JPH0664843A - 巻取機 - Google Patents
巻取機Info
- Publication number
- JPH0664843A JPH0664843A JP23777892A JP23777892A JPH0664843A JP H0664843 A JPH0664843 A JP H0664843A JP 23777892 A JP23777892 A JP 23777892A JP 23777892 A JP23777892 A JP 23777892A JP H0664843 A JPH0664843 A JP H0664843A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- guide
- winding
- bobbin
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は、糸切替え成功率を良くする
と共に、糸条に不要な張力が作用しない状態で切断でき
るようにすることである。 【構成】 糸切替え装置７を、巻取操作時の糸道と糸切
替え操作時の糸道を形成する糸道変更ガイド１０ａ、１
０ｂを有する第１回動アーム９と、糸道変更ガイド１０
ａ、１０ｂから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定
の位置に案内する糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂと、前
記糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂによって案内されてい
る糸条を捕捉用溝部に押付ける糸巻付けガイド１４ａ、
１４ｂを有するアーム１３ａ、１３ｂと、糸道規制ガイ
ド１９ａ、１９ｂに隣接して設置したカッター２０とに
より構成してある。
と共に、糸条に不要な張力が作用しない状態で切断でき
るようにすることである。 【構成】 糸切替え装置７を、巻取操作時の糸道と糸切
替え操作時の糸道を形成する糸道変更ガイド１０ａ、１
０ｂを有する第１回動アーム９と、糸道変更ガイド１０
ａ、１０ｂから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定
の位置に案内する糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂと、前
記糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂによって案内されてい
る糸条を捕捉用溝部に押付ける糸巻付けガイド１４ａ、
１４ｂを有するアーム１３ａ、１３ｂと、糸道規制ガイ
ド１９ａ、１９ｂに隣接して設置したカッター２０とに
より構成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成繊維糸条、ガラス繊
維糸条、電線等の線状物を連続的に巻取る巻取機におけ
る糸切替え装置に関するものである。
維糸条、電線等の線状物を連続的に巻取る巻取機におけ
る糸切替え装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、合成繊維糸条、ガラス繊維糸
条、電線等の線状物を連続的に巻取る場合は、２本のス
ピンドルを平行に設置し、一方のスピンドルが満巻にな
ると糸切替え装置によって隣接する他方のスピンドルに
糸条を切替える構成の巻取機が使用されている。
条、電線等の線状物を連続的に巻取る場合は、２本のス
ピンドルを平行に設置し、一方のスピンドルが満巻にな
ると糸切替え装置によって隣接する他方のスピンドルに
糸条を切替える構成の巻取機が使用されている。
【０００３】この様な構成の巻取機は、例えば、特公平
３−６４４３２号公報に記載されている。
３−６４４３２号公報に記載されている。
【０００４】上述の巻取機における糸切替え装置は、一
端に第１アームが、他端にパルスモータのケース側が夫
々一体的に取付けられ、トラバースフレームに回動自在
に支持された中空回動軸と、端部に一対の糸ガイドが回
転自在に取付けられ、第１アームの他端に回動自在に支
持された第２アームと、該第２アームの回動中心部に取
付けられた第１タイミングプーリと、一端にパルスモー
タの出力軸が、他端に第２タイミングプーリが取付けら
れ、中空回動軸内に回動自在に支持された回動軸とによ
り構成されている。
端に第１アームが、他端にパルスモータのケース側が夫
々一体的に取付けられ、トラバースフレームに回動自在
に支持された中空回動軸と、端部に一対の糸ガイドが回
