KR101217609B1 - 전지 수납 용기 및 그 조립 방법 - Google Patents

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세이지로 야지마
테루오 세가와
가즈히코 츠카다
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도요 세이칸 가부시키가이샤
닛산 지도우샤 가부시키가이샤
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Abstract

금속 용기 본체와 덮개와의 결합부의 돌출 치수가 작아 공간 절약화를 도모할 수 있고, 더군다나 열에 의한 영향이 없고, 또한 개스킷 등이 불필요한 전지 수납 용기를 제공한다.
전지 수납 용기는, 적어도 일면이 개구하고 내부에 박형 전지(21)를 적층한 편평형 조전지(2)를 수납하는 금속 용기 본체와, 금속 용기 본체의 개구부를 폐쇄하는 금속 덮개를 구비하고 있다. 용기 내부는 용기 외부와 연통하여 통기성을 갖고, 금속 용기 본체의 개구 단부 둘레가장자리와 금속 덮개의 덮개 단부 둘레가장자리를 감아 조여서 결합한 것을 특징으로 한다.
수납 용기, 편평형 조전지, 개구부, 덮개, 둘레가장자리

Description

전지 수납 용기 및 그 조립 방법{BATTERY OUTER CASE AND ASSEMBLING METHOD THEREOF}
도 1(A)는, 본 발명의 실시형태에 관한 전지 수납 용기의 분해 사시도이다.
도 1(B)는, 도 1(A)의 전지 수납 용기의 조립 상태의 요부 사시도이다.
도 1(C)는, 도 1(B)의 내부의 전지를 생략해서 도시한 사시도이다.
도 2(A) 내지 도 2(C)는, 감아 조이기 공정에 있어서의 보강 비드의 기능을 설명하기 위한 도면이다.
도 2(D)는, 감아 조이기부의 크기를 도시한 도면이다.
도 3(A)는, 본 발명의 다른 실시 형태에 관한 전지 수납 용기의 내부의 박형 전지 조립체를 생략해서 도시한 요부 사시도이다.
도 3(B)는, 본 발명의 또 다른 실시예에 관한 전지 수납 용기의 내부의 박형 전지 조립체를 생략해서 도시한 요부 사시도이다.
도 3(C)는, 절결부의 확대 사시도이다.
도 3(D)는, 도 3(C)의 절결 구멍으로부터 단자가 돌출된 상태를 도시한 사시도이다.
도 4(A) 내지 도 4(F)는, 종래의 전지 수납 용기를 도시한 것이며, 도 4(A)는 스폿용접 또는 코킹용의 접합 플랜지를 가지는 용기를 모식적으로 도시한 단면 도, 도 4(B)는 스폿용접 또는 코킹용의 접합편을 가지는 용기를 모식적으로 도시한 단면도, 도 4(C), 도 4(D)는 동 도 4(A), 도 4(B)의 접합 플랜지 및 접합편을 없애고 레이저 용접을 할 경우의 용기를 모식적으로 도시한 단면도, 도 4(E)는 볼트 고정의 용기를 모식적으로 도시한 단면도, 도 4(F)는 원통전지의 덮개의 코킹 구조를 도시한 요부 단면도이다.
본 발명은, 예를 들면 라미네이트 셀 전지 등의 박형 전지를 적층한 편평형 조전지(組電池)를 수납하는 전지 수납 용기에 관한 것이다.
이 종류의 편평형 조전지를 수납한 전지 수납 용기로서는, 예를 들면, 도 4에 도시한 바와 같은 것이 생각되고 있다.
즉, 도 4(A)에 도시한 전지 수납 용기(100)는, 내부에 편평형 조전지(101)를 수납하는 금속 용기 본체(102)와, 금속 용기 본체(102)의 개구부를 폐쇄하는 금속 덮개(103)를 구비하고, 금속 용기 본체(102)의 개구단에 외측으로 내뻗은 접합 플랜지(104)를 설치하는 동시에, 금속 덮개(103)의 덮개 단부에 외측으로 내뻗은 접합 플랜지(105)를 설치하고, 각 접합 플랜지(104, 105)를 포개서 스폿용접이나 코킹에 의해 결합한 것이다. 코킹 방법으로서는, 아일렛이나 소위 TOX(톡스 프레소테크닉(TOX PRESSOTECHNIK)사의 등록상표)접합 등이 이용된다.
