KR20210132894A

KR20210132894A - 복합 봉합사 및 그 제조 장치

Info

Publication number: KR20210132894A
Application number: KR1020200051359A
Authority: KR
Inventors: 김화수
Original assignee: 주식회사 엠에이치메디
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2021-11-05

Abstract

복합 봉합사는 제1 봉합사와 제1 봉합사에 길이방향을 따라 결합하고 제1 봉합사와 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 재질로 구성되는 제2 봉합사를 포함한다.

Description

복합 봉합사 및 그 제조 장치{Combined Suture and Apparatus for Manufacturing the Same}

본 발명은 리프팅 시술 등의 성형 시술에 사용되는 봉합사(의료용 실)에 관한 것으로, 상세하게는 봉합사의 단기적 성형 효과와 장기적 성형 효과를 모두 달성할 수 있 복합 봉합사 및 그 제조 장치에 관한 것이다.

피부 노화를 방지하기 위해, 화장품, 마사지 등의 이용이 꾸준히 증가하고 있고, 최근에는 피부주름 개선 시술이 널리 행해지고 있다. 피부주름 개선 시술에는 안면 리프트(Face lift)와 같은 직접적 방법과 리프팅 시술과 같은 간접적 방법이 있다.

안면 리프트는 피부를 위로 끌어당겨 여분의 피부를 절제한 후 꿰매 피부를 탱탱하게 하는 시술을 말한다. 이 시술은 효과가 빠르기는 하지만, 수술 위험도가 높고, 귀 앞과 이마 라인에 흉터가 남을 수 있으며, 회복 기간도 1개월 넘게 걸려 선뜻 선택하기가 쉽지 않다. 게다가, 노화된 피부는 주름이 계속 진행될 뿐 아니라 피부가 얇아져 오히려 노화가 빨라지는 문제도 있다.

리프팅 시술은 인체에 무해한 봉합사를 피부 내에 삽입하여 피부 조직에 자극을 줌으로써, 피부 수축 및 재생을 촉진하고, 나아가 봉합사의 장력을 이용하여 피부 조직과 유착된 부분을 위쪽으로 당겨 고정함으로써 늘어진 피부 조직을 리프팅한다. 이 시술은 기존의 수술적 시술에 비해 시술이 간단하고 일상 생활에 지장을 거의 주지 않아, 최근 많이 이용되고 있다.

특허공개 제2017-0090724호(봉합사, 봉합사의 제조 장치 및 봉합사 제조 장치)를 보면, 원형의 실을 납작한 몸체로 가공한 후 몸체의 양 측에 돌기를 커팅 가공한 가시 봉합사를 개시하고 있다.

이러한 종래의 봉합사는 보통 생체 흡수성 고분자, 예를 들어 폴리글리콜라이드(PGA:Polyglycolide), 폴리락타이드(PLA:Polylactide), 폴리카프로락톤(PCL:Polycaprolactone), 폴리디옥사논(PDO:Polydioxanone) 등을 재질로 사용하고 있다.

그런데, 이들 봉합사는 생분해 속도, 인장강도 유지율(tensile strength retention) 등이 달라서, 성형 효과에서 시간적 차이를 발생할 수 있다. 예를 들어, 생분해 속도가 빠른 재질을 사용하면 성형 효과(콜라겐 효과 등)를 빠르게 볼 수 있으나, 리프팅 효과가 오래 지속되지 못해 장기적 성형 효과 측면에서 불리할 수 있다.

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 봉합사의 단기적 성형 효과와 장기적 성형 효과를 모두 달성할 수 있는 복합 봉합사 및 그 제조 장치를 제공하고자 한다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 복합 봉합사는 제1 봉합사와 제2 봉합사를 포함할 수 있다.

제2 봉합사는 제1 봉합사에 길이방향을 따라 결합하고 제1 봉합사와 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 재질로 구성될 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사에서, 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 성질은 생분해 속도를 포함할 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사에서, 제1 봉합사는 폴리디옥사논(PDO:Polydioxanone), 폴리글리콜라이드(PGA:Polyglycolide)에서 선택되는 재질로 구성되고, 제2 봉합사는 폴리카프로락톤(PCL:Polycaprolactone), 폴리락타이드(PLA:Polylactide)에서 선택되는 재질로 구성될 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사에서, 제1,2 봉합사는 이격 형성되는 가시를 포함할 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사에서, 가시는 제1,2 봉합사의 측방에 2차원적으로 평면 배열될 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사에서, 가시는 제1,2 봉합사의 측방에 3차원적으로 입체 배열될 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사 제조 장치는 제1,2 봉합사 공급부, 제1 봉합사 예열부, 압착 결합부 등을 포함할 수 있다.

