KR101177078B1 - 조미김 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 조미김 제조방법은 마른생김에 다양한 종류의 맛을 추가하여 김의 독특한 맛과 양념의 독특한 맛이 어우러져 누구나 쉽고, 편리하게 먹을 수 개선한 조미김의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조미김 제조방법은 마른 생김의 표면에 액상의 양념소스 또는 액상의 과일야채시럽을 김에 골고루 바르는 단계, 첨가되는 주원료 고유의 맛을 강화시키도록, 상기 액상의 양념소스 또는 액상의 과일야채시럽 상에 양념분말 또는 향료를 뿌리는 단계, 마른 생김을 다층으로 압착하여 부착하는 단계, 다층으로 부착된 김을 자연 건조방식 또는 기계적 열풍 건조방식에 의해 건조하는 단계, 건조된 김을 250℃～320℃의 온도에서 10초～30초 동안 바삭하게 굽는 단계, 및 구운 김을 냉각하는 단계를 포함하되, 상기 액상의 양념 소스를 사용한 경우에는 양념 분말이 사용되며, 상기 액상의 과일야채시럽을 사용한 경우에는 향료가 사용되는 것을 특징으로 한다.

마른생김, 조미김

Description

조미김 제조방법{The seasoning dried laver making method}

본 발명은 조미김의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 마른생김 1장에 여러 종류의 양념소스 또는 과일야채시럽을 각각 첨가 한 후 다시 여러 장을 적층시켜 건조와 굽는 과정을 끝낸 다음 다시 냉각하는 방식으로, 김의 독특한 맛과 양념의 독특한 맛이 어우러져 누구나 쉽고, 편리하게 먹을 수 있도록 조미김을 제조하는 조미김 제조방법에 관한 것이다.

김(해태)은 한국인의 오랫동안 반찬으로 먹어온 해초류로 일본 중국에서 생산 되는 김보다 한국에서 생산되는 김이 품질과 맛에서 월등하여 이제 세계인의 입맛에 맞는 식품이 되어, 그 수출량도 매년 증가 하고 있다. 김은 그 영양적 가치도 타 해초류 보다 높은 단백질과 타우린을 함유하고 있고, 비타민 B12를 다량 함유 하고 있다. 그 외 비타민의 종류로는 비타민B1, 비타민A, 비타민B2, 비타민C 등을 함유하고 있고, 또한 마그네슘, 철분, 아연, 니아신 등 미량원소도 다량 함유 하고 있어, 현대인의 건강을 위한 웰빙 식품임에 손색이 없다. 그리고 동맥경화, 콜레스테롤축적, 고혈압 등의 성인병 예방에 매우 우수한 성분인 EPS가 전체 지방 함량의 약 절반을 차지하고 있어 성인병 예방에도 매우 우수한 식품이다.

그러므로, 김은 우리 식생활에서 없어서는 아니될 귀중한 식품으로서, 국민들의 생활 수준이 향상 되고, 먹거리에 대한 다양한 맛을 원하고 있다.

선출원된 국내특허출원 제10-2001-0034050호(출원일:2001.06.12)는 단순히 멸치가루를 김에 첨가하여 칼슘의 섭취를 증가 시키는 것을 기재하고 있다. 그러나 상기 발명은 멸치분말을 이용하여 멸치만 첨가 하였으므로 다양한 맛과 식감의 효과를 증대시키지 못하는 문제점 있다.

이외에도, 국내 특허출원번호 제10-2002-0032424호 (출원일:2002.06.10)와, 국내 특허출원번호 제10-2002-0032426호 (출원일:2002.06.10) 및 국내 특허출원번호 제10-2001-0006272호 (출원일: 2001.02.05)는 해조류인 톳, 다시마, 미역 및 파래를 이용하여 해조류의 복합 김 제조방법을 기재하고 있다. 또한, 특허등록제10-0357737호는 접착성을 위해 당류(올리고당, 덱스트린, 설탕, 솔비톨)를 사용하여 바나나, 살구, 곶감, 사과, 호박씨, 해바라기씨, 참깨, 땅콩, 편간, 소고기육포, 오징어, 명태 등을 알갱이가 있게 부착하는 방법을 제시하고 있다. 그리고, 여기서 사용하는 당류는 김의 부착성을 높이기 위해 사용한 것으로, 김에 맛을 직접 내는 것이 아니며, 알갱이가 있게 2차 투입을 하고 있는 것을 제시하고 있다.

