KR101230408B1

KR101230408B1 - 엠보 성형장치

Info

Publication number: KR101230408B1
Application number: KR1020120106703A
Authority: KR
Inventors: 엄규준
Original assignee: 엄규준
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2013-02-06

Abstract

원단에 엠보를 선명하게 형성할 수 있고, 엠보를 통해 발현되는 입체문양이 선명하고 깔끔하게 성형되게 구성된 엠보 성형장치가 개시된다. 개시된 엠보 성형장치는 원단에 엠보를 성형하는 엠보 성형장치에 있어서, 내부에 설치된 발열수단에 의해 소정온도로 가열되고, 외면에 소정패턴으로 음각 및 양각으로 성형된 성형부가 형성된 성형가압롤러와, 상기 성형가압롤러와 밀착하여 회전하게 구성되는 지지롤러로 되어, 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이로 원단을 이송시키면서 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러에 가압되면서 원단상에 입체문양을 형성하게 구성되되, 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이에는 소정의 두께를 갖는 쿠션벨트가 개재되어, 상기 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러를 가압할 때 쿠션벨트의 내부로 인입되면서 지지롤러를 가압하여 원단에 선명하고 깔끔하게 엠보를 형성할 수 있게 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

엠보 성형장치{EMBOSS MAKING EQUIPMENT}

본 발명은 엠보 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원단에 엠보를 선명하게 형성할 수 있고, 엠보를 통해 발현되는 입체문양이 선명하고 깔끔하게 성형되게 구성된 엠보 성형장치에 관한 것이다.

엠보싱은 원단에 열과 압력을 가하여 오목볼록한 모양을 나타내는 요철에 의해 원단에 입체문양이 형성하는 가공을 말하며 이렇게 형성된 볼록한 원단의 모양을 엠보라 한다. 엠보싱은 원단 외에도 플라스틱 등으로 만든 시트의 가공에도 사용되는 직물가공 방법이다.

일반적으로 원단, 합성피혁, 플라스틱 등에 엠보를 형성할 때, 일정모양의 요철이 형성된 단일 혹은 다수의 압착롤러를 사용하여 섬유원단을 압착함으로써 엠보를 형성하였다.

종래에는 원단의 일면에 엠보를 성형하는 방법은, 도 1에 도시된 바와 같이 외주면에 음각 또는 양각으로 성형된 성형부(1a)를 갖는 성형가압롤러(1)와, 상기 성형가압롤러(1)의 일측에 구비되는 지지롤러(2)에 의해 원단(3)의 일면에 다양한 문양(3a)를 성형하고 있다. 즉, 상기 성형가압롤러(1)와 지지롤러(2) 사이로 문양(3a)를 성형하기 위한 원단(3)이 지나도록 하고 성형가압롤러(1)와 지지롤러(2) 사이를 지나는 과정에서 상기 성형가압롤러(1)의 외주면에 성형된 성형부(1a)가 원단(3)을 가압함으로써 성형부(1a)의 형상과 동일한 형상의 무늬가 성형되도록 하고 있다.

하지만, 종래의 엠보를 성형하는 방법은 딱딱한 성형가압롤러와 지지롤러의 사이를 지나면서 원단의 눌림이 미비하기 때문에 엠보의 입체적 효과가 미미하다는 문제점이 있었다. 따라서, 상기 종래의 기술은 엠보의 입체적 효과가 미미하다는 한계로 인해 문양이 선명하지 못할 뿐만 아니라, 문양이 지저분하고 조잡한 느낌을 주어 상품으로서 매력을 느낄 수 없다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 그 목적은 원단에 엠보를 선명하게 형성할 수 있고 엠보를 통해 발현되는 입체문양이 선명하고 깔끔하게 성형되게 구성된 엠보 성형장치를 제공하는 것이다.

또한, 그 목적은 원단의 엠보를 통한 입체문양의 심도를 깊거나 낮게 조절하여 문양의 입체감 및 문양의 강약 조절이 가능하게 구성된 엠보 성형장치를 제공하는 것이다.

