KR101248871B1 - 자동 원고 이송장치 및 이를 구비한 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

양면 인쇄(복사) 효율을 향상시킬 수 있는 화상형성장치의 자동 원고 이송장치를 개시한다. 개시된 본 발명에 의한 자동 원고 이송장치는, 원고를 원고 독취부로 진입시키는 원고 진입로 및 스캔된 원고를 배지시키는 원고 배지로를 구비한 단면 스캔 경로; 원고 독취부 후방의 단면 스캔 경로에서 원고 배지로와 별개로 분기된 원고 반전 대기로를 구비하며, 일면이 스캔된 상기 원고를 반전시켜 다시 원고 독취부로 진입시키는 양면 스캔 경로; 및 원고 독취부 후방의 단면 스캔 경로에서 상기 원고 배지로와 별개로 분기된 원고 재반전 대기로를 구비하며, 양면 스캔된 원고를 재반전시켜 상기 원고 배지로로 보내는 원고 재반전 경로;를 포함한다.
양면, 원고, 자동, 이송, 장치, 화상, 형성, 복합기, 복사기, 스캔, 인쇄

Description

자동 원고 이송장치 및 이를 구비한 화상형성장치{DUPLEX AUTOMATIC DOCUMENTS FEEDER AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING THE SAME}
도 1은 일반적인 화상형성장치에 구비된 자동 원고 이송장치의 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 자동 원고 이송장치의 구조 및 작용을 설명하기 위한 도면,
도 3은 도 2에 나타낸 자동 원고 이송장치의 요부 상세도,
도 4는 본 발명의 요부인 원고 가이드유닛을 나타낸 사시도,
도 5a, 5b 및 5c는 본 발명에 의한 자동 원고 이송장치의 작용을 설명하기 위한 도면들, 그리고,
도 6은 본 발명의 일 실시예에 의한 자동 원고 이송장치가 채용된 화상형성장치의 한 예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
110;단면 스캔 경로 114;원고 배지로
120;양면 스캔 경로 121;원고 반전 대기로
130;원고 재반전 경로 131;원고 재반전 대기로
140;원고 가이드유닛 141,141;상하 고정 가이드
143;축 144;유동 가이드
145,146;상하 가이드부 147;통로
150;회전구동유닛 151;탄성부재
153;센서부재 155;제어유닛
160;회전가압유닛 161;캠기어
163;클러치기어 165;구동기어
167;솔레노이드 300;자동 원고 이송장치
400;화상형성장치 본체 410;프린터유닛
420;스캐너유닛 430;급지유닛
본 발명은 복합기나 복사기 등과 같은 화상형성장치에 관한 것이며, 보다 구체적으로는 양면 인쇄 기능을 가지는 화상형성장치의 자동 원고 이송장치에 관한 것이다.
복합기나 복사기 등과 같은 화상형성장치는 스캔유닛의 원고 독취부로 피스캔 원고를 연속하여 자동으로 공급하여 주는 자동 원고 이송장치를 구비한다. 이 자동 원고 이송장치는 단면 스캔 경로외에 일면이 스캔된 원고를 반전시켜 원고 독취부로 재진입시키는 양면 스캔 경로를 구비하는 것이 일반적이다.
도 1은 자동 원고 이송장치의 전형적인 한 예를 도시한 것이다. 도면에서 참 조부호 1은 원고 이송장치 프레임이며, 2는 원고 독취부이다. 그리고, 참조부호 10은 단면 스캔 경로이고, 20은 양면 스캔 경로이다.
상기 단면 스캔 경로(10)는 급지 트레이(11)의 원고(D)를 원고 독취부(2)로 진입시키는 원고 진입로(12)와 스캔된 원고를 배지시키는 원고 배지로(13)를 구비한다. 상기 양면 스캔 경로(20)는 상기 원고 배지로(13)로부터 원고 독취부(2) 앞쪽의 단면 스캔 경로(10)에 연결된다. 도면 중 참조부호 14 - 17 및 21은 원고 이송롤러들이다.
