一端与套块活动连接,套块和圆杆滑动连接,圆杆和固定架固定连接;
所述摆动机构包括滑动架、轴套板、第三电机、第三机架、蜗杆、蜗杆轴承座、蜗轮、转动圆块、椭圆槽、连槽杆、带动环、限定块,所述滑动架和固定架滑动连接,滑动架一侧与轴套板固定连接,第三电机通过第三机架固定在滑动架一侧,第三电机通过连轴器与蜗杆连接,蜗杆通过蜗杆轴承座固定在滑动架上,蜗杆与蜗轮相互啮合,蜗轮与转动圆块固定连接,转动圆块内侧与转轴活动连接,转动圆块和蜗轮均通过转轴与滑动架连接,转动圆块上设有椭圆槽,连槽杆与椭圆槽滑动连接,连槽杆与带动环固定连接,带动环两侧均设有限定块。
2.根据权利要求1所述的一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,其特征在于所述支撑机构包括底座、支撑架、支撑辊,所述底座一侧与若干支撑架连接,支撑辊两端与支撑架活动连接,固定架底端和底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种热轧不锈钢退火酸洗线对刷刷洗辊摆动装置,其特征在于所述对刷机构包括圆刷、转动轴、第一机架、第一电机、滑动支撑板、滑接板,所述圆刷内侧与转动轴固定连接,转动轴一端通过联轴器与第一电机连接,第一电机与滑动支撑板固定连接,滑动支撑板与第一机架滑动连接,滑接板与第一机架一侧固定连接,连轴滑板与转动轴活动连接,带动环和转动轴活动连接,限定块与转动轴固定连接,轴套板与转动轴活动连接。
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