KR101158506B1 - 발효 인삼 요구르트 음료 조성물 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 발효 인삼 요구르트 음료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 인삼(홍삼)과 우유 또는 두유의 혼합물을 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1) 균주로 발효시켜 얻은 발효 인삼 요구르트를 음료 형태로 제조함으로써, 유용한 진세노사이드가 다량 함유되어 있고 장내 흡수율이 개선될 수 있을 뿐만 아니라 유제품의 발효에 따른 역겨운 맛 및 냄새가 없고 장기간 보관하여도 층 분리가 일어나거나 침전물이 생기지 않는, 발효 인삼(홍삼) 요구르트 음료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 인삼(홍삼)과 유제품(우유 및 두유)을 함께 특정의 비피도박테리움 균주로 발효시킨 발효 인삼 요구르트의 음료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
인삼은 식물 분류학상 오가과 인삼속에 속하는 다년생 숙근초이다. 지금까지 약 11종이 알려져 있는데, 대표적으로는, 아시아 극동 지역(북위 33 ~ 48 : 한국, 북만주, 러시아 일부)에 자생하며, 약효가 매우 우수한 고려 인삼(Panax ginseng C. A. Meyer); 미국, 캐나다에서 자생 및 재배하고 있는 미국삼(Panax quinquefolium L.); 중국 운남성 동남부로부터 광서성 서남부 지역에서 야생 또는 재배하고 있는 전칠삼 (Panax notoginseng F.H.Chen); 및, 일본, 중국 서남부, 네팔에 이르기까지 분포되어 있는 죽절삼 (Panax japonicus C.A.Meyer) 등이 있다.
인삼은 신농본초경에 상품으로 수재되어 있을 뿐만 아니라 예로부터 귀중한 보약으로 사용되어오고 있다. 지금까지 많은 약리 실험을 통해 인삼은 스트레스에 대한 생체의 비특이적 저항성을 강화시키고 항산성 작용을 갖고 있음이 밝혀져 있다. 그 외에 고혈압의 개선, 인슐린 작용증강, 알록산(ALLOXAN) 당뇨 마우스에서의 혈당강하효과, 흰쥐의 간 RNA 합성, 단백질 합성, 당 및 지질대사 촉진효과, 항암과 등이 있음이 밝혀졌다.
인삼은 주로 한국, 중국, 일본 등의 아시아 국가에서 생약의 형태로 정신 의학적 질병, 신경계의 질병 및 당뇨병 등의 여러 가지 질병에 대해 사용되어 왔으며, 상기 인삼의 주요 성분인 사포닌은 강장, 강정, 진정조형 및 항고혈압 등에 효과를 보이는 것으로 알려져 있다.
최근에는 재배하여 채취한 상태 그대로의 수삼을 상온에서 건조시킨 백삼, 또는 수삼을 98-100℃에서 가열 처리하여 제조되는 홍삼, 또는 120-180℃에서 가열 처리하여 제조되는 선삼의 형태로 사용되는 경우가 많다.
특히, 인삼의 뿌리에는 약 5.22%의 인삼 사포닌이 함유되어 있는데, 상기 인삼 사포닌은 13종 이상의 진세노사이드(ginsenoside)의 혼합물이며, 그 중에는 진세노시드 Rb1, Rc 및 Rg1의 함유량이 비교적 높은 편이다. 인삼에 함유되어 있는 진세노사이드들 및 그의 약리학적 효능은 상당히 많이 밝혀져 있으나 여전히 새로운 용도 및 효능들이 밝혀질 것으로 예상된다.
이러한 인삼을 이용한 발효 제품들은 이미 알려진 것이 있지만, 이를 누구나 이용할 수 있는 요구르트 음료로 개발하여 성공한 사례는 드물다. 인삼을 유제품, 예컨대 우유 또는 두유와 함께 발효시킬 때, 역겨운 맛 및 냄새가 발생되거나 음료를 장기간 보관하면 층 분리가 일어나거나 침전물이 생기는 문제점이 있었기 때문이다. 이에 따라, 이러한 점을 보완한 발효 인삼 요구르트 음료의 개발이 절실한 상황이다.
본 발명은 발효 인삼 요구르트 음료 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상품화 가능한 발효 인삼 요구르트 음료 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 생물전환된 유용한 진세노사이드가 다량 함유되어 있어 장내 흡수가 빠르고, 유제품의 발효에 따른 역겨운 맛 및 냄새가 없으며, 장기간 보관하여도 층 분리가 일어나거나 침전물이 생기지 않는, 발효 인삼 요구르트 음료 조성물 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 위와 같은 과제를 달성하기 위해 다음과 같은 과제 해결 수단을 제공한다.