도 4(B)는, 금속 용기 본체(102)의 개구 단부에 접합용으로서 상방으로 연장 되는 접합편(106)을 설치하는 동시에, 금속 덮개 둘레가장자리에도 상방으로 뻗은 접합편(107)을 설치하고, 각 접합편(106, 107)을 포개서 스폿용접이나 코킹에 의해 결합한 것이다.
그러나, 도 4(A) 및 도 4(B)에 도시한 결합 방법에서는, 스폿용접 및 코킹 결합 중 어느 경우도, 용접 공간 혹은 코킹 공간으로서, 접합 플랜지(104, 105) 및 접합편(106, 107)의 폭(X1, Y1)이, 최저한 7～10㎜ 필요하게 되고, 그만큼 점유 스페이스가 커져 버린다는 문제가 있었다.
그래서, 도 4(C) 및 도 4(D)에 도시한 바와 같이, 접합 플랜지나 접합편을 없애고, 금속 용기 본체(102)의 개구단에 금속 덮개(103)의 둘레가장자리를 맞대고, 맞대기부(108)를 레이저 용접하는 것도 생각할 수 있다(예를 들면, 일본국 특개2004-14125호).
그러나, 이렇게 맞대었을 경우에는, 용접시의 스패터가 용기 내부에 비산하기 쉽고, 또, 열이 내부에 전해지기 쉽기 때문에, 편평형 조전지(101)가 손상을 받기 쉽다. 특히, 외장이 라미네이트 필름으로 구성된 박형 전지의 경우에는, 라미네이트층이 파손되어 절연 저하를 초래해버린다.
도 4(E)는 금속 용기 본체(102)와 금속 덮개(103)를 볼트(109)에 의해 결합한 예를 도시하고 있다.
볼트(109)는, 금속 덮개(103)에 설치된 볼트 구멍으로부터 볼트 축부(109a)를 통과하고, 볼트 두부(109b)를 금속 덮개(103)에 걸어 맞춤하고, 볼트 축부(109a)의 단부를 금속 용기 본체의 바닥판부(102a)에 비틀어 넣도록 되어 있다.
그러나, 볼트 두부(109b)가 금속 덮개(103)의 상면에 돌출하고, 볼트 두부(109b)의 높이분만큼 점유 스페이스가 커지는 동시에, 볼트(109)분만큼 중량이 증대해 버린다고 하는 문제가 있었다.
또, 도 4(F)에 도시한 바와 같은, 원통 전지 등에서 사용되고 있는 코킹 구조를 채용하는 것을 생각할 수 있다. 이 코킹 구조는, 금속 용기 본체(201)의 개구 단부 내주에 링 형상의 개스킷(202)을 통해 덮개(203)를 삽입하고, 금속 용기 본체(201)의 개구 단부를 내측에 코킹해서 덮개(203)를 고정하도록 되어 있다.
그러나, 이 코킹 구조의 경우에는, 개스킷(202)이 여분으로 필요하여, 부품수가 많아져 버린다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 과제를 해결하기 위해 이루어진 것이며, 그 목적으로 하는 바는, 금속 용기 본체와 금속 덮개와의 결합부의 돌출 치수가 작아 공간 절약화를 도모할 수 있고, 더군다나 열에 의한 영향이 없고, 또한 개스킷 등의 여분의 부품이 불필요한 편평형 조전지의 전지 수납 용기를 제공하는 것에 있다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 제1 발명은, 적어도 일면이 개구하고 내부에 편평형 조전지를 수납하는 금속 용기 본체와, 금속 용기 본체의 개구부를 폐쇄하는 금속 덮개를 구비하고, 용기 내부는 용기 외부와 연통하여 통기성을 갖는 전지 수납 용기로서, 금속 용기 본체의 개구 단부 둘레가장자리와 금속 덮개의 덮개 단부 둘레가장자리를 감아 조여 결합한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제1 실시형은, 편평형 조전지가 합성 수지층과 금속층을 적층한 외장재를 구비한 라미네이트형 조전지인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제2 실시형은, 금속 용기 본체는, 용기 내부의 편평형 조전지에 접속된 단자를 노출하는 절결 구멍을 구비하고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제3 실시형은, 절결 구멍의 둘레 가장자리부가 다른 부위보다도 고강성으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제4 실시형은, 금속 용기 본체의 절결 구멍의 근방에 보강 비드를 설치함으로써 고강성으로 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제5 실시형은, 금속 용기 본체의 절결 구멍의 둘레 가장자리부에는 되접기부를 설치함으로써 고강성으로 한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제6 실시형은, 금속 용기 본체와 금속 덮개의 적어도 내측면은 절연층으로 피복되어 있는 것을 특징으로 한다.