단면 인쇄시 원고(D)는 ⓐ, ⓑ, ⓒ, ⓓ, ⓔ, ⓕ를 차례로 경유하면서 스캔되며, 양면 인쇄시에는 상기의 경로를 거쳐 일면이 스캔된 원고가 ⓖ, ⓗ, ⓒ, ⓓ, ⓔ, ⓕ를 경유하면서 반전된 상태로 스캔되어 배지된다.
한편, 양면 스캔된 원고가 배지되는 경우, 페이지 순서를 원고 진입시와 같게 정렬할 필요가 있다. 이를 위하여 양면 스캔된 원고가 배지되기 전에 상기 양면 스캔 경로(ⓖ, ⓗ, ⓒ, ⓓ, ⓔ, ⓕ)를 다시 경유하도록 한다.
상기와 같이 양면 인쇄시에는 선행하는 원고가 ⓐ, ⓑ, ⓒ, ⓓ, ⓔ, ⓕ, ⓖ, ⓗ, ⓒ, ⓓ, ⓔ, ⓕ, ⓖ, ⓗ, ⓒ, ⓓ, ⓔ, ⓕ를 차례로 거쳐 완전히 배지된 후에 후행 원고가 원고 진입로(12)로 진입되도록 되어 있기 때문에, 양면 인쇄 효율이 매우 낮다. 이 경우 양면 인쇄 효율은 단면 인쇄 효율의 40%정도에 불과하다.
양면 인쇄 효율을 높이기 위해 양면 스캔 경로를 짧게 하고, 이에 따라 원고가 중첩되는 부분에서는 롤러를 이격시키는 방식을 채택하는 경우도 있지만, 이 경우에도 양면 인쇄된 원고를 페이지 정렬하여 배지시키기(Collated) 위해서는 양면 스캔 경로를 한 번 더 경유시켜야 하므로 인쇄 효율을 높이는데 한계가 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 양면 스캔된 원고가 페이지 정렬하여 배지되는 동안 다음 원고의 스캔이 가능함으로써 양면 인쇄시 원고 진입 간격을 줄여 양면 인쇄 효율을 높일 수 있는 자동 원고 이송장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 상기와 같은 특징을 가지는 자동 원고 이송장치를 구비함으로써 인쇄 속도가 향상된 화상형성장치를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 화상형성장치의 자동 원고 이송장치는, 원고 배지 패스와 양면 인쇄를 위하여 원고를 1차 반전시키는 원고 반전 패스와 양면 스캔된 원고를 페이지 정렬을 위하여 2차 반전시키는 원고 재반전 패스를 별개로 구성하여 양면 인쇄된 원고가 페이지 정렬하여 배지되는 동안에 다음 원고의 스캐닝이 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면 자동 원고 이송장치는, 원고를 원고 독취부로 진입시키는 원고 진입로 및 스캔된 원고를 배지시키는 원고 배지로를 구비한 단면 스캔 경로; 상기 원고 독취부 후방의 단면 스캔 경로에서 상기 원고 배지로와 별개로 분기된 원고 반전 대기로를 구비하며, 일면이 스캔된 상기 원고를 반전시켜 다시 상기 원고 독취부로 진입시키는 양면 스캔 경로; 및 상기 원고 독취부 후방의 단면 스캔 경로에서 상기 원고 배지로와 별개로 분기된 원고 재반전 대기로 를 구비하며, 양면 스캔된 원고를 재반전시켜 상기 원고 배지로로 보내는 원고 재반전 경로;를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 자동 원고 이송장치는, 상기 단면 스캔 경로의 원고 반전 대기로 및 원고 재반전 대기로의 분기점에 구성되어 스캔 원고를 해당하는 패스로 가이드하는 원고 가이드유닛을 포함하는 것이 좋다.
더욱 바람직한 실시예에 의하면, 상기 원고 가이드유닛은 단면 인쇄의 경우 스캔된 원고를 원고 배지로로 안내하고, 양면 인쇄의 경우 일면이 스캔된 원고를 상기 원고 반전 대기로로 안내하며, 양면 인쇄가 완료된 원고를 상기 원고 재반전 대기로로 안내하는 것이 바람직하다.
