KR101286860B1

KR101286860B1 - 다수의 실 다발을 감는 장치

Info

Publication number: KR101286860B1
Application number: KR1020067016507A
Authority: KR
Inventors: 롤란트 캄프만; 위르겐 그젤; 미하엘 슈뢰터; 클라우스 마이어
Original assignee: 엘리콘 텍스타일 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2004-02-11
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2013-07-17
Also published as: DE502005001108D1; CN100513282C; EP1723064A1; WO2005077801A1; JP2007522056A; EP1723064B1; CN1918058A; KR20060132699A

Abstract

본 발명은 거울면 대칭으로 서로 옆에 배치된 두 와인딩 기계를 사용하여 다수의 실 다발을 감는 장치에 관한 것이다. 상기 각각의 와인딩 기계는 실 다발들을 다수의 실패에 감기 위한 다수의 기계적인 및 전기적인 하위 부품을 포함하며, 와인딩 기계는 개별적으로 구동되고 제어되도록 구성되어 있다. 개별적인 작동 모드에도 불구하고 와인딩 기계의 고도의 통합을 이루기 위해, 와인딩 기계들은 거울면 대칭에 관계없이 하위 부품의 구성 및 배치에 있어서 상이하게 형성되고, 각각의 와인딩 기계의 하위 부품들의 기능은 바뀌지 않는다.

와인딩 기계

Description

다수의 실 다발을 감는 장치 {DEVICE FOR WINDING UP SEVERAL BUNCHES OF THREADS}

본 발명은 다수의 실 다발을 감는 장치에 관한 것으로, 이 장치는 청구항 1 의 전제부에 따라 거울면 대칭으로 서로 옆에 배치된 두 와인딩 (winding) 기계를 구비하고 있다.

인조 실의 제조에 있어서, 다수의 실이 방사위치에서 폴리머 (polymer) 용융물로부터 평행하게 서로 옆에서 동시에 방사되고, 후속으로 실패에 감기는 추세가 증가하고 있다. 그러므로, 10, 12, 16 또는 그 이상의 실들을 병렬로 방사 하고, 그들을 동시에 실패에 감는 것이 공지되어 있다. 이러한 경우에 있어서, 실 감기는 와인딩 기계에 의해 실행될 수 있는데, 이 기계에서 실패는 와인딩 스핀들 (spindle) 에 고정되고 감긴다. 폭이 큰 더 많은 실패들 및 많은 실과 연결되는 이러한 형식의 와인딩 기계는 이에 상응하는 긴 와인딩 스핀들을 필요로 한다. 그에 따라, 다수의 실이 별개의 실 다발로 나뉘고, 하나의 실 다발에 대응하는 실패는 제 1 와인딩 스핀들에 감기고, 다른 실 다발에 대응하는 실패는 병렬로 제 2 와인딩 스핀들에 감기는 새로운 개념이 개발되었다.

DE 100 45 473 A1 및 JP 2000 - 177927 A 는 두 개의 와인딩 기계가 거울면 대칭으로 서로 옆에 배치되어 있는 장치를 개시하고 있다. 실 다발의 실을 실패에 감기 위해 실 다발이 각각의 와인딩 기계에 공급된다. 이를 위해, 와인딩 기계는 서로 옆에, 그 장치의 세로 측에서 병렬로 놓여 지며, 그들 사이에 거울면 대칭 평면을 형성한다. 이러한 경우에 있어서, 와인딩 기계들은 기계적인 및 전기적인 하위 부품들의 구성 및 배치가 거울면 대칭인 동일한 형태로 구성된다. 두 와인딩 기계는 서로 독립적으로 작동될 수 있다. 공지된 장치에서의 거울면 대칭 때문에, 각각이 동일한 제조비용이 드는 두 가지 형태의 와인딩 기계가 항상 제공되어야 한다. 그러므로, 각각의 와인딩 기계는 동일한 고정기구 및 하우징 클래딩 (claddings) 을 포함하는 기계적인 및 전기적인 하위 부품들을 구비한다.

그러나, 다수의 실 다발을 감기 위한 장치들이 WO 03/068648 A1 에 공지되어 있는데, 이 장치에서 두 와인딩 기계의 하위 부품들은 하나의 기계로 통합되어 있다. 이러한 경우에 있어서, 그 하위 부품들은 오직 함께 작동될 수 있고, 예컨대 하나의 실 다발만을 감기 위해 분리될 수 없다. 또한, 이러한 형태의 장치는 그들의 크기 및 중량 때문에 단점을 갖는데, 왜냐하면 많은 방사 플랜트에 있어서, 정기적인 유지보수가 별개의 와인딩 기계에서 실행되어야 하며, 이를 위해, 와인딩 기계는 방사위치가 바뀌어야 하기 때문이다.

