CN111469536B - 植物连续拓印装置及植物连续拓印方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种植物连续拓印装置及植物连续拓印方法，该植物连续拓印装置包括支架，在支架上并行的设有第一转辊、第二转辊，第一转辊及第二转辊上套有传输带而形成植物输送机构，在支架上设有第三转辊、第四转辊而形成位于植物输送机构上方的织料输送机构；在传输带的上方设有第一拓印压板，在传输带的下方设有第二拓印压板。本发明可以有效的减少拓印时的劳动强度，实现高效的生产。

Description

植物连续拓印装置及植物连续拓印方法

技术领域

本发明属于拓印技术领域，具体涉及一种植物连续拓印装置及植物连续拓印方法。

背景技术

拓印术在我国具有悠久的历史，植物拓印就是用紧覆在植物的叶、花或茎的表面，将其纹理结构打拓在纸上，通过设计，植物拓印技术可以将花草及其他植物最美好的瞬间的形态与颜色长时间的保存下来。

随着工业进程的不断加速，传统的纺织品的印染工艺逐渐被现代化的机械化生产所代替，流水线上的加工呈现出万物雷同的景象，传统的植物拓印技术逐渐被人们所遗忘。

另一方面，由于植物拓印作为一种具有鲜明的艺术特色的手工印染技术，在强调个性化及人性化的今天，也焕发出新的生机；并伴随着人们健康观念和环保意识的觉醒，植物拓印工艺作品以布艺面料为载体，实现人们特立独行的风格和文化传承的夙愿。

现植物的拓印均是采用人工劳作的方式，导致人工劳动强度大，重复性工作明显，无法大规模的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物连续拓印装置及植物连续拓印方法，本发明可以有效的减少拓印时的劳动强度，实现高效的生产。

本发明公开了一种植物连续拓印装置，包括支架，在支架上并行的设有第一转辊、第二转辊，第一转辊及第二转辊上套有传输带而形成植物输送机构，在支架上设有第三转辊、第四转辊而形成位于植物输送机构上方的织料输送机构；在传输带的下方设有第一拓印压板，在传输带的上方设有第二拓印压板。

在其中一个实施例中，所述第四转辊位于所述第二转辊在纵向传输方向的靠后端方向，在第二转辊的靠后端方向还设有吹风装置，吹风装置上设有吹风口。

在其中一个实施例中，所述吹风装置位于第二转辊与第四转辊之间，所述吹风口呈条状，该吹风口的方向与所述第四转辊的轴向方向平行，该吹风口与加热风机相通。

在其中一个实施例中，在所述吹风口上设有多个格栅。

在其中一个实施例中，所述传输带为循环传输带，该循环传输带的两端分别套在所述第一转辊、第二转辊上。

在其中一个实施例中，所述第一拓印压板设于所述支架上，在所述支架上设有移动架，所述第二拓印压板设于移动架上，在移动架与所述支架之间设有拓压驱动装置。

在其中一个实施例中，所述移动架包括第一竖杆、第二竖杆及横杆，第一竖杆及第二竖杆分别位于第一拓印压板及第二拓印压板的两个相对侧，第一竖杆及第二竖杆均与拓压驱动装置相连，横杆的两端连接在第一竖杆、第二竖杆上，所述第二拓印压板与横杆连接。

在其中一个实施例中，所述第一拓印压板及第二拓印压板的内侧均具有缓冲胶层。

在其中一个实施例中，在所述第三转辊、第四转辊之间设有第五转辊、第六转辊，第五转辊、第六转辊与所述第三转辊、第四转辊平行。

在其中一个实施例中，在所述支架上还设有第七转辊、第八转辊，第七转辊、第八转辊的辊面接触配合，第七转辊与所述传输带接触配合。

本发明还公开了一种植物连续拓印方法：

将织料置于织料输送机构上，将植物置于输送带上；

第一转辊和/或第二转辊转动，并通过传输带带动植物移动；同时，第三转辊和/或第四转辊转动，并带动织料移动；

织料及植物移动至第一拓印压板、第二拓印压板之间位置时，第一拓印压板和/或第二拓印压板相互靠近，并对第一拓印压板、第二拓印压板之间的植物及织料一起进行拓压，植物内的汁液被压出并被织料所吸收；

在第一转辊、第二转辊的作用下，植物继续向后方输送，在第三转辊、第四转辊的作用下，织料继续向后方输送。

本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

在进行拓印时，可以先将织料置于织料输送机构上，将植物置于传输带上，启动该植物连续拓印装置，传输带带动植物移动，织料输送机构带动织料同步移动，当植物及织料移到至第一拓印压板、第二拓印压板之间位置，通过至第一拓印压板、第二拓印压板之间位置对植物进行拓压，使植物内的汁液被压出并被织料所吸收，而达到植物拓印的效果。

