CN206644428U - 全自动凹凸板转移3d压花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开全自动凹凸板转移3D压花机，包括进布部分、对中机、压花部分、出布部分、电气部分；本实用新型具有有益效果如下：1、使用伺服系统控制转印纸与织物的同步移动从而实现压花印痕与颜料的自动重合，减少转印纸的制造成本，实现高精度转移压花；2、上下凹凸板同时加热的设计方案，可以在压花时，织物上下面同时压上花纹；得到风格不同的织物；3、使用同步导带将织物托起，便于同步的同时；避免织物的拉伸变形；4、通过使用PLC、触摸屏、伺服控制系统，实现了压花机运行的自动化；提高了压花的精度和速度。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织设备领域，尤其涉及一种全自动凹凸板转移3D压花机。
背景技术
压花机由进布部分、对中部分、压花主机、出布部分、电气部分组成。是对各种绒类织物进行压花或转移压花的专业设备，主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。
现有的压花机使用的转印纸较多，不合理使用，造成浪费情况，增大成本；现有压花机实现单面压花，功能单一，印出的压花织物风格单调，此外，压花机设备会导致织物拉伸变形，压花的精度和速度不协调。
实用新型内容
为了克服现有压花机的缺陷，实现高精度转移压花的目的，提出一种全自动凹凸板转移3D压花机。
本实用新型采用的技术方案如下：
全自动凹凸板转移3D压花机，包括进布部分、对中机、压花部分、出布部分、电气部分，其特征在于：
所述进布部分包括进布架，所述进布架中间设有对中机，进布架的右侧设有脚踏板，所述脚踏板的两侧设有导布辊；
所述压花部分包括机外架，所述机外架上面设有液压缸，液压缸两端设有凸轮，凸轮之间通过链条连接；所述机外架下面设有上压花板，上压花板左侧设有伺服减速电机，所述伺服减速电机上设有转印纸卷，并与送纸胶辊连接；所述上压花板的右侧设有伺服电机，伺服电机上设有废纸卷，伺服电机与收纸胶辊连接；所述上压花板下对应设有下压花板，所述下压花板的两侧分别设有从动辊和牵引辊，从动辊和牵引辊之间设有同步链条；
所述出布部分包括收卷架，所述收卷架左侧设有脚踏板，脚踏板的两侧设有导布辊；
电气部分包括PLC、触摸屏以及伺服控制系统，控制压花机运行。
进一步的，所述下压花板下设有基座，基座与下压花板之间设有升降螺柱。
进一步的，所述上压花板和下压花板采用凹凸压板。
进一步的，所述导布辊上有编码器，通过编码器控制送纸胶辊上的伺服减速电机。
进一步的，所述导布辊替换为导带，用于带动织物运动。
进一步的，采用电热棒对上下压花板加热。
本实用新型具有以下有益效果：
1、使用伺服系统控制转印纸与织物的同步移动从而实现压花印痕与颜料的自动重合，减少转印纸的制造成本，实现高精度转移压花。
2、上下凹凸板同时加热的设计方案，可以在压花时，织物上下面同时压上花纹；得到风格不同的织物。
3、使用同步导带将织物托起，便于同步的同时；避免织物的拉伸变形。
4、通过使用PLC、触摸屏、伺服控制系统，实现了压花机运行的自动化；提高了压花的精度和速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
如图1所示，全自动凹凸板转移3D压花机，包括进布部分、对中机1、压花部分、出布部分、电气部分，其特征在于：
所述进布部分包括进布架2，所述进布架2中间设有对中机1，进布架2的右侧设有脚踏板16，所述脚踏板16的两侧设有导布辊17；
所述压花部分包括机外架7，所述机外架7上面设有液压缸9，液压缸9两端设有凸轮，凸轮之间通过链条10连接；所述机外架7下面设有上压花板6，上压花板6左侧设有伺服减速电机3，所述伺服减速电机3上设有转印纸卷5，并与送纸胶辊4连接；所述上压花板6的右侧设有伺服电机12，伺服电机12上设有废纸卷14，伺服电机12与收纸胶辊13连接；所述上压花板6下对应设有下压花板，所述下压花板的两侧分别设有从动辊22和牵引辊18，从动辊22和牵引辊18之间设有同步链条19；
所述出布部分包括收卷架15，所述收卷架15左侧设有脚踏板16，脚踏板16的两侧设有导布辊17；
电气部分包括PLC、触摸屏以及伺服控制系统，控制压花机运行。
所述下压花板下设有基座，基座与下压花板之间设有升降螺柱20。
所述上压花板6和下压花板采用凹凸压板。
所述导布辊17上有编码器，通过编码器控制送纸胶辊4上的伺服减速电机3。
所述导布辊17替换为导带，用于带动织物21运动。
采用电热棒对上下压花板加热。
实施例：
通过电气部分运行设备，使用电热棒将上下凹凸板加热到指定的温度，通过导布辊17将织物21输送到上压花板9和下压花板之间的位置。液压缸9带动上下凹凸压板，做离合运动，将凹凸板花纹压印在织物21上。伺服减速电机3的气胀轴与送纸胶辊4将转印纸输送到压花位置，当凹凸板合并时由于高温的作用转印纸上的花纹将套印转移到织物上，并形成带有颜色与凹凸痕的织物。本机也可以使用导带带动织物运动，进一步提高压花精度；在导布辊17上有编码器，通过编码器控制送纸胶辊4上的伺服电机。使得转印纸与织物同步移动从而得到花色稳定的压花织物。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.全自动凹凸板转移3D压花机，包括进布部分、对中机（1）、压花部分、出布部分、电气部分，其特征在于：
所述进布部分包括进布架（2），所述进布架（2）中间设有对中机（1），进布架（2）的右侧设有脚踏板（16），所述脚踏板（16）的两侧设有导布辊（17）；
所述压花部分包括机外架（7），所述机外架（7）上面设有液压缸（9），液压缸（9）两端设有凸轮，凸轮之间通过链条（10）连接；所述机外架（7）下面设有上压花板（6），上压花板（6）左侧设有伺服减速电机（3），所述伺服减速电机（3）上设有转印纸卷（5），并与送纸胶辊（4）连接；所述上压花板（6）的右侧设有伺服电机（12），伺服电机（12）上设有废纸卷（14），伺服电机（12）与收纸胶辊（13）连接；所述上压花板（6）下对应设有下压花板，所述下压花板的两侧分别设有从动辊（22）和牵引辊（18），从动辊（22）和牵引辊（18）之间设有同步链条（19）；
所述出布部分包括收卷架（15），所述收卷架（15）左侧设有脚踏板（16），脚踏板（16）的两侧设有导布辊（17）；
电气部分包括PLC、触摸屏以及伺服控制系统，控制压花机运行。
2.根据权利要求1所述的全自动凹凸板转移3D压花机，其特征在于：所述下压花板下设有基座，基座与下压花板之间设有升降螺柱（20）。
3.根据权利要求1所述的全自动凹凸板转移3D压花机，其特征在于：所述上压花板（6）和下压花板采用凹凸压板。
4.根据权利要求1所述的全自动凹凸板转移3D压花机，其特征在于：所述导布辊（17）上有编码器，通过编码器控制送纸胶辊（4）上的伺服减速电机（3）。
5.根据权利要求1所述的全自动凹凸板转移3D压花机，其特征在于：所述导布辊（17）替换为导带，用于带动织物（21）运动。
6.根据权利要求1所述的全自动凹凸板转移3D压花机，其特征在于：采用电热棒对上下压花板加热。
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