KR101199140B1

KR101199140B1 - 곡물 파우더를 함유하는 메이크업 화장료 조성물

Info

Publication number: KR101199140B1
Application number: KR1020100029222A
Authority: KR
Inventors: 최정선; 최영진
Original assignee: (주)아모레퍼시픽
Priority date: 2009-11-10
Filing date: 2010-03-31
Publication date: 2012-11-12
Also published as: KR20110052422A

Abstract

본 발명은 식품 원료를 함유하는 메이크업 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 구체적으로 표면처리된 곡물 파우더를 유효성분으로 함유함으로써 터치감, 피부 밀착감, 광확산으로 인한 광학 효과 및 보습 효능이 우수한 메이크업 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

곡물 파우더를 함유하는 메이크업 화장료 조성물{Makeup cosmetic composition containing cereal powders}

한국 전통 화장에 대한 자료에 의하면 옛 조상들은 외부로부터 피부를 보호하고 외적으로 아름답게 보이기 위하여 쌀, 기장 또는 조 등의 곡식가루; 칡가루, 분꽃씨 가루, 백토, 황토 또는 활석가루 등을 주로 사용하여 오늘날과 유사한 색조 화장을 하였다. 또한 오래전부터 분꽃의 열매를 곱게 갈아 체에 쳐서 백분을 만들어 보관해 두고 화장할 때 적당량을 분접시에 덜어 분수기의 물로 갠 다음 누에 고치집에 묻혀 곱게 펴 발랐다고 한다.

일반적으로 파우더 화장품의 원료들은 미세하고, 고운 터치감과 피부에 대한 밀착감이 좋은 원료를 선택하여 혼합, 분쇄 및 프레스 공정을 거쳐 제조한다.

그러나, 사용감이 중요한 파우더 제품에 곡물을 사용할 경우, 입자의 크기, 피부밀착감 및 거칠음 등이 화장품에 적합하지 않아, 사용감이 거칠어지거나, 밀착감이 떨어지는 문제가 발생한다. 또한 곡물을 미분한 분체의 광학 특징에 대한 연구는 보고된 바가 없다.

이에 본 발명자들은 곡물을 함유하는 제형 내에서 메이크업 효과를 구현하기 위한 연구를 거듭한 결과, 5～15 ㎛ 크기의 곡물 파우더를 제조한 후 그 표면을 폴리올 성분으로 처리할 경우 친수성(hydrophilic) 피부 표면과의 친화성이 우수하여 피부 터치감 및 밀착감 등의 사용감이 우수하고 보습 효과가 우수한 분체를 얻을 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.

또한 본 발명자들은 상기 곡물 파우더의 광학 특징을 관찰하여 통상의 파우더 보다 광확산 효과가 크고 따라서 화사한 마무리와 피부의 주름을 눈에 띄지 않도록 하는 것을 확인하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 피부 터치감, 밀착감, 광확산으로 인한 광학 효과 및 보습 효과가 우수하여 화장 마무리감이 좋은 메이크업 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 평균입자 크기가 5～15 ㎛이고, 폴리올로 표면처리된 곡물 파우더를 함유하는 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명에 의한 메이크업 화장료 조성물은 미세하며 고운 입자감의 곡물파우더를 선별하고 이를 표면처리하여 제조한 곡물 파우더를 함유함으로써 피부 터치감 및 밀착감이 우수하였고, 광확산에 의한 광학 효과로 화사함을 부여하였고, 보습 효과도 우수하였다.

도 1 내지 도 3은 실시예 1의 쌀 미분과 실리카의 광학 데이터로서, 도 1은 실시예 1의 쌀 미분과 실리카의 빛의 산란 정도를 고니오미터로 측정한 결과이고, 도 2는 도 1의 결과를 그래프로 도시한 것이며, 도 3은 도 2의 그래프에 표시된 각 분체의 수치를 나타낸 데이터이다.
도 4는 실시예 1의 쌀 미분과 실리카의 현미경 관찰 사진이다.

본 발명에서는 분쇄, 분급 과정을 거쳐 파우더 화장품에 적합한 사용감의 파우더를 선정하고, 피부 밀착감을 향상시키기 위해서 표면처리를 한 곡물 파우더를 제조하여 이를 함유함으로써 터치감이 부드럽고 미세하며 피부 밀착감이 우수한 메이크업 화장료 조성물을 제조할 수 있었다.