상기 원고 가이드유닛은, 상기 분기점의 상하에 각각 마련된 상하 고정 가이드; 상기 상하 고정 가이드 사이에 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 상 가이드부, 하 가이드부 및 상기 상하 가이드부 사이에 형성된 통로를 구비하는 유동 가이드; 및 상기 유동 가이드를 스캔 모드에 따른 위치로 회전시키는 회전구동유닛;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 회전구동유닛은, 상기 유동 가이드 축에 결합된 모터; 및 스캔 모드를 판단하여 상기 모터의 구동을 제어하는 제어유닛;으로 구성될 수 있다.
또한, 상기 회전구동유닛은, 상기 유동 가이드를 상하 중 어느 한 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재; 상기 유동 가이드를 상기 탄성부재의 탄성력 반대방향으로 단계적으로 회전시키는 회전가압유닛; 상기 유동 가이드의 초기 위치를 감지하는 센서부재; 및 스캔 모드를 판단하고 상기 센서부재로부터 신호를 받아 상기 회 전가압유닛을 구동하는 제어유닛;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 회전가압유닛은, 상기 유동 가이드의 축에 회전 가능하게 설치되며, 중심으로부터 거리가 서로 다른 적어도 3개의 누름부가 형성된 캠을 구비한 캠기어; 상기 캠기어에 동축 결합되어 회전하며, 원주상에 3개의 멈춤돌기를 구비한 클러치기어; 상기 캠기어를 회전시키는 구동기어; 및 상기 클러치 기어의 멈춤돌기와 접촉하여 그 회전을 구속하는 솔레노이드;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 상하 고정 가이드 및 상기 유동 가이드의 상하 가이드부는 유동 가이드의 회전시 간섭하지 않도록 서로 깍지 끼워지는 다수의 리브를 구비하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 유동 가이드는, 상기 상 고정 가이드와 유동 가이드의 상 가이드부 사이의 통로를 개방시키는 제 1 위치와, 상하 가이드부 사이의 통로를 상기 원고 배지로와 연통시키는 제 2 위치와, 상기 하 고정 가이드와 유동 가이드의 하 가이드부 사이의 통로를 개방시키는 제 3 위치로 회전하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 유동 가이드의 제 1 위치에서 상 고정 가이드와 상 가이드부 사이의 통로는 상기 원고 반전 대기로와 소통되며, 상기 유동 가이드의 제 3 위치에서 하 고정 가이드와 하 가이드부 사이의 통로는 상기 원고 재반전 대기로와 소통되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 목적을 달성하기 위한 화상형성장치는 프린터유닛이 내장된 화상형성장치 본체; 상기 본체의 상부에 마련된 스캐너유닛; 및 원고를 상기 스캐너유닛의 원고 독취부로 연속하여 진입시키는 상술한 바와 같은 특징을 가지는 자동 원고 이송장치;를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면 화상형성장치는, 원고를 스캔하는 스캐너유닛; 및 상기 스캐너유닛으로 원고를 공급하는 용지 이송장치;를 포함하며, 상기 용지 이송장치는, 원고 진입로를 갖는 제1프레임; 상기 제1프레임과 함께 반전 대기로를 형성하는 제2프레임; 상기 제2프레임과 함께 원고 배지로를 형성하는 제3프레임; 및 상기 제3프레임과 함께 재반전 대기로를 형성하는 제4프레임;을 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면 화상형성장치는, 원고를 스캔하는 스캐너유닛; 및 상기 스캐너유닛으로 원고를 공급하는 용지 이송장치;를 포함하며, 상기 용지 이송장치는, 상기 스캐너유닛으로 용지를 공급하는 원고 진입로; 일면이 스캔된 원고를 반전시켜 다시 상기 원고 진입로로 공급하는 원고 반전 대기로; 양면 스캔된 원고를 재반전시키는 원고 재반전 대기로; 및 원고 진입로와 원고 재반전 대기로로부터 받은 원고를 배지시키는 원고 배지로;를 포함한다.