제2 발명에 관한 전지 수납 용기의 조립 방법은, 미리 금속 용기 본체의 몸체부에 편평형 조전지에 접속된 단자를 노출시키는 절결 구멍을 설치한 금속 용기 본체를 형성해 두고, 금속 용기 본체 내에 편평형 조전지를 수납하는 동시에 단자를 절결 구멍에 끼워 맞춤하고, 이어서, 금속 용기 본체에 금속 덮개를 씌우고, 금속 용기 본체의 개구단과 금속 덮개의 덮개 단부를 포개서 2중 감아 조이기를 하는 것을 특징으로 한다.
제1 발명에 의하면, 감아 조이기부는 금속 용기 본체를 향해서 눌러 으깨지 는 구성이므로, 금속 용기 본체로부터의 돌출 치수를 가급적 작게 할 수 있고, 비교적 작은 스페이스로 금속 용기 본체와 덮개를 접합할 수 있다.
또, 감아 조이기에 의해 결합하고 있으므로, 용접과 같이 열에 의한 편평형 조전지의 손상이나 용기의 열변형의 우려가 없다.
또한, 특히 금속 용기 본체와 금속 덮개의 일부를 이용해서 감아 조이는 구성이므로, 그외에 부품이 불필요하다. 그리고, 용기 내부가 용기 외부와 통기성을 갖는 구조로 되어 있으므로, 가령 편평형 조전지를 구성하는 박형 전지 내부에 가스가 발생하고, 발생한 가스가 박형 전지 외부로 유출해도, 가스를 용기 외부로 빼낼 수 있다.
제1 실시형에 기재된 바와 같이, 편평형 조전지가 라미네이트형 전지를 적층한 구조인 경우에 최적이며, 라미네이트형 전지에 대한 열의 영향이 없고, 또, 용기 자체의 점유 스페이스를 가급적 작게 할 수 있으므로, 라미네이트형 전지의 특징인 경량, 소형화의 특성을 방해하지 않는다.
제2 실시형에 의하면, 금속 용기 본체는 편평형 조전지에 접속된 단자를 노출하는 절결 구멍을 구비하고 있으므로, 편평형 조전지를 스무스하게 수납할 수 있다.
또, 절결 구멍이 있을 경우, 감아 조이면 절결 구멍의 주변부가 변형되기 쉬워지지만, 제4 실시형에 기재된 보강 비드나, 제5 실시형에 기재된 되접기부 등에 의해 보강하여, 제3 실시형에 기재된 바와 같이 다른 부위보다 고강성으로 함으로써, 변형을 일으키지 않고 감아 조이기가 가능해진다.
제6 실시형에 의하면, 금속 용기 본체와 금속 덮개의 적어도 내측면을 절연층으로 피복함으로써, 박형 전지의 노출된 탭과의 절연이 가능하다. 또, 박형 전지 자체도 라미네이트되어 있기 때문에, 절연이 2중으로 되어 절연성이 향상된다.
또한, 절결 구멍의 단부에 되접기부를 설치하고 있을 경우에는, 절결 구멍의 절단면을 절연할 수 있다.
(바람직한 실시예의 설명)
이하에 본 발명을 도시의 실시형태에 의거하여 설명한다.
도 1는 본 발명의 실시형태에 관한 전지 수납 용기를 도시하고 있다.
