CN212350116U - 一种钣金件便于更换的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件便于更换的冲压模具，涉及模具技术领域，针对现有的冲压模具不便于更换的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部螺钉固定有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的联接框，所述联接框的内部转动连接有横向设置的安装板，所述联接框的两端均设有连接机构，所述安装板通过连接机构固定在联接框的内部，所述联接框的底部螺钉固定有横向设置的上模具。本实用新型可灵活的对上冲压模具的相应位置进行调节，从而方便使用者对上冲压模具进行更换，可提高模具的冲压精度，可简单方便的对冲压模具的移动部件进行收放，方便更换模具，工作性能高，使用方便。

Description

一种钣金件便于更换的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种钣金件便于更换的冲压模具。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，在钣金件的生产加工过程中，需要使用到相应的冲压模具对钣金件进行冲压加工。

现有的冲压模具大多为上冲压模具和下冲压模具相配合，从而对钣金件进行冲压加工，其虽然可以对钣金件进行冲压加工，但是当冲压模具经过长时间的使用后，使用者需要对上冲压模具进行更换时，往往需要准备相应的支撑装置对上冲压模具进行支撑，如此才能对上冲压模具进行更换，当使用者未准备相应的垫块时，上冲压模具的更换存在一定的难度，使用效果不佳，为此我们提出了一种钣金件便于更换的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钣金件便于更换的冲压模具，解决了冲压模具不便于更换的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件便于更换的冲压模具，包括底座，所述底座的顶部螺钉固定有横向设置的下模具，所述下模具的上方设有横向设置的联接框，所述联接框的内部转动连接有横向设置的安装板，所述联接框的两端均设有连接机构，所述安装板通过连接机构固定在联接框的内部，所述联接框的底部螺钉固定有横向设置的上模具，所述下模具和上模具配合工作，所述底座顶部的四角螺钉固定有竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端螺钉固定在联接框的底部。

优选的，所述连接机构包括安装块、驱动电机、转轴、主动轮、转动轴和从动轮，所述安装块螺钉固定在联接框顶部的两端，所述驱动电机螺钉固定在安装块靠近安装板的一侧，所述转轴传动连接在驱动电机的输出端上，所述主动轮固定套接在转轴的外壁上，所述转动轴焊接在安装板两端的中部，所述转动轴远离安装板的一端通过轴承转动连接在联接框的内壁上，所述从动轮固定套接在转动轴的外壁上，所述主动轮和从动轮啮合工作。

优选的，所述上模具的两端均设有横向设置的承压块，所述承压块为L形结构，所述承压块的顶部与联接框的底部滑动连接，所述上模具的两端通过轴承转动连接有横向设置的螺杆，所述螺杆的外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套嵌装在承压块的底部，所述联接框底部两端的两侧均焊接有竖向设置的卡块，所述承压块靠近安装块一端的两侧均开设有卡槽，所述卡块相对滑动连接在卡槽的内部。

优选的，所述下模具的外部活动套设有横向设置的连接框，所述底座顶部的两端通过轴承转动连接有竖向设置的螺柱，所述螺柱的外壁螺纹套接有联动套，所述联动套分别嵌装在连接框的两端，所述连接框底部的四角螺钉固定有竖向设置的万向轮，所述底座的四角均开设有活动孔，所述万向轮相对滑动连接在活动孔的内部。

优选的，所述螺柱远离底座的一端焊接有横向设置的把手，该把手的外壁设有防滑纹。

优选的，所述联接框内部的长度大于上模具的长度，所述上模具转动套设在联接框的内部。

本实用新型中：

通过底座、下模具、联接框、安装板、上模具、液压缸、安装块、驱动电机、转轴、主动轮、转动轴、从动轮、承压块、螺杆、螺纹套、卡槽、卡块、连接框、螺柱、联动套、万向轮和活动孔的配合工作，一方面可快速高效的对钣金件进行冲压加工，且可根据使用者的更换需求，灵活的对上冲压模具的相应位置进行调节，从而方便使用者对上冲压模具进行更换，从而避免使用者准备相应的支撑装置对上冲压模具进行支撑，才能对上冲压模具进行更换，方便更换，并且可对上冲压模具进行限位，从而避免上冲压模具在使用时，角度发生偏移，提高模具的冲压精度；另一方面可根据使用者的搬运需求，灵活的对冲压模具的移动部件进行收放，从而方便使用者对冲压模具进行搬运，使用方便。

