CN210907391U - 一种方便调节辊距的轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节辊距的轧机，涉及轧机技术领域，针对现有的轧机灵活度较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑块，两个所述支撑块的背离侧均设有竖向设置的连接块，所述底座顶部的四角均焊接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端焊接在连接块的底部，所述连接块靠近支撑块的一侧焊接有竖向设置的缓冲块。本实用新型可灵活的对轧机连接辊的间距进行调整，可简单方便的对轧机的连接辊进行拆卸，可对轧机进行高效的缓冲防护，灵活度高，使用方便。

Description

一种方便调节辊距的轧机

技术领域

本实用新型涉及轧机技术领域，尤其涉及一种方便调节辊距的轧机。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。

现有的轧机虽然可以对金属进行轧制加工，但是在使用的过程中，轧机的连接辊大多已经固定好相应的辊距，很难根据使用者的使用需求，灵活的对连接辊的辊距进行调整，灵活度较差，当使用者需要加工出其他尺寸的金属制品时，往往需要更换相应尺寸的轧机，在此过程中，不仅费时费力，且十分耽误金属制品的轧制进度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种方便调节辊距的轧机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种方便调节辊距的轧机，解决了轧机灵活度较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便调节辊距的轧机，包括底座，所述底座顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑块，两个所述支撑块的背离侧均设有竖向设置的连接块，所述底座顶部的四角均焊接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端焊接在连接块的底部，所述连接块靠近支撑块的一侧焊接有竖向设置的缓冲块，所述支撑块靠近连接块的一侧均开设有竖向设置的缓冲槽，所述缓冲块滑动套设在缓冲槽的内部，所述缓冲块的两端均焊接有竖向设置的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲块的一端与缓冲槽的槽壁焊接，两个所述支撑块之间设有两个横向设置的连接轴，两个所述支撑块均开设有竖向设置的滑动槽，位于上方的连接轴滑动套设在滑动槽的内部，两个所述连接轴的外壁均固定套接有连接辊，位于底座右端的支撑块焊接有横向设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机的上方设有横向设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机焊接在连接块上，所述第一驱动电机和第一驱动电机的输出端均传动连接有横向设置的转动轴，位于底座左端的支撑块和连接块通过轴承转动连接有横向设置的转轴，两个所述连接轴的两端均设有连接机构，两个所述连接轴通过连接机构分别固定在转动轴和转轴上。

优选的，所述底座的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有横向设置的滑动块，所述容纳槽的内部沿横向设有多个竖向设置的复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接在容纳槽的内壁上，所述复位弹簧的另一端焊接在滑动块上，所述滑动块远离复位弹簧的一端延伸出容纳槽的外部，并焊接有横向设置的缓冲座，所述缓冲座的底部设有防滑纹。

优选的，所述连接机构包括连接套、联动块、定位销、活动孔和定位槽，所述连接套设置在连接辊的两端，所述连接套的一端活动套设在连接轴的外部，所述连接套的另一端活动套设在转动轴和转轴的外部，所述联动块设置在连接套的两端，所述定位销焊接在联动块靠近连接套一侧的两端，所述活动孔开设在连接套的两端，所述定位销活动套设在活动孔的内部，所述定位槽开设在连接轴、转动轴和转轴上，所述定位槽位于连接轴和转动轴的相对端，以及连接轴和转轴的相对端，所述定位销远离联动块的一端活动套设在定位槽的内部，所述连接套的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设有竖向设置的连接弹簧，所述连接辊的两端均开设有收纳槽，所述收纳槽的孔径大于连接套的直径。

优选的，所述连接块为L形结构，所述连接块与支撑块滑动连接。

优选的，所述支撑块和连接块均开设有转动槽，所述转动轴转动套设在转动槽的内部。

优选的，所述连接弹簧的一端焊接在安装槽的槽壁上，所述连接弹簧的另一端焊接在联动块上。

本实用新型的有益效果：

1、通过底座、支撑块、连接块、缓冲块、缓冲槽、缓冲弹簧、连接轴、连接辊、第一驱动电机、第二驱动电机、转动轴和转轴的配合工作，可灵活的对轧机连接辊的间距进行调整，提高轧机的加工范围，方便使用者对轧机进行使用，且可在调整轧机连接辊间距的过程中，对轧机的调节部件进行高效的缓冲防护，提高轧机的防护性能。