제1 봉합사 공급부는 제1 생분해 속도와 제1 녹는점을 갖는 제1 봉합사를 공급할 수 있다.

제2 봉합사 공급부는 제1 생분해 속도와 다른 제2 생분해 속도와 제1 녹는점보다 낮은 제2 녹는점을 갖는 제2 봉합사를 공급할 수 있다.

제1 봉합사 예열부는 제1 봉합사를 제1 녹는점보다 낮은 온도로 예열할 수 있다.

압착 결합부는 제2 봉합사와 예열된 제1 봉합사를 압착하여 제1,2 봉합사가 결합된 복합 봉합사를 생성할 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사 제조 장치는 제1,2 봉합사 예비 압착부를 포함할 수 있다.

제1 봉합사 예비 압착부는 제1 봉합사를 예열하기 전에 제1 봉합사를 예비 압착하여 제1 봉합사의 단면 형상을 변형할 수 있다.

제2 봉합사 예비 압착부는 제1,2 봉합사를 결합하기 전에 제2 봉합사를 예비 압착하여 제2 봉합사의 단면 형상을 변형할 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사 제조 장치는 압착 결합된 복합 봉합사를 쿨링하는 쿨링부를 포함할 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사 제조 장치는 복합 봉합사에 가시를 형성하는 가시 형성부를 포함할 수 있다.

본 발명의 복합 봉합사 제조 장치에서, 가시 형성부는 가시를 3차원적으로 배열 형성시키는 상판, 하판, 및 제1,2 측판을 포함할 수 있다.

이러한 구성을 갖는 본 발명의 복합 봉합사와 그 제조 장치에 의하면, 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 성질, 예를 들어 생분해 속도, 인장강도 유지율 등에서 차이가 나는 2개 이상의 봉합사를 결합하여 복합 봉합사로 구성함으로써, 시간 경과에 따라 다른 성형 효과를 발생시키는 봉합사들의 유리한 효과를 모두 구현할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 복합 봉합사의 제1 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 복합 봉합사의 제2 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 복합 봉합사의 제3 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 복합 봉합사를 제조하는 장치 및 그 제조 과정을 도시하는 공정도이다.
도 5는 본 발명에 따른 복합 봉합사에 가시를 형성하는 장치 및 그 형성 과정을 도시하는 공정도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 복합 봉합사의 제1 실시예를 도시하는 사시도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 제1 실시예의 복합 봉합사(100)는 제1 봉합사(110), 제2 봉합사(120)를 포함할 수 있다.

제1 봉합사(110)는 생분해성 재질, 예를 들어 생체 흡수성 고분자로 구성할 수 있다. 봉합사에 사용되는 대표적인 생체 흡수성 고분자에는 폴리글리콜라이드(PGA:Polyglycolide), 폴리디옥사논(PDO:Polydioxanone), 폴리락타이드(PLA:Polylactide), 폴리카프로락톤(PCL:Polycaprolactone) 등이 있다.

제2 봉합사(120)는 제1 봉합사(110)에 길이방향을 따라 결합하여 일체화될 수 있다. 제2 봉합사(120)는 제1 봉합사(110)와 다른 재질, 즉 성형 효과에서 시간적 차이를 유발하는, 예를 들어 생분해 속도, 인장강도 유지율 등에서 차이가 나는 재질로 구성할 수 있다. 제2 봉합사(120)도 생분해성 재질, 예를 들어 생체 흡수성 고분자, 예를 들어 폴리글리콜라이드(PGA:Polyglycolide), 폴리디옥사논(PDO:Polydioxanone), 폴리락타이드(PLA:Polylactide), 폴리카프로락톤(PCL:Polycaprolactone) 등을 사용할 수 있다.

아래의 표 1은 위에서 예시한 생체 흡수성 고분자의 성질(생분해 속도, 인장강도 유지율, 녹는점)을 나타내고 있다.

