KR102477461B1 - 압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치 - Google Patents

Abstract

압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치는 원사를 공급하는 원사 공급부, 원사 공급부로부터 공급되는 원사를 이동 상태로 연속적으로 가압하여 압연된 리프팅 실을 형성하는 롤러 압연부, 그리고 롤러 압연부로부터 배출되는 리프팅 실을 회수하는 리프팅실 회수부를 포함한다.

Description

압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치{Apparatus for Manufacturing Lifting Suture Using Rolling Mill}

본 발명은 리프팅 등의 성형 시술에 사용되는 리프팅 실(의료용 실)에 관한 것으로, 원사를 성형하여 리프팅 실을 제조하는 과정에서 생산성과 제조 비용을 개선할 수 있는 리프팅 실의 제조 장치에 관한 것이다.

피부 노화를 방지하기 위해, 화장품, 마사지 등의 이용이 꾸준히 증가하고 있고, 최근에는 피부주름 개선 시술이 널리 행해지고 있다. 피부주름 개선 시술에는 안면 리프트(Face lift)와 같은 직접적 방법과 리프팅 시술과 같은 간접적 방법이 사용되고 있다.

안면 리프트는 피부를 위로 끌어당겨 여분의 피부를 절제한 후 꿰매 피부를 탱탱하게 하는 시술을 말한다. 이 시술은 효과가 빠르기는 하지만, 수술 위험도가 높고, 귀 앞과 이마 라인에 흉터가 남을 수 있으며, 회복 기간도 1개월 넘게 걸려 선뜻 선택하기가 쉽지 않다. 게다가, 노화된 피부는 주름이 계속 진행될 뿐 아니라 피부가 얇아져 오히려 노화가 빨라지는 문제도 있다.

리프팅 시술은 인체에 무해한 리프팅 실을 피부 내에 삽입하여 피부 조직에 자극을 줌으로써 피부 수축 및 재생을 촉진할 수 있다. 또한, 리프팅 시술은 리프팅 실의 장력을 이용하여 피부 조직과 유착된 부분을 위쪽으로 당겨 고정함으로써 늘어진 피부 조직을 리프팅할 수 있다. 이 시술은 기존의 수술적 시술에 비해 시술이 간단하고 일상 생활에 지장을 거의 주지 않아, 최근 많이 이용되고 있다.

리프팅 실은 피부 리프팅 효과를 높이기 위해 외면에 가시(cog)를 형성하고 있다. 리프팅 실의 가시는 다양한 방법으로 형성할 수 있는데, 예를 들어 커터를 이용하여 원사의 표면 일부를 컷팅하는 방법, 미리 가공된 금형을 이용하여 프레싱하는 방법, 원사 표면에 융착시키는 방법 등을 사용하고 있다.

WO2017/078492호(봉합사 및 그 제조방법)은 프레싱 방법의 하나를 개시하고 있는데, 내용을 보면, 봉합사 원재료를 설정 온도로 가열하는 단계, 가열된 봉합사 원재료를 가압하여 압착 성형하는 단계, 봉합사 압착 성형물에 미늘부를 형성하는 단계 등을 포함하고 있다. 그런데, WO2017/078492호는 압착 성형 단계와 미늘부 형성 단계를 분리하고 있고, 또한 미늘부 형성 단계에서는 다이커트 몰드를 사용하고 있어 연속 공정이 불가능하므로, 생산성을 높이고 제조 원가를 낮추는데 한계가 있다.

[선행기술문헌]

1. WO2017/078492호(봉합사 및 그 제조방법)

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가시 등을 갖는 리프팅 실을 연속 공정을 통해 연속적으로 형성함으로써, 공정 수 감소, 생산성 제고, 제조 원가 감소 등의 효과를 달성할 수 있는, 리프팅 실의 제조 장치를 제공하고자 한다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 리프팅 실 제조 장치는 원사 공급부, 롤러 압연부, 리프팅실 회수부를 포함할 수 있다.

원사 공급부는 원사를 공급할 수 있다.

롤러 압연부는 원사 공급부로부터 공급되는 원사를 이동 상태로 연속적으로 가압하여 소정 형태(가시를 갖는 형태)로 압연된 리프팅 실을 형성할 수 있다.

리프팅실 회수부는 롤러 압연부로부터 배출되는 리프팅 실을 회수할 수 있다.

본 발명의 리프팅 실 제조 장치에서, 롤러 압연부는 제1 압연 롤러와 제2 압연 롤러를 포함할 수 있다.

제1 압연 롤러는 회전 방향의 외면을 따라 연속적으로 함몰되는 제1 압연 함몰부를 구비할 수 있다.

