CN203917224U - 一种斜楔式喷嘴角度调整装置 - Google Patents
一种斜楔式喷嘴角度调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203917224U CN203917224U CN201420217699.2U CN201420217699U CN203917224U CN 203917224 U CN203917224 U CN 203917224U CN 201420217699 U CN201420217699 U CN 201420217699U CN 203917224 U CN203917224 U CN 203917224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dwang
- fixed bar
- wedge
- brush roll
- angle adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种斜楔式喷嘴角度调整装置。包括有喷嘴装置,喷嘴装置通过连接杆与转动杆的底端铰接,转动杆中部铰接在固定杆上,并与固定杆之间通过弹簧连接;所述的转动杆上端安装有滚轮,滚轮可沿着斜楔的斜面在竖直平面内滚动,其中斜楔固定安装在刷洗装置的机架上;所述的固定杆可以随着刷辊的升降上下移动。本实用新型装置结构简单,拆装方便快捷,能够适应不同刷洗工况,进行喷嘴角度调节,提高了刷辊的使用寿命,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,具体涉及到一种斜楔式喷嘴角度调整装置。
背景技术
带钢处理线中的清洗段设备一般都会设置刷洗装置,主要用来去除带钢表面的氧化铁皮,以及酸洗或碱洗作业线中残留的大量微小异物,提高带钢表面质量。刷洗装置中的喷嘴装置,用来冲洗带钢上下表面的氧化铁皮,同时也具有冷却刷辊刷毛、防止刷毛热硬化破碎的作用。带钢处理线刷洗装置的刷辊在使用过程中,如果冷却介质不足或喷嘴的喷射角度不正确,刷辊与带钢高速摩擦,刷辊表面产生高温,导致刷毛烧焦。
刷洗作业中,随着刷辊刷毛的消耗和其他因素的影响,刷辊会产生振动和压下(或压上),导致过钢线也在不断地变化。在刷洗作业初期,喷嘴会向刷辊和带钢前面的指定区域进行喷水,当刷洗作业工作一段时间后,过钢线会随着刷辊的振动和压下(或压上)而发生偏移。如果喷嘴的喷射角度固定不变的话,冷却水就不能喷到刷辊的正确位置上,这样刷辊和带钢之间的摩擦系数增大,刷毛的研削量剧增,导致刷辊刷毛异常磨损,势必会引起刷辊产生较大振动,带来高分贝的噪音,直接降低了刷辊的使用寿命,增加生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述存在的不足,提供一种结构简单,拆装方便快捷,能够适应不同刷洗工况,进行喷嘴角度调节的斜楔式喷嘴角度调整装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种斜楔式喷嘴角度调整装置,其特征在于:包括有喷嘴装置,喷嘴装置通过连接杆与转动杆的底端铰接,转动杆中部铰接在固定杆上,并与固定杆之间通过弹簧连接;所述的转动杆上端安装有滚轮,滚轮可沿着斜楔的斜面在竖直平面内滚动,其中斜楔固定安装在刷洗装置的机架上;所述的固定杆可以随着刷辊的升降上下移动。
在上述方案中,所述的弹簧通过螺栓连接件固定在固定杆和转动杆的卡槽里面,弹簧始终处于压缩状态。
在上述方案中,所述的弹簧为多个,均安装在固定杆和转动杆的卡槽里面。
本实用新型的原理在于:在初始位置,靠斜楔的作用将转动杆上方的滚轮顶住,此时螺栓连接件起不到预紧作用。生产过程中,当刷辊适应不同工况需要向上调节位置时,刷辊会带动固定杆以及转动杆同时向上运动,此时,在斜楔的推力及导向作用下,转动杆会克服弹簧的作用力被推动逆时针转动,喷嘴装置与连接杆会顺时针旋转一定角度,从而使得喷嘴的喷射方向始终沿着刷辊某一区域面,达到良好的刷洗效果。当刷辊适应不同工况需要向下调节位置时,刷辊会带动固定杆以及转动杆同时向下运动,当运动到斜楔对转动杆没有作用时,转动杆只受弹簧的作用力,在螺栓连接件的作用下弹簧会伸长一定长度,喷嘴装置与连接杆会逆时针旋转一定角度,使得喷嘴的喷射方向始终沿着刷辊某一区域面。
本实用新型的技术优势在于:
本实用新型装置结构简单,拆装方便快捷,能够适应不同刷洗工况,进行喷嘴角度调节,提高了刷辊的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1的弹簧部位仰视剖面图;
图中:1喷嘴装置、2连接杆、3第一销轴、4螺栓连接件、5固定杆、6弹簧、7滚轮、8斜楔、9第二销轴、10转动杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步的说明:
如图1图2所示的如图1所示,喷嘴装置1贯穿刷洗装置机架以及槽体内部,与连接杆2通过键连接;连接杆2与转动杆10之间通过第一销轴3铰接,二者可以相对转动;转动杆10上方安装滚轮7,滚轮7可沿着斜楔8的斜面滚动,其中斜楔8固定安装在刷洗装置的机架上;转动杆10与固定杆5之间装有弹簧6,且转动杆10与固定杆5通过第二销轴9铰接;固定杆5与刷辊轴承座连接,可以同刷辊一起升降动作;弹簧6采用螺栓连接件4固定在固定杆5和转动杆10的卡槽里面,弹簧6始终处于压缩状态。
初始位置,靠斜楔8的作用将转动杆10上方的滚轮7顶住,此时螺栓连接件4起不到预紧作用。生产过程中,当刷辊适应不同工况需要向上调节位置时,刷辊会带动固定杆5以及转动杆10同时向上运动,此时,在斜楔8的推力及导向作用下,转动杆10会克服弹簧6的作用力被推动逆时针旋转,喷嘴装置1与连接杆2在第一销轴3的带动下会顺时针旋转一定角度,从而使得喷嘴的喷射方向始终沿着刷辊某一区域面,达到良好的刷洗效果。
当刷辊适应不同工况需要向下调节位置时,刷辊会带动固定杆5以及转动杆10同时向下运动,当运动到斜楔8对转动杆10没有作用时,转动杆10只受弹簧6的作用力,在螺栓连接件4的作用下弹簧6会伸长一定长度,喷嘴装置1与连接杆2在第一销轴3的带动下会逆时针旋转一定角度,使得喷嘴的喷射方向始终沿着刷辊区域面。喷嘴角度的调整,可以降低刷毛的磨损量,提高刷毛的使用寿命。