본 발명의 목적은 거울면 대칭으로 서로 옆에 배치된 두 개의 와인딩 기계를 구비하는 일반적인 형태의 장치를 개발하는 것인데, 이는 와인딩 기계가 개별적인 작동 방식임에도 불구하고, 하위 부품들을 통합하여 장치의 제조비용을 줄일 수 있게 한다.

이러한 목적은, 본 발명에 따라, 와인딩 기계들이 그들의 하위 부품의 구성 및 배치에 있어 거울면 대칭에 관계없이 상이하게 구성되고, 각각의 와인딩 기계에 있어 하위 부품들의 기능이 유지됨으로써 이루어진다.

본 발명의 바람직한 개선은 종속 청구항의 특징들 및 그 특징들의 조합에 의해 이루어질 수 있다.

본 발명은 하나의 장치에서 두 와인딩 기계를 작동하는 완전히 새로운 방법을 적용한다. 그러므로, 두 와인딩 기계는 그들의 하위 부품에 있어서 더 이상 동일하지 않다. 이에 따라, 예컨대, 하위 부품들은 와인딩 기계의 기능의 변경 없이 옮겨지거나 또는 결합될 수 있다. 그러므로, 두 와인딩 기계는, 이전과 같이, 개별적으로 구동되고 제어될 수 있다. 본 발명의 특별한 이점은 비용 절감 및 작동 순서의 최적화에 있어 상당한 가능성을 갖는 신규의 설계가 자유로운 구성이 제공된다는 것이다. 또한, 본 발명에 따른 장치는, 와인딩 기계가 매우 간결한 형태로 구성될 수 있게 함으로써 방사위치에 있는 다수의 실 다발을 감는데 특히 적합하게 된다.

본 발명의 특히 바람직한 개선에 따라, 와인딩 기계들 중 하나에 할당된 1 종 이상의 하위 부품이 다른 와인딩 기계에 할당된다. 그러므로, 예컨대 와인딩 기계들 중 하나는 실 다발을 감는데 필수적인 하위 부품만을 포함하는 기본형으로 구성될 수 있다. 맞은편의 와인딩 기계는, 기본형에 추가하여, 두 와인딩 기계가 완전한 기능을 할 수 있게 하는 모든 다른 추가 하위 부품들을 포함하고 있다.

예컨대, 와인딩 기계들 중 하나에 구동장치 전자기기 및 제어장치와 같은 전기적인 하위 부품들이 배치되고 결합되는 개선은 이러한 경우에 있어서 특히 바람직하다. 그러므로, 주위의 영향으로부터 방사 플랜트를 보호하고 결함을 방지하기 위해 모든 민감한 구성품들이 같이 피복될 수 있다.

그러나, 특히 실 피싱 (piecing) 장치에 있어서, 가능하다면 기계적인 하위 부품들도 공통의 고정수단에 의해 기계 받침부들 중 하나에 고정되도록 결합 될 수 있다.

기계적인 하위 부품들 특히 와인딩 기계에 사용되는 와인딩 스핀들은, 특정한 유지보수 주기가 있을 수 있기 때문에, 와인딩 기계에서 정기적으로 교환해야 한다. 이러한 경우에, 특히 기계 받침이 서로 분리 가능하게 연결된 두 받침부로 구성되는 것이 바람직하다. 그러므로, 와인딩 기계는 서로 독립적으로 교환될 수 있고, 다른 와인딩 기계와도 결합 될 수 있다. 따라서, 와인딩 기계를 교환하기 위한 작업이 상당히 쉽게 이루어진다.

이러한 경우에 있어서, 특히 중앙제어유닛이 와인딩 기계에 분리 가능하게 연결되는것이 바람직하다. 그러므로, 와인딩 기계의 전기적인 하위 부품들 및 기계적인 하위 부품들은 교환 가능한 구조의 유닛에 결합 될 수 있다.

본 발명에 따른 장치는 첨부 도면을 참조하여 수개의 예시적 실시예에 의해 이하에서 더 상세하게 설명된다.

