CN216369567U - 一种冷拉方扁钢的轧头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷拉方扁钢轧头技术领域,具体为一种冷拉方扁钢的轧头装置,包括框架,所述框架的内部设置有轧头机构,所述框架的内部位于轧头机构上下两侧的位置均设置有清理机构,所述框架的底面固定连接有支架,所述支架的上方设置有动力机构,所述支架的上方设置有传动机构,所述框架的外部设置有引导机构,它通过轧头机构、清理机构、动力机构和传动机构之间的配合,首先动力机构和传动机构能够使轧头机构工作,实现了对冷拉方扁钢的轧头,同时清理机构能够及时的对轧头机构进行清理,进而清理出来卡在轧头机构内部的冷拉方扁钢,然后解决了目前的冷拉方扁钢在进行轧头时,冷拉方扁钢有可能会卡在轧辊的内部,进而使设备造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冷拉方扁钢轧头技术领域,具体地说,涉及一种冷拉方扁钢的轧头装置。
背景技术
金属管在拉拔之前,通常要进行轧头,即将金属管的粗头轧成细头,现有的轧头方法一般先将管头高温加热,然后在摩擦压力机上人工操作进行轧制,这样劳动强度大,工作效率低。目前市面上出现的轧头机一般结构都为电机通过连接轴直接带动一个轧辊,该轧辊利用一对相互啮合的齿轮来传递动力,使得另一个轧辊做相向转动。
然而目前的冷拉方扁钢在进行轧头的时候,冷拉方扁钢有可能会卡在轧辊的内部,随着轧辊的转动,有可能会对设备的设备造成损坏,进而给工作人员带来一定的损失,有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种冷拉方扁钢的轧头装置,包括框架,所述框架的内部设置有轧头机构,所述框架的内部位于轧头机构上下两侧的位置均设置有清理机构,所述框架的底面固定连接有支架,所述支架的上方设置有动力机构,所述支架的上方设置有传动机构,所述框架的外部设置有引导机构。
进一步的,所述轧头机构包括传动轴,所述传动轴的外表面与框架的侧壁转动连接,所述传动轴位于框架内部的外表面固定连接有第一轧辊,所述第一轧辊的上方设置有第二轧辊,所述第二轧辊的内部固定连接有旋转轴,所述旋转轴的外表面与框架的侧壁转动连接。
进一步的,所述清理机构包括滑槽,所述滑槽开设在框架的侧壁上,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的外表面与滑槽的内壁滑动连接。
进一步的,所述滑块位于滑槽外部的一端铰接有斜板,所述斜板远离滑块的一端铰接有安装块,所述安装块远离斜板的一面固定连接有刮板。
进一步的,所述滑槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的两端与滑槽的内壁固定连接,所述滑杆的外表面与滑块的内部滑动连接,所述滑杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的一端与滑槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑块的外表面固定连接。
进一步的,所述动力机构包括电机,所述电机的输出轴端与传动轴位于框架外部的一端固定连接,所述电机的外表面固定连接有机架,所述机架的外表面与框架的外表面固定连接。
进一步的,所述传动机构包括主动轮,所述主动轮与传动轴的外表面固定连接,所述框架的外表面转动连接有辅助轴,所述辅助轴的外表面固定连接有从动轮和主齿轮,所述主动轮和从动轮通过皮带转动连接,所述旋转轴位于框架外部的外表面固定连接有从齿轮,所述主齿轮和从齿轮相啮合。
进一步的,所述引导机构包括U形架,所述U形架与框架的外表面固定连接,所述U形架的内部转动连接转向杆,所述转向杆的外表面固定连接有导向轮。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型通过轧头机构、清理机构、动力机构和传动机构之间的配合,首先动力机构和传动机构能够使轧头机构工作,实现了对冷拉方扁钢的轧头,同时清理机构能够及时的对轧头机构进行清理,进而清理出来卡在轧头机构内部的冷拉方扁钢,然后解决了目前的冷拉方扁钢在进行轧头时,冷拉方扁钢有可能会卡在轧辊的内部,进而使设备造成损坏的问题。
2、本实用新型通过滑块、弹簧、斜板、安装块和刮板之间的配合,刮板始终与轧辊接触在一起,进而实现了对轧辊的清理,同时当冷拉方扁钢卡在轧辊的内部时,能够及时的将冷拉方扁钢清理出来。