본 발명의 다른 실시예에 의하면 화상형성장치는, 원고를 스캔하는 스캐너유닛; 및 상기 스캐너유닛으로 원고를 공급하고, 스캔된 원고를 배지시키고, 양면 인쇄 모드에서는 스캔된 원고를 반전시키는 용지 이송장치;를 포함하며, 상기 용지 이송장치는 스캔된 원고를 반전시키는 제1통로와, 배지되기 전에 스캐너 유닛에 의하여 스캔된 상기 제1통로에서 반전된 원고를 다시 반전시키는 제2통로를 포함한다.
본 발명의 상기와 같은 목적 및 다른 특징들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 참고로 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 자동 원고 이송장치의 구조 및 작용을 보인 도면이고, 도 3은 도 2에 나타낸 자동 원고 이송장치의 요부 상세도이다. 도면에서 참조부호 100은 이송장치 프레임, 200은 원고 독취부이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 의한 자동 원고 이송장치는 단면 스캔 경로(110), 양면 스캔 경로(120), 원고 재반전 경로(130) 및 원고 가이드유닛(140)을 구비한다.
상기 단면 스캔 경로(110)는 급지 트레이(111)에 놓인 원고를 원고 독취부(200)로 진입시키는 원고 진입로(112) 및 상기 원고 독취부(200)를 경유하여 스캔된 상기 원고를 배지 트레이(113)로 배지시키는 원고 배지로(114)를 구비한다. 상기 단면 스캔 경로(110)에는 다수의 이송롤러들(115 - 119)이 일정간격으로 배치되어 원고를 이송시키도록 되어 있다.
상기 양면 스캔 경로(120)는 상기 원고 독취부(200) 후방의 단면 스캔 경로(110)에서 상기 원고 배지로(114)와 별개로 분기된 원고 반전 대기로(121)를 구비한다. 이 양면 스캔 경로(120)는 원고 독취부(200) 전방의 상기 단면 스캔 경로(110)에 연결됨으로써, 일면이 스캔된 원고를 반전시켜 다시 상기 원고 독취 부(200)로 진입시킨다. 상기 원고 반전 대기로(121)에는 정,역 회전 가능한 이송롤러(122)가 설치되어 있다.
상기 원고 재반전 경로(130)는 상기 원고 독취부(200) 후방의 단면 스캔 경로(110)에서 상기 원고 배지로(114)와 별개로 분기된 원고 재반전 대기로(131) 및 이 대기로(131)와 상기 원고 배지로(114)를 연결하는 연결로(132)를 구비한다. 이 원고 재반전 경로(130)는 양면이 스캔된 원고를 재반전시켜 상기 원고 배지로(114)를 통하여 배지되게 함으로써 배지된 원고가 진입시와 동일한 페이지로 정렬되게 한다. 상기 원고 재반전 경로(130)에는 정역 회전 가능한 이송롤러(133)가 설치되어 있다.
상기와 같은 본 발명에 의한 자동 원고 이송장치는 원고 배지로(114)와 양면 인쇄를 위하여 일면이 인쇄된 원고를 반전시키는 원고 반전 대기로(121)와 양면 인쇄가 완료된 원고를 페이지 정렬하여 배지시키는 원고 재반전 대기로(131)가 별개의 패스로 구성되어 있다. 따라서, 양면 인쇄 완료된 선행 원고가 페이지 정렬하여 배지되는 동안 후행 원고의 스캔 작업이 이루어질 수 있다.
즉, 양면 인쇄를 위하여 원고를 반전시키는 작업과 양면 인쇄된 원고를 페이지 정렬을 위하여 재반전시키는 작업이 별도의 패스에서 이루어지므로, 양면 인쇄 완료된 선행 원고가 원고 재반전 대기로(131)로 진입하는 순간에 후행 원고가 원고 진입로(112)로 진입되어 스캔이 이루어지고, 상기 선행 원고는 원고 재반전 경로(130)에서 페이지 정렬을 위하여 재반전된 후 원고 배지로(114)를 통하여 배지된다.