종류 (폴리머)	구조	생분해 속도 (개월)	인장강도 유지율 (m)	녹는점 (℃)
PGA	-O-CH₂-CO-	3	1	225
PDO	-O-CH₂CH₂-O-CH₂-CO-	4-6	1.5	110
PLA	-O-CHCH₃-CO-	18-24	6-12	175
PCL	-O-(CH₂)₅-CO-	> 24	> 24	60

위의 표 1에서 보듯이, PGA, PDO는 생분해 속도가 빨라서 단기적 성형 효과에서 유리한 콜라겐 효과 등을 빠르게 나타내지만, 빨리 분해되므로 장기적 성형 효과에서 유리한 리프팅 효과 등을 오래 지속하지 못하는 단점이 있다. 이와 같이, PGA, PDO는 콜라겐 효과와 같은 단기적 성형 효과를 발휘하는데는 유리하지만, 리프팅 효과와 같은 장기적 성형 효과를 발휘하는데는 불리할 수 있다.

한편, PLA, PCL은 생분해 속도가 느려 단기적 성형 효과에서 유리한 콜라겐 효과 등을 빨리 나타내지는 못하지만, 피부 조직 내에서 장시간 존재하면서 장기적 성형 효과에서 유리한 리프팅 효과 등을 오래 발휘할 수 있다. 또한, PLA, PCL은 상대적으로 부드러워 시술이 편하고, 시술 후에도 이물감이 적으며, 매듭도 안정적이다. 이와 같이, PLA, PCL은 콜라겐 효과와 같은 단기적 성형 효과를 발휘하는데는 불리하지만, 리프팅 효과와 같은 장기적 성형 효과를 발휘하는데는 유리할 수 있다.

이러한 봉합사 재질의 성질을 이용하여, 제1 봉합사(110)는 단기적 성형 효과에 유리한 재질, 예를 들어 PGA, PDO 중에서 하나를 선택하고, 제2 봉합사(120)는 장기적 성형 효과에 유리한 PLA, PCL 중에서 하나를 선택하는 것이 바람직할 수 있다.

나아가, 복합 봉합사(100)는 제1,2 봉합사(110,120)를 열융착하여 구성하므로, 작업 용이성과 제조 비용 절감을 위해서는 녹는점이 낮은 재질을 사용하는 것이 유리할 수 있다. 따라서, 제1 봉합사(110)는 PGA, PDO 중에서 녹는점이 낮은 PDO를 선택하고, 제2 봉합사(120)는 PCL를 선택하는 것이 바람직할 수 있다.

그리고, 위에서 설명한 제1,2 봉합사(110,120)는 시간적 성형 효과 차이에서 상대적 개념이므로, 제1 봉합사(110)로 PCL를, 제2 봉합사(120)로 PDO를 선택하여 구성할 수도 있다.

본 발명의 복합 봉합사는 가시를 구비하지 않을 수도 있으나, 도 1에 도시한 바와 같이, 길이 방향을 따라 이격 형성되는 다수의 가시(C1)를 구비할 수 있다. 가시(C1)는 복합 봉합사의 측방에 2차원적, 즉 평면으로 배열될 수 있다.

가시(C1)는 제1,2 봉합사(110,120)에 모두 형성하는 것이 바람직하나, 제1,2 봉합사(110,120) 중에서 경도가 약하여 가시 형성이 어려운 경우에는 경도가 강한 어느 한쪽의 봉합사에만 가시를 형성하는 것도 가능하다.

가시(C1)는 복합 봉합사(100)의 일측 방향으로 가면서 폭이 넓어지는, 즉 전체적으로 삼각 형상일 수 있다. 가시(C1)는 넓은폭 부분에 경사부를 구비할 수 있다. 경사부는 측방 단부에서 중앙으로 가면서 좁은폭 부분의 방향으로 경사지는, 즉 함몰되는 형태를 가질 수 있다. 가시(C1)는 길이방향에 대해 측방 대칭되는 형태로 배열될 수도 있고, 길이방향에 대해 지그재그로 돌출하는 형태로 배열될 수도 있다.