2、通过容纳槽、滑动块、复位弹簧、缓冲座、连接套、联动块、定位销、活动孔、定位槽、安装槽、连接弹簧、收纳槽、液压缸和滑动槽的配合工作，使用者可简单方便的对轧机的连接辊进行拆卸，方便使用者对轧机的连接辊进行检修维护，提高轧机的使用寿命个续航能力，工作性能高，且可在轧机运行时，对轧机进行缓冲处理，避免轧机在运行的过程中，与固定部件发生硬性碰撞，导致轧机发生损坏，对轧机进行高效的缓冲保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便调节辊距的轧机的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为图1中B部分的局部放大图。

图中标号：1、底座；2、支撑块；3、连接块；4、缓冲块；5、缓冲槽；6、缓冲弹簧；7、连接轴；8、连接辊；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、转动轴；12、转轴；13、容纳槽；14、滑动块；15、复位弹簧；16、缓冲座；17、连接套；18、联动块；19、定位销；20、活动孔；21、定位槽；22、安装槽；23、连接弹簧；24、收纳槽；25、液压缸；26、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便调节辊距的轧机，包括底座1，底座1顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑块2，两个支撑块2的背离侧均设有竖向设置的连接块3，底座1顶部的四角均焊接有竖向设置的液压缸25，液压缸25的活塞端焊接在连接块3的底部，连接块3靠近支撑块2的一侧焊接有竖向设置的缓冲块4，支撑块2靠近连接块3的一侧均开设有竖向设置的缓冲槽5，缓冲块4滑动套设在缓冲槽5的内部，缓冲块4的两端均焊接有竖向设置的缓冲弹簧6，缓冲弹簧6远离缓冲块4的一端与缓冲槽5的槽壁焊接，两个支撑块2之间设有两个横向设置的连接轴7，两个支撑块2均开设有竖向设置的滑动槽26，位于上方的连接轴7滑动套设在滑动槽26的内部，两个连接轴7的外壁均固定套接有连接辊8，位于底座1右端的支撑块2焊接有横向设置的第一驱动电机9，第一驱动电机9的上方设有横向设置的第二驱动电机10，第二驱动电机10焊接在连接块3上，第一驱动电机9和第一驱动电机9的输出端均传动连接有横向设置的转动轴11，位于底座1左端的支撑块2和连接块3通过轴承转动连接有横向设置的转轴12，两个连接轴7的两端均设有连接机构，两个连接轴7通过连接机构分别固定在转动轴11和转轴12上，当使用者需要使用轧机对金属制品进行轧制时，此时可根据使用者的使用需求，灵活的对两个连接辊8的间距进行调整，此时可通过液压缸25的运行，带动液压缸25的活塞端进行伸缩，带动连接块3进行竖向位移，带动第二驱动电机10进行竖向位移，带动位于上方的转动轴11进行竖向位移，带动位于上方的连接轴7和连接辊8进行竖向位移，此时使用者可对两个连接辊8的间距进行调整，从而方便使用者对轧机进行使用。

且连接块3在进行竖向位移的过程中，将会带动缓冲块4在缓冲槽5的内部进行竖向位移，此时可通过缓冲弹簧6的弹性，对缓冲块4进行缓冲处理，从而对连接块3进行缓冲处理，避免连接块3在竖向位移的过程中，速度过快，导致转动轴11和转轴12与滑动槽26发生硬性碰撞，导致转动轴11和转轴12发生损坏，对转动轴11和转轴12进行高效的防护，提高轧机的防护性能。