부연하면, 종래의 경우에는 양면 인쇄를 위하여 원고를 1차로 반전시키는 패스나 페이지 정렬을 위하여 원고를 재반전시키는 패스가 원고 배지로를 공통으로 이용함으로써 페이지 정렬을 위한 원고의 재반전이 완료된 다음에 후행 원고의 스캔 작업이 이루어질 수밖에 없어 진입되는 원고간 간격이 멀었다. 그러나, 본 발명에 의하면, 페이지 정렬을 위한 원고 재반전 작업이 양면 인쇄를 위한 1차 원고 반전과 다른 패스에서 별도의 작업으로 이루어지므로 종래의 경우에 비하여 원고간 간격을 줄일 수 있어 양면 인쇄 효율을 높일 수 있다.
한편, 본 발명의 상기한 원고 가이드유닛(140)은 상기 단면 스캔 경로(110)의 원고 반전 대기로(121) 및 원고 재반전 대기로(131)의 분기점에 구성되어 원고 독취부(200)를 경유하여 나온 원고의 상태에 따라 해당하는 패스로 이송되도록 가이드한다.
더 구체적으로, 상기 원고 가이드유닛(140)은 단면 인쇄의 경우 스캔된 원고를 상기 원고 배지로(114)로 안내하고, 양면 인쇄의 경우 일면이 스캔된 원고를 상기 원고 반전 대기로(121)로 안내하며, 양면 인쇄가 완료된 원고를 상기 원고 재반전 대기로(131)로 안내한다.
이와 같은 원고 가이드유닛(140)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 단면 스캔 경로(110)의 분기 부위의 상하에 각각 마련된 상하 고정 가이드(141)(142)와, 상기 상하 고정 가이드I(141)(142) 사이에 축(143)을 중심으로 회전 가능하게 설치된 유동 가이드(144)와, 상기 유동 가이드(144)를 스캔 모드에 따른 위치로 회전시키는 회전구동유닛(150)을 구비한다. 상기 유동 가이드(144)는 상 가이드부(145), 하 가이드부(146) 및 이 상하 가이드부(145)(146) 사이에 형성된 통로(147)를 포함한다.
또한, 상기 상하 고정 가이드(141)(142) 및 상기 유동 가이드(144)의 상하 가이드부(145)(146)는 유동 가이드(144)가 위치 가변을 위하여 회전할 때 간섭하지 않도록 서로 깍지 끼워지는 다수의 리브를 구비한다.
상기 유동 가이드(144)는 상기 상 고정 가이드(141)와 유동 가이드(144)의 상 가이드부(145) 사이의 통로를 개방시키는 제 1 위치(도 5a 참조)와, 상하 가이드부(145)(147) 사이의 통로(147)를 상기 원고 배지로(114)와 연통시키는 제 2 위치(도 5b 참조)와, 상기 하 고정 가이드(142)와 유동 가이드(144)의 하 가이드부(146) 사이의 통로를 개방시키는 제 3 위치(도 5c 참조)로 회전한다. 상기 유동 가이드(144)의 제 1 위치에서 상 고정 가이드(141)와 상 가이드부(145) 사이의 통로는 상기 원고 반전 대기로(121)와 소통되며, 상기 유동 가이드(144)의 제 3 위치에서 하 고정 가이드(142)와 하 가이드부(146) 사이의 통로는 상기 원고 재반전 대기로(131)와 소통된다.
상기 회전구동유닛(150)은 상기 유동 가이드(144)를 상하 방향 중 어느 한 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재(151)와, 상기 유동 가이드(144)를 상기 탄성부재(151)에 의한 탄성방향 반대방향으로 단계적으로 회전시키는 회전가압유닛(160)과, 상기 유동 가이드(144)의 초기 위치를 감지하는 센서부재(153)와, 스캔 모드를 판단하고 상기 센서부재(153)로부터 신호를 받아 상기 회전가압유닛(160)을 구동하는 제어유닛(155)을 포함한다.