가시(C1)는 복합 봉합사(100)의 길이방향을 따라 전체에 걸쳐 형성할 수도 있으나, 일부 영역에만 형성할 수도 있다. 가시(C1)를 일부 영역에만 형성하는 경우에는, 복합 봉합사(100)는 길이방향을 따라 구분되는 실부, 가시부를 포함할 수 있다.

실부는 가시(C1)를 구비하지 않는 영역으로 복합 봉합사(100)의 양측 단부에 위치할 수 있다. 실부는 원형, 타원형, 사각형 등 다양한 단면 형상을 가질 수 있다. 실부는 복합 봉합사(100)를 250mm 길이로 구성할 때 예를 들어 30~40mm의 길이로 구성할 수 있다.

가시부는 가시(C1)를 구비하는 영역으로 복합 봉합사(100)의 중앙 영역을 구성할 수 있다. 가시부는 복합 봉합사(100)를 250mm 길이로 구성할 때 예를 들어 170~190mm의 길이로 구성할 수 있다.

가시(C1)는 그 자체가 피부 조직을 고정, 유지할 수 있을 뿐 아니라 리프팅(잡아 당김)하는 힘도 증가시켜, 주름개선 효과를 더 높일 수 있다.

도 2는 본 발명에 따른 복합 봉합사의 제2 실시예를 도시하는 사시도이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 제2 실시예의 복합 봉합사(200)는 가시(C2)를 제1,2 봉합사(210,220)의 측방에 3차원적, 즉 입체적으로 배열할 수 있다. 도 2에서는 가시(C2)를 복합 봉합사(200)의 둘레를 따라 90°씩 회전시켜 배치하는 것을 도시하고 있으나, 이러한 회전 각도에 한정되지 않고 120° 등 다른 각도로 회전 배치할 수도 있다.

도 2의 제2 실시예에서 나머지 구성은 제1 실시예의 대응 구성과 동일하므로, 나머지 구성에 대한 상세한 설명은 제1 실시예의 관련 설명으로 갈음한다.

도 3은 본 발명에 따른 복합 봉합사의 제3 실시예를 도시하는 사시도이다.

도 3에 도시한 바와 같이, 제3 실시예의 복합 봉합사(300)에서 가시(C3)를 제1,2 실시예의 가시와 다른 형상으로 구성할 수 있다.

제3 실시예에서, 가시(C3)는 복합 봉합사(300)의 측방을 경사지게 절개하여 형성한 것일 수 있다.

제3 실시예의 가시(C3)는, 제1,2 실시예의 가시(C1,C2)와 마찬가지로, 복합 봉합사(300)의 측방에 2차원적, 즉 평면으로 배열되거나, 3차원적, 즉 입체적으로 배열될 수 있다.

제3 실시예의 나머지 구성은 제1,2 실시예의 대응 구성과 동일하므로, 나머지 구성에 대한 상세한 설명은 제1,2 실시예의 관련 설명으로 갈음한다.

본 발명에 따른 복합 봉합사는 위에서 예시한 제1~3 실시예의 가시(C1,C2,C3) 형상에 더하여 사각, 역사다리꼴 등의 형상으로도 형성할 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 복합 봉합사를 제조하는 장치 및 그 제조 과정을 도시하는 공정도이다.

도 4에 도시한 바와 같이, 복합 봉합사 제조 장치는 제1,2 봉합사 공급부(411,413), 제1,2 텐션 유닛(421,423), 제1,2 예비 압착 롤러(431,433), 가이드 롤러(435), 예열부(440), 압착 결합부(450), 쿨링부(460), 권취부(470) 등을 포함할 수 있다.

제1,2 봉합사 공급부(411,413)는 제1,2 봉합사(110,120)를 공급하는 것으로, 제1 봉합사(110)는 예를 들어 녹는점(대략 110℃)이 상대적으로 높은 PDO일 수 있고, 제2 봉합사(120)는 제1 봉합사(110)보다 낮은 녹는점(대략 60℃)을 갖는 PLC일 수 있다.

제1,2 텐션 유닛(421,423)은 이동하는 제1,2 봉합사(110,120)의 텐션을 유지하는 것으로, 다수의 롤러 이격시켜 구성할 수 있다.

