KR101241494B1 - 디스플레이용 윈드 실드 글라스 및 그 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 디스플레이용 윈드 실드 글라스 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 외부 유리판 및 내부 유리판의 사이에 라인 및 공백부의 조합으로 이루어진 패턴부를 형성시켜 입사되는 영상에 대한 이중상의 결상을 방지하고 손쉬운 제조가 가능하며 일정 수준의 투명성도 보장해주는 기술에 관한 것이다.
본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(Wind Shield Glass)는 외부 유리판; 적어도 하나의 라인 및 공백부의 조합으로 이루어져 입사되는 영상을 상기 라인을 이용하여 반사하는 패턴부; 및 상기 패턴부의 전면에 접합되는 내부 유리판을 포함하는 것을 특징적 구성으로 한다.

Description

디스플레이용 윈드 실드 글라스 및 그 제조 방법{A WIND SHIELD GLASS FOR A DISPLAY AND METHOD THEREOF}
본 발명은 디스플레이 스크린 역할을 하는 디스플레이용 윈드 실드 글라스 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 헤드업 디스플레이 장치는 차량, 항공기 등의 운행 중에 운전자의 정면, 즉 운전자의 주시야 선을 벗어나지 않는 범위 내에서 차량 주행 정보, 길 안내 정보, 주변 상황 정보 등을 표시해준다.
도 1은 종래의 헤드업 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 구성도이다.
종래의 헤드업 디스플레이 장치는 차량 주행 정보, 길 안내 정보, 주변 상황 정보 등의 영상을 표시하는 멀티미디어 장치(1)와 상기 멀티미디어 장치(1)에서 표시되는 상기 영상의 경로를 연속적으로 변화시켜 상기 영상의 시야각을 확대시키는 광 경로 변환부(2)와 상기 광 경로 변환부(2)에서 시야각이 확대된 영상을 차량의 윈드 실드 글라스(5)로 반사시켜 사용자에게 제공하는 제1미러(3) 및 제2미러(4)를 포함한다. 여기서 종래의 헤드업 디스플레이 장치에 이용되는 윈드 실드 글라스(5)는 크게 코팅(Combinder) 타입과 PVB 타입으로 구분된다.
도 2는 종래의 헤드업 디스플레이 장치에 의해 차량의 윈드 실드 글라스에 영상이 결상된 모습을 나타내는 사진이고, 도 3은 종래의 코팅 타입의 윈드 실드 글라스의 영상 반사 모습을 나타내는 측 단면도이고, 도 4는 종래의 PVB 타입의 윈드 실드 글라스의 영상 반사 모습을 나타내는 측 단면도이다.
코팅(Combinder) 타입은 외측 유리판과 접합된 내측 유리판(40)의 후면(차량의 실내 방향)에 코팅 막(Tio2)을 형성시켜 상기 코팅 막(Tio2)이 상기 헤드업 디스플레이 장치에서 제공되는 영상을 결상(結像)시키고 사용자의 눈으로 반사시킨다. 그런데 상기 헤드업 디스플레이 장치에서 제공되는 영상 중 일부는 상기 코팅 막에 의해 반사(A)되어 사용자에게 제공되지만 상기 영상 중 일부는 상기 코팅 막을 투과하여 상기 내측 유리판의 후면에도 결상(B)된다. 이에 상기 헤드업 디스플레이 장치에서 제공되는 영상이 상기 코팅 막 및 상기 내측 유리판의 후면에 모두 결상되어 이중상이 발생하므로 사용자가 영상을 제대로 확인할 수 없는 문제점이 있다.