상기 회전가압유닛(160)은 상기 유동 가이드의 축(143)에 회전 가능하게 설치된 캠기어(161)과, 상기 캠기어(161)에 동축 결합되어 회전하는 클러치 기어(163)와, 상기 캠기어(161)를 회전시키는 구동기어(165)와, 상기 클러치 기어(163)의 회전을 선택적으로 구속하는 솔레노이드(167)를 구비한다.
상기 캠기어(161)는 도면에는 나타나 있지 않지만, 그 중심으로부터 거리가 서로 다른 적어도 3개의 누름부가 형성된 캠을 구비한다. 상기 캠의 각 누름부가 캠기어(161)가 회전함에 따라 유동 가이드(144)를 단계적으로 누름으로써 유동 가이드(144)는 축(143)을 중심으로 회전하면서 그 위치가 가변된다.
또한, 상기 클러치 기어(163)는 그 외주에 120도 등간격으로 돌출된 멈춤돌기(163a)를 구비하며, 상기 솔레노이드(167)는 상기 멈춤돌기(163a)와 접촉하는 작동돌기(167a)를 구비한다.
또한, 상기 캠기어(161)와 구동기어(165)는 캠기어(161)에 부분적으로 형성된 기어부가 구동기어(165)와 맞물리면서 캠기어(161)가 회전하며, 솔레노이드(167)에 의해 클러치 기어(163)의 회전이 구속된 경우에는 캠기어(161)의 기어가 없는 부분이 구동기어(165)와 대응하면서 구동기어(165)만 회전하고 캠기어(161)는 회전하지 않는다.
한편, 본 실시예에서는 유동 가이드(144)를 회전시키는 회전가압유닛(150)으로서 상술한 바와 같은 구성을 예시하였으나, 이를 꼭 한정하는 것은 아니며, 회전가압유닛(150)은 상기 유동 가이드(144)의 축(143)에 정,역 회전 가능한, 예컨대 스텝핑 모터를 연결하고, 제어유닛으로 상기 모터의 구동을 적절히 제어하여 유동 가이드를 스캔 모드에 따라 위치 가변시키는 구성도 가능하다.
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 원고 자동 이송장치의 원고 이송에 대하여 도 4 및 도 5a,b,c를 참고하여 설명한다.
단면 인쇄시, 제어유닛(155)에 의해 유동 가이드(144)는 도 5b에 도시한 바와 같이 위치한다. 즉, 유동 가이드(144)의 통로(147)가 원고 진입로(112)와 원고 배지로(114)를 연통시키도록 유동 가이드(144)가 위치한다. 원고 독취부(200)를 경유한 원고는 상기 통로(147)를 통하여 원고 배지로(114)로 이송하여 배지된다. 이러한 단면 인쇄시의 스캔 경로는 일반적인 장치와 다르지 않다. 즉, 원고가 도 2에서 ⓐ, ⓑ, ⓒ, ⓓ, ⓔ를 경유한다.
양면 인쇄시, 제어유닛(155)에 의해 유동 가이드(144)는 도 5a에 도시한 바와 같이 위치한다. 즉, 유동 가이드(144)의 상 가이드부(145)와 상 고정 가이드(141)에 의한 통로가 개방되는 위치로 회전한다. 이에 의해 일면이 스캔된 원고는 원고 반전 대기로(121)로 이송되고, 이송롤러(122)가 역회전하는 것에 의해 양면 스캔 경로(120)로 진입되어 이송되며, 반전된 상태로 다시 원고 독취부(200)를 경유하게 된다.
이어서, 제어유닛(155)은 상기 유동 가이드(144)를 도 5c에 도시한 바와 같은 상태로 이동시킨다. 즉, 유동 가이드(144)는 유동 가이드(144)의 하 가이드부(146)와 하 고정 가이드(142)에 의한 통로가 개방되는 위치로 회전한다. 따라서, 양면이 스캔되어 나오는 원고는 원고 재반전 대기로(131)로 이송되고, 이송롤러(133)가 역회전하는 것에 의해 연결로(132)를 거쳐 재반전된 상태로 원고 배지 로(114)로 배지된다. 이와 같은 양면 인쇄시의 원고 경로는 ⓐ, ⓑ, ⓒ, ⓕ, ⓖ, ⓗ, ⓓ, ⓒ, ⓘ, ⓙ, ⓚ, ⓔ이다.