综上所述，本实用新型可灵活的对上冲压模具的相应位置进行调节，从而方便使用者对上冲压模具进行更换，可提高模具的冲压精度，可简单方便的对冲压模具的移动部件进行收放，方便更换模具，工作性能高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钣金件便于更换的冲压模具的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件便于更换的冲压模具中承压块的俯视图。

图中标号：1、底座；2、下模具；3、联接框；4、安装板；5、上模具；6、液压缸；7、安装块；8、驱动电机；9、转轴；10、主动轮；11、转动轴；12、从动轮；13、承压块；14、螺杆；15、螺纹套；16、卡槽；17、卡块；18、连接框；19、螺柱；20、联动套；21、万向轮；22、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钣金件便于更换的冲压模具，包括底座1，底座1的顶部螺钉固定有横向设置的下模具2，下模具2的上方设有横向设置的联接框3，联接框3的内部转动连接有横向设置的安装板4，联接框3的两端均设有连接机构，安装板4通过连接机构固定在联接框3的内部，联接框3的底部螺钉固定有横向设置的上模具5，下模具2和上模具5配合工作，底座1顶部的四角螺钉固定有竖向设置的液压缸6，液压缸6的活塞端螺钉固定在联接框3的底部，当使用者需要使用冲压模具对钣金件进行冲压加工时，此时使用者可将相应的钣金件放置在下模具2的顶部，此时可通过液压缸6的运行，带动液压缸6的活塞端进行竖向位移，带动联接框3进行竖向位移，带动安装板4进行竖向位移，带动上模具5进行竖向位移，当下模具2和上模具5相接触时，此时可通过下模具2和上模具5的配合工作，对下模具2上的钣金件进行冲压加工。

连接机构包括安装块7、驱动电机8、转轴9、主动轮10、转动轴11和从动轮12，安装块7螺钉固定在联接框3顶部的两端，驱动电机8螺钉固定在安装块7靠近安装板4的一侧，转轴9传动连接在驱动电机8的输出端上，主动轮10固定套接在转轴9的外壁上，转动轴11焊接在安装板4两端的中部，转动轴11远离安装板4的一端通过轴承转动连接在联接框3的内壁上，从动轮12固定套接在转动轴11的外壁上，主动轮10和从动轮12啮合工作，且当冲压模具经过长时间的使用后，上模具5出现损坏，需要进行更换时，此时可通过驱动电机8的运行，带动转轴9进行转动，此时可通过转动的转轴9，带动主动轮10进行转动，此时可通过主动轮10和从动轮12的啮合工作，带动从动轮12进行转动，此时可通过转动的从动轮12，带动转动轴11进行转动，此时可通过转动的转动轴11，带动安装板4进行转动，此时可通过转动的安装板4，带动上模具5进行转动，当上模具5位于联接框3的上方时，此时安装板4将会对上模具5进行支撑，此时使用者可使用者相应的工具对上模具5进行更换，从而避免使用者准备相应的支撑装置对上模具5进行支撑，才能对上模具5进行更换，方便更换。

上模具5的两端均设有横向设置的承压块13，承压块13为L形结构，承压块13的顶部与联接框3的底部滑动连接，上模具5的两端通过轴承转动连接有横向设置的螺杆14，螺杆14的外壁螺纹套接有螺纹套15，螺纹套15嵌装在承压块13的底部，联接框3底部两端的两侧均焊接有竖向设置的卡块17，承压块13靠近安装块7一端的两侧均开设有卡槽16，卡块17相对滑动连接在卡槽16的内部，且当使用者在使用冲压模具对钣金件进行冲压加工时，此时可通过承压块13分担转动轴11的冲击力，从而避免转动轴11在下模具2和上模具5进行冲压加工时，转动轴11发生断裂，提高转动轴11的使用寿命，且可通过承压块13对上模具5进行限位，从而避免上模具5在使用时，角度发生偏移，提高模具的冲压精度。