한편 PVB 타입은 외측 유리판(10) 및 내측 유리판(40)의 사이에 쇄기(wedged) 모양의 PVB 필름(30a)을 삽입하여 상기 PVB 필름(30a)이 헤드업 디스플레이 장치에서 제공되는 영상을 결상시키고 운전자에게 굴절 및 반사시킨다. 여기서 상기 PVB 필름(30a)은 유리의 파손 시 유리파편과 강력하게 접착되어 유리파편의 비산을 방지할 목적으로 제작된 안전필름이다. 즉 종래의 PVB 타입은 상기 PVB 필름(30a)을 측 단면에서 볼 때 쇄기 형상으로 가공하여 쇄기 형상의 PVB 필름(30a)이 멀티미디어 장치에서 표시되는 영상을 사용자의 눈으로 굴절 및 반사시킨다. 이에 상기 PVB 타입은 종래의 코팅타입과는 달리 이중상의 문제를 해소할 수 있다. 그러나 상기 PVB 타입은 상기 멀티미디어 장치에서 표시되는 영상을 사용자의 눈으로 굴절 및 반사시키기 위해 상기 PVB 필름(30a)의 쇄기 각도를 정밀하게 조절해야 하는 설계상의 어려움이 있다. 이에 상기 PVB 필름(30a)의 설계 절차가 복잡하고 제조비용이 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 외부 유리판 및 내부 유리판의 사이에 라인 및 공백부의 조합으로 이루어진 패턴부를 형성시켜 입사되는 영상에 대한 이중상의 결상을 방지하고 손쉬운 제조가 가능하며 일정 수준의 투명성도 보장해주는 디스플레이용 윈드 실드 글라스 및 그 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(Wind Shield Glass)는 외부 유리판; 적어도 하나의 라인 및 공백부의 조합으로 이루어져 입사되는 영상을 상기 라인을 이용하여 반사하는 패턴부; 및 상기 패턴부의 전면에 접합되는 내부 유리판을 포함하는 것을 특징적 구성으로 한다.
여기서 본 발명의 상기 패턴부는 불연속 또는 연속적인 적어도 하나의 수평, 수직 또는 곡선 라인의 조합으로 형성되거나 격자형 라인으로 이루어지거나 적어도 하나의 원형, 타원, 다각형 또는 퍼지의 형상의 라인 중 어느 하나 이상의 조합으로 이루어진다.
한편 본 발명의 상기 라인은 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 내부 유리판 방향으로 반사시키고, 상기 공백부는 상기 라인과 라인의 사이에 위치하며 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판 방향으로 투과시킨다.
한편 본 발명은 상기 패턴부와 상기 내부 유리판의 사이에는 PVB(Polyvinyl Butyral) 필름이 더 개재된다.
한편 본 발명의 상기 패턴부는 상기 라인과 라인의 사이가 1.6mm 내외로 형성된다.
한편 본 발명의 상기 라인의 폭은 25 내지 100㎛로 형성된다.
한편 본 발명의 상기 패턴부는 산화은(AgO2)으로 이루어진다.
한편 본 발명의 상기 영상은 스마트폰의 HUD(Head-up display) 기능에 따라 생성된 영상이거나 헤드업 디스플레이 장치에서 생성된 영상이다.
한편 본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(Wind Shield Glass)의 제조 방법은 (a) 외부 유리판의 전면에 적어도 하나의 라인 및 공백부의 조합으로 이루어져 입사되는 영상을 상기 라인을 이용하여 반사하는 패턴부를 형성하는 단계; 및 (b) 상기 패턴부의 전면에 내부 유리판을 접합하는 단계를 포함하는 것을 특징적 구성으로 한다.
여기서 본 발명의 상기 패턴부는 불연속 또는 연속적인 적어도 하나의 수평, 수직 또는 곡선 라인의 조합으로 형성되거나 격자형 라인으로 이루어지거나 적어도 하나의 원형, 타원, 다각형 또는 퍼지의 형상의 라인 중 어느 하나 이상의 조합으로 이루어진다.
한편 본 발명의 상기 라인은 상기 영상의 전체 또는 일부를 내부 유리판 방향으로 반사시키고, 상기 공백부는 상기 라인과 라인의 사이에 위치되며 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판 방향으로 투과시킨다.
한편 본 발명의 상기 패턴부는 라인과 라인의 사이가 1.6mm 내외로 형성된다.
한편 본 발명의 상기 라인의 폭은 25 내지 100㎛로 형성된다.
본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스는 외부 유리판 및 내부 유리판의 사이에 복수개의 라인 및 공백부의 조합으로 이루어진 패턴부를 형성시킨다. 이에 상기 라인을 통해 대부분의 영상을 효과적으로 내부 유리판(사용자) 방향으로 반사시키고 일부(매우 적은) 영상만을 상기 공백부를 통해 외부 유리판으로 투과시켜 외부 유리판으로 투과되는 영상에 대한 결상을 사용자가 거의 시인하지 못하게 하여 이중상의 발생을 방지한다는 효과를 제공한다.
또한 본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스는 영상의 반사를 위해 많은 제조비용이 발생하는 쇄기형 PVB 필름을 구비할 필요가 없어서 제조비용을 절감할 수 있다는 효과를 제공한다.