転自在に取付けられ、第１アームの他端に回動自在に支
持された第２アームと、該第２アームの回動中心部に取
付けられた第１タイミングプーリと、一端にパルスモー
タの出力軸が、他端に第２タイミングプーリが取付けら
れ、中空回動軸内に回動自在に支持された回動軸とによ
り構成されている。
【０００５】そして、回動軸と共に第２タイミングプー
リを回動すると、タイミングベルトによって第２アーム
に取付けられた第１タイミングプーリが回動して第２ア
ームの糸ガイドが待機位置から空ボビン近傍の糸掛け操
作位置に移動する。また、中空回動軸と回動軸はストッ
パー機構によって夫々固定の状態、あるいは、回動可能
な状態になる。
リを回動すると、タイミングベルトによって第２アーム
に取付けられた第１タイミングプーリが回動して第２ア
ームの糸ガイドが待機位置から空ボビン近傍の糸掛け操
作位置に移動する。また、中空回動軸と回動軸はストッ
パー機構によって夫々固定の状態、あるいは、回動可能
な状態になる。
【０００６】上述の巻取機において一方のスピンドルに
緊締されたボビンが満巻になると、パルスモータによっ
て第１アームと第２アームを夫々回動させ、第２アーム
に取付けられた糸ガイドを他方のスピンドルに緊締され
た空ボビンの近傍位置に移動して糸条を空ボビンの捕捉
用溝に係合させて巻付け、糸条を満巻ボビンから空ボビ
ンに切替えている。
緊締されたボビンが満巻になると、パルスモータによっ
て第１アームと第２アームを夫々回動させ、第２アーム
に取付けられた糸ガイドを他方のスピンドルに緊締され
た空ボビンの近傍位置に移動して糸条を空ボビンの捕捉
用溝に係合させて巻付け、糸条を満巻ボビンから空ボビ
ンに切替えている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の課題
は、糸条を糸ガイドによって空ボビンの近接位置に移動
させて捕捉用溝に係合させているだけであるため、糸条
が捕捉用溝内に食込まないことがあり、糸切替え成功率
が悪いと言う点である。
は、糸条を糸ガイドによって空ボビンの近接位置に移動
させて捕捉用溝に係合させているだけであるため、糸条
が捕捉用溝内に食込まないことがあり、糸切替え成功率
が悪いと言う点である。
【０００８】第２の課題は、糸条が張力によって引千切
られるため、切断位置の近い部分に異常張力が作用する
ことになり、糸条太さ斑等が発生すると言う点である。
られるため、切断位置の近い部分に異常張力が作用する
ことになり、糸条太さ斑等が発生すると言う点である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１の課題と第２の課題
を解決するために本発明の巻取機は、糸切替え装置を、
巻取操作時の糸道と糸切替え操作時の糸道を形成する糸
道変更ガイドを有する第１回動アームと、前記糸道変更
ガイドから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定の位
置に案内する糸道規制ガイドと、前記糸道規制ガイドに
よって案内されている糸条を空ボビンに形成された捕捉
用溝部に押付ける糸巻付けガイドを有する第２回動アー
ムと、前記糸道規制ガイドに隣接して設置したカッター
とにより構成してある。
を解決するために本発明の巻取機は、糸切替え装置を、
巻取操作時の糸道と糸切替え操作時の糸道を形成する糸
道変更ガイドを有する第１回動アームと、前記糸道変更
ガイドから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定の位
置に案内する糸道規制ガイドと、前記糸道規制ガイドに
よって案内されている糸条を空ボビンに形成された捕捉
用溝部に押付ける糸巻付けガイドを有する第２回動アー
ムと、前記糸道規制ガイドに隣接して設置したカッター
とにより構成してある。
【００１０】また、第２回動アームを、一対のアームに
より形成し、各アームを単独で回動せしめる構成にする
のが好ましい。
より形成し、各アームを単独で回動せしめる構成にする
のが好ましい。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の巻取機の１実施例を示す概略
正面図、図２は図１における平面図であって、巻取機１
は機台２に平行な状態で移動自在に設置された可動台３
ａ、３ｂと、該可動台３ａ、３ｂに回転自在に取付けら
れたボビン緊締用のスピンドル４ａ、４ｂと、該スピン
ドル４ａ、４ｂを回転させる電動機５ａ、５ｂと、可動
台３ａ、３ｂをスピンドル４ａ、４ｂの軸心長手方向に
夫々移動させる駆動装置６ａ、６ｂと、該スピンドル４