한편, 상기와 같은 양면 인쇄 과정에서 양면이 모두 스캔된 원고가 원고 재반전 경로(130)에서 페이지 정렬을 위하여 재반전되는 동안(원고 경로 ⓘ, ⓙ, ⓚ, ⓔ) 다음 원고가 진입하여 양면 스캔 작업이 이루어진다(원고 경로 ⓐ, ⓑ, ⓒ, ⓕ, ⓖ, ⓗ, ⓓ, ⓒ). 즉, 본 발명은 원고 배지, 원고 반전 및 원고 재반전이 별도의 패스에서 이루어지기 때문에, 서로 중첩되지 않으므로 보다 짧은 간격으로 원고를 투입하면서 양면 인쇄를 수행할 수 있는 것이다.
첨부한 도 6은 상술한 바와 같은 원고 자동 이송장치(300)가 채용된 화상형성장치의 한 예인 복합기를 개략적으로 나타낸 것이다. 도시된 바와 같이, 화상형성장치는 본체(400)의 내부에 프린터유닛(410)이 내장되어 있고, 본체(400)의 상부측에 스캐너유닛(420)이 탑재되어 있다. 원고 자동 이송장치(300)는 상기 스캐너유닛(420)의 상부측에 배치되어 있다.
상기 원고 자동 이송장치(300)에 의해 연속하여 이송되는 원고의 화상을 상기 스캐너유닛(420)이 스캔하고, 이 스캔 정보가 상기 프린터유닛(410)으로 전달되어 프린터유닛(410)에서 스캔된 화상을 인쇄(복사)한다. 인쇄용지는 본체(400) 하부의 급지유닛(430)으로부터 상기 프린터유닛(410)으로 공급된다.
상기와 같은 인쇄 과정에서, 특히 양면 인쇄시 본 발명에 의한 자동 원고 이송장치(300)에 의해 종래에 비해 짧은 간격으로 원고가 스캔되므로 인쇄속도를 높일 수 있다. 실험 결과 본 발명의 화상형성장치를 이용하여 양면 인쇄하는 경우 인 쇄 효율은 단면 인쇄 대비 90% 정도가 되었다. 일반적인 화상형성장치의 양면 인쇄 효율이 50%정도인 점에 비추어보면 본 발명 화상형성장치의 양면 인쇄 속도는 획기적이라 할 수 있다.
본 발명은 예시적인 방법으로 설명되었다. 여기서 사용된 용어들은 설명을 위한 것이며 한정의 의미로 이해되어서는 안될 것이다. 상기 내용에 따라 본 발명의 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 따로 부가 언급하지 않는 한 본 발명은 청구항의 범주 내에서 자유로이 실행될 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 양면 인쇄 효율을 획기적으로 높일 수 있으므로 고속 화상형성장치, 즉 고속 복합기나 복사기, 프린터 등을 제공할 수 있다.