또한 본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스는 패턴부의 패턴 형상을 조절하여 굴절률/투과율을 효과적으로 조절할 수 있다는 효과를 제공한다.
도 1은 종래의 헤드업 디스플레이 장치의 구성을 나타내는 구성도.
도 2는 종래의 헤드업 디스플레이 장치에 의해 차량의 윈드 실드 글라스에 영상이 결상된 모습을 나타내는 사진.
도 3은 종래의 코팅 타입의 윈드 실드 글라스의 영상 반사 모습을 나타내는 측 단면도.
도 4는 종래의 PVB 타입의 윈드 실드 글라스의 영상 반사 모습을 나타내는 측 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)가 헤드업 디스플레이 장치로부터 영상을 전달받는 모습을 나타내는 구성도.
도 6은 본 발명에 따른 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)가 헤드업 디스플레이 기능을 가진 스마트폰으로부터 영상을 전달받는 모습을 나타내는 구성도.
도 7은 본 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)의 구성을 나타내는 측 단면도.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)의 패턴부(20)의 형상의 실시 예들을 나타내는 구성도.
도 9a는 주간에 본 발명의 차량의 내부에서 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진.
도 9b는 주간에 본 발명의 차량의 내부에서 라인(22) 및 공백부(24)의 간격 및 라인(22)의 폭을 조절한 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진.
도 10a는 야간에 본 발명의 차량의 내부에서 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진.
도 10b는 야간에 본 발명의 차량의 내부에서 라인(22) 및 공백부(24)의 간격 및 라인(22)의 폭을 조절한 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진.
도 11은 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 제조 방법의 순서를 나타내는 순서도.
도 12는 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 패턴부(20)의 라인(22)을 적분하여 면이 되어 디스플레이로 활용할 수 있는 원리를 나타내는 구성도.
도 13은 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 실제 동작 모습을 나타내는 사진.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다.
도 5는 본 발명에 따른 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)가 헤드업 디스플레이 장치로부터 영상을 전달받는 모습을 나타내는 구성도이고, 도 6은 본 발명에 따른 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)가 헤드업 디스플레이 기능을 가진 스마트폰으로부터 영상을 전달받는 모습을 나타내는 구성도이다.
본 발명에 따른 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)는 종래의 기술에서 언급한 통상적인 헤드업 디스플레이 장치로부터 차량 주행 정보, 길 안내 정보, 주변 상황 정보 등의 영상을 전달받거나 상기 헤드업 디스플레이 기능(어플리케이션 등을 통해 구현)을 가진 스마트폰 등의 멀티미디어 단말기로부터 상기 영상을 전달받을 수 있다.
도 7은 본 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)의 구성을 나타내는 측 단면도이고, 도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)의 패턴부(20)의 형상의 실시 예들을 나타내는 구성도이다.
본 발명에 따른 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)는 외부 유리판(10), 패턴부(20), PVB(Polyvinyl Butyral) 필름(30), 내부 유리판(40) 등을 포함한다.
외부 유리판(10)은 후면이 차량의 외부로 노출되고 전면은 차량의 내부를 향하도록 차량에 설치된다.
패턴부(20)는 상기 외부 유리판(10)의 전면에 형성되며 적어도 하나의 라인(22) 및 공백부(24)의 조합으로 이루어진다. 여기서 상기 라인(22)은 멀티미디어 단말기 또는 헤드업 디스플레이 장치로부터 전달받은 영상의 전체 또는 일부를 반사시킨다. 상기 공백부(24)는 상기 라인(22)과 라인(22)의 사이에 위치되며 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판(10) 방향으로 투과시킨다.
PVB 필름(30)은 상기 패턴부(20)와 상기 내부 유리판(40)의 사이에 형성된다.
내부 유리판(40)은 상기 PVB 필름(30)의 전면에 접합된다.
이하 본 발명에 따른 윈드 실드 글라스(100)를 구성 요소별로 더욱 구체적으로 설명한다.
- 외부 유리판(10), 내부 유리판(40) 및 PVB 필름(30)의 구성 -
외부 유리판(10) 및 내부 유리판(40)은 규사, 탄산나트륨, 탄산칼슘 등을 고온으로 녹인 후 냉각하여 제조하는 통상의 차량용 유리로 마련된다.