3、本实用新型通过U形架、转向杆和导向轮之间的配合,能够使工作人员不会与轧辊接触在一起,进而避免了工作人员在工作时因失误而卡在轧辊的内部,进而使工作人员的人身安全得到了保证。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型轧头机构和清理机构安装结构示意图;
图3为本实用新型框架内部结构示意图;
图4为本实用新型清理机构放大结构示意图;
图5为本实用新型引导机构放大结构示意图。
图中:1-框架;2-轧头机构;201-传动轴;202-第一轧辊;203-第二轧辊;204-旋转轴;3-清理机构;301-滑槽;302-滑块;303-斜板;304-安装块;305-刮板;306-滑杆;307-弹簧;4-支架;5-动力机构;501-电机;502-机架;6-传动机构;601-主动轮;602-辅助轴;603-从动轮;604-主齿轮;605-皮带;606-从齿轮;7-引导机构;701-U形架;702-转向杆;703-导向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型。
如图1至图5所示,一种冷拉方扁钢的轧头装置,包括框架1,其特征在于,框架的内部设置有轧头机构2,轧头机构2包括传动轴201,传动轴201的外表面与框架1的侧壁转动连接,框架1的内部位于传动轴201的位置镶嵌有轴承,轴承套接在传动轴201的外表面上,进而使传动轴201在转动的时候更加方便。
传动轴201位于框架1内部的外表面固定连接有第一轧辊202,传动轴201转动的时候能够使第一轧辊202进行转动,第一轧辊202的上方设置有第二轧辊203,第二轧辊203的内部固定连接有旋转轴204,旋转轴204的外表面与框架1的侧壁转动连接,框架1的内部位于旋转轴204的位置镶嵌有轴承,且轴承套接在旋转轴204的外表面上,旋转轴204转动的时候能够使第二轧辊203进行转动,然后通过第一轧辊202和第二轧辊203的配合,能够对冷拉方扁钢进行轧头。
框架1的内部位于轧头机构2上下两侧的位置均设置有清理机构3,清理机构3包括滑槽301,滑槽301开设在框架1的侧壁上,滑槽301的内部设置有滑块302,滑块302的外表面与滑槽301的内壁滑动连接,通过滑槽301实现了对滑块302的支撑,然后使滑块302在使用的时候更加稳定。
滑块302位于滑槽301外部的一端铰接有斜板303,斜板303远离滑块302的一端铰接有安装块304,安装块304远离斜板303的一面固定连接有刮板305,通过斜板303实现了对刮板305的支撑,且刮板305始终与第一轧辊202和第二轧辊203接触在一起,进而能够对卡在第一轧辊202和第二轧辊203内部的冷拉方扁钢进行清理。
滑槽301的内部设置有滑杆306,滑杆306的两端与滑槽301的内壁固定连接,滑杆306的外表面与滑块302的内部滑动连接,滑杆306的外表面套接有弹簧307,弹簧307的一端与滑槽301的内壁固定连接,弹簧307的另一端与滑块302的外表面固定连接,通过滑杆306实现了对滑块302的支撑,同时弹簧307能够使刮板305与第一轧辊202和第二轧辊203接触在一起。
框架1的底面固定连接有支架4,支架4的上方设置有动力机构5,动力机构5包括电机501,电机501的输出轴端与传动轴201位于框架1外部的一端固定连接,电机501的外表面固定连接有机架502,机架502的外表面与框架1的外表面固定连接,电机501能够带动传动轴201进行转动,且机架502能够对电机501进行支撑,然后使电机501在使用的时候更加稳定。
支架4的上方设置有传动机构6,传动机构6包括主动轮601,主动轮601与传动轴201的外表面固定连接,框架1的外表面转动连接有辅助轴602,辅助轴602的外表面固定连接有从动轮603和主齿轮604,主动轮601和从动轮603通过皮带605转动连接,传动轴201能够使主动轮601进行转动,且从动轮603在皮带605的带动下进行转动,然后实现了辅助轴602和主齿轮604的转动。
旋转轴204位于框架1外部的外表面固定连接有从齿轮606,主齿轮604和从齿轮606相啮合,主齿轮604能够使从齿轮606转动,进而实现了旋转轴204的转动,然后实现了第二轧辊203的转动。