제2 압연 롤러는 제1 압연 롤러와 밀착하여 동일 속도로 대칭 회전할 수 있다. 제2 압연 롤러는 제1 압연 함몰부와 대칭되는 형상을 가지면서 회전 방향의 외면을 따라 연속적으로 함몰되는 제2 압연 함몰부를 구비할 수 있다.

본 발명의 리프팅 실 제조 장치에서, 제1 압연 롤러와 제2 압연 롤러는 교체 가능할 수 있다.

본 발명의 리프팅 실 제조 장치에서, 제1 압연 롤러와 제2 압연 롤러 중 하나는 진동 롤러(vibration roller)일 수 있다.

본 발명의 리프팅 실 제조 장치는 원사 예열부를 더 포함할 수 있다. 원사 예열부는 원사 공급부로부터 공급되는 원사를 가열하여 롤러 압연부로 공급할 수 있다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 리프팅 실 제조 장치는 원사를 이동 상태로 연속적으로 가압하는 롤러 압연부를 구비함으로써, 소정 형태, 예를 들어 가시(cog) 등을 갖는 리프팅 실을 공정의 중단없이 연속적으로 형성할 수 있고, 그 결과 공정 수를 대폭 줄여 생산성을 높이고, 제조 원가도 큰 폭으로 낮출 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치의 제1 실시예를 도시하는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치에서 롤러 압연부의 일부 상세도이다.
도 3은 본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치의 제2 실시예를 도시하는 구성도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치의 제1 실시예를 도시하는 구성도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 리프팅 실 제조 장치는 원사 공급부(100), 롤러 압연부(200), 리프팅실 회부수(300) 등으로 구성할 수 있다.

원사 공급부(100)는 원형, 타원형, 사각형 등의 단면을 갖는 원사(압연되기 전의 실, T1)를 공급하는 것으로, 원사(T1)를 롤(roll) 형태로 권취한 후 공급하거나, 실 압출 장치를 구비하여 원사(T1)의 생산과 공급을 동시에 수행할 수도 있다. 실 압출 장치는 원사 재료(생체 흡수성 고분자)를 사출 성형하여 원형 등의 단면 형태를 갖는 원사(T1)를 생산할 수 있다.

원사(T1)는 폴리글리콜라이드(PGA:Polyglycolide), 폴리디옥사논(PDO:Polydioxanone), 폴리락타이드(PLA:Polylactide), 폴리카프로락톤(PCL:Polycaprolactone) 등의 생체 흡수성 고분자로 구성할 수 있다.

롤러 압연부(200)는 원사 공급부(100)로부터 공급되는 원사(T1)를 가공하여 외면에 가시 등이 형성된 리프팅 실(T2)을 성형하는 것으로, 예를 들어 적어도 2개의 롤러를 대향 밀착시킨 형태로 구성할 수 있다.

롤러 압연부(200)는 원사(T1)를 이동하는 상태로 연속 가압하여, 소정 형태, 예를 들어 가시 등이 형성된 리프팅 실(T2)을 형성할 수 있다.

롤러 압연부(200)는 원사(T1)에 열을 가하는 열간 압연, 열을 가하지 않는 냉간 압연 등의 방식으로 원사(T1)를 압연할 수 있다.

열간 압연의 경우, 롤러 압연부(200)는 내부에 열선, 열 제어부 등을 구비할 수 있다. 원사(T1)에 열을 가하면, 원사(T1)의 고분자 결정성이 떨어져 가공성이 좋은 상태로 변환될 수 있다. 원사(T1)에 가하는 온도는 원사(T1)의 물성에 영향을 주지 않는 범위에서 원사(T1)의 유리전이온도 이상, 녹는점 이하로 가열할 수 있다. 원사(T1)의 녹는점은, 예를 들어 폴리디옥사논(PDO)이 대략 110℃로서 상대적으로 높고, 폴리카프로락톤(PCL)은 대략 60℃로 상대적으로 낮다.

리프팅실 회수부(300)는 롤러 압연부(200)로부터 배출되는 리프팅 실(T2)을 회수하는 것으로, 롤(roll) 등의 형태로 구성할 수 있다.

본 발명의 리프팅 실 제조 장치는 다수의 가이드 롤러(400: 410,420)를 구비할 수 있다. 가이드 롤러(400: 410,420)는 원사(T1), 리프팅 실(T2)의 텐션(tension)을 유지하거나 방향을 전환하는 등의 기능을 수행하는 것으로, 원사 공급부(100)와 롤러 압연부(200) 사이, 롤러 압연부(200)와 리프팅실 회부수(300) 사이 등에 위치할 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치에서 롤러 압연부의 일부 상세도이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 롤러 압연부(200)는 제1 압연 롤러(210), 제2 압연 롤러(220) 등을 구성할 수 있다.

