KR101222714B1 - 목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템 - Google Patents

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KR101222714B1
KR101222714B1 KR1020110115321A KR20110115321A KR101222714B1 KR 101222714 B1 KR101222714 B1 KR 101222714B1 KR 1020110115321 A KR1020110115321 A KR 1020110115321A KR 20110115321 A KR20110115321 A KR 20110115321A KR 101222714 B1 KR101222714 B1 KR 101222714B1
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KR
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inspection object
reflector
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plate
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KR1020110115321A
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이정철
전승호
정진일
조한서
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삼성전기주식회사
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    • G01—MEASURING; TESTING
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Abstract

본 발명의 실시예는 목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템에 관한 것으로서, 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 검사대상 배치 영역에 검사대상을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트; 및 검사 플레이트 하부에 형성되며, 검사대상 배치 영역에 안착된 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템{Inspection Jig and Inspection System using the same}
본 발명은 목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템에 관한 것이다.
인쇄회로기판은 문헌 1에서 기재하고 있는 바와 같이, 전기적 연결 상태를 검사하거나, 또는, 생산공정 중 발생할 수 있는 긁힘 등의 파손을 검사하는 등 다양한 형태로 검사를 진행한다.
한편, 인쇄회로기판의 표면 상에 발생하는 긁힘 등의 미세한 불량 등은 작업자가 직접 목시 검사를 통해 수행하고 있다.
일반적으로, 인쇄회로기판을 검사대 상에 안착시켜 앞면을 검사한 이후, 뒤집어서 인쇄회로기판의 후면을 검사하는 데, 이때, 작업자의 취급 부주의로 인해 추가로 불량이 발생하는 경우가 종종 발생한다.
[문헌 1] KR 2010-022624 A 2010. 3. 3
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 일 측면은 목시 검사를 수행할 때, 검사대상을 초기에 안착시킨 상태로 전면과 후면을 검사할 수 있도록 하기 위한 목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 실시예에 의한 목시 검사 지그는, 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 상기 검사대상 배치 영역에 검사대상을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트; 및
상기 검사 플레이트 하부에 형성되며, 상기 검사대상 배치 영역에 안착된 상기 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 상기 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경;을 포함할 수 있다.
여기에서, 상기 검사 플레이트는,
상기 검사대상 반사 영역에 형성되되, 검사대상별 위치정보를 포함하여 상기 검사대상 반사 영역에 투영된 검사대상의 후면 이미지에서 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식하는 불량 체크 플레이트;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 목시 검사 지그는,
유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부;
를 더 포함하고,
상기 불량 체크 플레이트는 불량위치정보를 상기 유무선 통신부를 통해 송출할 수 있다.
또한, 상기 불량 체크 플레이트는 터치 인식이 가능한 투명 재질의 플레이트일 수 있다.
또한, 상기 반사경은,
상기 검사대상의 후면 이미지를 투영하여 제2 반사경으로 반사시키는 제1 반사경; 및
상기 제1 반사경과 연결되게 형성되되, 상기 제1 반사경으로부터 전달된 상기 검사대상의 후면 이미지를 상기 검사대상 반사 영역으로 투영시키는 제2 반사경;을 포함하고, 상기 제1 반사경과 상기 제2 반사경은 서로 접촉되는 면을 기준으로 임의의 각이 형성될 수 있다.
또한, 상기 검사 대상은 인쇄회로기판일 수 있다.
다른 본 발명의 목시 검사 시스템은 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 상기 검사대상 배치 영역에 안착된 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 상기 검사대상 반사 영역에 투영시켜, 검사대상의 불량 위치를 체크하는 목시 검사 지그; 및
상기 목시 검사 지그로부터 전달된 불량위치정보를 분석하여 검사대상별 불량위치좌표를 파악 및 저장하는 검사 서버;를 포함할 수 있다.