상기 본 발명의 목적은 원단에 엠보를 성형하는 엠보 성형장치에 있어서, 내부에 설치된 발열수단에 의해 소정온도로 가열되고, 외면에 소정패턴으로 음각 및 양각으로 성형된 성형부가 형성된 성형가압롤러와, 상기 성형가압롤러와 밀착하여 회전하게 구성되는 지지롤러로 되어, 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이로 원단을 이송시키면서 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러에 가압되면서 원단상에 입체문양을 형성하게 구성되되, 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이에는 소정의 두께를 갖는 쿠션벨트가 개재되어, 상기 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러를 가압할 때 쿠션벨트의 내부로 인입되면서 지지롤러를 가압하여 원단에 선명하고 깔끔하게 엠보를 형성할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 엠보 성형장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.

여기서, 상기 쿠션벨트는 상기 지지롤러와 지지롤러의 일측에 형성된 연동롤러에 감아져, 상기 지지롤러에 연동하여 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이를 통과하면서 무한회전하게 구성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 지지롤러의 외면에는 소정의 음각 패턴이 형성되되, 상기 성형가압롤러가 지지롤러에 대해, 음각 패턴이 형성된 부분의 가압은 약하게 음각 패턴이 형성되지 않은 부분의 가압은 강하게 그 가압에 대한 정도를 조절할 수 있게 구성되어, 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이에서 가압되어 형성되는 원단의 엠보가 입체감 및 입체문양의 강약 조절이 가능하게 구성된 것이 바람직하다.

그리고, 상기 지지롤러의 외면에 형성되는 음각 패턴은 물결, 세로줄, 가로줄 또는 다수개의 원형으로 구성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 엠보 성형장치는 상기 지지롤러에 연동하여 성형가압롤러와 지지롤러 사이를 통과하면서 무한회전하게 구성된 쿠션벨트를 통해, 성형가압롤러와 지지롤러 사이로 원단이 이송되면서, 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러를 가압할 때 쿠션벨트의 내부로 인입되면서 지지롤러를 가압하여 원단을 더욱 깊이 가압할 수 있게 구성되어 원단에 선명하고 깔끔한 엠보를 형성할 수 있다는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 지지롤러의 외면에 소정의 음각 패턴이 형성되어, 성형가압롤러가 지지롤러를 가압할 때, 지지롤러의 음각 패턴이 형성된 부분의 가압은 약하게 음각 패턴이 형성되지 않은 부분의 가압은 강하게 이루어져, 음각 패턴의 문양에 따라 문양이 입체감을 띄게 성형할 수 있고, 문양의 발현의 강약 세기 조절하여 성형할 수 있다는 효과가 있다.

도 1은 원단에 엠보를 성형하는 방법을 설명하기 위한 도며,
도 2는 본 발명에 따른 엠보 성형장치의 개략도,
도 3은 본 발명에 따른 엠보 성형장치에 의해 엠보가 형성되는 것을 설명하기 위한 확대도,
도 4는 본 발명에 따라 제조된 엠보가 형성된 원단의 단면도,
도 5는 본 발명에 따른 엠보 성형장치에서 가압롤러의 다른 실시예를 도시한 정면도,
도 6는 도 5의 지지롤러에 의해 원단에 문양의 강약조절이 되는 엠보가 형성되는 것을 설명하기 위한 확대도,
도 7 내지 9는 본 발명에 따른 엠보 성형장치에서 가압롤러의 또 다른 실시예들을 도시한 도면.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.

첨부된 도 2는 본 발명에 따른 엠보 성형장치의 개략도이고, 도 3은 본 발명에 따른 엠보 성형장치에 의해 엠보가 형성되는 것을 설명하기 위한 확대도이며, 도 4는 본 발명에 따라 제조된 엠보가 형성된 원단의 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 엠보 성형장치에서 가압롤러의 다른 실시예를 도시한 정면도이며, 도 6은 도 5의 지지롤러에 의해 원단에 문양의 강약조절이 되는 엠보가 형성되는 것을 설명하기 위한 확대도이다.

본 발명은 원단에 열과 압력을 가하여 오목볼록한 모양을 나타내는 요철에 의해 원단에 입체문양 즉, 엠보를 성형하는 장치에 관한 것으로, 원단에 엠보를 선명하게 형성할 수 있고, 엠보를 통해 발현되는 입체문양이 선명하고 깔끔하게 처리되게 한 엠보 성형장치에 관한 것이다.

도 2 및 도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 엠보 성형장치는 성형가압롤러(100), 지지롤러(200) 및 쿠션벨트(300)를 포함하여 구성된다.