본 발명에서 사용하는 곡물 파우더는 쌀, 찹쌀, 콩, 조, 수수 및 보리 등의 곡물을 평균 입자 크기가 5～15 ㎛, 바람직하게는 7～13 ㎛가 되도록 분쇄한 후 에어제트밀 등으로 미세화한 다음 그 표면을 가공처리하여 제조할 수 있다. 본 발명에 의한 곡물 파우더의 경우 적합한 입자 크기를 갖는 것이 매우 중요하며, 또한 어려운 작업이다. 곡물 파우더의 입자 크기가 5 ㎛ 미만인 경우에는 굴절률에 따른 피부 골끼임으로 인해 피부결 보정과 주름 은폐 효과가 떨어지며, 15 ㎛를 초과하는 경우에는 거친 사용감으로 인해 파우더 원료로서 적합하지 않고 피부에서 겉돌며 밀착이 되지 않는다.

이와 같이 적합한 입자 분포를 나타내더라도 본 발명에서 이루고자 하는 피부 밀착감에 대한 효과를 만족시킬 수는 없었다. 즉, 표면처리를 하지 않은 곡물 파우더를 메이크업 화장료에 사용할 경우 피부에서 파우더가 밀착되지 않고 겉돌아 화장 효과가 떨어진다.

본 발명에서는 피부 밀착감을 개선시키기 위하여 곡물 파우더의 표면을 가공처리하였다. 모기재가 곡물이기 때문에 일정 온도 이상에서는 열에 의한 탄수화물의 변화가 일어나므로 상온에서 건식 조건으로 폴리올을 곡물 파우더 표면에 흡착하는 방법으로 표면처리하였다. 본 발명에서 사용하는 폴리올은 일반적으로 화장품에 사용되는 것을 모두 적용할 수 있으며, 예를 들면, 부틸렌글리콜(Butylene glycol), 프로필렌글리콜(Propylene glycol), 글리세린(Glycerine) 및 펜틸렌글리콜(Pentylene glycol) 등을 들 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 바람직하게는 사용감과 항균력이 강한 부틸렌글리콜을 사용한다.

본 발명에서는 물과 폴리올을 1:1 중량비로 혼합한 희석액을 스프레이로 분사하여 곡물 파우더의 표면에 흡착시킨다. 최종적으로 곡물 파우더와 부틸렌글리콜만이 고형분으로 남는다.

본 발명에 의한 곡물 파우더는 밀착감을 높이기 위하여 친수성을 갖도록 표면처리하였기 때문에 화장료 조성물 총 중량에 대하여 3～70 중량%로 함유하는 것이 바람직하며, 곡물 파우더의 함량이 70 중량%를 초과하는 경우에는 제형 내에 응집의 원인이 될 수 있다.

또한 본 발명에 의한 표면처리된 곡물 파우더를 포함하는 메이크업화장료를 제형화하는데 있어서 제조설비와 제조공정에 따라 터치감과 피부 도포량의 차이도 현저하게 나타난다. 곡물 파우더를 2,000～2,500 rpm으로 2분간 혼합한 후 7.5 마력의 헴머밀로 분쇄하여 여과, 성형 공정을 거치는 건식 제조 방법으로 제조한다. 건식제조 방법은 곡물 파우더의 고운 입자감을 제형 내에서 구현하기에 적합하다.

또한 본 발명에 의한 메이크업 화장료 조성물은 상기 곡물 파우더와 함께 당업계에서 통상적으로 메이크업 화장료 제조 시 사용하는 체질 안료, 기능성 분체, 안료성분 및 바인더인 오일성분을 함유할 수 있으며, 예를 들면, 체질안료 성분으로는 탈크, 세리사이트, 실리카, 폴리메틸 메타크릴레이트 또는 나이론파우더 등을, 기능성 분체로는 자외선 차폐기능의 산화티탄 또는 산화아연 등을, 안료 성분으로는 산화철을, 오일성분으로는 에스테르계 오일 또는 실리콘오일 등을 사용할 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 의한 메이크업 화장료 조성물은 터치감이 우수하고 피부 밀착감이 우수하여 루스 파우더, 트윈케익 또는 파우더 팩트 등의 화장료 형태로 제형화될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.

이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이들 실시예로 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 주지된 변형, 치환 및 삽입 등을 수행할 수 있으며, 이에 대한 것도 본 발명의 범위에 포함된다.

[실시예 1] 표면처리된 곡물 파우더 제조

쌀, 찹쌀, 콩, 조, 수수 및 보리를 각각 분쇄한 후, 에어제트밀로 미세화하였다. 미세화한 곡물 파우더 중 5～15 ㎛ 크기를 분급하였다.

물과 부틸렌글리콜을 1:1의 중량비로 혼합한 용액에 상기 곡물 파우더를 균일하게 분무한 다음 건조하였다.

[제형예 1～3 및 비교제형예 1～3]

하기 표 1에 기재된 조성에 따라 제형예 1～3 및 비교제형예 1～3의 화장료를 제조하였다(단위: 중량%).

