CN110193517B - 一种用于热轧立辊的润滑装置 - Google Patents

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    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally

Abstract

本发明公开了一种用于热轧立辊的润滑装置，该装置包括：底座；安装在所述底座上的喷射机构；以及固定在所述底座上用于对立辊辊面进行清理的毛刷；所述喷射机构具有用于向立辊辊面喷射润滑油的润滑油喷嘴和用于向立辊辊面喷射压缩空气的压缩空气喷嘴。本发明的用于热轧立辊的润滑装置，能够在立辊表面形成润滑油膜，能够提高立辊润滑效果，减少立辊辊面磨损，提供带钢产品质量。

Description

一种用于热轧立辊的润滑装置
技术领域
本发明涉及热轧技术领域，尤其涉及一种用于热轧立辊的润滑装置。
背景技术
热轧带钢生产是在1000度左右的高温下进行的，因此轧制带钢的轧辊在工作过程中必须不间断的用水冷却。在生产过程中工作辊、高温带钢与轧机冷却水接触生成Fe3O4和Fe2O3等硬度很大的氧化物，氧化物会不断的轧辊表面生成和剥落，造成工作辊辊面容易发生缺陷而不得不缩短换辊周期。
在热轧带钢生产过程中，立辊辊面只与带钢的侧面接触，在生产硅钢、IF钢等产品时发现，立辊辊面粗糙以后，容易在带钢边部形成边线、毛刺等质量缺陷，为此不得不缩短换辊周期，造成停机时间长和辊耗增加。
如果在立辊辊面形成一层润滑油膜，使立辊辊面与带钢被润滑油膜隔开，从而减少立辊辊面磨损，就可以延长换辊周期。因此有必要设计一种用于热轧立辊的润滑装置。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种用于热轧立辊的润滑装置，满足立辊工作区润滑油的覆盖，减少立辊辊面磨损，提供带钢产品质量。
为实现上述目的，本发明的用于热轧立辊的润滑装置，包括：底座；安装在所述底座上的喷射机构；以及固定在所述底座上用于对立辊辊面进行清理的毛刷；所述喷射机构具有用于向立辊辊面喷射润滑油的润滑油喷嘴和用于向立辊辊面喷射压缩空气的压缩空气喷嘴。
优选地，所述喷射机构通过连接板安装在所述底座上，所述连接板固定在所述底座上，所述喷射机构通过第一螺栓和第二螺栓与所述连接板固定连接，所述连接板上开设有一个横向条形孔和若干个纵向条形孔，所述第一螺栓穿过所述横向条形孔，所述第二螺栓穿过其中一个所述纵向条形孔。
优选地，所述润滑油喷嘴和压缩空气喷嘴的数量均为两个。
本发明的用于热轧立辊的润滑装置，能够在立辊表面形成润滑油膜，能够提高立辊润滑效果，减少立辊辊面磨损，提供带钢产品质量。
附图说明
图1为本发明的用于热轧立辊的润滑装置的示意图；
图2为图1的俯视方向示意图；
图3为图喷射机构的示意图，其中示出了连接板的安装位置；
图4为图3的侧视图；
图5为图4的俯视图；
图6为连接板的示意图。
具体实施方式
下面参照附图详细地说明本发明的具体实施方式。
如图1～6所示，本发明的用于热轧立辊的润滑装置，包括底座10；安装在所述底座10上的喷射机构30；以及固定在所述底座10上用于对立辊100辊面进行清理的毛刷20。
毛刷20可以通过压板进行压紧固定在所述底座10的边部，用于清理立辊100辊面上的氧化铁皮，避免立辊100辊面粗糙以后，容易在带钢边部形成边线、毛刺等质量缺陷，同时清理辊100辊面，有利于润滑油膜的形成。
所述喷射机构30具有用于向立辊100辊面喷射润滑油的润滑油喷嘴32和用于向立辊100辊面喷射压缩空气的压缩空气喷嘴31。
所述毛刷20、润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴31相对所述底座10由近到远依次设置。如图1所示，立辊100如图中箭头所示方向转动，毛刷20先对立辊100辊面进行清理，润滑油喷嘴32将润滑油均匀喷在立辊100辊面，然后通过压缩空气将立辊100辊面珠状的润滑油吹散在立辊100辊面形成保护油膜，提高润滑油与立辊100辊面的结合力和均匀度。