框架1的外部设置有引导机构7,引导机构7包括U形架701,U形架701与框架1的外表面固定连接,U形架701的内部转动连接转向杆702,转向杆702的外表面固定连接有导向轮703,U形架701的内部位于转向杆702的位置镶嵌有轴承,轴承套接在转向杆702的外表面上,进而使导向轮703能够转动,然后避免了设备在使用时与工作人员接触。
在使用时,首先打开电机501,电机501能够带动传动轴201转动,传动轴201转动的时候能够使主动轮601转动杆,然后从动轮603能够在皮带605的带动下进行转动,此时主齿轮604和辅助轴602均可以转动,而旋转轴204在从齿轮606和主齿轮604的带动下转动,然后传动轴201和旋转轴204转动时能够分别带动第一轧辊202和第二轧辊203转动,进而能够对冷拉方扁钢进行轧头,同时使冷拉方扁钢经过导向轮703的内部,使工作人员不会与该设备接触,进而避免了危险的发生,同时弹簧307能够使刮板305与第一轧辊202和第二轧辊203接触在一起,进而可以清理出来卡在第一轧辊202和第二轧辊203内部的冷拉方扁钢,避免了设备在使用时造成的损坏。
Claims (8)
1.一种冷拉方扁钢的轧头装置,包括框架(1),其特征在于,所述框架的内部设置有轧头机构(2),所述框架(1)的内部位于轧头机构(2)上下两侧的位置均设置有清理机构(3),所述框架(1)的底面固定连接有支架(4),所述支架(4)的上方设置有动力机构(5),所述支架(4)的上方设置有传动机构(6),所述框架(1)的外部设置有引导机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述轧头机构(2)包括传动轴(201),所述传动轴(201)的外表面与框架(1)的侧壁转动连接,所述传动轴(201)位于框架(1)内部的外表面固定连接有第一轧辊(202),所述第一轧辊(202)的上方设置有第二轧辊(203),所述第二轧辊(203)的内部固定连接有旋转轴(204),所述旋转轴(204)的外表面与框架(1)的侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述清理机构(3)包括滑槽(301),所述滑槽(301)开设在框架(1)的侧壁上,所述滑槽(301)的内部设置有滑块(302),所述滑块(302)的外表面与滑槽(301)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述滑块(302)位于滑槽(301)外部的一端铰接有斜板(303),所述斜板(303)远离滑块(302)的一端铰接有安装块(304),所述安装块(304)远离斜板(303)的一面固定连接有刮板(305)。
5.根据权利要求3所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述滑槽(301)的内部设置有滑杆(306),所述滑杆(306)的两端与滑槽(301)的内壁固定连接,所述滑杆(306)的外表面与滑块(302)的内部滑动连接,所述滑杆(306)的外表面套接有弹簧(307),所述弹簧(307)的一端与滑槽(301)的内壁固定连接,所述弹簧(307)的另一端与滑块(302)的外表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述动力机构(5)包括电机(501),所述电机(501)的输出轴端与传动轴(201)位于框架(1)外部的一端固定连接,所述电机(501)的外表面固定连接有机架(502),所述机架(502)的外表面与框架(1)的外表面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述传动机构(6)包括主动轮(601),所述主动轮(601)与传动轴(201)的外表面固定连接,所述框架(1)的外表面转动连接有辅助轴(602),所述辅助轴(602)的外表面固定连接有从动轮(603)和主齿轮(604),所述主动轮(601)和从动轮(603)通过皮带(605)转动连接,所述旋转轴(204)位于框架(1)外部的外表面固定连接有从齿轮(606),所述主齿轮(604)和从齿轮(606)相啮合。
8.根据权利要求6所述的一种冷拉方扁钢的轧头装置,其特征在于,所述引导机构(7)包括U形架(701),所述U形架(701)与框架(1)的外表面固定连接,所述U形架(701)的内部转动连接转向杆(702),所述转向杆(702)的外表面固定连接有导向轮(703)。
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