도 1 내지 도 5 는 본 발명에 따른 장치의 제 1 실시예의 수개의 도면을 개략적으로 나타낸다.

도 6 은 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예의 도면을 개략적으로 나타낸다.

도 1 내지 도 5 는 본 발명에 따른 장치의 제 1 실시예를 다양한 도면으로 개략적으로 나타낸다. 도 1 은 상기 장치의 정면도를, 도 2 는 와인딩 기계 중 하나의 단면도를, 도 3 은 다른 와인딩 기계의 단면도를, 도 4 는 상기 장치의 평면도를, 그리고 도 5 는 공정의 개시에서의 상기 장치의 정면도를 보여준다.

도면들에 대한 특별한 참조사항이 없는 한, 이하 설명은 모든 도면에 적용된다.

상기 장치는 두 개의 와인딩 기계를 구비하고 있는데, 하나는 도 1 에서 오른쪽 세로 측에 배치된 우측방향 와인더 (1) 이고 다른 하나는 상기 장치의 왼쪽 세로 측에 거울면 대칭으로 배치된 좌측방향 와인더 (2) 이다. 우측방향 와인더 (1) 는 기계 받침부 (6.1) 에 그리고 좌측방향 와인더 (2) 는 기계 받침부 (6.2) 에 배치되어 있다. 기계 받침부 (6.1 및 6.2) 는 다수의 연결수단 (7) 에 의해 서로 분리 가능하게 연결되어 있다.

도 3 에 있어서, 측면도로 도시된 좌측방향 와인더 (2) 는 이하에서 더 상세히 설명되는 기계적인 하위 부품들을 구비하고 있다. 와인딩 터릿 (turret) (3.2) 이 기계 받침부 (6.2) 에 회전 가능하게 장착되어 고정되어 있다. 이 와 인딩 터릿 (3.2) 은 로터리 (rotary) 구동장치 (23.2) 에 연결되어 있다. 두 개의 길게 돌출한 와인딩 스핀들 (4.2 및 5.2) 은 좌측방향 와인더 (2) 의 와인딩 터릿 (3.2) 에 회전 가능하게 장착되어 있다. 제 1 와인딩 스핀들 (4.2) 은 스핀들 구동장치 (21.2) 에 연결되어 있고, 도시된 작동 상태에서 와인딩 영역에 위치해 있다. 상기 와인딩 스핀들의 원주는 다수의 튜브 (8) 상에서 장력을 받는데, 이 튜브 위에서 제 1 실 다발 (20) 의 다수의 실 (20.1) ~ (20.4) 이 실패 (9) 에 감긴다. 제 2 와인딩 스핀들 (5.2) 은, 제 1 와인딩 스핀들 (4.2) 에 대해 180°오프셋 (offset) 되어 와인딩 터릿 (3.2) 에 고정되어 있으며 교체 영역에 위치해 있다. 제 2 와인딩 스핀들 (5.2) 은 그것의 원주에 다수의 튜브 (8) 를 가지고 있다.

실 배열에 있어서, 좌측방향 와인더 (2) 의 와인딩 스핀들 (4.2 및 5.2) 에 앞서 가압 롤러 (11.2) 및 횡단장치 (13.2) 가 있다. 가압 롤러 (11.2) 는 본래 와인딩 스핀들 (4.2 및 5.2) 의 전체 길이에 걸쳐 놓여 있고 그것의 단부에서 롤러 로커 (rocker) (12.2) 에 회전 가능하게 고정되어 있다. 롤러 로커 (12.2) 는 기계 받침부 (6.2) 에 선회 가능하게 부착되어 있다.

횡단장치 (13.2) 는, 각각의 와인딩 위치에 레잉 (laying) 유닛을 구비하는데, 이에 의해 각각의 실이 와인딩 위치의 횡단 스트로크 (stroke) 내에서 전 후방으로 놓여 진다. 이 실시예에 있어서, 상기 횡단장치 (13.2) 는, 예컨대 EP 0 771 302 에서 공지된 것 같은 베인형 (vane type) 횡단장치로 구성된다. 이러한 형식의 횡단장치에 대한 더욱 자세한 설명은 상기 공보를 참조한다.