1. 정제수 100 중량부에 대하여, 인삼 요구르트 발효물 1-5 중량부, 젤란검 0.01-0.1 중량부, 펙틴 0.01-0.1 중량부, 정백당 1-10 중량부, 액상과당 1-10 중량부, 구연산나트륨 0.01-0.1 중량부 및 식물성 크림 0.1-1 중량부를 포함하는 발효 인삼 요구르트 음료 조성물.
2. 위 1에 있어서, 인삼 요구르트 발효물은 인삼 농축액 0.1-1%(w/w), 우유 또는 두유 7-12%(w/w) 및 비타민 C 0.05-0.5%(w/w)의 혼합물을 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1, KCCM-10493) 균주로 발효시켜 얻은 것인 조성물.
3. 위 2에 있어서, 인삼 요구르트 발효물은 발효 후 인입 온도 150-185℃, 배출 온도 80-95℃, 오토마이저 회전수 15,000-17,000 rpm/분으로 설정된 분무 건조기에서 덱스트린과 5:1 내지 3:1로 혼합되어 분말화된 것인 조성물.
4. 위 1 내지 3 중 어느 하나에 있어서, 인삼은 국산 인삼, 중국 인삼, 화기삼, 홍삼, 수삼 또는 건삼인 조성물.
5. 인삼 농축액 0.1-1%(w/w), 우유 또는 두유 7-12%(w/w) 및 비타민 C 0.05-0.5%(w/w)의 혼합물을 100℃에서 25-35분간 살균하는 단계, 살균된 혼합물에 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1, KCCM-10493) 균주를 접종하는 단계, 수득된 발효물을 인입 온도 150-185℃, 배출 온도 80-95℃, 오토마이저 회전수 15,000-17,000 rpm/분으로 설정된 분무 건조기에서 덱스트린과 5:1 내지 3:1로 혼합하여 분말화시키는 단계, 및 분말화된 발효물에 젤란검 0.01-0.1 중량부, 펙틴 0.01-0.1 중량부, 정백당 1-10 중량부, 액상과당 1-10 중량부, 구연산나트륨 0.01-0.1 중량부 및 식물성 크림 0.1-1 중량부를 첨가하여 교반하는 단계를 포함하는 발효 인삼 요구르트 음료 조성물의 제조방법.
6. 위 5에 있어서, 상기 분무 건조기의 인입 온도는 175-185℃, 배출 온도는 85-95℃인 제조방법.
7. 위 6에 있어서, 상기 수득된 발효물과 덱스트린은 4:1로 혼합되는 제조방법.
8. 위 5 내지 7에 있어서, 인삼은 국산 인삼, 중국 인삼, 화기삼, 홍삼, 수삼, 또는 건삼인 제조방법.
본 발명은 장내 흡수율이 우수한 사포닌으로의 전환률이 우수한 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1) 균주로 인삼(홍삼) 및 유제품을 발효시킴으로써 유용한 진세노사이드가 다량 함유되어 있고 장내 흡수가 잘 되는 발효 인삼(홍삼) 요구르트 음료 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명은 유제품의 발효에 따른 역겨운 맛 및 냄새가 없고 장기간 보관하여도 층 분리가 일어나거나 침전물이 생기지 않는 발효 인삼(홍삼) 요구르트 음료 조성물을 제공할 수 있다.
본 발명은 남녀노소 누구나 저렴하게 즐길 수 있는 발효 인삼(홍삼) 요구르트 음료의 대량생산 및 상품화에 적합하다.
도 1은 발효 인삼 요구르트 음료 시제품 사진이다.
도 2는 잔탄검, 젤란검, 펙틴을 각각 농도별로 첨가한 후, 시간의 경과에 따라 음료 중 인삼 요구르트 발효물(분말)의 분산이 유지되는 정도를 측정한 결과 그래프이다.
도 3은 일반적인 홍삼 농축액 제조공정도이다.
도 2는 잔탄검, 젤란검, 펙틴을 각각 농도별로 첨가한 후, 시간의 경과에 따라 음료 중 인삼 요구르트 발효물(분말)의 분산이 유지되는 정도를 측정한 결과 그래프이다.
도 3은 일반적인 홍삼 농축액 제조공정도이다.