所述喷射机构30通过连接板40安装在所述底座10上，所述连接板40固定在所述底座10上，所述喷射机构30通过第一螺栓43和第二螺栓44与所述连接板40固定连接，所述连接板40上开设有一个横向条形孔41和若干个纵向条形孔42，所述第一螺栓43穿过所述横向条形孔41，所述第二螺栓44穿过其中一个所述纵向条形孔42。所述横向条形孔41沿所述连接板40的长度方向延伸，所述纵向条形孔42沿所述连接板40的宽度方向延伸，所述纵向条形孔42可以为圆弧形，也可以为长条形，所述横向条形孔41为长条形。所述第一螺栓43可以在所述横向条形孔41中调整位置，相应地所述第二螺栓44选择相应地选择对应的其中一个所述纵向条形孔42穿过，这样就可以调整所述喷射机构30在连接板40上的安装位置，也就是在底座10上的安装高度进行调整；而通过调整所述第二螺栓44在所述纵向条形孔42中的位置，可以对所述喷射机构30相对所述连接板40转动，从而调整所述润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴31向所述立辊100的辊面喷射润滑油和压缩空气的角度。图6中示出了三个纵向条形孔42，也就是所述喷射机构30具有三个相对位置可以调整。通过位置和角度的调整，使所述润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴31能够将润滑油和压缩空气覆盖到中间常规轧制高度区域上下，提高轧制高度区域的润滑度，因为轧件(带钢)一般都在轧制高度上与立辊100接触。
所述润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴31的数量可以为多个，优选均为两个。采用多个润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴31能够提高润滑油对立辊100辊面的覆盖度，避免敲扣头扎件超过轧制高度区域轧制没有润滑油润滑的情况。
所述喷射机构30可以采用常规的能够喷射润滑油以及喷射压缩空气的机构，图1～4中示出了优选的喷射机构30的主要部分，如图所示，喷射机构30包括喷射机构本体，喷射机构本体上设有润滑油喷嘴32和压缩空气喷嘴31，还设有润滑油接头34和压缩空气接头33，润滑油接头34和润滑油喷嘴32通过喷射机构本体内部开设的油路连通，压缩空气接头33和压缩空气喷嘴31通过喷射机构本体内部开设的气路连通，所述润滑油接头34与润滑油输出机构连接，润滑油输出机构向所述润滑油喷嘴32输送具有压力的润滑油。压缩空气喷嘴31与空气压力输出机构连接，空气压力输出机构向所述压缩空气喷嘴31输送具有压力的空气。
本发明的用于热轧立辊的润滑装置，润滑油加压缩空气双重喷洒设计，使润滑油喷出珠状的润滑油通过压缩空气吹散在立辊表面，有利于在立辊表面形成油膜，避免润滑油被旋转的立辊甩出，提高润滑油利用率，减少润滑油消耗。
如上所述，参照附图对本发明的示例性具体实施方式进行了详细的说明。应当了解，本发明并非意在使这些具体细节来构成对本发明保护范围的限制。在不背离根据本发明的精神和范围的情况下，可对示例性具体实施方式的结构和特征进行等同或类似的改变，这些改变将也落在本发明所附的权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于热轧立辊的润滑装置，其特征在于，包括：
底座；
安装在所述底座上的喷射机构；以及
固定在所述底座上用于对立辊辊面进行清理的毛刷；
所述喷射机构具有用于向立辊辊面喷射润滑油的润滑油喷嘴和用于向立辊辊面喷射压缩空气的压缩空气喷嘴；其中，
所述喷射机构通过连接板安装在所述底座上，所述连接板固定在所述底座上，所述喷射机构通过第一螺栓和第二螺栓与所述连接板固定连接，所述连接板上开设有一个横向条形孔和若干个圆弧形的纵向条形孔，所述第一螺栓穿过所述横向条形孔，所述第二螺栓穿过其中一个所述纵向条形孔。
2.如权利要求1所述的用于热轧立辊的润滑装置，其特征在于，所述润滑油喷嘴和压缩空气喷嘴的数量均为两个。
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