이러한 경우에 있어서, 상술한 하위 부품들은 와인딩 기계들 중 한 기본형인 좌측방향 와인더 (2) 를 구성한다. 이에 비해, 우측방향 와인더 (1) 는 동일한 하위 부품들 및 또한 우측방향 와인더 (1) 와 좌측방향 와인더 (2) 모두에서 기능 하는 추가 하위 부품들을 포함한다. 이 경우에, 우측방향 와인더 (1) 의 구성은 기본적으로 좌측방향 와인더 (2) 의 구성과 동일하다. 이 경우에, 좌측방향 와인더 (2) 의 개별 하위 부품들은 우측방향 와인더 (1) 의 하위 부품들에 대해 거울면 대칭으로 기계 받침부 (6.2) 에 부착되어 있다. 그러므로 우측방향 와인더 (1) 의 기본형의 설명은 좌측방향 와인더 (2) 에 대한 앞선 기재를 참조하고, 추가 하위 부품만 이하에서 설명한다.

도 2 에서 측면도로 보여지는 우측방향 와인더 (1) 의 기계 받침부 (6.1) 의 위쪽에, 제어장치 (14) 및 구동장치 전자기기 (28) 형태의 전기적인 하위 부품들이 결합 배치되어 있다. 제어장치 (14) 및 구동장치 전자기기 (28) 는 더 이상 상세하게 도시되지 않은 로터리 구동장치 (23.1), 스핀들 구동장치 (21.1 및 22.1) 및 우측방향 와인더 (1) 의 구동장치 및 엑츄에이터에, 그리고 또한 더 이상 상세히 도시되어 있지 않은 로터리 구동장치 (23.2), 스핀들 구동장치 (21.2 및 22.2) 및 좌측방향 와인더 (2) 의 구동장치 및 엑츄에이터에 연결되어 있다. 이와 같이 제어장치 (14) 및 구동장치 전자기기 (28) 는 두 와인딩 기계를 위한 중앙제어유닛을 구성한다.

우측방향 와인더 (1) 의 위쪽에, 실 다발 (19 및 20) 이 와인딩 기계 (1 및 2) 로 이동하는 동안 이 실 다발을 안내하기 위해, 추가로 기계적인 하위 부품이 제공된다. 이를 위해, 실 안내 스트립 (strip) (16) 이 캐리어 (carrier) (15) 에 배치되어 있다. 실 안내 스트립 (16) 은 우측방향 와인더 (1) 및 좌측방향 와인더 (2) 의 와인딩 스핀들에 평행한 제 1 실 안내부 군 (17) 및 제 2 실 안내부 군 (18) 을 구비하고 있다. 제 1 실 안내부 군 (17) 은 제 1 실 다발 (19) 의 실 (19.1 ~ 19.4) 에 할당되어 있는 총 4 개의 실 안내부 (17.1 ~ 17.4) 로 구성되어 있다. 각각의 실 안내부 (17.1 ~ 17.4) 는 우측방향 와인더 (1) 의 횡단장치 (13.1) 앞에 위치하고 개별 와인딩 위치에서 실 진입부를 구성하며 이에 따라 각각의 횡단 삼각형의 단부를 구성한다.

제 2 실 안내부 군 (18) 은 제 2 실 다발 (20) 의 실 (20.1 ~ 20.4) 에 할당되어 있는 실 안내부 (18.1 ~ 18.4) 로 구성되어 있다. 이를 위해, 좀더 길게 돌출해 있는 실 안내부 (18.1 ~ 18.4) 가 실 안내 스트립 (16) 에 고정되고, 그 결과 실 안내부 (18.1 ~ 18.4) 는 제 2 실 다발 (20) 을 안내하기 위한 제 2 실 이동 평면에 고정되어 있다. 이러한 경우에 실 안내부 (18.1 ~ 18.4) 는 좌측방향 와인더 (2) 의 와인딩 위치에서 실 진입부를 구성하며 횡단장치 (13.2) 의 앞에 위치한다. 실 안내부 (18.1 ~ 18.4) 는 이와 같이 와인딩 위치의 각각의 횡단 삼각형의 시작점을 구성한다.

