KR20090118472A

KR20090118472A - 엠보싱 직물의 전사장치

Info

Publication number: KR20090118472A
Application number: KR1020080044282A
Authority: KR
Inventors: 김진출
Original assignee: 김진출
Priority date: 2008-05-14
Filing date: 2008-05-14
Publication date: 2009-11-18

Abstract

본 발명은 엠보싱 직물의 전사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직물의 표면에 엠보싱(embossing)을 가하는 동시에 다양한 컬러로 전사가 되도록 하는 엠보싱 직물의 전사장치를 제공하려는 것이다.

구성으로는 원단 공급부(5)와 원단 수거부(50) 사이에 2개의 받침롤러(3)(3')와 엠보싱롤러(4)를 구성하고, 받침롤러(3)(3')를 권회하면서 회전하도록 받침벨트(30)를 연결하며, 전사지(100)를 공급할 수 있도록 전사지 공급롤러(1)를 거치하고 전사지 수거롤러(2)를 구성하여 전사지(100)가 원단(60)과 함께 엠보싱롤러(4)와 받침벨트(30) 사이를 통과하도록 구성함으로써 원단과 전사지가 엠보싱 롤러에 압착되는 시간이 길어져 더욱 고품질의 전사 엠보싱 원단을 제공하게 된다.

엠보싱, 전사장치, 전사지, 받침롤러, 엠보싱롤러, 받침밸트

Description

엠보싱 직물의 전사장치{Decal device of embossing textile}

본 발명은 엠보싱 직물의 전사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 직물의 표면에 엠보싱(embossing)을 가하는 동시에 다양한 컬러로 전사가 되도록 하는 엠보싱 직물의 전사장치에 관한 발명이다.

주지된 바와 같이 직물을 돋보이게 하는 장식 방법으로 문양이나 그림 등을 표현하는 평면적인 디자인 외에 입체적인 디자인을 가하는 방법으로 엠보싱을 가하는 방법이 있는데, 그 예로는 표면에 털이 돌출된 직물의 경우에는 돌출된 털의 일부분을 문양과 같은 형으로 눌러 납작하게 만들어 줌으로서 입체적인 디자인이 되도록 하고 있다.

이러한 문양을 가하는 구체적인 수단으로는 표면에 요철형으로 문양이 각인되어 있고 내부에 열을 가할 수 있도록 된 엠보싱 롤러(또는 디자인 롤러라 함) 아래로 직물을 통과시킴으로써 엠보싱 롤러의 돌출된 부분에 해당하는 부분이 압착되면서 엠보싱 무늬가 형성된 엠보싱 직물이 제조되는 것이다.

그런데 상기와 같은 엠보싱 직물은 그 모양이 매우 단순하여 디자인에 한계가 있어 급변하는 소비자의 욕구를 충족하지 못하는 단점이 있었다.

이러한 단점을 해결하기 위하여 엠보싱 후에 별도의 공정을 통하여 다양한 컬러를 배시하는 수단을 선택하고 있으나 기본적인 엠보싱가공 외에 추가되는 후가공에 따라 원가가 비싸게 형성되는 단점이 있고, 또 무늬의 컬러와 모양도 선명하게 표현되지 않기 때문에 품질이 떨어지는 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 감안하여 안출한 본 고안은 직물에 엠보싱 무늬를 형성하는 과정과 동시에 다양한 컬러의 전사층을 형성할 수 있으며, 원단과 전사지가 엠보싱 롤러에 압착되는 시간을 더욱 길게 하여 고품질의 엠보싱 전사 직물을 제공하고자 하는데 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 원단 공급부와 원단 수거부 사이에 받침롤러와 엠보싱 롤러를 구성한 직물 엠보싱 장치에 있어서, 일측에 전사지를 공급할 수 있도록 전사지 공급롤러를 거치하고 전사하고 남은 전사지를 수거할 수 있도록 전사지 수거롤러를 구성하며, 받침롤러는 2개를 연이어 구성한 후 그 상부 중앙에 근접하도록 엠보싱롤러를 구성하며, 2개의 받침롤러를 권회하면서 회전하는 받침벨트를 구성하여 원단과 전사지가 엠보싱롤러와 받침벨트를 통과하면서 압착력을 받는 시간이 증대되도록 함을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치는 직물에 엠보싱 무늬를 형성하는 과정과 동시에 다양한 컬러의 전사층을 형성할 수 있으며, 2개의 받침롤러와 받침벨트로 인해 원단과 전사지가 엠보싱 롤러에 압착되는 시간이 길어져 엠보싱과 전사가 명확하게 이루어지는 등 더욱 고품질의 전사 엠보싱 원단을 제공하게 되며, 작업속도를 향상시켜 작업시간도 절감할 수 있게 된다.

이하 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치의 전체 구성도, 도 2는 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치의 요부 구성도, 도 3은 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치의 요부 확대도, 도 4는 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치에 의해 생산된 엠보싱 전사 직물의 단면도이다.

본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치는 원단 공급부(5)와 원단 수거부(5') 사이에 2개의 받침롤러(3)(3')를 구성한 다음 그 상부 중앙에는 열이 가해지는 엠보싱롤러(4)를 구성하였다.