여기에서, 목시 검사 지그는,
검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 상기 검사대상 배치 영역에 검사대상을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트; 및
상기 검사 플레이트 하부에 형성되며, 상기 검사대상 배치 영역에 안착된 상기 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 상기 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경;을 포함할 수 있다.
또한, 상기 검사 플레이트는,
상기 검사대상 반사 영역에 형성되되, 검사대상별 위치정보를 포함하여 상기 검사대상 반사 영역에 투영된 검사대상의 후면 이미지에서 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식하는 불량 체크 플레이트;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 목시 검사 지그는,
유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부;
를 더 포함하고,
상기 불량 체크 플레이트는 불량위치정보를 상기 유무선 통신부를 통해 상기 검사 서버로 송출할 수 있다.
또한, 상기 불량 체크 플레이트는 터치 인식이 가능한 투명 재질의 플레이트일 수 있다.
또한, 상기 반사경은,
상기 검사대상의 후면 이미지를 투영하여 제2 반사경으로 반사시키는 제1 반사경; 및
상기 제1 반사경과 연결되게 형성되되, 상기 제1 반사경으로부터 전달된 상기 검사대상의 후면 이미지를 상기 검사대상 반사 영역으로 투영시키는 제2 반사경;을 포함하고, 상기 제1 반사경과 상기 제2 반사경은 서로 접촉되는 면을 기준으로 임의의 각이 형성될 수 있다.
또한, 상기 검사 서버는,
유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부;
상기 목시 검사 지그로부터 전달된 불량위치정보를 분석하여, 해당 좌표를 파악하는 좌표 인식부;
상기 좌표 인식부로부터 파악된 불량위치좌표를 해당 검사대상정보와 매칭하여 저장부에 저장하는 불량 정보 관리부; 및
불량위치좌표를 비롯한 검사 서버와 관련된 정보를 저장하는 저장부;를 포함할 수 있다.
또한, 상기 검사 서버는,
출력부를 통해 출력된 검사대상의 후면 이미지 상에서 사용자에 의해 선택된 불량위치정보를 인식하여 상기 좌표 인식부로 전달하는 입력부; 및
목시 검사 지그 상에 배치된 검사대상의 이미지를 해당 검사대상의 위치정보와 매칭시켜 출력하는 출력부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 검사 대상은 인쇄회로기판일 수 있다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
본 발명의 실시예에 의한 목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템은 검사 플레이트 상에 검사 대상을 초기 안착시킨 상태로, 검사 대상의 전면과 후면을 검사할 수 있기 때문에, 검사 대상을 뒤집는 과정을 생략할 수 있으며, 이로 인해 발생할 수 있는 불량을 미연에 방지할 수 있다는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예는 투영된 검사대상 이미지의 특정 위치를 선택하는 과정을 통해 불량을 체크함에 따라, 검사대상의 불량 위치를 용이하게 검출할 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시에에 의한 목시 검사 지그의 구성을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 불량 체크 플레이트의 구성을 상세하게 나타내는 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 목시 검사 시스템의 구성을 상세하게 나타내는 도면이다.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서에서, 제1, 제2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시형태를 상세히 설명하기로 한다.
목시 검사 지그
도 1은 본 발명의 실시에에 의한 목시 검사 지그의 구성을 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 불량 체크 플레이트의 구성을 상세하게 나타내는 도면이다.
도 1에서 도시하는 바와 같이, 목시 검사 지그(100)는 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 검사대상 배치 영역에 검사대상(10)을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트(110) 및 검사 플레이트(110) 하부에 형성되며, 검사대상 배치 영역에 안착된 검사대상의 후면(10a) 이미지를 반사시켜 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경(120)을 포함할 수 있다.
여기에서, 도 1에서 도시하는 바와 같이, 목시 검사 지그(100)는 육면체로 내부에 반사경(120)을 포함하는 형태로 구현할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
예를 들어, 목시 검사 지그(100)는 검사대상(10)을 안착시킬 수 있는 검사 플레이트(110)와 검사 플레이트(110) 상에 안착된 검사대상의 후면(10b) 이미지를 검사 플레이트(110)에 투영시킬 수 있는 반사경(120)을 포함하면, 상술한 육면체 이외에도 다양한 형태로 구현하는 것이 가능하다.