Claims (14)

  1. 원고를 원고 독취부로 진입시키는 원고 진입로를 갖는 제 1 프레임;
    상기 제1프레임과 함께 원고 반전 대기로를 형성하는 제2프레임;
    상기 제2프레임과 함께 스캔된 원고를 배지시키는 원고 배지로를 형성하는 제3프레임;
    상기 제3프레임과 함께 원고 재반전 대기로를 형성하는 제4프레임; 및
    스캔 원고를 해당하는 경로로 가이드하는 원고 가이드유닛을 포함을 포함하며,
    단면 스캔 경로는 상기 원고 진입로 및 상기 원고 배지로를 포함하며,
    양면 스캔 경로는 상기 원고 독취부 후방의 단면 스캔 경로에서 상기 원고 배지로와 별개로 분기된 상기 원고 반전 대기로를 포함하고, 일면이 스캔된 상기 원고를 반전시켜 다시 상기 원고 독취부로 진입시키며,
    원고 재반전 경로는 상기 원고 독취부 후방의 단면 스캔 경로에서 상기 원고 배지로와 별개로 분기된 상기 원고 재반전 대기로를 포함하고, 양면 스캔된 원고를 재반전시켜 상기 원고 배지로로 보내며,
    상기 원고 가이드 유닛은 단면 스캔 경로의 원고 반전 대기로 및 원고 재반전 대기로의 분기점에 배치되어 스캔 원고를 해당하는 패스로 가이드하며, 상기 분기점의 상하에 각각 마련된 상하 고정 가이드; 상기 상하 고정 가이드 사이에 축을 중심으로 회전 가능하게 설치되며, 상 가이드부, 하 가이드부 및 상하 가이드부 사이에 형성된 통로를 구비한 유동 가이드; 및 상기 유동 가이드를 스캔 모드에 따른 위치로 회전시키는 회전구동유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 원고 가이드유닛은 단면 인쇄의 경우 스캔된 원고를 상기 원고 배지로로 안내하고, 양면 인쇄의 경우 일면이 스캔된 원고를 상기 원고 반전 대기로로 안내하며, 양면 인쇄가 완료된 원고를 상기 원고 재반전 대기로로 안내하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 회전구동유닛은,
    상기 유동 가이드의 축에 결합된 모터; 및
    스캔 모드를 판단하여 상기 모터의 구동을 제어하는 제어유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 회전구동유닛은,
    상기 유동 가이드를 상하 중 어느 한 방향으로 탄성 지지하는 탄성부재;
    상기 유동 가이드를 상기 탄성부재의 탄성력 반대방향으로 단계적으로 회전시키는 회전가압유닛;
    상기 유동 가이드의 초기 위치를 감지하는 센서부재; 및
    스캔 모드를 판단하고 상기 센서부재로부터 신호를 받아 상기 회전가압유닛을 구동하는 제어유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 회전가압유닛은,
    상기 유동 가이드의 축에 회전 가능하게 설치되며, 중심으로부터 거리가 서로 다른 적어도 3개의 누름부가 형성된 캠을 구비한 캠기어;
    상기 캠기어에 동축 결합되어 회전하며, 원주상에 3개의 멈춤돌기를 구비한 클러치기어;
    상기 캠기어를 회전시키는 구동기어; 및
    상기 클러치 기어의 멈춤돌기와 접촉하여 그 회전을 구속하는 솔레노이드;를 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 상하 고정 가이드 및 상기 유동 가이드의 상하 가이드부는 유동 가이드의 회전시 서로 간섭하지 않도록 깍지 끼워지는 다수의 리브를 구비하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 유동 가이드는,
    상기 상 고정 가이드와 유동 가이드의 상 가이드부 사이의 통로를 개방시키 는 제 1 위치와, 상하 가이드부 사이의 통로를 상기 원고 배지로와 연통시키는 제 2 위치와, 상기 하 고정 가이드와 유동 가이드의 하 가이드부 사이의 통로를 개방시키는 제 3 위치로 회전하는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 유동 가이드의 제 1 위치에서 상 고정 가이드와 상 가이드부 사이의 통로는 상기 원고 반전 대기로와 소통되며, 상기 유동 가이드의 제 3 위치에서 하 고정 가이드와 하 가이드부 사이의 통로는 상기 원고 재반전 대기로와 소통되는 것을 특징으로 하는 자동 원고 이송장치.
  11. 프린터유닛이 내장된 화상형성장치 본체;
    상기 본체의 상부에 마련된 스캐너유닛; 및
    원고를 상기 스캐너유닛의 원고 독취부로 연속하여 진입시키는 청구항 제1항, 제3항, 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 자동 원고 이송장치;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 원고를 스캔하는 스캐너유닛; 및
    상기 스캐너유닛으로 원고를 공급하는 청구항 제1항, 제3항 제5항 내지 제10항 중 어느 한 항에 기재된 자동 용지 이송장치;를 포함하는 화상형성장치.
  13. 삭제
  14. 삭제
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