성분명	제형예 1	제형예 2	제형예 3	비교제형예 1	비교제형예 2	비교제형예 3
1. 세리사이트	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량	잔량
2. 나일론 파우더	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0
3. 실리카	-	-	-	-	1.0	-
4. 이산화티탄	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0	15.0
5. 적색산화철(Fe₂O₃)	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4
6. 황색산화철(FeOOH)	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2
7. 흑색산화철(Fe₃O₄)	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2	0.2
8. 울트라마린 블루	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1	0.1
9. 실시예 1의 곡물 파우더(표면처리된 쌀 미분)	1.0	3.0	6.0	-	-	-
10.표면처리하지 않은 곡물 파우더(표면처리 안된 쌀 미분)	-	-	-	-	-	1.0
11.디이소스테아릴말레이트	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
12.페닐트리메치콘	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0	4.0
13.방부제	적량	적량	적량	적량	적량	적량
14.향료	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3

<제조방법>

1) 혼합기에 성분 1～10을 평량한 후 2분간 혼합하였다.

2) 성분 11～14를 평량하여 용해하였다.

3) 상기 2)의 혼합물을 1)의 혼합물에 분무하며 헨슬믹서(500～1,000 rpm)를 이용하여 1～2분 정도 혼합, 해쇄하였다.

4) 상기 3)의 혼합물을 1,500～2,000 rpm의 고속으로 하여 2분 정도 혼합시켰다.

5) 상기 4)의 혼합물을 50 마력으로 분쇄한 후 여과하였다.

[시험예 1] 광학 효과

실시예 1에서 제조한 표면처리된 쌀 미분의 광학 효과를 알아보기 위하여,상기 쌀 미분의 광확산 정도를 메이크업 화장료 제조 시 일반적으로 사용되는 구상파우더인 실리카와 비교하였다.

먼저, 8×15 cm의 인조피혁에 20 mg의 쌀 미분과 실리카를 각각 균일하게 도포한 후 고니오미터(Goniometer) 시료 설치대에 세팅하였다. 고니오미터는 빛의 산란을 측정하므로 굴절상(Refractive)의 조건으로 측정하였다. 측정 범위는 -90° 부터 90° 범위로 일정 빛을 조사하여 파우더가 빛을 산란시키는 정도를 측정하였으며, 그 결과를 도 1 내지 도 3에 나타내었다.

도 1 및 도 2에서 "0"으로부터 면적이 클수록 빛의 산란이 큰 것이다. 구상 실리카와 쌀 미분의 그래프 형태를 비교해 보면, 쌀 미분의 그래프가 구형에 가깝다. 이는 빛의 산란이 각도에 따라 유사한 것, 즉 균일한 것을 나타낸다.

도 3은 도 2의 그래프에 표시된 각 분체의 수치를 나타낸 데이타이며, 도 2에서 설명한 부분을 붉은 테두리로 표시하였다. 특히, 본 발명에 의한 쌀 미분은 -38°에서 +80° 사이에서 실리카 보다 광학 산란 효과가 높게 나타나는 것을 확인할 수 있었다.

상기 도 1 내지 도 3의 결과를 통하여, 본 발명에 의한 쌀 미분이 실리카 보다 광확산 정도가 큰 것을 확인할 수 있었다.

또한 인조피혁에 상기 실시예 1의 쌀 미분과 실리카를 도포한 후 전자현미경으로 10×0.30 배율로 관찰한 사진을 도 4에 나타내었다. 도 4에서 실시예 1의 쌀 미분(가)은 일반 구상 파우더인 실리카(나) 보다 인조피혁의 골이 눈에 띄지 않게 도포되었음을 확인할 수 있었다. 또 상기 실시예 1의 쌀 미분을 20×0.45로 확대하여 관찰한 결과(다), 빛이 확산되는 것을 확인할 수 있었다.

[시험예 2] 보습 효과

본 발명에 의한 쌀 미분의 보습 효과를 평가하기 위하여, 화장품에 일반적으로 사용하는 구상파우더인 실리카와, 천연 성분과의 비교를 위해서 전분을 비교 원료로 선정하였다.

실험은 동량의 파우더에 물과 동일한 오일을 떨어트려 상이 변하는 상태의 투여된 물과 오일의 양을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

시험물질	흡수량(g)	흡유량(g)
실시예 1의 쌀 미분	1.0/1.0 (100%)	0.38/1.0 (38%)
전분	0.89/1.0 (89%)	0.29/1.0 (29%)
비다공성(non-porous) 실리카	0.37/1.0 (37%)	0.42/1.0 (42%)

상기 표 2의 결과에서, 본 발명에 의한 실시예 1의 쌀 미분은 그 함량만큼 물을 흡수하였다. 실리카의 경우 물과 만났을 때 물 중에 입자 분체로 존재하였으나, 쌀 미분은 당질이 물을 흡수하여 점성 상태가 되었다.