또한, 검사 플레이트(110)는 검사대상 반사 영역에 형성되되, 검사대상별 위치정보를 포함하여 검사대상 반사 영역에 투영된 검사대상의 후면(10b) 이미지에서 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식하는 불량 체크 플레이트(130)를 더 포함할 수 있다.
이때, 불량 체크 플레이트(130)는 터치 인식이 가능한 투명 재질의 플레이트일 수 있다.
또한, 불량 체크 플레이트(130)는 사용자에 의해서 불량 위치가 선택되면, 선택된 영역을 색상(예를 들어, 파란색 등)으로 표시할 수 있다.
예를 들어, 도 2에서 도시하는 바와 같이, 불량 체크 플레이트(130)는 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식할 수 있도록 좌표(X, Y)가 인식된 상태로, 좌표는 투명 상태로 육안으로는 확인되지 않을 수 있으며 이에 한정되지 않는다.
또한, 불량 체크 플레이트(130)는 사용자에 의해서 불량 영역(도 2의 1 표시)으로 선택된 위치를 좌표로 인식하는 것이다. 이때, 정상 영역은 도 2의 O 표시이다.
또한, 사용자는 입력수단(예를 들어, 터치펜 등)(미도시)을 이용하여 불량 체크 플레이트(130)의 특정 영역을 터치하는 동작을 통해 불량 체크를 수행할 수 있다.
또한, 사용자는 현미경(20)과 같은 수단을 통해 검사대상(10)의 이미지를 확대하여 불량을 체크할 수 있다.
또한, 목시 검사 지그(100)는 유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
상기 불량 체크 플레이트(130)는 불량위치정보를 유무선 통신부를 통해 송출할 수 있다.
이때, 불량위치정보는 유무선 통신부를 통해 운용자의 단말기 또는 서버 등에 전송될 수 있으며 이에 한정되지 않는다.
또한, 반사경(130)은 검사대상의 후면(10b) 이미지를 투영하여 제2 반사경(122)으로 반사시키는 제1 반사경(121) 및 제1 반사경(121)과 연결되게 형성되되, 제1 반사경(121)으로부터 전달된 검사대상의 후면(10b) 이미지를 검사대상 반사 영역으로 투영시키는 제2 반사경(122)을 포함할 수 있다.
또한, 제1 반사경(121)과 제2 반사경(122)은 서로 접촉되는 면을 기준으로 임의의 각이 형성될 수 있다.
도 1에서 도시하는 바와 같이, 제1 반사경(121)과 제2 반사경(122)은 서로 임의의 각을 형성하여, 검사대상의 후면 이미지를 투영 및 전달(도 1의 화살표 방향)할 수 있도록 한다. 이때, 임의의 각은 제1 반사경(121)과 제2 반사경(122)이 검사대상의 후면 이미지를 투영한 후 전달하여 검사대상 반사 영역에 투영시킬 수 있도록 임의로 설정하는 각을 의미하는 것으로 정의하기로 한다.
또한, 검사대상(10)은 인쇄회로기판일 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
상술한 구조의 목시 검사 지그(100)는 검사대상을 검사 플레이트(110) 상에 초기 안착한 상태에서 검사대상의 전면과 후면을 모두 검사할 수 있도록 하기 때문에, 검사대상을 뒤집는 과정을 수행하지 않아 검사대상의 취급 부주의로 발생하는 긁힘 등과 같은 다양한 불량을 미연에 방지할 수 있다는 효과를 기대할 수 있는 것이다.
목시 검사 시스템
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 목시 검사 시스템의 구성을 상세하게 나타내는 도면이다.