底座1的底部开设有容纳槽13，容纳槽13的内部滑动连接有横向设置的滑动块14，容纳槽13的内部沿横向设有多个竖向设置的复位弹簧15，复位弹簧15的一端焊接在容纳槽13的内壁上，复位弹簧15的另一端焊接在滑动块14上，滑动块14远离复位弹簧15的一端延伸出容纳槽13的外部，并焊接有横向设置的缓冲座16，缓冲座16的底部设有防滑纹，且当轧机运行时，此时可通过复位弹簧15的弹性，对轧机进行缓冲处理，避免轧机在运行的过程中，与固定部件发生硬性碰撞，导致轧机发生损坏，对轧机进行高效的缓冲保护。

连接机构包括连接套17、联动块18、定位销19、活动孔20和定位槽21，连接套17设置在连接辊8的两端，连接套17的一端活动套设在连接轴7的外部，连接套17的另一端活动套设在转动轴11和转轴12的外部，联动块18设置在连接套17的两端，定位销19焊接在联动块18靠近连接套17一侧的两端，活动孔20开设在连接套17的两端，定位销19活动套设在活动孔20的内部，定位槽21开设在连接轴7、转动轴11和转轴12上，定位槽21位于连接轴7和转动轴11的相对端，以及连接轴7和转轴12的相对端，定位销19远离联动块18的一端活动套设在定位槽21的内部，连接套17的两侧均开设有安装槽22，安装槽22的内部设有竖向设置的连接弹簧23，连接辊8的两端均开设有收纳槽24，收纳槽24的孔径大于连接套17的直径，且当轧机经过长时间的使用后，轧机的连接辊8出现故障需要进行检修维护，需要对连接辊8进行拆卸时，此时使用者可拉动联动块18，此时可通过连接弹簧23的弹性，带动联动块18进行竖向位移，带动定位销19进行竖向位移，带动定位销19脱离定位槽21的内部，此时使用者可推动连接套17，带动连接套17进行水平位移，带动连接套17进入到收纳槽24的内部，此时连接轴7与转动轴11和转轴12分离，此时连接辊8将会与轧机分离，此时使用者可方便的对轧机进行检修维护。

连接块3为L形结构，连接块3与支撑块2滑动连接，连接块3为L形结构，连接块3与支撑块2滑动连接，连接弹簧23的一端焊接在安装槽22的槽壁上，连接弹簧23的另一端焊接在联动块18上，通过L形结构的连接块3，液压缸25可灵活的对连接块3进行推动。