엠보싱롤러(4)의 상부 일측에 전사지(100)를 공급할 수 있도록 전사지 공급롤러(1)를 거치하고 반대 측에는 전사하고 남은 전사지(100)를 수거할 수 있도록 전사지 수거롤러(2)를 구성하여 전사지(100)가 원단(60)과 함께 엠보싱롤러(4) 아래를 통과하도록 구성하였다.

상기 2개의 받침롤러(3)(3')의 아래 측에는 하나 이상의 장력롤러(54)를 구성한 다음, 장력롤러(54)와 받침롤러(3)(3')를 권회하면서 회전하도록 받침벨트(30)를 연결하였다.

상기한 구성에서 장력롤러(54)는 장력 조절장치(50)에 의해 이동하면서 받침벨트(30)의 장력을 조절토록 하였는데, 장력조절장치(50)는 실린더(52)의 작동로 드(53) 선단에 장력롤러(54)를 구성하여 실린더(52)의 작용으로 받침벨트(30)의 장력이 조절되도록 하였고, 상기 장력롤러(54)는 롤러가이드(51)를 따라 움직일 수 있도록 구성하는 것이다.

도면 중 미설명된 부호 7은 엠보싱롤러 승강용 실린더이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치에 관한 작용을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치는 원단공급부(5)와 원단수거부(5') 사이에 설치되는 엠보싱롤러(4)는 직물을 엠보싱하기에 적합하도록 가열되면서 실린더(7)에 의해 높이를 조절할 수 있도록 구성되어 있다.

이러한 상태에서 원단공급부(5)로 풀려나오는 원단(60)은 받침롤러(3)(3')를 권회하면서 이동하는 받침벨트(30) 상면과 엠보싱 롤러(4) 사이를 경유한 다음 원단수거부(5')로 이동한다.

한편, 일측에 설치된 전사지공급롤러(1)로부터 공급되는 전사지(100)도 원단의 상부에 얹혀 밀착되면서 엠보싱롤러(4)와 받침벨트(30) 사이를 통과한 다음 전사지 수거롤러(2)에 감겨 회수된다,

이러한 과정에서 전사지(100)와 원단(60)이 받침롤러(3)(3')를 권회면서 회전하는 받침벨트(30)와 엠보싱 롤러(4) 사이를 통과하면서 눌려지게 되면서 엠보싱롤러(4)의 돌출된 부분에 의해 원단(60)에 엠보싱 무늬가 형성되는 것이며, 이와 같이 원단(60)이 엠보싱롤러(4)의 돌출된 부분에 의해 눌려지는 부분에만 전사 지(100) 의 무늬가 전사된 전사층(61)이 형성되는 것이다.

상기 과정을 통해서 원단(60)에 엠보싱 무늬와 전사층(61)이 형성되고 이러한 작용이 연속적으로 이루어지면서 엠보싱 무늬와 전사층(61)이 형성된 원단(60)이 연속적으로 제조되는 것이다.

상기한 과정에서 원단(60)과 전사지(100)가 2개의 받침롤러(3)(3') 상면을 통과하고 아울러 받침롤러(3)(3')와의 사이에 받침벨트(30)가 끼어 동시에 회전하면서 이동을 하므로 엠보싱롤러(4)가 전사지(100) 및 원단(60)을 누르는 시간이 매우 길게 형성되는 것이다.

따라서 매우 선명한 엠보싱과 전사가 이루어지는 직물이 제조된다.

오랜 작업으로 인하여 받침벨트(30)의 장력이 느슨해졌을 경우에는 실린더(52)를 작동시켜 작동로드(53)를 줄이면, 작동로드(53)의 선단에 구성된 장력롤러(54)가 롤러 가이드(51)를 따라 움직여 받침벨트(30)의 장력이 팽팽해진다.

도 1은 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치의 전체 구성도

도 2는 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치의 요부 구성도

도 3은 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치의 요부 확대도

도 4는 본 발명에 의한 엠보싱 직물의 전사장치에 의해 생산된 제품의 단면도

***도면의 주요 부분에 대한 부호설명***

1: 전사지 공급 롤러 2: 전사지 수거 롤러

3, 3': 받침롤러 4: 엠보싱 롤러

5: 원단 공급부 5': 원단수거부

10: 안내롤러 30: 받침벨트

50: 장력 조절장치 51: 롤러 가이드

52: 유압 실린더 53: 작동로드

54: 장력롤러 60: 원단

100: 전사지

Claims

원단 공급부(5)와 원단 수거부(5') 사이에 2개의 받침롤러(3)(3')를 구성한 다음 그 상부 중앙에는 열이 가해지는 엠보싱롤러(4)를 구성하고,

상기 2개의 받침롤러(3)(3')의 아래 측에 하나 이상의 장력롤러(54)를 구성한 다음, 장력롤러(54)와 받침롤러(3)(3')를 권회하면서 회전하도록 받침벨트(30)를 연결하며,

엠보싱롤러(4)의 상부 일측에 전사지(100)를 공급할 수 있도록 전사지 공급롤러(1)를 거치하고 반대 측에는 전사하고 남은 전사지(100)를 수거할 수 있도록 전사지 수거롤러(2)를 구성하여 전사지(100)가 원단(60)과 함께 엠보싱롤러(4)와 받침벨트(30) 사이를 통과하도록 구성함을 특징으로 하는 엠보싱 직물의 전사장치.