이 전지 수납 용기(1)는, 상면이 개구하고 내부에 편평형 조전지(2)를 수납하는 금속 용기 본체(3)와, 이 금속 용기 본체(3)의 개구부(4)를 폐쇄하는 금속 덮개(5)를 구비하고, 금속 용기 본체(3)의 개구 단부 둘레가장자리(6)와 금속 덮개(5)의 덮개 단부 둘레가장자리(7)를 감아 조여서 결합한 것이며, 금속 용기 본체(3)의 개구 단부 둘레가장자리(6)와 덮개 단부 둘레가장자리(7)의 접합부에 감아 조이기부(8)가 설치되어 있다.
편평형 조전지(2)는, 라미네이트 필름으로 이루어지는 전지 외장내에, 양극 및 음극의 전극판과, 세퍼레이터를 적층해서 이루어지는 발전 요소를 밀봉한 직사각형 형상의 복수개의 박형 전지인 라미네이트형 전지(21)가 직렬로 적층된 구조이며, 전체로서 상하로 편평한 직육면체 형상으로 조립되어 있고, 짧은 변측의 단부에는 플러스 단자(22)와 마이너스 단자(23)가 설치되고, 플러스 단자(22)와 마이너스 단자(23)는 단자 절연 수지 커버(24, 25)에 의해 피복되어 있다. 또, 플러스 단자(22)와 마이너스 단자(23)의 사이에는 각 라미네이트형 전지(21)의 전압측정용의 커넥터(26)가 설치되어 있다.
금속 용기 본체(3)는 두께가 얇은 상자형상이며, 편평형 조전지(2)를 둘러싸는 각통형상의 몸체부(31)와, 몸체부(31)의 하단부를 폐쇄하고 편평형 조전지(2)의 하면이 놓여지는 바닥판부(32)를 구비하고 있다. 몸체부(31)의 횡단면 형상은 편평형 조전지의 평면형상을 따른 모서리가 둥근 직사각형 형상이며, 짧은 변측의 제1 측벽(31a) 및 제2 측벽(31b)과, 긴 변측의 제3 측벽(31c) 및 제4 측벽(31d)을 구비하고 있다. 몸체부(31)의 높이는, 거의 편평형 조전지(2)의 높이와 같은 정도로 설정되어 있다.
금속 덮개(5)는 두께가 얇은 판형상이며, 덮개 단부(7)는 몸체부의 개구 단부(6)를 따라 모서리가 둥근 직사각형 형상으로 성형되어 있다.
용기본체(3) 및 덮개(5)를 구성하는 재료는, 표면에 전기적으로 절연성의 수지(절연층)를 피복한 금속재가 적합하다. 예를 들면, 표리 양면에 PET 수지 필름을 피복한 알루미늄판이 바람직하다. 알루미늄판으로서는 0.5㎜의 판두께의 5052AL재, 용기내면측에 위치하는 PET 수지 필름은 20미크론, 외면측에 위치하는 PET 수지 필름도 20미크론의 것이 적합하다.
금속 용기 본체(3)의 제1 측벽(31a)에는, 용기 내부의 편평형 조전지(2)에 접속된 플러스 단자(22) 및 마이너스 단자(23)를 노출하는 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)이 소정 간격을 두고 좌우에 설치되어 있다. 또, 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)의 중간에는, 편평형 조전지(2)를 구성하는 각 라미네이트형 전지(21)의 전압 측정 용의 커넥터(26)를 외부에 노출시키는 제3 절결 구멍(93)이 설치되어 있다.
제1, 제2 절결 구멍(91, 92)은, 플러스 단자(22) 및 마이너스 단자(23)를 피복하는 단자절연 수지 커버(24, 25)의 형상을 따른 U자형상이며, 제1 측벽(31a) 상단의 개구단(6)으로부터 바닥판부(32)측의 하단 모서리부를 향해서 서로 평행하게 직선 형상으로 뻗은 좌우의 측가장자리부(91a, 91b; 92a, 92b)와, 측가장자리부(91a, 91b; 92a, 92b)의 하단을 접속하는 원호형상의 하측 가장자리부(91c, 91c)를 구비하고 있다.