PVB 필름(30)은 통상적으로 유리의 파손 시 파편을 방지하는 안전필름으로서 60-90%의 PVB 수지와 10-40%의 가소제를 주성분으로 하여 제조한다. PVB 수지는 PVA를 부틸화(Butylation)하여 제조하며 부틸화도를 적절한 수준에서 조절하여 유리와의 접합 시 접착력 수준이 필요 수준에 도달할 수 있도록 한다. 상기 PVB 수지는 적정 수준의 가소제를 첨가하여 유연성을 가진 필름형태로 가공하여 사용한다.
본 발명의 PVB 필름(30)은 종래의 PVB 타입 윈드 실드 글라스(100)와 같이 쇄기형의 형상을 가진 것이 아니라 측 단면이 직육면체 형상으로 이루어져 본래의 통상적인 안전필름의 역할과 전면 즉 내부 유리판(40)에서 입사되는 광을 굴절 없이 후술하는 패턴부(20) 및 외부 유리판(10) 방향으로 투과시키는 역할을 한다.
- 패턴부(20)의 구성 -
패턴부(20)는 상기 외부 유리판(10)의 전면에 프린팅 등의 방법으로 형성되며 재질은 산화은(Ag2O2)로 이루어진다. 여기서 상기 패턴부(20)는 라인(22), 공백부(24) 등을 포함한다. 한편 상기 패턴부(20)는 상기 외부 유리판(10) 및 내부 유리판(40)에서 상기 영상을 반사시킬 부분 즉 사용자에게 디스플레이할 특정 부분에만 선택적으로 형성될 수 있다.
라인(22)은 상기 영상의 전체 또는 일부를 반사시킨다. 이러한 라인(22)은 적어도 하나 바람직하게는 복수개로 마련되며 불연속 또는 연속적인 수평, 수직 또는 곡선으로 이루어진다. 다른 예로서 상기 라인(22)은 격자형, 벌집 모양 등으로 형성될 수 있다. 또 다른 예로서 상기 라인(22)은 원형, 타원, 다각형 또는 퍼지의 형상 중 어느 하나 이상의 조합으로 이루어질 수 있다.
구체적으로 도 8a를 참조하면 패턴부(20)는 불연속적인 복수개의 라인(22)이 수평으로 형성될 수 있고, 도 8b를 참조하면 패턴부(20)는 연속적인 복수개의 라인(22)이 곡선으로 형성될 수 있다. 도 8c를 참조하면 패턴부(20)는 연속적인 복수개의 라인(22)이 수평으로 형성될 수 있고, 도 8d를 참조하면 패턴부(20)는 복수개의 퍼지 형상의 라인(22)으로 형성될 수 있다. 도 8e를 참조하면 패턴부(20)는 복수개의 연속적인 라인(22)이 수직으로 형성될 수 있고, 도 8f를 참조하면 패턴부(20)는 격자형의 라인(22)으로 이루어질 수 있다. 상기 패턴부(20)는 앞에서 언급한 형상 이외에도 일부는 투과시키고 일부는 반사시킬 수 있도록 라인(22) 및 공백부(24)가 포함된다면 어떠한 형상(사선, 미로 형, 특정 사람, 지형지물의 모양)으로도 설계 변경이 가능하다.
한편 상기 라인(22)이 영상의 전체 또는 일부를 반사시킨다는 의미는 상기 라인(22)의 투과율이 0%의 재질로 마련되어 상기 영상의 100%를 내부 유리판(40) 방향으로 반사시키거나 상기 라인(22)의 투과율이 예컨대 70% 정도로 설정되어 영상의 70%는 내부 유리판(40) 방향으로 반사시키고 영상의 30%는 외부 유리판(10) 방향으로 투과시키는 것을 의미한다.
공백부(24)는 상기 패턴부(20)에서 상기 라인(22)이 생성되지 않은 부분을 말하는 것으로 상기 공백부(24)는 실제로 아무것도 형성되지 않을 수도 있고 투명재질의 물질로 형성될 수도 있다. 이러한 공백부(24)는 상기 라인(22)과 라인(22)의 사이에 위치되며 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판(10) 방향으로 투과시킨다. 여기서 상기 공백부(24)가 영상의 전체 또는 일부를 투과시킨다는 의미는 상기 공백부(24)의 투과율이 100%의 재질로 마련되어 상기 영상의 100%를 외부 유리판(10) 방향으로 투과시키거나 상기 공백부(24)의 투과율이 예컨대 90% 정도로 설정되어 영상의 90%는 외부 유리판(10) 방향으로 투과시키고 영상의 10%는 내부 유리판(40) 방향으로 반사시키는 것을 의미한다.