采用本发明所述植物连续拓印装置，通过第一拓印压板、第二拓印压板敲击植物的花、草、茎、叶，让植物汁液渗入纤维织物，留下自然的颜色、形状和造型，并长久保持形态和色彩的完整，使天然植物的自然形态和色彩纹样拓印到所选的载体上。采用本发明所述植物连续拓印装置可以大幅减少拓印时的工作量，提高植物拓印时的效率，可以实现大规模的生产。该植物连续拓印装置的第一拓印压板、第二拓印压板通过拓压驱动装置进行驱动，拓印时的力度更均匀，避免由于人为因素而导致的拓印差异。

附图说明

此处的附图，示出了本发明所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本发明的技术方案、原理及效果。

除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。

图1是本发明所这拓压驱动装置的立体图(包含有织料)。

附图标记说明：

10、支架，11、第一竖杆，12、第二竖杆，13、横杆，21、第一转辊，22、第二转辊，23、第三转辊，24、第四转辊，25、第五转辊，26、第六转辊，27、第七转辊，28、第八转辊，31、第一拓印压板，32、第二拓印压板，33、吹风装置，34、热风机，35、传输带，36、拓压驱动装置，37、皮带，38、电机，39、承接槽，40、织料。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照说明书附图对本发明的具体实施例进行更详细的描述。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本发明技术方案的现实场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本发明的技术方案的目的相对应的含义。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。

除非特别说明或另有定义，本文所使用的“所述”、“该”为相应位置之前所提及或描述的技术特征或技术内容，该技术特征或技术内容与其所提及的技术特征或技术内容可以是相同的，也可以是相似的。

毫无疑义，与本发明的目的相违背，或者明显矛盾的技术内容或技术特征，应被排除在外。

如图1所示，植物连续拓印装置，包括支架10，在支架10上并行的设有第一转辊21、第二转辊22，第一转辊21及第二转辊22上套有传输带35而形成植物输送机构，在支架10上设有第三转辊23、第四转辊24而形成位于植物输送机构上方的织料输送机构；在传输带35的下方设有第一拓印压板31，在传输带35的上方设有第二拓印压板32。

所述传输带35为循环传输带，该循环传输带的两端分别套在所述第一转辊21、第二转辊22上。在所述第三转辊23、第四转辊24之间设有第五转辊25、第六转辊26，第五转辊25、第六转辊26与所述第三转辊23、第四转辊24平行。在所述支架10上还设有第七转辊27、第八转辊28，第七转辊27、第八转辊28的辊面接触配合，第七转辊27与所述传输带35接触配合。电机38安装于支架10上，电机38通过皮带37带动第四转辊24转动。在第七转辊27、第八转辊28的下方设有承接槽39，用于承接第七转辊27、第八转辊28上掉落的植物的汁液或碎屑。

所述第四转辊24位于所述第二转辊22在纵向传输方向的靠后端方向，在第二转辊22的靠后端方向(第二转辊22与第四转辊24之间)设有吹风装置33，吹风装置33上设有吹风口。所述吹风口呈条状，该吹风口的方向与所述第四转辊24的轴向方向平行，在所述吹风口上设有多个格栅，该吹风口与加热风机34相通。

拓压驱动装置36外设有外壳形成支架10的一部分，所述第一拓印压板31设于该外壳上，且拓压驱动装置36的外壳上设有移动架，该移动架包括第一竖杆11、第二竖杆12及横杆13，第一竖杆11及第二竖杆12分别位于第一拓印压板31及第二拓印压板32的两个相对侧，第一竖杆11及第二竖杆12均与拓压驱动装置36相连，横杆13的两端连接在第一竖杆11、第二竖杆12上，所述第二拓印压板32与横杆13连接。所述第一拓印压板31及第二拓印压板32的内侧均具有缓冲胶层。

本实施例所述植物连续拓印方法是：

将织料40置于织料输送机构上，将植物置于输送带上；

第一转辊21和第二转辊22转动，并通过传输带35带动植物移动；同时，第三转辊23和第四转辊24转动，并带动织料40移动；

织料40及植物移动至第一拓印压板31、第二拓印压板32之间位置时，第一拓印压板31织料40第二拓印压板32相互靠近，并对第一拓印压板31、第二拓印压板32之间的植物及织料40一起进行拓压，植物内的汁液被压出并被织料40所吸收；