제3 절결 구멍(93)은 직사각형 형상이며, 제1 측벽(31a) 상단의 개구단으로부터 바닥판부측의 하단 모서리부를 향해서 서로 평행하게 직선 형상으로 뻗은 좌우의 측가장자리부(93a, 93b)와, 측가장자리부(93a, 93b)의 하단을 접속하는 직선 형상의 하측 가장자리부(93c)를 구비하고, 하측 가장자리부(93c)는 하단 모서리부를 따라 뻗어 있다. 또, 금속 덮개(5)에는 제3 절결 구멍(93)으로부터 연속하는 덮개측 절결 구멍(95)이 설치되어 있다. 이 덮개측 절결 구멍(95)은, 제3 절결 구멍(93)과 동일 폭의 직사각형 형상이며, 덮개 단부로부터 제1 측벽(31a)에 대하여 직교하는 방향으로 소정 길이 뻗어 있고, 제3 절결 구멍(93)과 제5 절결 구멍(95)이 합쳐서 하나의 절결 구멍으로 되어 있다.
제2 측벽(31b)에는, 중앙 위치에 제4 절결 구멍(94)이 설치되어 있다. 이 제4 절결 구멍(94)은 제2 측벽(31b)의 하단 모서리부를 넘어서 바닥판부(32)에 소정 길이만큼 들어가 있다.
제1 측벽(31a)의 제1 절결 구멍(91), 제2 절결 구멍(92), 제3 절결 구멍(93) 의 둘레가장자리부 및 제2 측벽(92)의 제4 절결 구멍(94)의 둘레가장자리부에는 보강 비드(10)가 설치되고, 절결 구멍이 설치되어 있지 않은 다른 부위, 이 예에서는 긴 변측의 제3, 제4 측벽(31c, 31d)보다도 고강성으로 되어 있다.
보강 비드(10)는, 용기 외부를 향해서 돌출하는 소정 폭의 볼록 라인 혹은 용기 외부를 향해서 파인 오목 라인이며, 제1, 제2 측벽(31a, 31b)의 전체 높이에 걸쳐서 상하로 직선 형상으로 뻗은 구조로 되어 있다.
제1 측벽(31a)에 대해서는, 제1 절결 구멍(91) 및 제 2 절결 구멍(92)은 강성이 높은 모서리부에 인접하고 있으므로, 제1 절결 구멍(91)과 제3 절결 구멍(93)의 사이의 영역, 제3 절결 구멍(93)과 제2 절결 구멍(92)의 사이의 영역에, 보강 비드(10)가, 둘레 방향으로 소정 간격을 두고 복수, 도시예에서는 3개씩 설치되어져 있다. 특히, 제1 절결 구멍(91), 제2 절결 구멍(92) 및 제3 절결 구멍(93)과 가장 가까운 보강 비드(10)는, 각 절결 구멍(91, 92)의 측가장자리부에 근접시키고 있다.
제2 측벽(31b)의 보강 비드(10)는, 중앙의 제4 절결 구멍(94)의 좌우 영역에 복수개씩, 도시예에서는 2개씩 설치되어 있다. 복수의 보강 비드(10) 중, 제4 절결 구멍(94)에 인접하는 보강 비드(10)는, 제4 절결 구멍(94)에 근접 배치되어 있다.
상기 구성의 전지 수납 용기는, 다음과 같이 해서 조립할 수 있다.
미리 금속 용기 본체(3)의 몸체부(31)의 제1, 제2 측벽(31a, 31b)에 제1, 제2, 제3, 제4 절결 구멍(91, 92, 93, 94)을 설치한 금속 용기 본체(3)를 성형해 두 고, 금속 용기 본체(3) 내에 편평형 조전지를 수납한다. 이 수납했을 때에, 플러스 단자(22)와 마이너스 단자(23)의 각 절연 수지부(24, 25)가 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)에 끼워 맞춤된다.
이어서, 덮개측 절결 구멍(95)을 제3 절결 구멍(93)에 맞추도록 금속 덮개(5)를 씌우고, 금속 용기 본체(3)의 개구단과 금속 덮개의 덮개 단부를 포개서 2중 감아 조이기하고, 감아 조이기부(8)를 형성해서 결합이 완료된다.
