CN203256345U - 对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置 - Google Patents

Abstract

一种对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，包括第一、二喷水管道，第一、二喷水管道上分别安装若干第一、二喷嘴，还包括相互平行且分别与第一、二喷水管道垂直连接的第一、二喷嘴角度调节杆和旋转机构，旋转机构包括弹性组件和连接其上的旋转体，第一喷嘴角度调节杆另一端连接在弹性组件外侧，旋转体上连接两辊子，旋转机构夹在两刷洗辊轴承座之间，其旋转中心始终位于两刷洗辊轴承座之间的中心线上，第一、二喷嘴角度调节杆之间铰接连杆，刷洗装置上安装有用于平衡第一、二喷嘴角度调节杆受力的平衡弹簧机构。本实用新型可随着刷洗辊过钢线变化及时调整第一、二喷嘴角度，保证第一、二喷嘴始终对准刷洗辊正确位置，延长了刷洗辊使用寿命，节约了成本。

Description

对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，特别是指一种热轧不锈钢退火酸洗生产线刷洗装置中用于自动调节喷嘴喷射角度的装置。

背景技术

目前，钢生产线上热轧后，带钢表面存在大量的氧化铁皮，其经过退火以后，带钢表面仍生成部分氧化铁皮，再经过酸洗作业后，带钢表面留下很多微小的异物，导致带钢在冷轧时，这些氧化铁皮和异物严重影响带钢表面质量，为了提高带钢质量，必须通过刷洗装置对带钢表面进行研削。

如图1所示，现有对刷刷辊刷洗装置包括上、下布置的两个刷洗辊1’。带钢2’水平设置于两个刷洗辊1’之间。在两个刷洗辊1’的前方分别设有喷水管道3’，两个喷水管道3’呈上下对称设置。喷水管道3’上安装有若干个喷嘴4’，各喷嘴4’会在相应的刷洗辊1’和带钢2’前面一定的点进行喷水。刷洗作业中，两个刷洗辊1’的刷毛会不断消耗，随着刷毛的消耗和其它因素的影响，刷洗辊1’会产生振动和压力，导致带钢2’通过的过钢线也在不断变化。在生产作业刚刚开始时，喷嘴4’沿正确方向喷水。当过钢线随着刷洗辊1’的振动和压下发生变化时，如果喷嘴4’的喷水方向固定不变的话，就不能再喷射到刷洗辊1’正确位置上。在这种情况下，由于刷洗辊1’与带钢3’之间的摩擦会有变化，刷毛的研削量也分别有变化，从而发生各刷洗辊刷毛异常磨损，这种情况发生后，刷洗辊1’会产生很大振动，出现很大的噪音，从而大大降低了刷洗辊1’的使用寿命，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，其可以随着刷洗辊过钢线的变化而及时调整第一、二喷嘴角度，保证第一、二喷嘴喷出的水始终对准刷洗辊的正确位置上，延长了刷洗辊的使用寿命，节约了成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，包括两个上、下分布的第一、二喷水管道，所述第一喷水管道上安装若干个第一喷嘴，所述第二喷水管道上安装若干个第二喷嘴，其中还包括第一、二喷嘴角度调节杆和旋转机构，所述第一喷嘴角度调节杆一端与第一喷水管道表面连接，所述第二喷嘴角度调节杆一端与第二喷水管道表面连接，所述第一、二喷嘴角度调节杆相互平行，所述旋转机构包括弹性组件和旋转体，所述第一喷嘴角度调节杆另一端连接在弹性组件的外侧面，所述弹性组件内腔的弹性部件一端连接旋转体，所述旋转体的表面边缘对称连接两个辊子，所述旋转机构夹在两个刷洗辊轴承座之间，且旋转机构的旋转中心位于两个刷洗辊轴承座之间的中心线位置上，两个辊子分别与两个刷洗辊轴承座接触，所述第一喷嘴角度调节杆中部与连杆一端铰接，所述连杆另一端与第二喷嘴角度调节杆的另一端铰接，刷洗装置的机架上安装有用于平衡第一、二喷嘴角度调节杆受力的平衡弹簧机构。

所述平衡弹簧机构包括固定块，所述固定块通过螺栓固定于刷洗装置的机架上，所述固定块上安装两个螺杆，各螺杆均穿置在钢片上，各螺杆另一端分别螺接螺母，各螺杆上分别安装弹簧，所述弹簧长度小于螺杆露在固定块外面的长度，所述弹簧的两端分别抵在钢片和螺母上，正常状态时，各弹簧均处于压缩状态，所述第二喷嘴角度调节杆抵在钢片上。