제1,2 예비 압착 롤러(431,433)는 제1,2 봉합사(110,120)의 단면 형상을 변형할 수 있다. 제1,2 봉합사(110,120)는 보통 원형 단면을 갖는데, 이 경우 제1,2 봉합사(110,120)의 용이한 압착 결합을 위해 제1,2 봉합사(110,120)의 단면 형상이 대략 타원 또는 사각이 되도록 변형할 수 있다.

제1,2 예비 압착 롤러(431,433)는 선택적 구성으로서, 제1,2 봉합사(110,120)를 원형 단면 그대로 결합하여 복합 봉합사(100)를 형성하거나 대략 타원 또는 사각 단면을 갖는 제1,2 봉합사(110,120)를 사용하는 경우에는, 제1,2 봉합사(110,120)를 예비 압착하는 공정을 수행할 필요가 없으므로, 구비되지 않을 수 있다.

가이드 롤러(435)는 제2 봉합사(120)를 압착 결합부(450)로 안내하는 것으로, 선택적으로 구비할 수 있다.

예열부(440)는 상대적으로 녹는점이 높은 제1 봉합사(110)를 녹는점 이하에서 제2 봉합사(120)의 녹는점 이상의 온도로 가열할 수 있다. 제1 봉합사(110)의 예열은 별도의 예열부(440)에서 수행하지 않고, 앞에서 설명한 제1 예비 압착 롤러(431)를 가열하여 수행할 수도 있다.

압착 결합부(450)는 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 2가지 재질의 제1 봉합사(110)와 제2 봉합사(120)를 길이방향을 따라 결합하여 일체화할 수 있다. 예열된 제1 봉합사(110)의 표면 온도가 제2 봉합사(120)의 녹는점 이상이면, 압착 결합 과정에서 제2 봉합사(120)의 표면 일부가 녹으면서 제1 봉합사(110)에 표면 결합할 수 있다. 필요할 경우, 압착 결합부(450)에도 열을 가할 수 있으며, 이 경우에는 열압착 공정이 수행될 수 있다.

쿨링부(460)는 복합 봉합사(100)를 권취부(470)에 권취하기 전에 (열)압착 결합된 복합 봉합사(100)를 식힐 수 있다. 쿨링부(460)는 필요에 따라 선택적으로 구비할 수 있다.

권취부(470)는 압착 결합된 제1,2 봉합사(110,120), 즉 복합 봉합사(100)를 권취하여 보관할 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 복합 봉합사에 가시를 형성하는 장치 및 그 형성 과정을 도시하는 공정도이다.

도 5에 도시한 바와 같이, 복합 봉합사(100)에 가시(C1)를 형성하는 장치는 복합 봉합사 공급부(510), 제3 텐션 유닛(520), 성형부(530), 컷팅부(540) 등을 포함할 수 있다.

복합 봉합사 공급부(510)는 권취된 복합 봉합사(100)를 공급할 수 있다.

제3 텐션 유닛(520)은 복합 봉합사 공급부(510)에서 공급되는 복합 봉합사(100)의 길이방향 텐션을 일정하게 유지할 수 있다.

성형부(530)는 텐션이 유지된 복합 봉합사(100)에 가시(C1)를 형성하는 것으로, 지지 롤러(531), 가시 형성부(533), 텐션 롤러(535), 칩 박스(537) 등을 포함할 수 있다.

지지 롤러(531)와 텐션 롤러(535)는 가시 형성부(533)의 전방과 후방에 위치하여 이동하는 복합 봉합사(100)를 지지하면서 복합 봉합사(100)의 텐션을 유지할 수 있다.

가시 형성부(533)는 가시(C1)를 형성하는 것으로, 예를 들어 하판, 상판 등을 포함할 수 있다. 이동하는 복합 봉합사(100)를 하판 상에 거치한 후 상판을 하방으로 이동시켜 하판과 상판 사이에서 복합 봉합사(100)를 압착하면서 측방 일부를 제거하면, 복합 봉합사(100)의 측방에 가시(C1)를 형성할 수 있다. 여기서, 압착은 열을 가하지 않는 압착, 즉 냉압착 방식을 이용할 수 있다.