감아 조이기는, 도 2(A), (B)에 도시한 바와 같이, 금속 덮개(5)의 덮개 단부(7)에 설치된 감아 조이기 컬부(71)와 금속 용기 본체(3)의 개구 단부(6)에 설치된 감아 조이기 플랜지부(61)를 포개고, 감아 조이기 롤(300)을 측방으로부터 누름으로써 이루어지지만, 금속 용기 본체(3)의 제1 측벽(31a) 및 제2 측벽(31b)에는 감아 조이기 플랜지부(61)로부터 축방향으로 압축하는 하중(F) 및 휨모멘트(M)가 작용한다. 절결이 설치되어 있는 주변부는 강성이 낮기 때문에, 보강 비드(10)가 없으면, 도 2(C)에 도시한 바와 같이 좌굴 변형해버린다. 본 실시형태에서는, 보강 비드(10)에 의해 절결 주변부의 휨강성을 높이고 있으므로, 제1 측벽부(31a) 및 제2 측벽부(31b)의 절결 주변부의 변형을 방지할 수 있다.
감아 조이기부(8)의 크기는, 도 2(D)에 도시한 바와 같이, 겨우 폭(a)이 3㎜, 높이(b)가 3㎜정도로 억제되어, 종래의 용접이나 코킹과 비교해서 점유 스페이스를 작게 할 수 있다.
또, 용접과 같이 용기의 열변형이나 편평형 조전지(2)의 열에 의한 손상은 없다.
또한, 미리 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)이 설치되어 있으므로, 금속 용기 본체(3)내에 편평형 조전지(2)를 수납할 때에, 플러스 단자 및 마이너스 단자의 단자절연 수지 커버(24, 25)를 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)에 상방으로부터 끼워 맞춤시킬 수 있으므로, 금속 용기 본체(3)의 개구부(4) 상방으로부터 스무스하게 수납할 수 있다.
또, 이 실시형태에서는, 제1 내지 제4 절결 구멍(91, 92, 93, 94)을 통해, 혹은 감아 조이기부(8)를 통해서, 편평형 조전지(2)가 수납되는 용기 내부가 용기 외부와 통기성을 갖는 구조로 되어 있으므로, 가령 편평형 조전지를 구성하는 박형 전지 내부에 가스가 발생하고, 발생한 가스가 박형 전지 외부에 유출해도, 가스를 용기 외부로 빼낼 수 있다. 감아 조이기부(8)에 대해서는 컴파운드를 사이에 끼워넣지 않는 구성으로 하면 통기성을 갖는 구조가 된다.
다음에, 본 발명의 다른 실시형태에 대해서, 도 3을 참조해서 설명한다.
이하의 설명에서는, 상기 실시형태와 다른 점에 대해서만 설명하는 것으로 하고, 동일 구성부분에 대해서는 동일 부호를 붙여서 설명을 생략하는 것으로 한다.
도 3(A)는, 보강 비드를 설치하지 않고, 제1, 제2 절결 구멍(91, 92), 제3 절결 구멍(93)의 둘레가장자리부를 되접어 꺽은 되접기부로서의 기립 리브(11)를 설치해서 고강성화를 도모한 것이다.
즉, 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)에 대해서는, 일방이 모서리부에 인접해서 강성이 높으므로, 제3 절결 구멍(93)에 대향하는 측의 측가장자리부(91b, 92a)에 기립 리브(11)를 마련하고 있다. 제3 절결 구멍(93)에 대해서는, 양측 가장자리에 기립 리브(11)를 마련하고 있다. 기립 리브(11)는, 용기의 외측에 돌출하는 방향으로 U자 형상으로 되접어 꺽은 구조이며, 용기 내면측이 표면으로 노출되어 있다.
도 3(B) 내지 도 3(D)는 본 발명의 또 다른 실시형태를 도시하고 있다.