상기 성형가압롤러(100)는 내부에 설치된 발열수단(110)에 의해 소정온도로 가열되고, 외면에 소정패턴으로 음각(121) 및 양각(122)으로 성형된 성형부(120)가 형성된다. 즉, 상기 성형부(120)가 원단(F)을 가압하게 되면 양각(122) 부분이 원단(F)을 가압하여 가압면이 하방향으로 돌출되는 입체문양(E)이 형성된다. 상기 음각(121) 및 양각(122)은 다양하게 형성될 수 있음은 당연한 데, 일례로 꽃모양이나 동물형상 내지 특정 도형, 특정 문자의 형상이 될 수 있다. 그리고, 상기 발열수단(110)은 성형가압롤러(100)를 소정의 온도로 가열하기 위한 것으로 바람직하게 다수개의 발열핀으로 구성되는 것이 바람직하다. 여기서, 성형가압롤러(100)를 가열하는 이유는 성형가압롤러(100)의 가압에 의해 용이하게 원단에 입체문양(엠보)를 형성하기 위함이다. 그리고, 상기 성형가압롤러(100)의 가열온도는 대략 150도 내지 250도 사이인 것이 바람직한 데, 가열온도가 150도 미만인 경우에는 가압에 의해 입체문양의 성형효율이 떨어질 수 있기 때문이며, 250도 이상인 경우에는 고온으로 인해 원단이 훼손될 수 있기 때문이다.

상기 지지롤러(200)는 상기 성형가압롤러(100)와 밀착하여 회전하게 구성되는 데, 즉, 상기 성형가압롤러(100)가 원단(F)을 가압할 때, 성형가압롤러(100)를 지지하여 원단(F)에 입체문양이 형성될 수 있게 한다. 여기서, 상기 지지롤러(200)의 외면에는 미도시된 쿠션패드가 부착되는 것이 바람직한 데, 상기 큐션패드는 일차적으로 성형가압롤러가 지지롤러를 가압할 때 충격을 완화시키는 역할을 수행하도록 구성된다.

그리고, 상술한 상기 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이로 원단(F)을 이송시키면서 성형가압롤러(100)의 양각(122) 부분이 지지롤러(200)에 가압되면서 원단(F)상에 입체문양(E)을 형성하게 구성된다.

상기 쿠션벨트(300)는 상기 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이에는 소정의 두께를 갖는 개재되게 구성된다. 여기서, 상기 쿠션벨트(300)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이로 원단이 이송되면서, 상기 성형가압롤러(100)의 양각 부분이 지지롤러(200)를 가압할 때 쿠션벨트(300)의 내부로 인입되면서 지지롤러(200)를 가압하여 원단(F)에 선명하고 깔끔하게 엠보(E)를 형성할 수 있게 구성된다. 즉, 상기 원단(F)은 성형가압롤러(100)의 양각(122) 부분이 가압될 때, 쿠션벨트(300)가 눌려지는 만큼 더 깊게 가압이 이루어지게 된다. 따라서, 도 4에 도시된 바와 같이 원단(F)에 형성되는 입체문양(E)이 선명하고 깔끔하게 성형된다.

구체적으로, 상기 쿠션벨트(300)는 상기 지지롤러(200)와 지지롤러(200)의 일측에 형성된 연동롤러(210)에 감아져, 상기 지지롤러(200)에 연동하여 상기 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이를 통과하면서 무한회전하게 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 쿠션벨트(300)는 지지롤러(200)와 연동되어 원단이 이동되는 속도에 비례하게 회전하도록 구성된다.

한편, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 지지롤러(200)의 외면에는 소정의 음각 패턴(220)이 형성되되, 상기 성형가압롤러(100)가 지지롤러(200)에 대해 상기 음각 패턴(220)이 형성된 부분의 가압은 약하게 상기 음각 패턴(220)이 형성되지 않은 부분의 가압은 강하게 그 가압에 대한 정도를 조절할 수 있게 구성되는 것이 바람직하다. 즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 지지롤러(200)는 원단이 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이로 이송되면서 가압될 때, A 부분과 같이 음각 패턴(220)이 형성된 부분은 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200)의 가압이 약하게 이루어져 엠보(E)가 약하게 발현되고, B 부분과 같이 음각 패턴(220)이 형성되지 않는 부분은 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200)의 가압이 강하게 이루어져 엠보(E)가 강하게 발현된다. 따라서, 상기 지지롤러(200)에 음각 패턴(220)이 형성된 부분에는 원단(F)에 입체문양(E)이 흐리게 발현되어, 이러한 입체문양(E)의 발현에 의해 원단(F)의 입체문양의 심도를 깊거나 낮게 조절되고, 입체문양의 발현의 세기가 강약이 조절되며, 문양이 더욱 입체감을 띄게 구성된다.