ａとスピンドル４ｂの間に設置された糸切替え装置７と
により構成されている。
正面図、図２は図１における平面図であって、巻取機１
は機台２に平行な状態で移動自在に設置された可動台３
ａ、３ｂと、該可動台３ａ、３ｂに回転自在に取付けら
れたボビン緊締用のスピンドル４ａ、４ｂと、該スピン
ドル４ａ、４ｂを回転させる電動機５ａ、５ｂと、可動
台３ａ、３ｂをスピンドル４ａ、４ｂの軸心長手方向に
夫々移動させる駆動装置６ａ、６ｂと、該スピンドル４
ａとスピンドル４ｂの間に設置された糸切替え装置７と
により構成されている。
【００１２】上述の糸切替え装置７の構成の詳細は図３
から図５に示す通りであって、巻取操作時の糸道と糸切
替え操作時の糸道を形成する糸道変更ガイド１０ａ、１
０ｂを取付けられた第１回動アーム９と、糸道変更ガイ
ド１０ａ、１０ｂから満巻ボビンに向って走行する糸条
を所定の位置に案内する糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂ
と、糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂによって案内されて
いる糸条を空ボビンに形成された捕捉用溝部に押付ける
糸巻付けガイド１４ａ、１４ｂが取付けられた第２回動
アーム１２と、前記糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂに隣
接して設置されたカッター２０とにより構成されてい
る。
から図５に示す通りであって、巻取操作時の糸道と糸切
替え操作時の糸道を形成する糸道変更ガイド１０ａ、１
０ｂを取付けられた第１回動アーム９と、糸道変更ガイ
ド１０ａ、１０ｂから満巻ボビンに向って走行する糸条
を所定の位置に案内する糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂ
と、糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂによって案内されて
いる糸条を空ボビンに形成された捕捉用溝部に押付ける
糸巻付けガイド１４ａ、１４ｂが取付けられた第２回動
アーム１２と、前記糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂに隣
接して設置されたカッター２０とにより構成されてい
る。
【００１３】そして、第１回動アーム９はブラケット８
に回動自在に取付けられており、正逆回転電動機と歯付
プーリと歯付ベルトとにより構成する駆動装置１１によ
って巻取操作位置（イ）と糸切替え操作位置（ロ）、
（ハ）に回動する。該駆動装置１１は流体シリンダーと
ラックとピニオン歯車とにより構成するものを使用する
こともできる。
に回動自在に取付けられており、正逆回転電動機と歯付
プーリと歯付ベルトとにより構成する駆動装置１１によ
って巻取操作位置（イ）と糸切替え操作位置（ロ）、
（ハ）に回動する。該駆動装置１１は流体シリンダーと
ラックとピニオン歯車とにより構成するものを使用する
こともできる。
【００１４】また、第２回動アーム１２は、一対のアー
ム１３ａ、１３ｂにより形成し、第１回動アーム９の下
方でスピンドル４ａ、４ｂの先端側に位置するようブラ
ケット８に夫々回動自在に取付けられている。該アーム
１３ａ、１３ｂの端部には糸巻付けガイド１４ａ、１４
ｂが、回動中心部にはピニオン歯車１５ａ、１５ｂが一
体的に取付けてあり、ラック１６ａ、１６ｂが噛み合わ
されている。該ラック１６ａ、１６ｂは流体シリンダー
１７ａ、１７ｂのピストンロッドに取付けられている。
該流体シリンダー１７ａ、１７ｂには電磁切替弁、圧力
調節弁等を有する圧力流体供給用管（図示せず）が連結
されており、流体シリンダー１７ａのピストンロッドが
突出するとアーム１３ａが反時計方向に回動して糸巻付
けガイド１４ａが糸条押圧位置（ニ）に、流体シリンダ
ー１７ｂのピストンロッドが突出するとアーム１３ｂが
時計方向に回動して糸巻付けガイド１４ｂが糸条押圧位
置（ホ）に移動し、各流体シリンダー１７ａ、１７ｂの
ピストンロッドが引込むと糸巻付けガイド１４ａ、１４
ｂが待機位置（ヘ）に移動する。
ム１３ａ、１３ｂにより形成し、第１回動アーム９の下
方でスピンドル４ａ、４ｂの先端側に位置するようブラ
ケット８に夫々回動自在に取付けられている。該アーム
１３ａ、１３ｂの端部には糸巻付けガイド１４ａ、１４
ｂが、回動中心部にはピニオン歯車１５ａ、１５ｂが一
体的に取付けてあり、ラック１６ａ、１６ｂが噛み合わ
されている。該ラック１６ａ、１６ｂは流体シリンダー