제1 압연 롤러(210)는 제1 회전축(211), 제1 회전 압연부(213) 등을 포함할 수 있다.

제1 회전축(211)은 제1 모터(미도시)에 분리 가능하게 결합하여, 제1 모터의 회전과 함께 회전할 수 있다.

제1 회전 압연부(213)는 제1 회전축(211)에 결합하여 제1 회전축(211)의 회전에 따라 회전하는 것으로, 원주 방향을 따라 외면을 갖는 원통체, 원주체 등으로 구성할 수 있다.

제1 회전 압연부(213)는 회전 방향을 따라 외면에 연속적으로 함몰되는 제1 압연 함몰부(R1)를 구비할 수 있다. 제1 압연 함몰부(R1)는 가시(C)의 형상을 성형하는 형태(예를 들어, 연속되는 음각 홈)로 구성할 수 있다.

제1 압연 롤러(210)는 하측에 위치하며 높이가 고정되는 서포트(support) 롤러일 수 있다.

제2 압연 롤러(220)는 제2 회전축(221), 제2 회전 압연부(223) 등을 포함할 수 있다.

제2 회전축(221)은 제2 모터(미도시)에 분리 가능하게 결합하여, 제2 모터의 회전과 함께 회전할 수 있다. 제2 회전축(221)은 제1 회전축(211)과 동일 속도로 회전할 수 있다.

제2 회전 압연부(223)는 제2 회전축(221)에 결합하여 제2 회전축(221)의 회전에 따라 회전하는 것으로, 원주 방향을 따라 외면을 갖는 원통체, 원주체 등으로 구성할 수 있다.

제2 회전 압연부(223)는 제1 회전 압연부(213)와 밀착하여 회전하며, 제1 회전 압연부(213)와 동일 직경을 가져 제1 회전 압연부(213)의 회전 거리와 동일한 회전 거리로 회전되게 할 수 있다.

제2 회전 압연부(223)는 회전 방향을 따라 외면에 연속적으로 함몰되는 제2 압연 함몰부(R2)를 구비할 수 있다. 제2 압연 함몰부(R2)는 제1 압연 함몰부(R1)와 함께 가시(C)의 형상을 성형하는 것으로, 제1 압연 함몰부(R1)와 대칭되는 형상(예를 들어, 연속되는 음각 홈)을 가질 수 있다.

제2 압연 롤러(220)는 제1 압연 롤러(210)의 상측에 위치하며, 높이가 조절되는 가변 롤러일 수 있다.

제2 압연 롤러(220)는 초음파에 따라 진동하는 진동 롤러(vibration roller)일 수 있다. 이 경우, 제2 압연 롤러(220)는 초음파 진동을 하면서 제1 압연 함몰부(R1)와 제2 압연 함몰부(R2) 사이에 삽입된 원사(T1)에 마찰열을 발생시킬 수 있고, 그 결과 열선 등을 별도로 구비하지 않아도 원사(T1)에 열을 발생시켜 원사(T1)를 가공성 좋은 상태로 변화시킬 수 있다.

위에서 설명한 제2 회전축(221)은 베벨 기어 등을 통해 제1 모터에 함께 연결될 수 있다. 또한, 제2 회전축(221)은, 제2 회전 압연부(223)가 제1 회전 압연부(213)에 마찰 회전하는 경우, 모터에 결합하지 않을 수 있다.

위에서 설명한 제1 압연 롤러(210)와 제2 압연 롤러(220)는 교체 가능하게 구성할 수 있으며, 이를 통해 다양한 형상을 갖는 제1 압연 함몰부(R1)와 제2 압연 함몰부(R2)를 통해 다양한 형상의 가시(C)를 갖는 리프팅 실(T2)을 형성할 수 있다.

가시(C)는 피부 조직을 고정, 유지할 뿐 아니라 리프팅(잡아 당김)하는 힘도 증가시켜 주름개선 효과를 더 높이는 것으로, 리프팅 실(T2)의 길이 방향을 따라 이격되면서 다수가 형성될 수 있다.

가시(C)는 길이 방향을 따라 전체에 걸쳐 균일하게 형성될 수도 있고, 일부 영역에만 형성될 수도 있다.

가시(C)는 측방에 2차원(즉, 평면)적으로 또는 3차원(즉, 입체)적으로 배열될 수 있고, 나아가 길이 방향에 대해 측방으로 대칭되게 배열될 수도 있고, 길이 방향에 대해 지그재그로 배열될 수도 있다.