그러나 상기 발명은 해초류를 이용한 김의 기능성을 강화한 것으로 다양한 맛을 창출 할 수가 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 김에 다양한 양념소스 또는 과일야채시럽를 첨가한 다음 다시 맛을 내고자 하는 분말 또는 향료를 2차로 첨가하므로 김의 새로운 식용 용도를 창출하고, 단순한 김맛이 아닌, 김의 다양한 맛으로 소비자의 맛에 대한 욕구를 충족하기 위함이다.

또한, 본 발명의 목적은 김에 다양성을 확보하여 김의 판매처를 확대함으로써 국내 뿐만아니라 외해 수출 시장도 쉽게 개척 할 수 있는 새로운 판로를 열기 위함이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위한 것으로서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조미김 제조방법은 마른 생김의 표면에 액상의 양념소스 또는 액상의 과일야채시럽을 김에 골고루 바르는 단계, 첨가되는 주원료 고유의 맛을 강화시키도록, 상기 액상의 양념소스 또는 액상의 과일야채시럽 상에 양념분말 또는 향료를 뿌리는 단계, 마른 생김을 다층으로 압착하여 부착하는 단계, 다층으로 부착된 김을 자연 건조방식 또는 기계적 열풍 건조방식에 의해 건조하는 단계, 건조된 김을 250℃～320℃의 온도에서 10초～30초 동안 바삭하게 굽는 단계, 및 구운 김을 냉각하는 단계를 포함하되, 상기 액상의 양념 소스를 사용한 경우에는 양념 분말이 사용되며, 상기 액상의 과일야채시럽을 사용한 경우에는 향료가 사용되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 제조방법에 의해 제조된 조미김은 김에 다양한 양념소스 또는 과일야채시럽을 첨가하여 김을 제조하므로써 김의 새로운 식용 용도를 창출하고, 단순한 김맛이 아닌, 김의 다양한 맛으로 소비자의 맛에 대한 욕구를 충족할 수 있다.

본 발명의 제조방법에 의해 제조된 조미김은 기존 김의 맛과 식감이 다르므로 그 식용 용도도 밥과 함께 먹는 반찬이 아닌, 남녀노소 누구나 간식으로 먹을 수 있기 때문에 인스탄트 제품의 과자를 대용 하므로써 비타민을 비롯한 김이 가지고 있는 미량 원소 뿐만 아니라, 인위적으로 첨가한 다양한 영량소를 습취 할 수 있고, 특히 맥주를 비롯한 주류의 안주로써 우수한 제품이므로 그 식용 용도가 다양 할 뿐만 아니라 현재 포화 상태이면서 단순한 기존 김의 시장외에 새로운 소비시장을 형성함으로써 국내 뿐만 아니라 외해 수출 시장도 쉽게 개척 할 수 있는 새로운 판로를 열 것으로 기대된다.

이하에서는 첨부된 도면 및 궤적인 실시예를 들어 본 발명인 조미김의 제조방법에 대해서 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 조미김의 제조방법의 개략적인 순서도이다.

- 마른김에 액상양념소스 또는 액상과일야채시럽 바르는 단계(S100) -

마른생김(해태)의 표면에 액상 상태의 양념소스 또는 액상 상태의 과일야채 시럽을 김에 골고루 바르는 단계이다.

김이 가지고 있는 여러 가지 영양성분과 함께, 양념 소스 또는 과일야채시럽에서 새로이 여러 가지 영양 성분을 김의 맛을 다양하게 할 수 있다.