１７ａ、１７ｂのピストンロッドに取付けられている。
該流体シリンダー１７ａ、１７ｂには電磁切替弁、圧力
調節弁等を有する圧力流体供給用管（図示せず）が連結
されており、流体シリンダー１７ａのピストンロッドが
突出するとアーム１３ａが反時計方向に回動して糸巻付
けガイド１４ａが糸条押圧位置（ニ）に、流体シリンダ
ー１７ｂのピストンロッドが突出するとアーム１３ｂが
時計方向に回動して糸巻付けガイド１４ｂが糸条押圧位
置（ホ）に移動し、各流体シリンダー１７ａ、１７ｂの
ピストンロッドが引込むと糸巻付けガイド１４ａ、１４
ｂが待機位置（ヘ）に移動する。
【００１５】上述のアーム１３ａ、１３ｂを覆うように
糸条案内用板１８がブラケット８に取付けられている。
糸条案内用板１８がブラケット８に取付けられている。
【００１６】また、カッター２０は糸巻付けガイド１４
ａ、１４ｂの待機位置（ヘ）の下方に位置するようブラ
ケット８に、糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂはスピンド
ル４ａ、４ｂに近接するようにカッター２０の枠体２０
ａに取付けられている。
ａ、１４ｂの待機位置（ヘ）の下方に位置するようブラ
ケット８に、糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂはスピンド
ル４ａ、４ｂに近接するようにカッター２０の枠体２０
ａに取付けられている。
【００１７】上述の巻取機における糸巻付け、糸切替え
動作を図１〜図５と糸巻付け動作を示す図６、糸切替え
動作を示す図７に基づいて説明する。
動作を図１〜図５と糸巻付け動作を示す図６、糸切替え
動作を示す図７に基づいて説明する。
【００１８】糸条をスピンドル４ａに緊締された空ボビ
ン３０ａに巻付ける場合は、紡糸機から紡出された糸条
４０をサクションガン２５によって吸引して巻取操作位
置（イ）にある糸道変更ガイド１０ａ、１０ｂの間を通
し、空ボビン３０ｂ側の糸道規制ガイド１９ｂの近傍に
サクションガン２５を位置させる（図６−１）。該状態
で電動機６ａを作動させてスピンドル４ａを回転させる
と共に、駆動装置５ａを作動させて可動台３ａと共にス
ピンドル４ａを後退させてボビン３０ａの捕捉用溝が糸
巻付け位置に移動すると、駆動装置１１が作動して第１
回動アーム９が反時計方向に回動され、糸道変更ガイド
１０ｂが糸切替え操作位置（ロ）に移動すると、該糸道
変更糸ガイド１０ｂによって糸条４０が空ボビン３０ａ
の近接位置に搬送される（図６−２）。次いで、流体シ
リンダー１７ａに圧力流体が供給されてピストンロッド
と共にラック１６ａが突出するとアーム１３ａが反時計
方向に回動され、糸巻付けガイド１４ａが糸押圧位置
（ニ）に移動すると、糸道変更ガイド１０ｂと糸道規制
該ガイド１９ａ、１９ｂによって糸条４０の走行路が位
置決めされた状態で該糸巻付けガイド１４ａによって糸
条４０が空ボビン３０ａに形成された捕捉用溝内に押込
まれる（図６−３）。すると、カッター２０が作動して
空ボビン３０ａとサクションガン２５の間にある糸条４
０を切断する。そして、糸巻付け操作が済むと、駆動装
置１１が作動して第１回動アーム９が時計方向に回動さ
れ糸道変更ガイド１０ａ、１０ｂが巻取操作位置（イ）
に戻されると共に、流体シリンダー１７ａに対する圧力
流体の供給路が切替えられてピストンロッドと共にラッ
ク１６ａが引込んでアーム１３ａが時計方向に回動さ
れ、糸巻付けガイド１４ａが待機位置（ヘ）に戻され
る。次いで、駆動装置５ａが作動して可動台３ａと共に
スピンドル４ａが軸心長手方向に往復動されて糸条４０
がボビン３０ａ上に巻取られる（図６−４）。
ン３０ａに巻付ける場合は、紡糸機から紡出された糸条
４０をサクションガン２５によって吸引して巻取操作位
置（イ）にある糸道変更ガイド１０ａ、１０ｂの間を通
し、空ボビン３０ｂ側の糸道規制ガイド１９ｂの近傍に
サクションガン２５を位置させる（図６−１）。該状態
で電動機６ａを作動させてスピンドル４ａを回転させる
と共に、駆動装置５ａを作動させて可動台３ａと共にス
ピンドル４ａを後退させてボビン３０ａの捕捉用溝が糸
巻付け位置に移動すると、駆動装置１１が作動して第１
回動アーム９が反時計方向に回動され、糸道変更ガイド
１０ｂが糸切替え操作位置（ロ）に移動すると、該糸道
変更糸ガイド１０ｂによって糸条４０が空ボビン３０ａ
の近接位置に搬送される（図６−２）。次いで、流体シ
リンダー１７ａに圧力流体が供給されてピストンロッド
と共にラック１６ａが突出するとアーム１３ａが反時計
方向に回動され、糸巻付けガイド１４ａが糸押圧位置