且当使用者需要对上模具5进行更换时，需要对上模具5进行翻转时，此时使用者可转动螺杆14，此时可通过螺杆14和螺纹套15的螺纹配合工作，带动螺纹套15进行水平位移，带动承压块13进行水平位移，带动承压块13上的卡槽16与卡块17脱离，此时使用者方便的对上模具5进行翻转操作，从而避免承压块13对上模具5的翻转造成干扰。

下模具2的外部活动套设有横向设置的连接框18，底座1顶部的两端通过轴承转动连接有竖向设置的螺柱19，螺柱19的外壁螺纹套接有联动套20，联动套20分别嵌装在连接框18的两端，连接框18底部的四角螺钉固定有竖向设置的万向轮21，底座1的四角均开设有活动孔22，万向轮21相对滑动连接在活动孔22的内部，且当使用者在使用冲压模具的过程中，需要对冲压模具进行搬运时，此时使用者可转动螺柱19，此时可通过螺柱19和联动套20的螺纹配合工作，带动联动套20进行竖向向下的位移，带动连接框18进行竖向向下的位移，带动万向轮21进行竖向向下的位移，当万向轮21滑出活动孔22的内部，并且与地面相接触时，此时使用者可推动底座1，带动万向轮21进行转动，此时可通过转动的万向轮21，带动冲压模具进行位移，此时使用者可方便的对冲压模具进行搬运。

且当使用者需要使用冲压模具，不需要对冲压模具进行搬运，需要对冲压模具的移动部件进行收纳时，此时使用者可转动螺柱19，此时可通过螺柱19和联动套20的螺纹配合工作，带动联动套20进行竖向向上的位移，带动连接框18进行竖向向上的位移，带动万向轮21进行竖向向上的位移，当万向轮21滑入活动孔22的内部，并且与地面相分离时，此时万向轮21被收纳在底座1的内部，此时使用者可方便的对冲压模具进行使用。