이 예는, 단자(22, 23)가 노출되는 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)에 대해서, 금속 용기 본체(3)의 적어도 내측면은 절연층으로 피복되는 구성으로 하고, 좌우의 측가장자리부(91a, 91b; 92a, 92b)와 원호형상의 하측 가장자리부(91c, 92c)까지 되접기부로서의 기립 리브(11)를 마련함으로써, 보강과 함께 플러스 단자(22) 및 마이너스 단자(23)의 절연을 도모한 것이다. 이렇게 하면, 제1, 제2 절결 구멍(91, 92)의 절단면에는 금속용기의 금속재가 노출하지 않고, 플러스 단자(22) 및 마이너스 단자(23)를 절연할 수 있으므로, 단자 절연 수지 커버(24, 25)가 불필요하게 된다.
또한, 상기 실시형태에서는 금속 용기 본체(3)로서 몸체부(31)와 바닥판부(32)를 일체 성형한 예를 나타냈지만, 몸체부(31)와 바닥판부(32)가 별체 구성으로 되어 있어도 된다. 본 발명은, 바람직한 실시예에 관하여 설명되었지만, 첨부된 청구범위의 사상 및 범위내에서 변형 실시예도 가능함을 당업자는 인식할 것이다.
본 발명의 전지 수납 용기에 의하면, 금속 용기 본체와 금속 덮개와의 결합부의 돌출 치수가 작아 공간 절약화를 도모할 수 있고, 더군다나 열에 의한 영향이 없고, 또한 개스킷 등의 여분의 부품이 불필요하게 된다.

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 적어도 일면이 개구하여 내부에 라미네이트형 전지를 적층한 구조의 편평형 조전지를 수납하는 금속 용기 본체와, 이 금속 용기 본체의 개구부를 폐쇄하는 금속 덮개를 구비하고, 용기 내부는 용기 외부와 연통하여 통기성을 갖는 전지 수납 용기로서,
    상기 금속 용기 본체는 용기 내부와 용기 외부를 연통하는 절결 구멍을 구비하고,
    상기 금속 용기 본체의 개구 단부 둘레가장자리와 금속 덮개의 덮개 단부 둘레가장자리를 감아 조여서 결합한 것을 특징으로 하는 전지 수납 용기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 절결 구멍은 용기 내부의 편평형 조전지에 접속된 단자를 노출하는 것을 특징으로 하는 전지 수납 용기.
  4. 제3항에 있어서, 절결 구멍의 둘레가장자리부는 다른 부위보다도 고강성으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 수납 용기.
  5. 제4항에 있어서, 금속 용기 본체의 절결 구멍의 근방에 보강 비드를 마련하여 고강성으로 한 것을 특징으로 하는 전지 수납 용기.
  6. 제4항에 있어서, 금속 용기 본체의 절결 구멍의 둘레가장자리부에는 되접기부를 마련하여 고강성으로 한 것을 특징으로 하는 전지 수납 용기.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 금속 용기 본체와 금속 덮개의 적어도 내측면은 절연층으로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 전지 수납 용기.
  8. 전지 수납 용기의 조립 방법으로서,
    미리 금속 용기 본체의 몸체부에 편평형 조전지에 접속된 단자를 노출시키는 절결 구멍을 마련한 금속 용기 본체를 성형하는 단계;
    상기 금속 용기 본체 내에 라미네이트형 전지를 적층한 구조의 편평형 조전지를 수납하는 동시에 단자를 절결 구멍에 끼워 맞춤하는 단계; 및
    상기 금속 용기 본체에 금속 덮개를 씌우고, 금속 용기 본체의 개구단과 금속 덮개의 덮개 단부를 포개서 2중 감아 조이기하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 전지 수납 용기의 조립 방법.
  9. 적어도 일면이 개구하여 내부에 라미네이트형 전지를 적층한 구조의 편평형 조전지를 수납하는 금속 용기 본체와, 이 금속 용기 본체의 개구부를 폐쇄하는 금속 덮개를 구비하고, 용기 내부는 용기 외부와 연통하여 통기성을 갖는 전지 수납 용기로서,
    상기 금속 용기 본체의 개구 단부 둘레가장자리와 상기 금속 덮개의 덮개 단부 둘레가장자리를 감아 조여서 결합한 감아조이기부를 가지고, 상기 감아조이기부를 통해서 용기 내부와 용기 외부가 연통하여 통기성을 갖는 구성으로 되어 있는, 전지 수납 용기.
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