（ニ）に移動すると、糸道変更ガイド１０ｂと糸道規制
該ガイド１９ａ、１９ｂによって糸条４０の走行路が位
置決めされた状態で該糸巻付けガイド１４ａによって糸
条４０が空ボビン３０ａに形成された捕捉用溝内に押込
まれる（図６−３）。すると、カッター２０が作動して
空ボビン３０ａとサクションガン２５の間にある糸条４
０を切断する。そして、糸巻付け操作が済むと、駆動装
置１１が作動して第１回動アーム９が時計方向に回動さ
れ糸道変更ガイド１０ａ、１０ｂが巻取操作位置（イ）
に戻されると共に、流体シリンダー１７ａに対する圧力
流体の供給路が切替えられてピストンロッドと共にラッ
ク１６ａが引込んでアーム１３ａが時計方向に回動さ
れ、糸巻付けガイド１４ａが待機位置（ヘ）に戻され
る。次いで、駆動装置５ａが作動して可動台３ａと共に
スピンドル４ａが軸心長手方向に往復動されて糸条４０
がボビン３０ａ上に巻取られる（図６−４）。
【００１９】そして、予め設定された量の糸条４０ボビ
ン３０ａに巻取られて満巻の状態になると、電動機５ｂ
が作動してスピンドル４ｂが回転されると共に、駆動装
置５ｂが作動して可動台３ｂと共にスピンドル４ｂが後
退されてボビン３０ｂの捕捉用溝が糸巻付け位置に移動
される。すると、駆動装置１１が作動して第１回動アー
ム９が時計方向に回動され、糸道変更ガイド１０ａが巻
取操作位置（イ）から糸切替え操作位置（ハ）に移動す
る間に糸条４０が糸条案内用板１８上面部から滑り落ち
て糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂ内を走行して空ボビン
３０ｂの近接位置に搬送される（図７−１）。次いで、
流体シリンダー１７ｂに圧力流体が供給されてピストン
ロッドと共にラック１６ｂが突出するとアーム１３ｂが
時計方向に回動され、糸巻付けガイド１４ｂが糸押圧位
置（ホ）に移動すると、糸道変更ガイド１０ａと糸道規
制該ガイド１９ａ、１９ｂによって糸条４０の走行路が
位置決めされた状態で該糸巻付けガイド１４ｂによって
糸条４０が空ボビン３０ｂに形成された捕捉用溝内に押
込まれる（図７−２）。すると、カッター２０が作動し
て満巻ボビン３０ａと空ボビン３０ｂにある糸条４０が
切断される。そして、糸巻付け操作が済むと、駆動装置
１１が作動して第１回動アーム９が反時計方向に回動さ
れ糸道変更ガイド１０ａ、１０ｂが巻取操作位置（イ）
に戻されると共に、流体シリンダー１７ｂに対する圧力
流体の供給路が切替えられてピストンロッドと共にラッ
ク１６ｂが引込んでアーム１３ｂが反時計方向に回動さ
れ、糸巻付けガイド１４ｂが待機位置（ヘ）に戻され
る。次いで、駆動装置５ｂが作動して可動台３ｂと共に
スピンドル４ｂが軸心長手方向に往復動されて糸条がボ
ビン３０ｂ上に巻取られる（図７−３）。
ン３０ａに巻取られて満巻の状態になると、電動機５ｂ
が作動してスピンドル４ｂが回転されると共に、駆動装
置５ｂが作動して可動台３ｂと共にスピンドル４ｂが後
退されてボビン３０ｂの捕捉用溝が糸巻付け位置に移動
される。すると、駆動装置１１が作動して第１回動アー
ム９が時計方向に回動され、糸道変更ガイド１０ａが巻
取操作位置（イ）から糸切替え操作位置（ハ）に移動す
る間に糸条４０が糸条案内用板１８上面部から滑り落ち
て糸道規制ガイド１９ａ、１９ｂ内を走行して空ボビン
３０ｂの近接位置に搬送される（図７−１）。次いで、
流体シリンダー１７ｂに圧力流体が供給されてピストン
ロッドと共にラック１６ｂが突出するとアーム１３ｂが
時計方向に回動され、糸巻付けガイド１４ｂが糸押圧位
置（ホ）に移動すると、糸道変更ガイド１０ａと糸道規
制該ガイド１９ａ、１９ｂによって糸条４０の走行路が
位置決めされた状態で該糸巻付けガイド１４ｂによって
糸条４０が空ボビン３０ｂに形成された捕捉用溝内に押
込まれる（図７−２）。すると、カッター２０が作動し
て満巻ボビン３０ａと空ボビン３０ｂにある糸条４０が
切断される。そして、糸巻付け操作が済むと、駆動装置
１１が作動して第１回動アーム９が反時計方向に回動さ
れ糸道変更ガイド１０ａ、１０ｂが巻取操作位置（イ）
に戻されると共に、流体シリンダー１７ｂに対する圧力
流体の供給路が切替えられてピストンロッドと共にラッ
ク１６ｂが引込んでアーム１３ｂが反時計方向に回動さ
れ、糸巻付けガイド１４ｂが待機位置（ヘ）に戻され
る。次いで、駆動装置５ｂが作動して可動台３ｂと共に
スピンドル４ｂが軸心長手方向に往復動されて糸条がボ
ビン３０ｂ上に巻取られる（図７−３）。
【００２０】上述の実施例においては、各スピンドルに
１本のボビンを緊締する構成について説明したが、１本