螺柱19远离底座1的一端焊接有横向设置的把手，该把手的外壁设有防滑纹，通过把手，使用者可方便的转动螺柱19。

联接框3内部的长度大于上模具5的长度，上模具5转动套设在联接框3的内部，通过长度大于上模具5长度的联接框3，可供上模具5进行灵活的翻转。

工作原理：当使用者需要使用冲压模具对钣金件进行冲压加工时，此时使用者可将相应的钣金件放置在下模具2的顶部，此时可通过液压缸6的运行，带动液压缸6的活塞端进行竖向位移，带动联接框3进行竖向位移，带动安装板4进行竖向位移，带动上模具5进行竖向位移，当下模具2和上模具5相接触时，此时可通过下模具2和上模具5的配合工作，对下模具2上的钣金件进行冲压加工，且当使用者在使用冲压模具对钣金件进行冲压加工时，此时可通过承压块13分担转动轴11的冲击力，从而避免转动轴11在下模具2和上模具5进行冲压加工时，转动轴11发生断裂，提高转动轴11的使用寿命，且可通过承压块13对上模具5进行限位，从而避免上模具5在使用时，角度发生偏移，提高模具的冲压精度，且当冲压模具经过长时间的使用后，上模具5出现损坏，需要进行更换时，此时可通过驱动电机8的运行，带动转轴9进行转动，此时可通过转动的转轴9，带动主动轮10进行转动，此时可通过主动轮10和从动轮12的啮合工作，带动从动轮12进行转动，此时可通过转动的从动轮12，带动转动轴11进行转动，此时可通过转动的转动轴11，带动安装板4进行转动，此时可通过转动的安装板4，带动上模具5进行转动，当上模具5位于联接框3的上方时，此时安装板4将会对上模具5进行支撑，此时使用者可使用者相应的工具对上模具5进行更换，从而避免使用者准备相应的支撑装置对上模具5进行支撑，才能对上模具5进行更换，方便更换，且当使用者需要对上模具5进行更换时，需要对上模具5进行翻转时，此时使用者可转动螺杆14，此时可通过螺杆14和螺纹套15的螺纹配合工作，带动螺纹套15进行水平位移，带动承压块13进行水平位移，带动承压块13上的卡槽16与卡块17脱离，此时使用者方便的对上模具5进行翻转操作，从而避免承压块13对上模具5的翻转造成干扰，且当使用者在使用冲压模具的过程中，需要对冲压模具进行搬运时，此时使用者可转动螺柱19，此时可通过螺柱19和联动套20的螺纹配合工作，带动联动套20进行竖向向下的位移，带动连接框18进行竖向向下的位移，带动万向轮21进行竖向向下的位移，当万向轮21滑出活动孔22的内部，并且与地面相接触时，此时使用者可推动底座1，带动万向轮21进行转动，此时可通过转动的万向轮21，带动冲压模具进行位移，此时使用者可方便的对冲压模具进行搬运，且当使用者需要使用冲压模具，不需要对冲压模具进行搬运，需要对冲压模具的移动部件进行收纳时，此时使用者可转动螺柱19，此时可通过螺柱19和联动套20的螺纹配合工作，带动联动套20进行竖向向上的位移，带动连接框18进行竖向向上的位移，带动万向轮21进行竖向向上的位移，当万向轮21滑入活动孔22的内部，并且与地面相分离时，此时万向轮21被收纳在底座1的内部，此时使用者可方便的对冲压模具进行使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金件便于更换的冲压模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部螺钉固定有横向设置的下模具(2)，所述下模具(2)的上方设有横向设置的联接框(3)，所述联接框(3)的内部转动连接有横向设置的安装板(4)，所述联接框(3)的两端均设有连接机构，所述安装板(4)通过连接机构固定在联接框(3)的内部，所述联接框(3)的底部螺钉固定有横向设置的上模具(5)，所述下模具(2)和上模具(5)配合工作，所述底座(1)顶部的四角螺钉固定有竖向设置的液压缸(6)，所述液压缸(6)的活塞端螺钉固定在联接框(3)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件便于更换的冲压模具，其特征在于，所述连接机构包括安装块(7)、驱动电机(8)、转轴(9)、主动轮(10)、转动轴(11)和从动轮(12)，所述安装块(7)螺钉固定在联接框(3)顶部的两端，所述驱动电机(8)螺钉固定在安装块(7)靠近安装板(4)的一侧，所述转轴(9)传动连接在驱动电机(8)的输出端上，所述主动轮(10)固定套接在转轴(9)的外壁上，所述转动轴(11)焊接在安装板(4)两端的中部，所述转动轴(11)远离安装板(4)的一端通过轴承转动连接在联接框(3)的内壁上，所述从动轮(12)固定套接在转动轴(11)的外壁上，所述主动轮(10)和从动轮(12)啮合工作。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件便于更换的冲压模具，其特征在于，所述上模具(5)的两端均设有横向设置的承压块(13)，所述承压块(13)为L形结构，所述承压块(13)的顶部与联接框(3)的底部滑动连接，所述上模具(5)的两端通过轴承转动连接有横向设置的螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁螺纹套接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)嵌装在承压块(13)的底部，所述联接框(3)底部两端的两侧均焊接有竖向设置的卡块(17)，所述承压块(13)靠近安装块(7)一端的两侧均开设有卡槽(16)，所述卡块(17)相对滑动连接在卡槽(16)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件便于更换的冲压模具，其特征在于，所述下模具(2)的外部活动套设有横向设置的连接框(18)，所述底座(1)顶部的两端通过轴承转动连接有竖向设置的螺柱(19)，所述螺柱(19)的外壁螺纹套接有联动套(20)，所述联动套(20)分别嵌装在连接框(18)的两端，所述连接框(18)底部的四角螺钉固定有竖向设置的万向轮(21)，所述底座(1)的四角均开设有活动孔(22)，所述万向轮(21)相对滑动连接在活动孔(22)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件便于更换的冲压模具，其特征在于，所述螺柱(19)远离底座(1)的一端焊接有横向设置的把手，该把手的外壁设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件便于更换的冲压模具，其特征在于，所述联接框(3)内部的长度大于上模具(5)的长度，所述上模具(5)转动套设在联接框(3)的内部。

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