본 발명은 인삼(홍삼)과 우유 또는 두유의 혼합물을 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1) 균주로 발효시켜 얻은 발효 인삼 요구르트를 음료 형태로 제조함으로써, 유용한 진세노사이드가 다량 함유되어 있고 장내 흡수율이 개선될 수 있을 뿐만 아니라 유제품의 발효에 따른 역겨운 맛 및 냄새가 없고 장기간 보관하여도 층 분리가 일어나거나 침전물이 생기지 않는, 발효 인삼(홍삼) 요구르트 음료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이하 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
본 발명에서 사용되는 인삼(홍삼)은 국산 인삼, 중국 인삼, 화기삼 등이 포함되며, 인삼을 홍삼, 수삼, 건삼 등의 형태로 가공하여 사용하는 것도 포함된다.
본 발명의 발효 인삼 요구르트 음료 조성물은 정제수 100 중량부에 대하여, 인삼 요구르트 발효물 1-5 중량부, 젤란검 0.01-0.1 중량부, 펙틴 0.01-0.1 중량부, 정백당 1-10 중량부, 액상과당 1-10 중량부, 구연산나트륨 0.01-0.1 중량부 및 식물성 크림 0.1-1 중량부를 포함한다.
인삼 요구르트 발효물은 인삼(농축액 또는 분말), 유제품 및 비타민 C의 혼합물을 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1) 균주로 발효시켜 제조한다. 인삼은 재배하여 채취한 상태 그대로의 수삼, 수삼을 98-100에서 가열 처리하여 제조되는 홍삼 등을 포함한다. 인삼과 함께 발효되는 유제품으로는 우유, 두유 등이 사용될 수 있으며, 특히, 두유는 통상 우유에 비해 발효 후 특유의 역겨운 냄새가 심하여 본 발명에 따른 균주 및 잔탄검을 사용하면 큰 효과를 볼 수 있다. 우유, 두유 등은 시판되는 액체 상태의 제품을 구입하여 사용할 수도 있으나, 보관, 유통 및 농도 확인의 측면에서 건조 상태의 우유 분말(탈지 분유), 두유 분말 등이 편리할 수 있다. 비타민 C는 비피도박테리움 롱검 H1 균주의 성장 촉진 작용을 한다.
비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1)은 한국미생물보존센터에 KCCM-10493으로 2003년 5월 1일 기탁된 균주로서, 인삼에 포함된 활성사포닌을 장내에서 흡수가 용이한 형태로 생물 전환시키는데 있어 타 균주에 비해 현저히 우수하다. 보다 구체적으로는, 진세노사이트 Rb1, Rb2, Rc 등을 화합물 K(20-O-β-D-glucopyranosyl-20(S)-protopanaxadiol), 진세노사이드 Rh1, Rh2 및 △20-진세노사이드 Rh2로 생물 전환시킨다. 전환된 위 성분들은 발효 전에는 인삼에 존재하지 않거나 극소량 존재하는 화합물로서, 이들 성분이 많을수록 장내 흡수가 용이하고 활성성분의 인체 활용도가 높아지므로 비피도박테리움 롱검 H1에 의한 발효가 유용하다.
인삼 요구르트 발효물 제조에 사용되는 인삼은 0.1-1%(w/w), 우유 또는 두유는 7-12%(w/w), 비타민 C는 0.05-0.5%(w/w)가 적당하다. 우유 또는 두유의 위 농도는 본 발명의 균주로 발효 후 음료 제조시 장기간 보관하여도 층 분리가 일어나거나 침전물이 생기지 않는 범위로서, 이 범위를 벗어나면 장기보관성에 문제가 생긴다. 인삼의 농도는 필요에 따라 적절히 조절될 수 있으나 반복된 실험 결과 위 범위가 바람직한 것으로 밝혀졌다.
인삼 요구르트 발효물은 인삼 농축액 0.1-1%(w/w), 우유 또는 두유 7-12%(w/w) 및 비타민 C 0.05-0.5%(w/w)의 혼합물을 100℃에서 25-35분간 살균한 후, 살균된 혼합물에 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1, KCCM-10493) 균주를 접종하고, 수득된 발효물을 인입 온도 150-185℃, 배출 온도 80-95℃, 오토마이저 회전수 15,000-17,000 rpm/분으로 설정된 분무 건조기에서 덱스트린과 5:1 내지 3:1 (발효물 : 덱스트린)로 혼합하여 분말화하여 제조한다. 분말화하는 과정에서 덱스트린과 위 비율로 혼합하면 발효물의 분무 건조시 분말화가 잘 되지 않고 건조기 내벽에 들러붙는 현상을 효과적으로 제어할 수 있고, 발효물의 점성과 고형분의 함량을 일정 수준으로 유지할 수 있어 에너지 및 시간 효율성이 우수하며, 발효물의 기본적인 물성이나 특성을 변질시키지 않는 장점이 있다.