가시 형성부(533)는 보통 2차원, 즉 평면상 배열되는 가시(C1)를 형성할 수 있다. 만약, 가시(C1)를 3차원, 즉 입체적으로 배열시키고자 하는 경우에는, 가시 형성부(533)는 제1,2 측판을 추가로 구비하고, 캠을 이용하여 상판, 하판이 상하로 이동할 때, 제1,2 측판도 수평으로 이동하면서 복합 봉합사(100)의 측방을 압착하도록 구성할 수 있다.

컷팅부(540)는 가시(C1)가 형성된 복합 봉합사(100)를 필요 길이로 절단할 수 있다.

이상 본 발명을 여러 실시예에 기초하여 설명하였으나, 이는 본 발명을 예증하기 위한 것이다. 통상의 기술자라면, 위 실시예에 기초하여 그 형태를 변형하거나 수정할 수 있을 것이다. 그러나, 본 출원의 권리범위는 아래의 청구범위에 의해서 결정되므로, 그러한 변형이나 수정이 아래의 청구범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다.

100,200,300 : 복합 봉합사 110,210,310 : 제1 봉합사
120,220,320 : 제2 봉합사 C1~C3 : 가시
411,413 : 제1,2 봉합사 공급부 421,423 : 제1,2 텐션 유닛
431,433 : 제1,2 예비 압착 롤러 435 : 가이드 롤러
440 : 예열부 450 : 압착 결합부
460 : 쿨링부 470 : 권취부
510 : 복합 봉합사 공급부 520 : 제3 텐션 유닛
530 : 성형부 531 : 지지 롤러
533 : 가시 형성부 535 : 텐션 롤러
537 : 칩 박스 540 : 컷팅부

Claims

제1 봉합사; 및
상기 제1 봉합사에 길이방향을 따라 결합하고 상기 제1 봉합사와 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 재질로 구성되는 제2 봉합사를 포함하는, 복합 봉합사.
제1항에 있어서, 상기 성형 효과의 시간적 차이를 유발하는 성질은
생분해 속도를 포함하는, 복합 봉합사.
제2항에 있어서,
상기 제1 봉합사는 폴리디옥사논(PDO:Polydioxanone), 폴리글리콜라이드(PGA:Polyglycolide)에서 선택되는 재질로 구성되고,
상기 제2 봉합사는 폴리카프로락톤(PCL:Polycaprolactone), 폴리락타이드(PLA:Polylactide)에서 선택되는 재질로 구성되는, 복합 봉합사.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1,2 봉합사는
이격 형성되는 가시를 포함하는, 복합 봉합사.
제4항에 있어서, 상기 가시는
상기 제1,2 봉합사의 측방에 2차원적으로 평면 배열되는, 복합 봉합사.
제4항에 있어서, 상기 가시는
상기 제1,2 봉합사의 측방에 3차원적으로 입체 배열되는, 복합 봉합사.
제1 생분해 속도와 제1 녹는점을 갖는 제1 봉합사를 공급하는 제1 봉합사 공급부;
상기 제1 생분해 속도와 다른 제2 생분해 속도와 상기 제1 녹는점보다 낮은 제2 녹는점을 갖는 제2 봉합사를 공급하는 제2 봉합사 공급부;
상기 제1 봉합사를 상기 제1 녹는점보다 낮은 온도로 예열하는 제1 봉합사 예열부;
상기 제2 봉합사와 예열된 상기 제1 봉합사를 압착하여 상기 제1,2 봉합사가 결합된 복합 봉합사를 생성하는 압착 결합부를 포함하는, 복합 봉합사 제조 장치.
제7항에 있어서,
상기 제1 봉합사를 예열하기 전에 상기 제1 봉합사를 예비 압착하는 제1 봉합사 예비 압착부;
상기 제1,2 봉합사를 결합하기 전에 상기 제2 봉합사를 예비 압착하는 제2 봉합사 예비 압착부를 포함하는, 복합 봉합사 제조 장치.
제7항에 있어서,
압착 결합된 상기 복합 봉합사를 쿨링하는 쿨링부를 포함하는, 복합 봉합사 제조 장치.
제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복합 봉합사에 가시를 형성하는 가시 형성부를 포함하는, 복합 봉합사 제조 방치.
제10항에 있어서, 상기 가시 형성부는
상기 가시를 3차원적으로 배열 형성시키는 상판, 하판, 및 제1,2 측판을 포함하는, 복합 봉합사 제조 장치.