采用上述方案后，本实用新型对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置通过在第一、二喷水管道上分别连接第一、二喷嘴角度调节杆，使第一喷嘴角度调节杆另一端与旋转机构的弹性组件外壳侧面连接，使旋转机构夹在两个刷洗辊轴承座之间，且旋转机构的旋转中心位于两个刷洗辊轴承座之间的中心线位置上，而第二喷嘴角度调节杆另一端与连杆一端铰接，连杆另一端与第一喷嘴角度调节杆中部铰接，第一、二喷嘴角度调节杆保持相互平行，正常工作状态时，旋转机构上的两个辊子分别与两个刷洗辊轴承座表面接触并压紧，当生产过程中，刷洗辊产生振动、压下或压上导致过钢线发生变化时，刷洗装置上的升降调节装置会及时调节两个刷洗辊轴承座同时向上或者向下运动，由于旋转机构夹在两个刷洗辊轴承座之间，因此旋转机构带动第一喷嘴角度调节杆向上或向下运动，使第一喷嘴角度调节杆实现转动，从而实现第一喷嘴角度的自动调节，由于第一、二喷嘴角度调节杆相互平行且二者由连杆连接，当第一喷嘴角度调节杆转动时，连杆带动第二喷嘴角度调节杆同步转动，使第一、二喷嘴角度调节同步，而在刷洗装置的机架上安装平衡弹簧机构，是为了平衡第一、二喷嘴角度调节杆受力，使第一、二喷嘴保持一定喷射角度，而旋转机构中的弹性组件可以保证两个刷洗辊轴承座同时向相反方向运动时，只有旋转体转动，而与弹性组件外壳连接的第一喷嘴角度调节杆不转动或转动角度很小可以忽略不计，从而保证各第一、二喷嘴始终沿着最好的喷射角度喷水，从而可以降低刷洗辊刷毛的磨损量，提高刷洗辊的使用寿命，节约了成本。

附图说明

图1是现有对刷刷辊刷洗装置的刷洗辊与支撑辊左视结构示意图；

图2是本实用新型对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置的实施例左视结构示意图；

图3是本实用新型对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置的旋转机构结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图2所示，本实用新型对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，包括两个上、下分布且平行的第一喷水管道1和第二喷水管道2。第一喷水管道1上安装有若干个第一喷嘴3，第二喷水管道2上安装有若干个第二喷嘴4。该装置还包括第一喷嘴角度调节杆5、第二喷嘴角度调节杆6和旋转机构7。第一喷嘴角度调节杆5的前端与第一喷水管道1垂直连接。第二喷嘴角度调节杆6前端与第二喷水管道2垂直连接。第一喷嘴角度调节杆5和第二喷嘴角度调节杆6相互平行。旋转机构7包括弹性组件8和旋转体9。该弹性组件为现有产品，其由外壳和固定于外壳中的弹性部件组成。结合图3所示，第一喷嘴角度调节杆5后端垂直连接在弹性组件8的外壳外侧面上，弹性组件8内腔的弹性部件上端连接旋转体9。旋转体9的上表面边缘以其中心对称连接两个辊子10。旋转机构7夹在两个刷洗辊轴承座11之间，且旋转机构7的旋转中心位于两个刷洗辊轴承座11之间的中心线位置上，此位置为各第一喷嘴3、第二喷嘴4的喷射水最佳角度位置。两个辊子10分别与两个刷洗辊轴承座11表面接触并压紧。第一喷嘴角度调节杆5的中部与连杆12上端铰接，连杆12下端与第二喷嘴角度调节杆6的后端铰接，刷洗装置的机架上安装有用于平衡第一喷嘴角度调节杆5和第二喷嘴角度调节杆6受力的平衡弹簧机构13。平衡弹簧机构13包括固定块14，固定块14通过螺栓固定于刷洗装置的机架上。固定块14上安装有两个螺杆15。各螺杆15均穿置在钢片16上。各螺杆15另一端分别螺接螺母17，各螺杆15上分别安装弹簧18。弹簧18长度小于螺杆15露在固定块14外面的长度。弹簧18的两端分别抵在钢片16和螺母17上。正常状态时，各弹簧18均处于压缩状态，第二喷嘴角度调节杆6抵在钢片16上。 