のスピンドルに複数本のボビンを緊締して同時に複数本
の糸条を巻取る場合は、各ボビンに対応して糸切替え装
置７を設置する必要がある。
１本のボビンを緊締する構成について説明したが、１本
のスピンドルに複数本のボビンを緊締して同時に複数本
の糸条を巻取る場合は、各ボビンに対応して糸切替え装
置７を設置する必要がある。
【００２１】上述の糸切替え装置７における第１回動ア
ーム９を共通の駆動装置によって同時に回動させて同一
のスピンドルに緊締されているボビン３０に対する糸巻
付け、糸切替え操作を行なうようにすることもできる。
ーム９を共通の駆動装置によって同時に回動させて同一
のスピンドルに緊締されているボビン３０に対する糸巻
付け、糸切替え操作を行なうようにすることもできる。
【００２２】
【発明の効果】本発明の巻取機の糸切替え装置は、巻取
操作時の糸道と糸切替え操作時の糸道を形成する糸道変
更ガイドを有する第１回動アームと、前記糸道変更ガイ
ドから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定の位置に
案内する糸道規制ガイドと、前記糸道規制ガイドによっ
て案内されている糸条を捕捉用溝部に押付ける糸巻付け
ガイドを有する第２回動アームと、前記糸道規制ガイド
に隣接して設置したカッターとにより構成してあるた
め、糸条を糸ガイドによって空ボビンの捕捉用溝に確実
に食込ますことができ、糸切替え成功率を良くすること
ができると共に、糸条に不要な張力が作用しない状態で
切断することができる。
操作時の糸道と糸切替え操作時の糸道を形成する糸道変
更ガイドを有する第１回動アームと、前記糸道変更ガイ
ドから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定の位置に
案内する糸道規制ガイドと、前記糸道規制ガイドによっ
て案内されている糸条を捕捉用溝部に押付ける糸巻付け
ガイドを有する第２回動アームと、前記糸道規制ガイド
に隣接して設置したカッターとにより構成してあるた
め、糸条を糸ガイドによって空ボビンの捕捉用溝に確実
に食込ますことができ、糸切替え成功率を良くすること
ができると共に、糸条に不要な張力が作用しない状態で
切断することができる。
【００２３】また、第２回動アームを、一対のアームに
より形成し、各アームを単独で回動せしめる構成にする
と、糸条の切替え操作より確実に行なうことができる。
より形成し、各アームを単独で回動せしめる構成にする
と、糸条の切替え操作より確実に行なうことができる。
【図１】本発明の巻取機の１実施例を示す概略断面図で
ある。
ある。
【図２】図１における平面図である。
【図３】本発明の糸切替え装置の詳細を示す概略側面図
である。
である。
【図４】図３におけるＩ−Ｉ矢視図である。
【図５】図３におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図６】本発明の巻取機における糸巻付け動作を示す概
略図である。
略図である。
【図７】本発明の巻取機における糸切替え動作を示す概
略図である。
略図である。
１ 巻取機 ２ 機台 ３ａ、３ｂ 可動台 ４ａ、４ｂ スピンドル ５ａ、５ｂ、１１ 駆動装置 ６ａ、６ｂ 電動機 ７ 糸切替え装置 ８ ブラケット ９ 第１回動アーム １０ａ、１０ｂ 糸道変更ガイド １２ 第２回動アーム １３ａ、１３ｂ アーム １４ａ、１４ｂ 糸巻付けガイド １５ａ、１５ｂ ピニオン歯車 １６ａ、１６ｂ ラック １７ａ、１７ｂ 流体シリンダー １８ 糸条案内用板 １９ａ、１９ｂ 糸道規制ガイド ２０ カッター
Claims (2)
- 【請求項１】 ２本のボビン緊締用スピンドルを機台に
所定の間隔をもって回転自在に、かつ、軸心長手方向に
移動自在に装着すると共に、前記スピンドル間に糸切替
え装置を設置し、一方のスピンドルに緊締されたボビン
が満巻になると、糸条を糸切替え装置によって前記満巻
ボビンから他方のスピンドルに緊締された空ボビンに切
替えるようにした巻取機において、前記糸切替え装置
を、巻取操作時の糸道と糸切替え操作時の糸道を形成す
る糸道変更ガイドを有する第１回動アームと、前記糸道
変更ガイドから満巻ボビンに向って走行する糸条を所定
の位置に案内する糸道規制ガイドと、前記糸道規制ガイ
ドによって案内されている糸条を空ボビンに形成された
捕捉用溝部に押付ける糸巻付けガイドを有する第２回動
アームと、前記糸道規制ガイドに隣接して設置したカッ
ターとにより構成せしめたことを特徴とする巻取機。 - 【請求項２】 第２回動アームを、一対のアームにより