액상의 양념 소스는 액상의 양념 베이스 100중량부에 각각의 고유의 맛을 내고자 하는 주원료 1-15중량부가 첨가된다. 양념 베이스는 주원료의 종류에 관계없이 동일한 성분이 사용될 것이다. 바람직하게, 양념 베이스는 소맥분 3-5중량부, 알파전분 3-6중량부, 옥수수전분 2-5중량부, 고구마전분 3-7중량부, 식용유 1-3중량부, 간장 4-15중량부, 고추분 1-4중량부, L-글루타민산나트륨 0.1-0.4중량부, 비타민C 0.03-0.1중량부, 비타민E 0.02-0.08중량부, 덱스트린 10-20중량부, 소고기다시다 0.3-1중량부, 포도당 5-12중량부, 정제수 12-45중량부를 포함한다.

양념 베이스는 상기의 성분을 혼합하여 살균한 후 베이스로 사용되며, 상기 양념 베이스에 고유의 맛을 내는 주원료가 첨가된다. 주원료는 멸치농축액 또는 멸치 분말, 치즈분말, 김치분말, 조개농축액 또는 조개 분말, 고추분말, 다시마농축액, 버섯농축액 또는 버섯 분말, 된장, 소고기농축액 또는 소고기 분말, 고추장에서 선택되는 1종 이상의 주원료가 사용된다.

양념 베이스와 주원료를 혼합하여 제조된 액상의 양념 소스는 멸치맛양념소스, 치즈맛양념소스, 매운맛양념소스, 김치맛양념소스, 다시마맛양념소스, 피자맛양념소스, 고추장맛양념소스, 된장맛양념소스, 소고기맛양념소스, 조개맛양념소스, 가리비맛양념소스, 양송이버섯맛양념소스, 표고버섯맛양념소스 등 다양한 맛을 구현할 수 있어, 김의 맛과 영양을 풍부하게 할 수 있다.

한편, 양념 소스 이외에 김에 과일과 야채맛을 첨가하기위해 액상상태의 과일야채시럽이 사용될 수 있다. 과일야채시럽은 시럽 베이스 100중량부에 고유의 맛을 내는 과일야채농축액 0.5-12중량부가 첨가/혼합되어 제조된다. 시럽 베이스는 액상과당 14-30 중량부, 정백당 12-30중량부, 스테비오사이드 0.01-0.08 중량부, 덱스트린 8-15중량부, 함수결정포도당 8-15중량부, 비타민C 0.02-0.3중량부, 비타민E 0.01-0.08중량부, 함수구연산 0.5-2중량부, 구연산나트륨 0.2-2중량부, 사과산 0.1-0.5중량부, 타우린 0.05-0.2중량부, 폴리텍스트로스 0.4-2중량부, 플락토올리고당 3-7중량부, 벌꿀 2-6중량부, 정제수12-42중량부를 포함한다. 상기 성분들을 서로 첨가하여 혼합한 후 살균 및 냉각한 다음, 이것을 시럽베이스로 한다.

시럽 베이스에 각각 맛을 내고자 하는 주원료인 과일 또는 야채 농축액이 포함되는 데, 주원료는 사과농축액, 배농축액, 포도농축액, 딸기농축액, 참외농축액, 수박농축액, 망고농축액, 토마토페이스트, 오렌지농축액, 레몬농축액, 밀감농축액, 단감농축액, 마늘농축액, 양파농축액, 생강농축액으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 주원료가 사용된다.

과일야채 시럽 베이스와 과일야채 농축액을 혼합하여 제조된 액상의 과일야채시럽은 사과맛시럽, 배맛시럽, 포도맛시럽, 딸기맛시럽, 참외맛시럽, 수박맛시럽, 망고맛시럽, 토마토맛시럽, 오렌지맛시럽, 레몬맛시럽, 밀감맛시럽, 단감맛시럽, 양파맛시럽, 마늘맛시럽 등 다양한 과일과 야채맛을 구현할 수 있다. 이에 따라, 김에 다양한 과일과 야채맛을 구현할 수 있다.