本实用新型对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置通过在第一喷水管道1上垂直连接第一喷嘴角度调节杆5，在第二喷水管道上2上垂直连接第二喷嘴角度调节杆6，使第一喷嘴角度调节杆5后端与旋转机构7的弹性组件8的外壳侧面垂直连接，使旋转机构7夹在两个刷洗辊轴承座11之间，且旋转机构7的旋转中心位于两个刷洗辊轴承座11之间的中心线位置上，而第二喷嘴角度调节杆6后端与连杆12下端铰接，连杆12上端与第一喷嘴角度调节杆5中部铰接，第一喷嘴角度调节杆5、第二喷嘴角度调节杆6保持相互平行，正常工作状态时，旋转机构7上的两个辊子10分别与两个刷洗辊轴承座11表面接触并压紧，当生产过程中，刷洗辊产生振动、压下或压上导致过钢线发生变化时，刷洗装置上的升降调节装置19会及时调节两个刷洗辊轴承座11同时向上或者向下运动，由于旋转机构7夹在两个刷洗辊轴承座11之间，因此旋转机构7带动第一喷嘴角度调节杆5的后端一起向上或向下运动，使第一喷嘴角度调节杆5转动，从而实现第一喷嘴3角度的自动调节。由于第一喷嘴角度调节杆5、第二喷嘴角度调节杆6相互平行，当第一喷嘴角度调节杆5转动时，连杆12带动第二喷嘴角度调节杆6同步转动，实现第二喷嘴4角度的自动调节，而在刷洗装置的机架上安装平衡弹簧机构13，是为了通过弹簧18平衡第一喷嘴角度调节杆5、第二喷嘴角度调节杆6的受力，使第一喷嘴3、第二喷嘴4保持一定喷射角度，且始终位于最佳喷射角度，达到最好的喷射效果，而旋转机构7中的弹性组件8可以保证两个刷洗辊轴承座11同时向相反方向运动时，保证只有旋转体9转动，而与弹性组件8外壳连接的第一喷嘴角度调节杆5不转动或转动角度很小可以忽略不计，从而保证各第一喷嘴3、第二喷嘴4始终位于最佳喷射角度，达到最好的喷射效果，从而可以降低刷洗辊刷毛的磨损量，提高刷洗辊的使用寿命，节约了成本。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，包括两个上、下分布的第一、二喷水管道（1，2），所述第一喷水管道（1）上安装若干个第一喷嘴（3），所述第二喷水管道（2）上安装若干个第二喷嘴（4），其特征在于：还包括第一、二喷嘴角度调节杆（5，6）和旋转机构（7），所述第一喷嘴角度调节杆（5）一端与第一喷水管道（1）表面连接，所述第二喷嘴角度调节杆（6）一端与第二喷水管道（2）表面连接，所述第一、二喷嘴角度调节杆（5，6）相互平行，所述旋转机构（7）包括弹性组件（8）和旋转体（9），所述第一喷嘴角度调节杆（5）另一端连接在弹性组件（8）的外侧面，所述弹性组件（8）内腔的弹性部件一端连接旋转体（9），所述旋转体（9）的表面边缘对称连接两个辊子（10），所述旋转机构（7）夹在两个刷洗辊轴承座（11）之间，且旋转机构（7）的旋转中心位于两个刷洗辊轴承座（11）之间的中心线位置上，两个辊子（10）分别与两个刷洗辊轴承座（11）接触，所述第一喷嘴角度调节杆（5）中部与连杆（12）一端铰接，所述连杆（12）另一端与第二喷嘴角度调节杆（6）的另一端铰接，刷洗装置的机架上安装有用于平衡第一、二喷嘴角度调节杆（5，6）受力的平衡弹簧机构（13）。

2.根据权利要求1所述的对刷刷辊喷嘴角度自动调节装置，其特征在于：所述平衡弹簧机构（13）包括固定块（14），所述固定块（14）通过螺栓固定于刷洗装置的机架上，所述固定块（14）上安装两个螺杆（15），各螺杆（15）均穿置在钢片（16）上，各螺杆（15）另一端分别螺接螺母（17），各螺杆（15）上分别安装弹簧（18），所述弹簧（18）长度小于螺杆（15）露在固定块（14）外面的长度，所述弹簧（18）的两端分别抵在钢片（16）和螺母（17）上，正常状态时，各弹簧（18）均处于压缩状态，所述第二喷嘴角度调节杆（6）抵在钢片（16）上。

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