在第一转辊21、第二转辊22的作用下，植物继续向后方输送，在第三转辊23、第四转辊24的作用下，织料40继续向后方输送。

本发明所提供的技术方案具有以下的优点及效果：

在进行拓印时，可以先将织料40置于织料输送机构上，将植物置于传输带35上，启动该植物连续拓印装置，传输带35带动植物移动，织料输送机构带动织料40同步移动，当植物及织料40移到至第一拓印压板31、第二拓印压板32之间位置，通过至第一拓印压板31、第二拓印压板32之间位置对植物进行拓压，使植物内的汁液被压出并被织料40所吸收，而达到植物拓印的效果。

采用本发明所述植物连续拓印装置，通过第一拓印压板31、第二拓印压板32敲击植物的花、草、茎、叶，让植物汁液渗入纤维织物，留下自然的颜色、形状和造型，并长久保持形态和色彩的完整，使天然植物的自然形态和色彩纹样拓印到所选的载体上。采用本发明所述植物连续拓印装置可以大幅减少拓印时的工作量，提高植物拓印时的效率，可以实现大规模的生产。该植物连续拓印装置的第一拓印压板31、第二拓印压板32通过拓压驱动装置36进行驱动，拓印时的力度更均匀，避免由于人为因素而导致的拓印差异。

本实施例所述支架10采用分体式支架，以方便安装维护，如安装第一拓印压板31、第二拓印压板32的支架相对于织料输送机构、植物输送机构的支架独立；可以理解，该植物连续拓印装置也可以采用整体式支架。本实施例中，支架采用金属材料制成。

以上实施例的目的，是对本发明的技术方案进行示例性的再现与推导，并以此完整的描述本发明的技术方案、目的及效果，其目的是使公众对本发明的公开内容的理解更加透彻、全面，并不以此限定本发明的保护范围。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims (9)

1.植物连续拓印装置，其特征在于，包括支架，在支架上并行的设有第一转辊、第二转辊，第一转辊及第二转辊上套有传输带而形成植物输送机构，在支架上设有第三转辊、第四转辊而形成位于植物输送机构上方的织料输送机构；在传输带的下方设有第一拓印压板，在传输带的上方设有第二拓印压板；所述第一拓印压板和所述第二拓印压板相对设置；所述第一拓印压板设于所述支架上，在所述支架上设有移动架，所述第二拓印压板设于移动架上，在移动架与所述支架之间设有拓压驱动装置，所述第一拓印压板和所述第二拓印压板通过所述拓压驱动装置进行驱动。

2.如权利要求1所述植物连续拓印装置，其特征在于，所述第四转辊位于所述第二转辊在纵向传输方向的靠后端方向，在第二转辊的靠后端方向还设有吹风装置，吹风装置上设有吹风口。

3.如权利要求2所述植物连续拓印装置，其特征在于，所述吹风装置位于第二转辊与第四转辊之间，所述吹风口呈条状，该吹风口的方向与所述第四转辊的轴向方向平行，该吹风口与加热风机相通。

4.如权利要求3所述植物连续拓印装置，其特征在于，在所述吹风口上设有多个格栅。

5.如权利要求1至4中任一项所述植物连续拓印装置，其特征在于，所述传输带为循环传输带，该循环传输带的两端分别套在所述第一转辊、第二转辊上。

6.如权利要求1至4中任一项所述植物连续拓印装置，其特征在于，所述移动架包括第一竖杆、第二竖杆及横杆，第一竖杆及第二竖杆分别位于第一拓印压板及第二拓印压板的两个相对侧，第一竖杆及第二竖杆均与拓压驱动装置相连，横杆的两端连接在第一竖杆、第二竖杆上，所述第二拓印压板与横杆连接。

7.如权利要求1至4中任一项所述植物连续拓印装置，其特征在于，在所述第三转辊、第四转辊之间设有第五转辊、第六转辊，第五转辊、第六转辊与所述第三转辊、第四转辊平行。

8.如权利要求1至4中任一项所述植物连续拓印装置，其特征在于，在所述支架上还设有第七转辊、第八转辊，第七转辊、第八转辊的辊面接触配合，第七转辊与所述传输带接触配合。

9.植物连续拓印方法，应用于权利要求1至8任一项所述的植物连续拓印装置，其特征在于，所述方法包括：

将织料置于织料输送机构上，将植物置于输送带上；

第一转辊和/或第二转辊转动，并通过传输带带动植物移动；同时，第三转辊和/或第四转辊转动，并带动织料移动；

织料及植物移动至第一拓印压板、第二拓印压板之间位置时，第一拓印压板和第二拓印压板相互靠近，并对第一拓印压板、第二拓印压板之间的植物及织料一起进行拓压，植物内的汁液被压出并被织料所吸收；

在第一转辊、第二转辊的作用下，植物继续向后方输送，在第三转辊、第四转辊的作用下，织料继续向后方输送。

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