한편 상기 패턴부(20)는 바람직하게는 라인(22)과 라인(22)의 사이가 1.6mm 내외로 형성되고 상기 라인(22)의 폭은 바람직하게는 25 내지 100㎛로 형성된다. 즉 라인(22)과 라인(22)의 사이가 너무 멀면 상기 라인(22)에 의한 패턴부(20) 전체의 반사율이 너무 떨어진다. 반면 상기 라인(22)과 라인(22)의 사이가 너무 가까우면 상기 라인(22)에 의한 패턴부(20) 전체의 반사율이 너무 높아질 수 있으므로 최적의 값인 1.6mm를 라인(22)과 라인(22)의 사이 값으로 결정한다. 한편 상기 라인(22)의 폭도 너무 두꺼우면 상기 라인(22)에 의한 패턴부(20) 전체의 반사율이 너무 높아진다. 반면 상기 라인(22)의 폭이 너무 얇으면 상기 라인(22)에 의한 패턴부(20) 전체의 반사율이 너무 떨어질 수 있으므로 최적의 값인 25 내지 100㎛을 라인(22)의 폭으로 결정한다.
도 9a는 주간에 본 발명의 차량의 내부에서 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진이고, 도 10a는 야간에 본 발명의 차량의 내부에서 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진이다.
본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)는 패턴부(20)를 형성하고서도 주간 및 야간에서 투과성이 일반적인 윈드 실드 글라스와 대비해서도 특별한 차이가 없이 대등함을 알 수 있다.
한편 도 9b는 주간에 본 발명의 차량의 내부에서 라인(22) 및 공백부(24)의 간격 및 라인(22)의 폭을 조절한 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진이고, 도 10b는 야간에 본 발명의 차량의 내부에서 라인(22) 및 공백부(24)의 간격 및 라인(22)의 폭을 조절한 패턴부(20)가 형성된 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)를 통해서 차량의 외부를 바라보는 모습을 나타내는 사진이다.
본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)는 라인(22) 및 공백부(24)의 간격 및 라인(22)의 폭을 조절하여 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)의 투과율, 반사율 등을 동적으로 조절할 수 있다.
이하 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 제조 방법을 설명한다.
도 11은 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 제조 방법의 순서를 나타내는 순서도이다.
우선 외부 유리판(10)을 구비하고 구비된 상기 외부 유리판(10)의 전면 일부 패턴부(20)를 형성한다(S10).
이어서 상기 패턴부(20)의 전면에 PVB 필름(30)을 형성시킨다(S20).
이어서 상기 PVB 필름(30)의 전면에 내부 유리판(40)을 접합한다(S30).
이하 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 작동 원리를 설명한다.
본 발명의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)는 외부의 스마트폰 또는 헤드업 디스플레이 장치로부터 영상을 조사받으면 상기 영상은 내부 유리판(40) 및 PVB 필름(30)을 거쳐 패턴부(20)로 투과된다. 여기서 상기 패턴부(20)의 라인(22)은 상기 영상의 전체 또는 일부를 반사시키고 상기 패턴부(20)에서 라인(22)이 형성되지 않은 부분 즉 공백부(24)는 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판(10) 방향으로 투과시킨다. 이에 상기 영상이 상기 라인(22)에서는 반사되고 공백부(24)에서는 투과되므로 상기 라인(22) 부분에서만 영상이 형성된다.
도 12는 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 패턴부(20)의 라인(22)을 적분하여 면이 되어 디스플레이로 활용할 수 있는 원리를 나타내는 구성도이고, 도 13은 본 발명의 윈드 실드 글라스(100)의 실제 동작 모습을 나타내는 사진이다.
보통 미크론 단위의 얇은 선(라인)을 적분하면 면이 된다. 본 발명은 미세한 라인(22) 및 공백부(24)의 조합으로 이루어진 패턴부(20)를 형성함으로써 실제로는 라인(22)과 라인(22) 사이에 공백부(24)가 있지만 사용자의 눈에는 상기 공백부(24)가 눈으로 확인하기 어렵게 되어 영상을 상기 라인(22)을 통해 효과적으로 반사시킬 수 있어서 이중상이 방지된다. 또한 상기 라인(22)과 라인(22)의 사이에 형성된 공백부(24)에 의해 결과적으로 상기 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)의 투과성도 어느 정도 보장할 수 있어서 차량의 디스플레이용 윈드 실드 글라스(100)로 이용하기에 적합하다.