形成し、各アームを単独で回動せしめるようにしたこと
を特徴とする請求項１の巻取機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23777892A JPH0664843A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23777892A JPH0664843A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 巻取機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0664843A true JPH0664843A (ja) | 1994-03-08 |
Family
ID=17020294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23777892A Pending JPH0664843A (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0664843A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522056A (ja) * | 2004-02-11 | 2007-08-09 | ザウラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 複数の糸群を巻取るための装置 |
-
1992
- 1992-08-12 JP JP23777892A patent/JPH0664843A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007522056A (ja) * | 2004-02-11 | 2007-08-09 | ザウラー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 複数の糸群を巻取るための装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5016829A (en) | Takeup machine | |
| JPH06507368A (ja) | 巻取り機 | |
| JPS6114064B2 (ja) | ||
| JP2003238031A (ja) | レボルビング型自動巻取機 | |
| WO2004026746A1 (ja) | 綾振り装置 | |
| KR100242091B1 (ko) | 터릿형 권취기 | |
| KR100239741B1 (ko) | 사조의 권취기 | |
| EP0927694B1 (en) | Yarn winding method and take-up winder for yarn | |
| JPH0355385B2 (ja) | ||
| EP0927695B1 (en) | Elastic yarn take-up winder and package | |
| EP0322752B1 (en) | A yarn traversing method and an apparatus therefor | |
| JPH0664843A (ja) | 巻取機 | |
| EP0602554B1 (en) | A yarn winding apparatus | |
| KR100632836B1 (ko) | 실 권선기 | |
| JP2001019274A (ja) | 紡糸巻取機、及びそのバンチ巻方法 | |
| US4154410A (en) | Bobbin winder | |
| JP2004323166A (ja) | レボルビング型自動巻取機の糸条案内装置 | |
| JPH0219067B2 (ja) | ||
| US4094471A (en) | Device for feeding thread into a traversing device in a winding machine | |
| EP0127334B1 (en) | Yarn feeding device; winding initiation for yarn | |
| JPS6353104B2 (ja) | ||
| JPH0540041Y2 (ja) | ||
| KR200167423Y1 (ko) | 탄성사의 방사 권취기 | |
| JPH0780628B2 (ja) | 糸リザ−ブを形成する装置および方法 | |
| JPS587590B2 (ja) | 糸条巻取装置 |