액상의 양념소스와 액상의 과일야채시럽은 김의 표면에 골고루 도포하여야 하는 데, 도포 방식은 수작업으로 붓으로 할 수 있고, 롤러(Roller)를 사용하여 실시할 수 있으며, 또는 기계적으로는 자동 롤러(Roller)로 사용하거나, 분사방식을 이용하여 구현할 수도 있다. 도포되는 량은 180~220mm×200~240mm 정도 크기의 김에 약 5-20g정도의 양념소스 또는 과일야채시럽이 사용될 수 있다.

- 액상양념/액상과일야채시럽이 발린 김에 같은 맛의 양념분말 또는 향료 뿌리는 단계(S200) -

도포한 액상의 양념소스 상에 양념 분말을 고르게 뿌리거나, 또는 과일야채 시럽 상에 과일야채 고유의 향료를 뿌리는 단계이다.

액상의 양념소스 또는 과일야채 시럽 상에 또다시 양념 분말이나 향료를 뿌리는 이유는 첨가되는 주원료의 맛을 강화하기 위해서이다. 180~220mm× 200~240mm 정도 크기의 김에 약 5-15g의 양념분말이나 약 2-8g의 향료를 뿌려, 각각의 원료 고유의 맛을 강화시키게 된다.

양념분말의 알갱이의 크기는 200메쉬-300메쉬의 크기가 적당하며, 멸치분말, 치즈분말, 매운맛분말, 김치분말, 다시마분말, 피자분말, 고추분말, 된장분말, 소고기분말, 조개분말, 가리비조개분말, 양송이버섯분말, 표고버섯분말 중 1종 이상의 양념 분말이 선택되어 사용된다.

과일/야채 맛을 향상시키기 위해서 과일야채 고유의 향을 간직한 향료가 사용되는 데, 사과향, 배향, 포도향, 딸기향, 참외향, 수박향, 망고향, 토마토향, 오렌지향, 레몬향, 밀감향, 단감향, 양파향, 마늘향 중 1종 이상의 향료가 액상의 과일야채시럽 상에 뿌려진다.

즉, 마른 생김에 멸치맛을 내고자 할 때는 액상의 멸치 양념소스를 도포한 후 그 위에 마른 멸치를 분말화하여 만든 멸치양념분말을 뿌리고, 마른생김에 레몬맛을 내고자 할 때는 레몬시럽을 김에 고르게 도포한 후 레몬향을 내는 향료를 시럽 위에 뿌려 나타내고자 하는 맛을 더욱 강화 한다.

양념 분말이나 향료를 뿌리는 방식은 수작업으로 손으로 뿌려주거나 뿌리는 도구를 이용하거나, 또는 기계적으로는 자동공급장치를 이용하여 골고루 일정량을 액상의 양념소스 또는 과일야채시럽 위에 자동으로 뿌리게 된다.

- 액상양념소스와 양념분말이 발린 생김, 또는 액상과일야채시럽과 향료가 발린 김에 다층으로 마른 생김을 부착하는 단계(S300) -

다음으로, 액상의 양념소스와 액상의 과일야채시럽이 도포된 김에 다시 마른 김을 압착하여 부착하게 된다. 양념소스와 과일야채시럽은 액상의 끈적끈적한 점성을 지님으로 동일한 크기의 김을 손쉽게 부착할 수 있다. 하나의 김에 양면으로 양념소스 또는 과일야채시럽을 바른 후, 양면으로 생김을 부착할 수도 있으며, 하나의 김의 한쪽 면에 양념소스 또는 과일야채시럽을 바르고 그 위에 다시 양념소스 또는 과일야채시럽을 바르는 방식으로 김을 다층으로 적층시킬 수 있다. 정확히 같은 크기로 밀착시켜 김을 형태를 유지하도록 한다.

- 건조하는 단계(S400) -

다층으로 부착된 김을 건조하여 서로 결합시키는 단계이다. 김의 본래 형태로 변형 되지 않게 건조 하는 것으로, 자연 건조방식 또는 기계적 열풍 건조방식이 사용된다. 자연 건조방식은 자연 상태에서 태양 건조로 40분-120분 동안 건조하는 방식이며, 기계적 열풍 건조방식은 열풍기를 이용하여 김을 200℃～250℃로 설정하여 30초～60초 동안 열풍 건조기에서 건조하는 방식이다. 건조 할 때는 김의 형태가 유지되게 해야 하므로, 일정한 형태의 틀(변형방지틀)을 이용하여 김이 건조과정에서 형태가 틀어지지 않게 해야 한다.