도 3에서 도시하는 바와 같이, 목시 검사 시스템(300)은 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 검사대상 배치 영역에 안착된 검사대상(10)의 후면(10b) 이미지를 반사시켜 검사대상 반사 영역에 투영시켜, 검사대상의 불량 위치를 체크하는 목시 검사 지그(100) 및 목시 검사 지그(100)로부터 전달된 불량위치정보를 분석하여 검사대상별 불량위치좌표를 파악 및 저장하는 검사 서버(200)를 포함할 수 있다.
보다 상세히 설명하면, 도 3에서 도시하는 바와 같이, 목시 검사 지그(100)는 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 검사대상 배치 영역에 검사대상(10)을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트(110) 및 검사 플레이트(110) 하부에 형성되며, 검사대상 배치 영역에 안착된 검사대상의 후면(10a) 이미지를 반사시켜 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경(120)을 포함할 수 있다.
또한, 검사 플레이트(110)는 검사대상 반사 영역에 형성되되, 검사대상별 위치정보를 포함하여 검사대상 반사 영역에 투영된 검사대상의 후면(10b) 이미지에서 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식하는 불량 체크 플레이트(130)를 더 포함할 수 있다.
이때, 불량 체크 플레이트(130)는 터치 인식이 가능한 투명 재질의 플레이트일 수 있다.
예를 들어, 도 2에서 도시하는 바와 같이, 불량 체크 플레이트(130)는 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식할 수 있도록 좌표(X, Y)가 인식된 상태로, 좌표는 투명 상태로 육안으로는 확인되지 않을 수 있으며 이에 한정되지 않는다.
또한, 불량 체크 플레이트(130)는 사용자에 의해서 불량 영역(도 2의 1 표시)으로 선택된 위치를 좌표로 인식하는 것이다. 이때, 정상 영역은 도 2의 O 표시이다.
또한, 사용자는 현미경(20)과 같은 수단을 통해 검사대상(10)의 이미지를 확대하여 불량을 체크할 수 있다.
또한, 목시 검사 지그(100)는 유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부(미도시)를 더 포함할 수 있다.
상기 불량 체크 플레이트(130)는 불량위치정보를 유무선 통신부를 통해 검사 서버(200)로 송출할 수 있다.
이때, 불량위치정보는 유무선 통신부를 통해 운용자의 단말기로 전송되는 것도 가능하다.
또한, 반사경(130)은 검사대상의 후면(10b) 이미지를 투영하여 제2 반사경(122)으로 반사시키는 제1 반사경(121) 및 제1 반사경(121)과 연결되게 형성되되, 제1 반사경(121)으로부터 전달된 검사대상의 후면(10b) 이미지를 검사대상 반사 영역으로 투영시키는 제2 반사경(122)을 포함할 수 있다.
또한, 제1 반사경(121)과 제2 반사경(122)은 서로 접촉되는 면을 기준으로 임의의 각이 형성될 수 있다.
도 3에서 도시하는 바와 같이, 제1 반사경(121)과 제2 반사경(122)은 서로 임의의 각을 형성하여, 검사대상의 후면 이미지를 투영 및 전달(도 3의 화살표 방향)할 수 있도록 한다. 이때, 임의의 각은 제1 반사경(121)과 제2 반사경(122)이 검사대상의 후면 이미지를 투영한 후 전달하여 검사대상 반사 영역에 투영시킬 수 있도록 임의로 설정하는 각을 의미하는 것으로 정의하기로 한다.
한편, 검사 서버(200)는 유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부(210), 목시 검사 지그(100)로부터 전달된 불량위치정보를 분석하여, 해당 좌표를 파악하는 좌표 인식부(240), 좌표 인식부(240)로부터 파악된 불량위치좌표를 해당 검사대상정보와 매칭하여 저장부(260)에 저장하는 불량 정보 관리부(250) 및 불량위치좌표를 비롯한 검사 서버(200)와 관련된 정보를 저장하는 저장부(260)를 포함할 수 있다.