도 4 와 같이 모여진 것처럼, 제 1 실 안내부 군 (17) 및 제 2 실 안내부 군 (18) 은 실 안내 스트립 (16) 에 이동 가능하게 고정되어 있다. 이를 위해, 각각의 경우에, 우측방향 와인더 (1) 및 좌측방향 와인더 (2) 의 대응하는 와인딩 위치에 할당되어 있는 이러한 두 실 안내부 군들이 각각의 슬라이딩 슈 (shoe) (24) 에 배치되어 있다. 그러므로, 실 안내부 (17.1 및 18.1) 는 슬라이딩 슈 (24.1) 에 고정되어 있고, 실 안내부 (17.2 및 18.2) 는 슬라이딩 슈 (24.2) 에 고정되어 있다 (그 외 등등). 슬라이딩 슈 (24) 는 선형 안내부 (25) 에 배치되어 있고 선형 구동장치 (26) 에 의해 선형 안내부에서 전 후로 안내될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 슬라이딩 슈 (24.1 ~ 24.2) 는, 예컨대 케이블 풀 어셈블리 (cable pull assembly) 를 통해 서로 연결될 수 있다. 선형 구동장치 (26) 는 제어장치 (14) 에 통합되어 있는 제어기구 (27) 에 의해 구동될 수 있다. 실 안내부 군 (17 및 18) 들은 선형 구동장치 (26) 에 의해 구동되기 때문에, 피싱위치, 캐칭 (catching) 위치 및 작동위치 사이에서 전 후로 안내될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 실 안내부 군 (17 및 18) 의 피싱위치는 공정의 개시에 또는 실 절단의 후에 실의 피싱이 필요하게 될 때 선택된다. 캐칭위치는 감기 동작의 개시에서 실이 튜브의 캐칭 슬롯 (slots) 에 잡혀야 할 때 선택된다.

실 다발 (19 및 20) 의 실을 두 와인딩 기계의 와인딩 스핀들 (4.1 및 4.2) 의 튜브 (8) 에 피싱하기 위해서, 피싱장치 (29) 의 형태로 추가 하위 부품이 우측방향 와인더 (1) 에 배치된다. 피싱장치 (29) 는 실 다발을 피싱하기 위해 도 1, 2 및 3 에 그의 정지위치가 도시되어 있으며 그리고 도 5 에 그의 작동 위치가 도시되어 있다.

실 다발 (19 및 20) 의 제 1 피싱을 위해서, 우측방향 와인더 (1) 및 좌측방향 와인더 (2) 에는 피싱장치 (29) 의 실 피싱 아암 (piecing arm) (31.1) 및 실 피싱 아암 (31.2) 이 할당되어 있다. 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 은 우측방향 와인더 (1) 의 기계 받침부 (6.1) 에 선회 가능하게 고정되어 있다. 이를 위해, 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 은 선회축 (35) 에 일단부를 이용해 같이 연결되어 있다. 실 다발 (19) 및 실 다발 (20) 을 서로 독립적으로 편향시키기 위해 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 의 반대 단부에 실 안내 부재가 제공되어 있다. 선회축 (35) 은 우측방향 와인더 (1) 의 기계 받침부 (6.1) 에 부착된 홀더 (30) 에 고정되어 있다. 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 은 공통의 푸쉬 구동장치 (32) 에 연결되어 있다. 푸쉬 구동장치 (32) 는, 제 1 푸쉬 부재 (33.1) 를 통해 실 피싱 아암 (31.1) 에 연결되어 있고 제 2 푸쉬 부재 (33.2) 를 통해 실 피싱 아암 (31.2) 에 연결되어 있다. 피싱장치 (29) 를 구동하기 위해서, 푸쉬 구동장치 (32) 는 제어장치 (14) 에 연결되어 있다. 이러한 경우에 있어서, 피싱장치 (29) 의 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 은 동시에 정지위치에서 작동위치로 안내될 수 있다. 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 의 작동위치는 도 5 에 도시되어 있다. 이러한 상태에 있어서, 제 1 피싱 동안, 실 다발 (19) 의 실은 튜브 (8) 및 와인딩 스핀들 (4.1) 에 공급된다. 이러한 경우에 있어서, 실 안내 스트립 (16) 아래에, 우측방향 와인더 (1) 에는 실 리프터 (34.1) 가 배치되어 있고 좌측방향 와인더 (2) 에는 실 리프터 (34.2) 가 배치되어 있는데, 이 실 리프터에 의해 실이 횡단장치 (13.1 및 13.2) 로 진입하는 것이 방지되며, 각각의 와인딩 위치로의 포지셔닝 (positioning) 이 실행된다.

실 다발이 와인딩 스핀들 (4.1 및 5.1) 의 각각의 튜브 (8) 에 연결되자마자 실의 와인딩이 시작되고 실 피싱 아암 (31.1 및 31.2) 은 그들의 정지위치로 돌아 간다.