[시험예 3] 피부 보습 효과

본 발명에 의한 메이크업 조성물의 피부 보습 효과를 알아 보기 위하여, 건조를 호소하거나, 건성 피부라고 생각되는 20-30대 성인 남,녀 60명에게 제형예 1～3 및 비교제형예 1～3의 조성물을 얼굴 및 전박 내측에 도포하도록 한 후, 24시간 동안 수분측정기(corneometer; CM820 courage Khazaka electronic GmbH, Germany)를 이용하여 피부 수분량을 측정하였다. 미리 도포 시작 전 항온, 항습 조건(24℃, 습도 40%)에서 수분측정기를 이용하여 피부 수분량을 측정하여 기본 값으로 삼고, 12시간, 24시간 경과 후의 변화를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

[수분측정기 측정방법]

원리: 피부의 표피내에 존재하는 수분의 양을 센서를 이용하여 수분의 이온정도를 측정, 이를 수치화하여 수분의 양을 계산함으로써 보습력을 측정하였다.

1) 측정하고자 하는 피부 부위에 수분측정기의 프로브를 올려놓았다.

2) 프로브를 피부에 누르면 센서를 통하여 피부의 전기전도도(capacitance)를 수치화하여 화면에 표시되었다.

3) 측정부위를 달리하여, 측정을 반복하였다.

4) 한번 측정 후, 킴와이프 같은 휴지로 센서를 닦은 후, 다시 측정하였다.

시험물질	도포전	12시간 후	24시간 후
제형예 1	20	30	33
제형예 2	20	40	38
제형예 3	20	50	49
비교제형예 1	20	30	27
비교제형예 2	20	22	22
비교제형예 3	20	30	30

표 3의 결과에서, 본 발명에 의한 곡물 파우더를 함유하는 제형예 1～3을 피부에 도포할 경우, 그 보습력이 24시간 이상 지속되고 피부 수분 함량 증가 효과 또한 매우 우수함을 확인할 수 있었다.

[시험예 4] 관능평가

상기 제형예 1～3 및 비교제형예 1～3의 사용감 정도를 알아보기 위하여 패널 테스트를 통하여 각각의 터치감, 입자감, 밀착감, 화사함 및 건조감에 대한 관능평가를 9점척도법으로 실시하였으며, 그 결과를 하기 표 2 에 나타내었다.

각 항목별로 1 내지 9점씩 점수를 부여하였으며, 점수가 높을수록 그 속성이 강하게 나타나는 것을 의미한다. 예를 들면, 터치감이 9점인 경우에는 가장 부드러운 사용감을 의미하며, 입자감이 9점인 경우는 입자가 미세하고 곱다는 것을 의미한다. 밀착감이 9점인 경우는 파우더가 피부 위에서 겉돌지 않고 밀착되며 잘 먹는 것을 의미한다. 또한 화사함이 9점인 경우는 파우더의 메이크업 마무리가 화사하고 밝음을 의미하며, 건조감은 피부 당김이나 건조함이 심할수록 9점에 가깝다.

평가항목	제형예 1	제형예 2	제형예 3	비교제형예 1	비교제형예 2	비교제형예 3
터치감	7.0	8.0	9.0	5.0	5.0	5.0
입자감	9.0	7.0	7.0	5.0	7.0	5.0
밀착감	8.0	9.0	9.0	5.0	7.0	7.0
화사함	5.0	7.0	5.0	1.0	3.0	4.0
건조감	4.0	3.0	1.0	9.0	7.0	7.0

상기 표 4의 결과에서, 본 발명에 의한 제형예 1～3은 터치감과 피부 밀착감이 우수하도록 표면처리된 곡물 파우더를 함유하여 제조함으로써 고운 입자감의 사용감으로 터치감이 좋고 피부 밀착감이 우수하였으며, 광학 효과로 인한 화사함이나 보습 효과 등도 우수하였다.

Claims

평균입자 크기가 5～15 ㎛이고, 부틸렌글리콜로 표면처리된 쌀 파우더를 함유하는 피부 터치감, 입자감, 밀착감 또는 화사함 증진용 메이크업 화장료 조성물.
삭제
제 1항에 있어서, 상기 곡물 파우더는 조성물 총 중량에 대하여 3～70 중량%로 함유되는 것임을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
제 1항 또는 제 3항에 있어서, 상기 메이크업 화장료 조성물은 루스 파우더, 트윈케익 또는 파우더 팩트로 제형화됨을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
삭제