- 건조된 김을 굽는 단계(S500) -

건조된 반제품의 조미김을 250℃～320℃에서 10초～30초 동안 김의 본래 형태가 변형 되지 않게 바삭하게 굽는 단계이다.

이 굽는 단계에서는 건조단계(S400)와 마찬가지로 김의 형태가 변형되지 않도록, 김의 그 본래 형태를 유지 할 수 있게 일정한 틀과 덮개가 있는 기구를 사용하여 연속적으로 아삭하게 구워내야 한다.

- 구운김을 냉각하는 단계(S600) -

구워낸 김을 즉시 냉풍기를 이용하여 냉풍으로 20초-40초동안 냉각하는 단계이다.

구운 김은 즉시 냉각하지 않으면, 수분을 흡수 하므로 즉시 냉풍을 이용해서 냉각을 시켜야 아삭아삭한 제품이 생산된다.

- 일정 크기로 절단하는 단계(S700) -

냉각된 조미김을 먹기 좋게 일정 크기로 수동 혹은 자동절단기로 절단 하는 단계이다. 건조된 조미김을 제품화 할 때, 절단하지 않고 그 형태로 상품화 할 수도 있으며, 또한 먹기에 편리하게 일정한 크기로 규격에 맞게 절단할 수도 있다. 절단하는 방법으로는 수작업으로 가위나 기구를 이용하여 절단하는 방법과 기계적 으로 일정크기로 절단기(절단프레스 및 샤링기)를 이용하여 절단한다.

- 포장하는 단계(S700) -

조미김을 포장일정 내용량으로 포장하는 단계를 말한다. 조미김을 알루미늄팩 또는 나이론합지, 피이합지팩 또는 PET 수지 용기에 일정한 량 넣고 실리카겔을 넣고 밀봉한다.

-실시예-

(실시예1- 멸치맛 조미김의 제조)

멸치맛 조미김을 제조하기 위해서, 먼저 양념소스를 만들기 위한 양념 베이스를 제조하였다. 소맥분 400g, 알파전분 400g, 옥수수전분 300g, 고구마전분 400g, 식용유 200g, 간장 1000g, 고추분 200g, L-글루타민산나트륨 20g, 비타민C 5g, 비타민E 5g, 덱스트린 1500g, 소고기다시다 50g, 포도당 700g, 정제수 2000g을 혼합교반하여 양념소스 베이스를 제조하였다.

다음으로, 미세하게 분쇄된 멸치분말 500g을 첨가하여 멸치맛 양념소스를 완성하였다.

제조된 멸치맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 멸치분말을 약 10g 정도씩 뿌렸다. 그런 다음, 마른 생김을 덮어 2장의 생김을 적층시킨 후, 자연상태에서 약 1시간동안 건조시켰다. 이때 형태의 변형을 막기 위해 변형 방지 틀을 사용했다. 다음으로, 약 260-280℃에서 약 20초간 구웠다. 구운 김을 냉풍기를 이용하여 약 30초동안 냉각시킨 후, 곧바로 약 110mm×20mm 정도의 크기로 절단하여 500g 단위로 포장하였다.

(실시예2- 치즈맛 조미김의 제조)

상기 실시예 1에서와 같은 방식으로 양념소스 베이스를 제조한 후, 여기에 치즈분말 600g을 첨가/혼합/교반하여 치즈맛 양념 소스를 완성하였다. 제조된 치즈맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 치즈분말을 약 8g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.

(실시예3- 김치맛 조미김의 제조)

상기 실시예 1에서와 같은 방식으로 양념소스 베이스를 제조한 후, 여기에 김치분말 450g을 첨가/혼합/교반하여 김치맛 양념 소스를 완성하였다. 제조된 김치맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 건조된 김치분말을 약 6g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.