구체적으로, 상기 지지롤러(200)의 외면에 형성되는 음각 패턴(220)은 도 5에 도시된 바와 같이 물결 형상, 도 7에 도시된 바 와 같이 세로줄 형상, 도 8에 도시된 바와 같이 가로줄 형상 또는 도 9에 도시된 바와 같이 다수개의 원형 등으로 구성될 수 있으며, 이에 한정하지 않고 공지의 다양한 문양을 가지도록 구성될 수 있다.

이와 같이 본 발명에 따른 엠보 성형장치는 지지롤러(200)와 지지롤러(200)의 일측에 형성된 연동롤러(210)에 감아져, 상기 지지롤러(200)에 연동하여 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이를 통과하면서 무한회전하게 구성된 쿠션벨트(300)를 통해, 성형가압롤러(100)와 지지롤러(200) 사이로 원단(F)이 이송되면서, 상기 성형가압롤러(100)의 양각(122) 부분이 지지롤러(200)를 가압할 때 쿠션벨트(300)의 내부로 인입되면서 지지롤러(200)를 가압하여 원단(F)을 더욱 깊이 가압할 수 있게 구성된다. 따라서, 쿠션벨트(300)를 통해 원단(F)에 선명하고 깔끔한 입체문양(E)를 형성할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 지지롤러(200)의 외면에 소정의 음각 패턴(220)이 형성되어, 성형가압롤러(100)가 지지롤러(200)를 가압할 때, 지지롤러의 음각 패턴(220)이 형성된 부분의 가압은 약하게 음각 패턴(220)이 형성되지 않은 부분의 가압은 강하게 이루어지기 때문에, 음각 패턴(220)의 형상에 따라 입체문양(E)이 더욱 입체감을 띄게 성형할 수 있고, 입체문양(E)의 발현의 강약 세기 조절하여 성형할 수 있다는 장점이 있다.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.

100: 성형가압롤러 110: 발열수단
120: 성형부 200: 지지롤러
210: 연동롤러 220: 음각 패턴
F: 원단 E: 입체문양(엠보)

Claims

원단에 엠보를 성형하는 엠보 성형장치에 있어서,
내부에 설치된 발열수단에 의해 소정온도로 가열되고, 외면에 소정패턴으로 음각 및 양각으로 성형된 성형부가 형성된 성형가압롤러와, 상기 성형가압롤러와 밀착하여 회전하게 구성되는 지지롤러로 되어,
상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이로 원단을 이송시키면서 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러에 가압되면서 원단상에 입체문양을 형성하게 구성되되,
상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이에는 소정의 두께를 갖는 쿠션벨트가 개재되어, 상기 성형가압롤러의 양각 부분이 지지롤러를 가압할 때 쿠션벨트의 내부로 인입되면서 지지롤러를 가압하여 원단에 선명하고 깔끔하게 엠보를 형성할 수 있게 구성되고,
상기 지지롤러의 외면에는 소정의 음각 패턴이 형성되되, 상기 성형가압롤러가 지지롤러에 대해, 음각 패턴이 형성된 부분의 가압은 약하게 음각 패턴이 형성되지 않은 부분의 가압은 강하게 그 가압에 대한 정도를 조절할 수 있게 구성되어, 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이에서 가압되어 형성되는 원단의 엠보가 입체감 및 입체문양의 강약 조절이 가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 엠보 성형장치.
제1항에 있어서,
상기 쿠션벨트는 상기 지지롤러와 지지롤러의 일측에 형성된 연동롤러에 감아져, 상기 지지롤러에 연동하여 상기 성형가압롤러와 지지롤러 사이를 통과하면서 무한회전하게 구성된 것을 특징으로 하는 엠보 성형장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 지지롤러의 외면에 형성되는 음각 패턴은 물결, 세로줄, 가로줄 또는 다수개의 원형으로 구성된 것을 특징으로 하는 엠보 성형 장치.