개별 와인딩 기계의 작동 형식은, 예컨대 EP 0 374 536 A1 에 공지되고 개시되어 있다. 그 기능을 설명하기 위해서, 이에 대해서 인용된 공보를 참조한다. 스트로크 센서 (36.1 및 36.2) 가 롤러 로커 (12.1 및 12.2) 각각에 할당되어 있다. 우측방향 와인더 (1) 의 스트로크 센서 (36.1) 및 좌측방향 와인더 (2) 의 스트로크 센서 (36.2) 는 제어장치 (14) 에 연결되어 있다. 가압 롤러 (11.1 및 11.2) 가 실패 (9) 의 감김 동안 본래 소정의 위치를 유지하도록 와인딩 터릿 (3.1) 의 로터리 구동장치 (23.1) 및 와인딩 터릿 (3.2) 의 로터리 구동장치 (23.2) 를 각각 제어하기 위해, 제어장치 (14) 내에서, 구동장치 전자기기 (28) 를 통해 센서 신호가 제어 신호로 변환된다.

와인딩 터릿 (3.1 및 3.2) 의 계속되는 간헐적인 운동은 이러한 경우에 있어서 반대 방향으로 발생하는데, 그 결과 크기가 지속적으로 증가하는 실패의 변환 (shifting) 운동은, 우측방향 와인더 (1) 의 경우, 와인딩 터릿 (3.1) 의 회전으로 시계방향으로 실행되고 좌측방향 와인더 (2) 의 경우, 와인딩 터릿 (3.2) 의 회전으로 반시계방향으로 실행된다. 그에 따라, 우측방향 와인더 (1) 와 좌측방향 와인더 (2) 사이의 최소 거리가 정해진다. 그러므로, 와인딩 터릿 (3.1 및 3.2) 은 서로 이미 감긴 실패의 직경에 두 배 이하이며, 바람직하게는 이미 감긴 실패의 직경에 한 배 이하의 거리로 배치된다.

도 6 은 본 발명에 따른 장치의 다른 실시예의 측면도이다. 도 6 에 따른 실시예는 와인딩 기계의 기계적인 하위 부품의 구성 및 배치에 있어 앞선 실시 예와 동일하므로, 도 1 ~ 5 에 관한 설명들을 참조하며 차이들만이 이하에서 설명된다.

도 6 에 도시된 예시적 실시예에 있어서, 와인딩 기계 (1 및 2) 의 전기적인 하위 부품들은 중앙제어유닛 (36) 에 결합 되어 있다. 중앙제어유닛 (36) 은 와인딩 기계 (1 및 2) 의 구동장치 측에서 기계 받침의 받침부 (6.3) 에 각각 고정되어 있다. 이러한 경우에, 중앙제어유닛 (36) 은 플러그 커넥션 (37.1) 을 통해 우측방향 와인더 (1) 에 그리고 플러그 커넥션 (37.2) 을 통해 좌측방향 와인더 (2) 에 연결되어 있다. 와인딩 기계 (1 및 2) 의 구동장치, 엑츄에이터 및 센서에 있어서 모든 공급 제어 및 신호 라인은 플러그 커넥션 (37.1 및 37.2) 에 의해 제공된다. 받침부 (6.1, 6.2 및 6.3) 각각은 서로 분리 가능하게 연결되어 중앙제어유닛 (36) 에서 와인딩 기계 (1 및 2) 를 독립적으로 교환하는 것이 가능하다. 그러므로, 받침부 (6.1 및 6.2) 는 점선으로 도시된 것처럼 간단한 플러깅 (plugging) 수단에 의해 받침부 (6.3) 에 연결된다.

도 1 ~ 6 에 도시된 장치의 예시적 실시예는 하위 부품의 구성 및 배치의 예시이다. 대체로, 우측방향 와인더 및 좌측방향 와인더는, 예컨대 와인딩 터릿들이 공통의 구동장치를 통해 구동되고 같이 작동되도록 구동장치내에 결합 될 수 있다. 도시된 하위 부품들 역시 예시이다. 하위 부품들은 또한 실 다발들이 동기 (synchronism) 원리에 따라서도 잡히도록 구성될 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 실 편향 및 실 안내는 하위 부품들에 의해 실행되는데, 실의 제 1 피싱 및 실의 캐칭 동안 실 이동 방향 및 튜브의 회전 방향이 같도록 실행된다.