工作原理：当使用者需要使用轧机对金属制品进行轧制时，此时可根据使用者的使用需求，灵活的对两个连接辊8的间距进行调整，此时可通过液压缸25的运行，带动液压缸25的活塞端进行伸缩，带动连接块3进行竖向位移，带动第二驱动电机10进行竖向位移，带动位于上方的转动轴11进行竖向位移，带动位于上方的连接轴7和连接辊8进行竖向位移，此时使用者可对两个连接辊8的间距进行调整，从而方便使用者对轧机进行使用，且连接块3在进行竖向位移的过程中，将会带动缓冲块4在缓冲槽5的内部进行竖向位移，此时可通过缓冲弹簧6的弹性，对缓冲块4进行缓冲处理，从而对连接块3进行缓冲处理，避免连接块3在竖向位移的过程中，速度过快，导致转动轴11和转轴12与滑动槽26发生硬性碰撞，导致转动轴11和转轴12发生损坏，对转动轴11和转轴12进行高效的防护，提高轧机的防护性能，且当轧机经过长时间的使用后，轧机的连接辊8出现故障需要进行检修维护，需要对连接辊8进行拆卸时，此时使用者可拉动联动块18，此时可通过连接弹簧23的弹性，带动联动块18进行竖向位移，带动定位销19进行竖向位移，带动定位销19脱离定位槽21的内部，此时使用者可推动连接套17，带动连接套17进行水平位移，带动连接套17进入到收纳槽24的内部，此时连接轴7与转动轴11和转轴12分离，此时连接辊8将会与轧机分离，此时使用者可方便的对轧机进行检修维护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便调节辊距的轧机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两端均焊接有竖向设置的支撑块（2），两个所述支撑块（2）的背离侧均设有竖向设置的连接块（3），所述底座（1）顶部的四角均焊接有竖向设置的液压缸（25），所述液压缸（25）的活塞端焊接在连接块（3）的底部，所述连接块（3）靠近支撑块（2）的一侧焊接有竖向设置的缓冲块（4），所述支撑块（2）靠近连接块（3）的一侧均开设有竖向设置的缓冲槽（5），所述缓冲块（4）滑动套设在缓冲槽（5）的内部，所述缓冲块（4）的两端均焊接有竖向设置的缓冲弹簧（6），所述缓冲弹簧（6）远离缓冲块（4）的一端与缓冲槽（5）的槽壁焊接，两个所述支撑块（2）之间设有两个横向设置的连接轴（7），两个所述支撑块（2）均开设有竖向设置的滑动槽（26），位于上方的连接轴（7）滑动套设在滑动槽（26）的内部，两个所述连接轴（7）的外壁均固定套接有连接辊（8），位于底座（1）右端的支撑块（2）焊接有横向设置的第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的上方设有横向设置的第二驱动电机（10），所述第二驱动电机（10）焊接在连接块（3）上，所述第一驱动电机（9）和第一驱动电机（9）的输出端均传动连接有横向设置的转动轴（11），位于底座（1）左端的支撑块（2）和连接块（3）通过轴承转动连接有横向设置的转轴（12），两个所述连接轴（7）的两端均设有连接机构，两个所述连接轴（7）通过连接机构分别固定在转动轴（11）和转轴（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节辊距的轧机，其特征在于，所述底座（1）的底部开设有容纳槽（13），所述容纳槽（13）的内部滑动连接有横向设置的滑动块（14），所述容纳槽（13）的内部沿横向设有多个竖向设置的复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的一端焊接在容纳槽（13）的内壁上，所述复位弹簧（15）的另一端焊接在滑动块（14）上，所述滑动块（14）远离复位弹簧（15）的一端延伸出容纳槽（13）的外部，并焊接有横向设置的缓冲座（16），所述缓冲座（16）的底部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节辊距的轧机，其特征在于，所述连接机构包括连接套（17）、联动块（18）、定位销（19）、活动孔（20）和定位槽（21），所述连接套（17）设置在连接辊（8）的两端，所述连接套（17）的一端活动套设在连接轴（7）的外部，所述连接套（17）的另一端活动套设在转动轴（11）和转轴（12）的外部，所述联动块（18）设置在连接套（17）的两端，所述定位销（19）焊接在联动块（18）靠近连接套（17）一侧的两端，所述活动孔（20）开设在连接套（17）的两端，所述定位销（19）活动套设在活动孔（20）的内部，所述定位槽（21）开设在连接轴（7）、转动轴（11）和转轴（12）上，所述定位槽（21）位于连接轴（7）和转动轴（11）的相对端，以及连接轴（7）和转轴（12）的相对端，所述定位销（19）远离联动块（18）的一端活动套设在定位槽（21）的内部，所述连接套（17）的两侧均开设有安装槽（22），所述安装槽（22）的内部设有竖向设置的连接弹簧（23），所述连接辊（8）的两端均开设有收纳槽（24），所述收纳槽（24）的孔径大于连接套（17）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节辊距的轧机，其特征在于，所述连接块（3）为L形结构，所述连接块（3）与支撑块（2）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节辊距的轧机，其特征在于，所述支撑块（2）和连接块（3）均开设有转动槽，所述转动轴（11）转动套设在转动槽的内部。

6.根据权利要求3所述的一种方便调节辊距的轧机，其特征在于，所述连接弹簧（23）的一端焊接在安装槽（22）的槽壁上，所述连接弹簧（23）的另一端焊接在联动块（18）上。

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