다른 한편, 검사대상(10)의 후면 이미지에서 불량 위치를 체크할 때, 검사 플레이트(110) 상에서 선택하지 않고, 검사 서버(200)에서 선택하는 것도 가능하다.
보다 상세히 설명하면, 검사 서버(200)는 출력부(230)를 통해 출력된 검사대상(10)의 후면(10b) 이미지 상에서 사용자에 의해 선택된 불량위치정보를 인식하여 좌표 인식부(240)로 전달하는 입력부(220) 및 목시 검사 지그(100) 상에 배치된 검사대상(10)의 이미지를 해당 검사대상의 위치정보와 매칭시켜 출력하는 출력부(230)를 더 포함할 수 있다.
여기에서, 출력부(230)는 유무선 통신부(210)를 통해 전송된 검사 플레이트(110) 상에 안착된 검사대상 후면 이미지를 수신하면, 이를 사용자가 확인할 수 있도록 표시한다. 이때, 출력부(230)는 출력할 검사대상의 위치정보를 저장부(260)로부터 출력하여 검사대상 후면 이미지와 함께 출력한다.
이를 위해, 저장부(260)는 검사대상별 위치정보를 미리 저장한다.
또한, 목시 검사 지그(100)는 검사 플레이트(110) 상에 안착된 검사대상(10)의 이미지를 검사 서버(200)로 전송하기 위해 촬영수단(미도시)을 더 포함할 수 있다. 이때, 촬영수단은 유무선 통신이 가능하여, 유무선 통신을 통해 검사 서버(200)로 검사대상의 후면(10b) 이미지를 촬영하여 전송한다.
한편, 출력부(230)는 상술한 검사대상 후면 이미지뿐만 아니라, 검사 서버(200)와 관련된 정보를 출력하는 것도 가능하다.
또한, 입력부(220)는 출력부(230)를 통해 표시되는 검사대상의 후면 이미지에서 입력수단(예를 들어, 마우스, 터치펜 등)(미도시)을 이용하여 사용자에 의해서 선택된 불량위치정보를 인식한 후, 불량위치정보를 좌표 인식부(240)로 전달한다.
또한, 입력부(220)는 상술한 불량위치정보 인식뿐만 아니라, 검사 서버(200)와 관련된 정보를 입력하는 것도 가능하다.
또한, 검사대상(10)은 인쇄회로기판일 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 목시 검사 지그 및 이를 이용한 목시 검사 시스템은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.
10 : 검사대상 10a : 검사대상 전면
10b : 검사대상 후면 20 : 현미경
100 : 목시 검사 지그 110 : 검사 플레이트
120 : 반사경 121 : 제1 반사경
122 : 제2 반사경 130 : 불량 체크 플레이트
200 : 검사 서버 210 : 유무선 통신부
220 : 입력부 230 : 출력부
240 : 좌표 인식부 250 : 불량 정보 관리부
250 : 저장부

Claims (15)

  1. 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 상기 검사대상 배치 영역에 검사대상을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트; 및
    상기 검사 플레이트 하부에 형성되며, 상기 검사대상 배치 영역에 안착된 상기 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 상기 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경;
    을 포함하는 목시 검사 지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 검사 플레이트는,
    상기 검사대상 반사 영역에 형성되되, 검사대상별 위치정보를 포함하여 상기 검사대상 반사 영역에 투영된 검사대상의 후면 이미지에서 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식하는 불량 체크 플레이트;
    를 더 포함하는 목시 검사 지그.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 목시 검사 지그는,
    유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부;
    를 더 포함하고,
    상기 불량 체크 플레이트는 불량위치정보를 상기 유무선 통신부를 통해 송출하는 목시 검사 지그.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 불량 체크 플레이트는 터치 인식이 가능한 투명 재질의 플레이트인 목시 검사 지그.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 반사경은,
    상기 검사대상의 후면 이미지를 투영하여 제2 반사경으로 반사시키는 제1 반사경; 및
    상기 제1 반사경과 연결되게 형성되되, 상기 제1 반사경으로부터 전달된 상기 검사대상의 후면 이미지를 상기 검사대상 반사 영역으로 투영시키는 제2 반사경;
    을 포함하고, 상기 제1 반사경과 상기 제2 반사경은 서로 접촉되는 면을 기준으로 임의의 각이 형성된 목시 검사 지그.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 검사 대상은 인쇄회로기판인 목시 검사 지그.
