CN209868520U - 一种同心度活塞加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同心度活塞加工机床，针对现有的机床不便于检修维护的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架底部的内壁设有横向设置的加工机床主体，所述加工机床主体的外壁焊接有横向设置的联动环，所述加工架的两侧开设有竖向设置的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横向设置的联动块，所述联动块的内壁开设有转动槽，所述联动环转动套设在转动槽的内部，所述滑动槽的内部设有横向设置的缓冲板。本实用新型结构合理，可帮助检修人员快速便捷的对机床进行全面的检修，可对机床进行缓冲保护，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

Description

一种同心度活塞加工机床

技术领域

本实用新型涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种同心度活塞加工机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在长期的使用过程中，需要定期的对机床进行检修维护，但是检修人员在对机床进行检修维护的过程中往往只能对机床的部分位置进行检修维护，当需要对机床的其他部位进行检测维护时，往往需要检修人员使用相应的工具，对机床的位置进行调整，当检修人员未携带相应的工具时，机床的检修维护存在一定的难度，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种同心度活塞加工机床。

实用新型内容

本实用新型提出的一种同心度活塞加工机床，解决了机床不便于检修维护的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种同心度活塞加工机床，包括加工架，所述加工架底部的内壁设有横向设置的加工机床主体，所述加工机床主体的外壁焊接有横向设置的联动环，所述加工架的两侧开设有竖向设置的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有横向设置的联动块，所述联动块的内壁开设有转动槽，所述联动环转动套设在转动槽的内部，所述滑动槽的内部设有横向设置的缓冲板，所述滑动槽的内部设有多个弹簧，所述加工架顶部的两侧内壁焊接有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端与联动块的顶部焊接。

优选的，所述加工架的一侧设有竖向设置的控制器，所述控制器与两个液压缸电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述联动块底部的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，所述联动环沿周向开设有活动孔，所述螺栓活动套设在活动孔的内部。

优选的，所述缓冲板的两端与滑动槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述弹簧的一端与滑动槽的槽壁焊接，弹簧的另一端与缓冲板焊接。

本实用新型中：

通过加工架、加工机床主体、联动环、滑动槽、联动块、转动槽、缓冲板、弹簧、液压缸、控制器、螺栓和活动孔的配合工作，一方面可帮助检修人员快速便捷的对机床进行全面的检修，提高机床的检修效率；另一方面可对机床进行缓冲保护，避免机床在回落的过程中与固定设备发生硬性碰撞，导致机床发生损坏，对机床进行高效的防护。

综上所述，本实用新型结构合理，可帮助检修人员快速便捷的对机床进行全面的检修，可对机床进行缓冲保护，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型中加工架的侧视图。

图4为本实用新型中联动环的结构示意图。

图中标号：1加工架、2加工机床主体、3联动环、4滑动槽、5联动块、6转动槽、7缓冲板、8弹簧、9液压缸、10控制器、11螺栓、12活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种同心度活塞加工机床，包括加工架1，加工架1底部的内壁设有横向设置的加工机床主体2，加工机床主体2的外壁焊接有横向设置的联动环3，加工架1的两侧开设有竖向设置的滑动槽4，滑动槽4的内部滑动连接有横向设置的联动块5，联动块5的内壁开设有转动槽6，联动环3转动套设在转动槽6的内部，滑动槽4的内部设有横向设置的缓冲板7，滑动槽4的内部设有多个弹簧8，加工架1顶部的两侧内壁焊接有竖向设置的液压缸9，液压缸9的活塞端与联动块5的顶部焊接，加工架1的一侧设有竖向设置的控制器10，控制器10与两个液压缸9电性连接，控制器10的型号为DKC-Y100，联动块5底部的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓11，联动环3沿周向开设有活动孔12，螺栓11活动套设在活动孔12的内部，缓冲板7的两端与滑动槽4的槽壁滑动连接，弹簧8的一端与滑动槽4的槽壁焊接，弹簧8的另一端与缓冲板7焊接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当加工机床主体2经过长时间的工作后，检修人员需要对加工机床主体2进行检修维护时，此时可通过控制器10的控制，液压缸9电源线与电源的连接，带动液压缸9进行运行，此时液压缸9将会拉动联动块5进行竖向向上的位移，带动加工机床主体2进行竖向向上的位移，当加工机床主体2上升至一定的高度时，此时液压缸9停止运行，此时检修人员可对加工机床主体2的外部和底部进行检修，当加工机床主体2的一面检修结束后，此时可转动螺栓11，带动螺栓11脱离活动孔12的内部，此时检修人员可推动加工机床主体2，通过联动环3和转动槽6的配合工作，带动加工机床主体2进行周向的缓慢的转动，此时检修人员可对加工机床主体2的其他部位进行检修，当使用者检修结束后，此时通过控制器10的控制，液压缸9电源线与电源的连接，带动液压缸9进行运行，此时液压缸9将会拉动联动块5进行竖向向下的位移，带动加工机床主体2进行竖向向下的位移，且在加工机床主体2向下位移的过程中，可通过缓冲板7和弹簧8的配合工作对联动块5进行缓冲，从而对加工机床主体2进行缓冲保护，避免加工机床主体2在回落的过程中，联动块5与加工架1发生硬性碰撞，导致加工机床主体2的零部件发生松动，导致加工机床主体2发生损坏，对加工机床主体2进行高效的防护。本实用新型结构合理，可帮助检修人员快速便捷的对机床进行全面的检修，可对机床进行缓冲保护，工作性能高，使用方便，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种同心度活塞加工机床，包括加工架(1)，其特征在于，所述加工架(1)底部的内壁设有横向设置的加工机床主体(2)，所述加工机床主体(2)的外壁焊接有横向设置的联动环(3)，所述加工架(1)的两侧开设有竖向设置的滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部滑动连接有横向设置的联动块(5)，所述联动块(5)的内壁开设有转动槽(6)，所述联动环(3)转动套设在转动槽(6)的内部，所述滑动槽(4)的内部设有横向设置的缓冲板(7)，所述滑动槽(4)的内部设有多个弹簧(8)，所述加工架(1)顶部的两侧内壁焊接有竖向设置的液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞端与联动块(5)的顶部焊接。

2.根据权利要求1所述的一种同心度活塞加工机床，其特征在于，所述加工架(1)的一侧设有竖向设置的控制器(10)，所述控制器(10)与两个液压缸(9)电性连接，所述控制器(10)的型号为DKC-Y100。

3.根据权利要求1所述的一种同心度活塞加工机床，其特征在于，所述联动块(5)底部的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓(11)，所述联动环(3)沿周向开设有活动孔(12)，所述螺栓(11)活动套设在活动孔(12)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种同心度活塞加工机床，其特征在于，所述缓冲板(7)的两端与滑动槽(4)的槽壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种同心度活塞加工机床，其特征在于，所述弹簧(8)的一端与滑动槽(4)的槽壁焊接，弹簧(8)的另一端与缓冲板(7)焊接。