이상, 본 발명은 비록 한정된 구성과 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.
100: 디스플레이용 윈드 실드 글라스
10: 외부 유리창
20: 패턴부
22: 라인
24: 공백부
30: PVB 필름
40: 내부 유리창

Claims (13)

  1. 디스플레이용 윈드 실드 글라스(Wind Shield Glass)로서,
    외부 유리판;
    차량의 내부를 항하는 상기 외부 유리판에서 전면에 형성되며, 직선 형태가 아닌 패턴을 갖는 라인 및 공백부의 조합으로 이루어져 입사되는 영상을 상기 라인을 이용하여 반사하는 패턴부; 및
    상기 차량의 내부를 향하는 상기 패턴부의 전면에 접합되는 내부 유리판; 및
    상기 패턴부 및 상기 내부 유리판의 사이에 형성되는 PVB(Polyvinyl Butyral) 필름을 포함하고,
    상기 PVB 필름은 측 단면이 직육면체 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스플레이용 윈드실드 글라스.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 패턴부는 불연속 또는 연속적인 적어도 하나의 곡선 라인의 조합으로 형성되거나 격자형 라인으로 이루어지거나, 적어도 하나의 원형, 타원, 다각형 또는 퍼지의 형상의 라인 중 어느 하나 이상의 조합으로 이루어진 디스플레이용 윈드실드 글라스.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 라인은 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 내부 유리판 방향으로 반사시키고,
    상기 공백부는 상기 라인과 라인의 사이에 위치하며 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판 방향으로 투과시키는 디스플레이용 윈드 실드 글라스.
  4. 삭제
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 패턴부는 상기 라인과 라인의 사이가 1.6mm 내외로 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이용 윈드 실드 글라스.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 라인의 폭은 25 내지 100㎛로 형성된 것을 특징으로 하는 디스플레이용 윈드 실드 글라스.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 패턴부는 산화은(Ag2O2)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스플레이용 윈드 실드 글라스.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 영상은 스마트폰의 HUD(Head-up display) 기능에 따라 생성된 영상이거나 헤드업 디스플레이 장치에서 생성된 영상인 것을 특징으로 하는 디스플레이용 윈드 실드 글라스.
  9. 디스플레이용 윈드 실드 글라스(Wind Shield Glass)의 제조 방법으로서,
    차량의 내부를 향하는 외부 유리판의 전면에 직선 형태가 아닌 패턴을 갖는 라인 및 공백부의 조합으로 이루어져 입사되는 영상을 상기 라인을 이용하여 반사하는 패턴부를 형성하는 단계;
    차량의 내부를 향하는 상기 패턴부의 전면에 PVB 필름을 형성하는 단계; 및
    차량의 내부를 향하는 상기 PVB 필름의 전면에 내부 유리판을 접합하는 단계를 포함하고,
    상기 PVB 필름은 측 단면이 직육면체 형상으로 이루어진 것을 특징으로 하는 디스플레이용 윈드 실드 글라스의 제조 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 패턴부는 불연속 또는 연속적인 적어도 하나의 곡선 라인의 조합으로 형성되거나 격자형 라인으로 이루어지거나, 적어도 하나의 원형, 타원, 다각형 또는 퍼지의 형상의 라인 중 어느 하나 이상의 조합으로 이루어진 디스플레이용 윈드실드 글라스의 제조 방법.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 라인은 상기 영상의 전체 또는 일부를 내부 유리판 방향으로 반사시키고, 상기 공백부는 상기 라인과 라인의 사이에 위치되며 상기 영상의 전체 또는 일부를 상기 외부 유리판 방향으로 투과시키는 디스플레이용 윈드 실드 글라스의 제조 방법.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 패턴부는 라인과 라인의 사이가 1.6mm 내외로 형성되는 디스플레이용 윈드 실드 글라스의 제조 방법.
  13. 청구항 9에 있어서,
    상기 라인의 폭은 25 내지 100㎛로 형성되는 디스플레이용 윈드 실드 글라스의 제조 방법.
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