* 도면부호의 설명 *

1 우측방향 와인더

2 좌측방향 와인더

3.1, 3.2 와인딩 터릿

4.1, 4.2 제 1 와인딩 스핀들

5.1, 5.2 제 2 와인딩 스핀들

6.1, 6.2, 6.3 기계 받침부

7 연결수단

8 튜브

9 실패

10 캐칭 슬롯

11.1, 11.2 가압 롤러

12.1, 12.2 롤러 로커

13.1, 13.2 횡단장치

14.1, 14.2 제어장치

15 캐리어

16 실 안내 스트립

17 제 1 실 안내부 군

17.1 ~ 17.4 실 안내부

18 제 2 실 안내부 군

18.1 ~ 18.4 실 안내부

19 제 1 실 다발

19.1 ~ 19.4 실

20 제 2 실 다발

20.1 ~ 20.4 실

21.1, 21.2 스핀들 구동장치

22.1, 22.2 스핀들 구동장치

23.1, 23.2 로터리 구동장치

24 (24.1 ~ 24.2) 슬라이딩 슈

25 선형 안내부

26 선형 구동장치

27 제어기구

28 구동장치 전자기기

29 피싱장치

30 홀더

31.1, 31.2 피싱 아암

32 푸쉬 구동장치

33.1, 33.2 푸쉬 부재

34.1, 34.2 실 리프터

35 선회축

36 제어유닛

37.1, 37.2 플러그 커넥션

Claims

다수의 실 다발 (19, 20) 을 감는 장치로서,

두 개의 와인딩 (winding) 기계 (1, 2) 를 구비하며, 이 기계는 각각 실 다발 (19, 20) 중 하나를 다수의 실패 (9) 에 감기 위한 다수의 기계적인 및 전기적인 하위 부품들을 구비하고, 이 와인딩 기계 (1, 2) 는 개별적으로 구동 및 제어될 수 있게 구성되어 있는, 다수의 실 다발 (19, 20) 을 감는 장치에 있어서,

상기 와인딩 기계 (1, 2) 는 기본적으로 거울면 대칭으로 서로 옆에 배치되어 있으나, 그들의 하위 부품 (14, 28, 29) 의 구성 및 배치에 있어 거울면 대칭에 관계없이 상이하게 구성되고, 와인딩 기계 (1, 2) 중 하나에 하위 부품 (14, 28, 29) 이 배치되고 결합되며, 각각의 와인딩 기계 (1, 2) 의 하위 부품 (14, 28, 29) 의 기능은 유지되는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 1 항에 있어서, 상기 와인딩 기계 중 하나에 할당된 하위 부품들 중 1 종 (14) 이상은 맞은편 와인딩 기계에 할당되는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 2 항에 있어서, 상기 기계적인 하위 부품들 중 하나는 피싱 (piecing) 장치 (29) 로 형성되고, 상기 두 와인딩 기계 (1, 2) 의 피싱장치 (29) 들은 상기 와인딩 기계 중 하나 (1) 의 기계 받침부 (6.1) 에 공통으로 고정되어 있는 것을 특 징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 3 항에 있어서, 상기 피싱장치 (29) 에 할당된 전기적인 하위 부품 (27) 은 상기 피싱장치 (29) 를 지니는 와인딩 기계 (1) 에 통합되어 있는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 모든 전기적인 하위 부품의 구동장치 전자기기 (28) 및 제어장치 (14) 는 하나의 제어유닛 (36) 에 결합되고, 제어유닛 (36) 은 상기 와인딩 기계 (1, 2) 중 하나에 할당되어 있는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 와인딩 기계 (1, 2) 는 서로 개별적으로 및 독립적으로 교환할 수 있도록 기계 받침부 (6.1, 6.2) 에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 6 항에 있어서, 기계 받침은 수개의 받침부 (6.1, 6.2) 로 형성되고, 각각의 와인딩 기계 (1, 2) 에 받침부 (6.1, 6.2) 중 하나가 할당되며, 와인딩 기계 (1, 2) 의 받침부 (6.1, 6.2) 는 서로 분리 가능하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 6 항에 있어서, 중앙제어유닛 (36) 은 상기 와인딩 기계 (1, 2) 에 분리 가능하게 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 두 와인딩 기계 (1, 2) 의 기계적인 하위 부품 (29) 및 전기적인 하위 부품 (14, 28) 은, 상기 와인딩 기계 (1, 2) 가 다수의 실 다발을 동시에 감는 기계로서 작동될 수 있도록 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 다수의 실 다발을 감는 장치.