  7. 검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 상기 검사대상 배치 영역에 안착된 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 상기 검사대상 반사 영역에 투영시켜, 검사대상의 불량 위치를 체크하는 목시 검사 지그; 및
    상기 목시 검사 지그로부터 전달된 불량위치정보를 분석하여 검사대상별 불량위치좌표를 파악 및 저장하는 검사 서버;
    를 포함하는 목시 검사 시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 목시 검사 지그는,
    검사대상 배치 영역과 검사대상 반사 영역을 포함하고, 상기 검사대상 배치 영역에 검사대상을 안착하며 투명 재질로 형성된 검사 플레이트; 및
    상기 검사 플레이트 하부에 형성되며, 상기 검사대상 배치 영역에 안착된 상기 검사대상의 후면 이미지를 반사시켜 상기 검사대상 반사 영역에 투영시키는 반사경;
    을 포함하는 목시 검사 시스템.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 검사 플레이트는,
    상기 검사대상 반사 영역에 형성되되, 검사대상별 위치정보를 포함하여 상기 검사대상 반사 영역에 투영된 검사대상의 후면 이미지에서 사용자에 의해서 선택된 불량 위치를 인식하는 불량 체크 플레이트;
    를 더 포함하는 목시 검사 시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 목시 검사 지그는,
    유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부;
    를 더 포함하고,
    상기 불량 체크 플레이트는 불량위치정보를 상기 유무선 통신부를 통해 상기 검사 서버로 송출하는 목시 검사 시스템.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 불량 체크 플레이트는 터치 인식이 가능한 투명 재질의 플레이트인 목시 검사 시스템.
  12. 청구항 8에 있어서,
    상기 반사경은,
    상기 검사대상의 후면 이미지를 투영하여 제2 반사경으로 반사시키는 제1 반사경; 및
    상기 제1 반사경과 연결되게 형성되되, 상기 제1 반사경으로부터 전달된 상기 검사대상의 후면 이미지를 상기 검사대상 반사 영역으로 투영시키는 제2 반사경;
    을 포함하고, 상기 제1 반사경과 상기 제2 반사경은 서로 접촉되는 면을 기준으로 임의의 각이 형성된 목시 검사 시스템.
  13. 청구항 7에 있어서,
    상기 검사 서버는,
    유선 통신 또는 무선 통신을 통해 정보를 송수신하는 유무선 통신부;
    상기 목시 검사 지그로부터 전달된 불량위치정보를 분석하여, 해당 좌표를 파악하는 좌표 인식부;
    상기 좌표 인식부로부터 파악된 불량위치좌표를 해당 검사대상정보와 매칭하여 저장부에 저장하는 불량 정보 관리부; 및
    불량위치좌표를 비롯한 검사 서버와 관련된 정보를 저장하는 저장부;
    를 포함하는 목시 검사 시스템.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 검사 서버는,
    출력부를 통해 출력된 검사대상의 후면 이미지 상에서 사용자에 의해 선택된 불량위치정보를 인식하여 상기 좌표 인식부로 전달하는 입력부; 및
    목시 검사 지그 상에 배치된 검사대상의 이미지를 해당 검사대상의 위치정보와 매칭시켜 출력하는 출력부;
    를 더 포함하는 목시 검사 시스템.
  15. 청구항 7에 있어서,
    상기 검사 대상은 인쇄회로기판인 목시 검사 시스템.
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