当滚轮7脱离斜楔8接触面时,由于斜楔8对转动杆10上方滚轮7的作用及导向消失,弹簧6发挥作用,转动杆10在弹簧6的作用下绕第二销轴9顺时针旋转一角度,但在螺栓连接件4的限制下,弹簧伸长一定量,但还处于压缩状态。
以上说明仅为本实用新型的应用实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化,仍属本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种斜楔式喷嘴角度调整装置,其特征在于:包括有喷嘴装置,喷嘴装置通过连接杆与转动杆的底端铰接,转动杆中部铰接在固定杆上,并与固定杆之间通过弹簧连接;所述的转动杆上端安装有滚轮,滚轮可沿着斜楔的斜面在竖直平面内滚动,其中斜楔固定安装在刷洗装置的机架上;所述的固定杆可以随着刷辊的升降上下移动。
2.如权利要求1所述的斜楔式喷嘴角度调整装置,其特征在于,所述的弹簧通过螺栓连接件固定在固定杆和转动杆的卡槽里面,弹簧始终处于压缩状态。
3. 如权利要求1所述的斜楔式喷嘴角度调整装置,其特征在于,所述的弹簧为多个,均安装在固定杆和转动杆的卡槽里面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420217699.2U CN203917224U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种斜楔式喷嘴角度调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420217699.2U CN203917224U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种斜楔式喷嘴角度调整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203917224U true CN203917224U (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=51813105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420217699.2U Expired - Lifetime CN203917224U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种斜楔式喷嘴角度调整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203917224U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111645322A (zh) * | 2019-07-31 | 2020-09-11 | 电子科技大学中山学院 | 一种3d打印喷嘴装置及打印方法 |
-
2014
- 2014-04-30 CN CN201420217699.2U patent/CN203917224U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111645322A (zh) * | 2019-07-31 | 2020-09-11 | 电子科技大学中山学院 | 一种3d打印喷嘴装置及打印方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204736063U (zh) | 一种轧辊表面污物在线清理装置 | |
CN102641872B (zh) | 单刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置 | |
CN203678722U (zh) | 一种无纺布纺丝成型设备预压辊清洁结构 | |
CN203917224U (zh) | 一种斜楔式喷嘴角度调整装置 | |
CN204324295U (zh) | 一种自清洁式皮带机 | |
CN102641871B (zh) | 对刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置 | |
CN203270042U (zh) | 冷轧钢带高压脱脂机组 | |
CN204107953U (zh) | 一种便于轴承清洗的翻转机构 | |
CN201304603Y (zh) | 连续热浸镀锌钢带预清洗用的研磨清洗装置 | |
CN202606472U (zh) | 对刷刷辊喷嘴最佳喷射角度自动调节装置 | |
CN203750891U (zh) | 微型轴承内圈毛刷清洗机 | |
CN209736142U (zh) | 一种新型的电池极片轧机用擦辊机构 | |
CN204602681U (zh) | 一种自动清洗装置 | |
CN104550092A (zh) | 轧辊清理装置 | |
CN110744416A (zh) | 便于更换破鳞辊的除锈装置及更换破鳞辊的方法 | |
CN203256346U (zh) | 单刷刷辊喷嘴角度自动调节装置 | |
CN202479243U (zh) | 钢带机械除鳞设备 | |
CN202683521U (zh) | 快速洗辊装置 | |
CN204365638U (zh) | 轧辊清理装置 | |
CN202174080U (zh) | 玻璃压延机下辊的清洗装置 | |
CN203256345U (zh) | 对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置 | |
CN103506616A (zh) | 一种板坯连铸弧形段辊道在线清扫装置 | |
CN105921531B (zh) | 刷洗机喷嘴角度自动调节机构 | |
CN203936140U (zh) | 一种用于异型连铸钢坯的主动式除鳞装置 | |
CN103785632B (zh) | 微型轴承内圈毛刷清洗机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141105 |