(실시예4- 매운맛 조미김의 제조)

상기 실시예 1에서와 같은 방식으로 양념소스 베이스를 제조한 후, 여기에 청량고추분말 400g을 첨가/혼합/교반하여 매운맛 양념 소스를 완성하였다. 제조된 매운맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 청량고추분말을 약 8g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.

(실시예5- 조개맛 조미김의 제조)

상기 실시예 1에서와 같은 방식으로 양념소스 베이스를 제조한 후, 여기에 바지락농축액 약 550g을 첨가/혼합/교반하여 조개맛 양념 소스를 완성하였다. 제조된 조개맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 바지락 농축액을 약 10g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.

(실시예6- 가리비조개맛 조미김의 제조)

상기 실시예 1에서와 같은 방식으로 양념소스 베이스를 제조한 후, 여기에 가리비조개농축액 약 550g을 첨가/혼합/교반하여 가리비 조개맛 양념 소스를 완성하였다. 제조된 가리비 조개맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 가리비조개농축액을 약 10g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.

(실시예7- 다시마맛 조미김의 제조)

상기 실시예 1에서와 같은 방식으로 양념소스 베이스를 제조한 후, 여기에 다시마 분말약 450g을 첨가/혼합/교반하여 다시마맛 양념 소스를 완성하였다. 제조된 다시다맛 양념소스를 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 다시다분말을 약 10g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예 1과 동일하게 실시하였다.

(실시예8-오렌지맛 조미김의 제조)

오렌지 맛 조미김을 제조하기 위해서, 먼저 과일야채시럽을 만들기 위한 시럽 베이스를 제조하였다. 액상과당 1500g, 정백당 2000g, 스테비오사이드 5g, 덱스트린 1000g, 함수결정포도당 1000g, 비타민C 10g, 비타민E 5g, 함수구연산 100g, 구연산나트륨 50g, 사과산 30g, 타우린 10g, 폴리텍스트로스 80g, 플락토올리고당 500g, 벌꿀 400g, 정제수 3000g을 혼합교반하여 과일야채시럽 베이스를 제조하였다. 다음으로, 오렌지 농축액 500g을 첨가하여 오렌지맛 시럽을 완성하였다.

제조된 오렌지맛 시럽을 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 오렌지맛 향료를 약 5g 정도씩 뿌렸다. 그런 다음, 마른 생김을 덮어 2장의 생김을 적층시킨 후, 자연상태에서 약 1시간 30분동안 건조시켰다. 다음으로, 약 260-280℃에서 약 20초간 구웠다. 구운 김을 냉풍기를 이용하여 약 30초동안 냉각시킨 후, 곧바로 약 110mm×20mm 정도의 크기로 절단하여 500g 단위로 포장하였다.

(실시예9- 사과맛 조미김의 제조)

상기 실시예 8에서와 같은 방식으로 시럽 베이스를 제조한 후, 여기에 사과 농축액 약 650g을 첨가/혼합/교반하여 사과맛 시럽을 완성하였다. 제조된 사과맛 시럽을 220mm×240mm의 김에 솔을 이용하여 충분히 바른 후에, 그 위에 사과맛 향료를 약 5g 정도씩 뿌렸다. 이후의 공정은 상기 실시예8과 동일하게 실시하였다.

관능검사

상기 실시예에서 제조된 조미김에 대해서 관능검사를 실시하였다. 국내에서 32명의 평가단을 3그룹으로 나누어 각각 다른 장소에서 맛과 품질평가를 실시 하였다. 평가결과, 상기 조미김에 대한 새로움, 맛 및 품질 측면에서 획기적인 평가를 받았고, 기존 김의 소요 시장이 아닌 새로운 시장을 개척 할 수 있다는 평가를 받았다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부한 도면에 의해 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 변형 및 변환이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서, 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른, 조미김 제조방법의 개략적인 순서도.