가시(C)는 예를 들어 일측 방향으로 가면서 폭이 넓어지는, 즉 전체적으로 삼각 형상을 가질 수 있다. 가시(C)는 넓은폭 부분에 경사부를 구비할 수 있다. 경사부는 측방 단부에서 중앙으로 가면서 좁은폭 부분의 방향으로 경사지는, 즉 함몰되는 형태를 가질 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치의 제2 실시예를 도시하는 구성도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 제2 실시예의 리프팅 실 제조 장치는 원사 예열부(500), 쿨링부(600) 등을 선택적으로 추가할 수 있다.

원사 예열부(500)는 원사 공급부(100)로부터 공급되는 원사(T1)를 가열하여 롤러 압연부(200)로 공급하는 것으로, 위에서 설명한 바와 같이, 원사(T1)의 고분자 결정성을 떨어뜨려 가공성이 좋은 상태로 만들 수 있다. 가열 온도는 원사(T1)의 물성에 영향을 주지 않는 범위에서, 원사(T1)의 유리전이온도 이상, 녹는점 이하로 예열할 수 있다. 원사 예열부(500)를 구비하는 경우, 롤러 압연부(200)는 히터, 초음파 진동부 등을 포함하지 않을 수 있다.

쿨링부(600)는 리프팅실 회수부(300)에서 리프팅 실(T2)을 권취하기 전에 (열)압착된 리프팅 실(T2)을 식힐 수 있다.

본 발명에 따른 리프팅 실 제조 장치는 로딩부, 버퍼부, 컷팅부 등을 선택적으로 추가할 수 있다.

원사 로딩부는 롤러 압연부(200)로 공급되는 원사(T1)의 위치(높이, 방향 등)나 형상(폭, 두께 등) 등을 조정하는 것으로, 다수의 롤러, 커터(cutter) 등으로 구성할 수 있다.

버퍼부는 롤러 압연부(200)로 공급되는 원사(T1)의 이동 속도, 텐션 등을 조절하는 것으로, 롤러 압연부(200)의 전방에 배치할 수 있으며, 예를 들어 다수의 롤러를 지그지그로 배치한 구조를 취할 수 있다.

버퍼부는 롤러 압연부(200)의 후방에도 배치하여 롤러 압연부(200)에서 배출되는 리프팅 실(T2)의 이동 속도, 텐션 등을 조절할 수도 있다.

리프팅 실 컷팅부는 롤러 압연부(200)에서 배출되는 리프팅 실(T2)을 사용 길이로 절단하는 것으로, 커터, 회수함 등으로 구성할 수 있다.

이상 본 발명을 여러 실시예에 기초하여 설명하였으나, 이는 본 발명을 예증하기 위한 것이다. 통상의 기술자라면, 위 실시예에 기초하여 그 형태를 변형하거나 수정할 수 있을 것이다. 그러나, 본 출원의 권리범위는 아래의 청구범위에 의해서 결정되므로, 그러한 변형이나 수정이 아래의 청구범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다.

100 : 원사 공급부 200 : 롤러 압연부
210 : 제1 압연 롤러 211 : 제1 회전축
213 : 제1 회전 압연부 220 : 제2 압연 롤러
221 : 제2 회전축 223 : 제2 회전 압연부
300 : 리프팅 실 회수부 T1 : 원사
T2 : 리프팅 실 C : 가시(cog)
500 : 원사 예열부 600 : 쿨링부

Claims (5)

1. 원사를 공급하는 원사 공급부(100);
   상기 원사 공급부로부터 공급되는 원사를 이동 상태로 연속적으로 가압하여 압연된 리프팅 실을 형성하는 롤러 압연부(200);
   상기 롤러 압연부로부터 배출되는 리프팅 실을 회수하는 리프팅실 회수부(300)를 포함하고,
   상기 롤러 압연부(200)는
   회전 방향의 외면을 따라 음각 형태로 연속적으로 함몰되는 제1 압연 함몰부(R1)를 구비하는 제1 압연 롤러(210); 및
   상기 제1 압연 롤러와 밀착하여 상기 제1 압연 롤러의 회전 거리와 동일한 회전 거리로 회전하고 상기 제1 압연 함몰부와 대칭되는 형상을 가지면서 회전 방향의 외면을 따라 음각 형태로 연속적으로 함몰되는 제2 압연 함몰부(R2)를 구비하여 상기 제1 압연 롤러와 함께 가시를 성형하는 제2 압연 롤러(220)를 포함하는, 압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 제1 압연 롤러와 제2 압연 롤러는
   교체 가능한, 압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 제1 압연 롤러와 제2 압연 롤러 중 하나는
   진동 롤러(vibration roller)인, 압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치.
5. 제1,3,4항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 원사 공급부로부터 공급되는 원사를 가열하여 상기 롤러 압연부로 공급하는 원사 예열부(500)를 더 포함하는, 압연롤을 이용한 리프팅실 제조장치.
   

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