Claims (5)

1. 조미김 제조방법에 있어서,

   마른 생김의 표면에 액상의 양념소스를 김에 골고루 바르는 단계,

   첨가되는 주원료 고유의 맛을 강화시키도록, 상기 액상의 양념소스 상에 양념분말을 뿌리는 단계,

   마른 생김을 다층으로 압착하여 부착하는 단계,

   다층으로 부착된 김을 자연 건조방식 또는 기계적 열풍 건조방식에 의해 건조하는 단계,

   건조된 김을 250℃～320℃의 온도에서 10초～30초 동안 바삭하게 굽는 단계, 및

   구운 김을 냉각하는 단계를 포함하되,

   상기 액상의 양념 소스는 액상의 양념 베이스 100중량부에 각각의 고유의 맛을 내고자 하는 주원료 1-15중량부가 첨가되어 제조되고,

   상기 양념 베이스는 소맥분 3-5중량부, 알파전분 3-6중량부, 옥수수전분 2-5중량부, 고구마전분 3-7중량부, 식용유 1-3중량부, 간장 4-15중량부, 고추분 1-4중량부, L-글루타민산나트륨 0.1-0.4중량부, 비타민C 0.03-0.1중량부, 비타민E 0.02-0.08중량부, 덱스트린 10-20중량부, 소고기다시다 0.3-1중량부, 포도당 5-12중량부, 정제수 12-45중량부를 포함하며,

   상기 주원료는 멸치농축액 또는 멸치 분말, 치즈분말, 김치분말, 조개농축액 또는 조개 분말, 고추분말, 다시마농축액, 버섯농축액 또는 조개 분말, 된장, 소고기농축액 또는 조개 분말, 고추장 중에서 1종 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 조미김 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 양념 분말은 200메쉬-300메쉬 정도의 알갱이 크기를 가지며,

   멸치분말, 치즈분말, 매운맛분말, 김치분말, 다시마분말, 피자 분말, 고추분말, 된장분말, 소고기 분말, 조개분말, 가리비조개분말, 양송이버섯분말, 표고버섯분말 중에서 1종 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 조미김 제조방법.
3. 조미김 제조방법에 있어서,

   마른 생김의 표면에 액상의 과일야채시럽을 김에 골고루 바르는 단계,

   첨가되는 주원료 고유의 맛을 강화시키도록, 상기 액상의 과일야채시럽 상에 향료를 뿌리는 단계,

   마른 생김을 다층으로 압착하여 부착하는 단계,

   다층으로 부착된 김을 자연 건조방식 또는 기계적 열풍 건조방식에 의해 건조하는 단계,

   건조된 김을 250℃～320℃의 온도에서 10초～30초 동안 바삭하게 굽는 단계, 및

   구운 김을 냉각하는 단계를 포함하되,

   상기 액상의 과일야채시럽은 액상의 시럽 베이스 100중량부에 각각의 고유의 맛을 내는 과일야채 농축액 0.5-12중량부가 첨가되어 제조되고,

   상기 시럽 베이스는 액상과당 14-30 중량부, 정백당 12-30중량부, 스테비오사이드 0.01-0.08 중량부, 덱스트린 8-15중량부, 함수결정포도당 8-15중량부, 비타민C 0.02-0.3중량부, 비타민E 0.01-0.08중량부, 함수구연산 0.5-2중량부, 구연산나트륨 0.2-2중량부, 사과산 0.1-0.5중량부, 타우린 0.05-0.2중량부, 폴리텍스트로스 0.4-2중량부, 플락토올리고당 3-7중량부, 벌꿀 2-6중량부, 정제수12-42중량부를 포함하며,

   상기 주원료는 사과농축액, 배농축액, 포도농축액, 딸기농축액, 참외농축액, 수박농축액, 망고농축액, 토마토페이스트, 오렌지농축액, 레몬농축액, 밀감농축액, 단감농축액, 마늘농축액, 양파농축액, 생강농축액 중에서 1종 이상이 선택되는 것을 특징으로 하는 조미김 제조방법.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 향료는 사과향, 배향, 포도향, 딸기향, 참외향, 수박향, 망고향, 토마토향, 오렌지향, 레몬향, 밀감향, 단감향, 양파향, 마늘향 중 1종 이상의 향료가 선택되는 것을 특징으로 하는 조미김 제조방법.
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