본 발명에서 균일한 건조 분말을 얻기 위해서는 분무입자의 크기가 균일해야하기 때문에 오토마이저의 역할 및 조건은 매우 중요하며, 특히 본 발명을 통해 인입온도 및 회전수가 발효물의 건조 상태에 영향을 미치는 것으로 확인되었다. 위와 같이 분무 건조기의 인입 온도를 150-185℃로, 오토마이저 회전수를 15,000-17,000 rpm/분으로 하지 않으면 저장 안정성에 영향을 준다.
원료로 인삼 농축액이 아니라 인삼 분말을 사용하는 경우에는 사용 전에 가압 멸균하는 것이 바람직하다. 인삼 농축액은 예컨대 도 3의 방법으로 제조될 수 있다.
인삼 요구르트 발효물은 정제수 100 중량부에 대하여 1-5 중량부 포함되는 것이 좋다. 이 함량은 발효 인삼 요구르트 음료의 소비자층(성인, 어린이, 또는 유아)에 따라 조절될 수 있으나, 어느 경우에나 5 중량부를 초과하면 인삼(홍삼)의 향이나 맛이 너무 강하여 누구나 즐길 수 있는 음료로서 적합하지 않고, 1 중량부 미만으로 포함되면 그 함량이 너무 낮아 인삼 사포닌의 효능을 충분히 기대하기 어렵다.
본 발명의 발효 인삼 요구르트 음료 조성물은 젤란검 0.01-0.1 중량부와 펙틴 0.01-0.1 중량부를 함께 사용하는 것을 또 다른 특징으로 한다. 젤란검 0.01-0.1 중량부와 펙틴 0.01-0.1 중량부를 이 범위로 함께 사용하여야만 본 발명의 인삼 요구르트 발효물의 분산성, 점성 향상 및 저장 중 이취 발생 억제에 효과를 볼 수 있다.
젤란검의 경우, 특히 아실 함량이 높은 젤란검이 바람직하고, 예컨대 CPKELCO사의 KELCOGEL HM-B 젤란검이 사용될 수 있다.
본 발명의 발효 인삼 요구르트 음료 조성물은 그 외 정백당 1-10 중량부, 액상과당 1-10 중량부, 구연산나트륨 0.01-0.1 중량부 및 식물성 크림 0.1-1 중량부를 포함한다. 이들은 통상의 방법에 따라 적절히 투여 및 교반될 수 있다. 또한, 발효 인삼 요구르트 음료의 소비자 층에 따라, 인삼 엑기스 희석액을 추가하거나, 요구르트 분말을 적정량 추가할 수도 있다.
이하, 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에 의해 한정되는 것이 아님은 당연하다.
실시예
1. 요구르트의 발효 조건 설정
탈지분유를 사용하여 요구르트를 제조하고자 배합비율별 발효물의 성상을 시험하였다. 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1) 균주를 스타터로 하고 100℃에서 살균한 탈지 분유 5%, 8%, 10% 및 14% 기질에 비타민 C를 0.1% 첨가하고 24시간 발효하였다. 모든 처리구에서 배양 24시간 후 pH는 4.47-4.73으로 나타났고, pH가 가장 낮은 처리구는 5%의 탈지분유를 첨가한 처리구였으며 가장 높은 것은 14%의 탈지분유를 첨가한 처리구였다. 관능검사결과 14% 첨가구는 발효 진행속도가 낮아 발효하기 전 우유의 맛과 비슷한 특징이 있었고 5% 첨가구에서는 너무 묽고 싱겁다는 반응이 나타났고 또한 발효과정에서 유단백과 물로 층 분리가 일어나 발효조건으로 적절하지 못한 것으로 확인되었다. 첨가량별 발효물의 관능검사 결과 8% 및 10%의 탈지분유를 첨가한 처리구의 기호도가 좋은 것으로 나타났으며, 특히 10%의 탈지분유를 첨가한 처리구의 기호도가 좋은 것으로 나타났다.
| 탈지분유 함량 | Brix° | 발효물의 pH | 관능 검사 결과 |
| 5% | 5.8 | 4.47 | 묽고 싱거움, 발효과정에서 물층분리 심함 |
| 8% | 8.6 | 4.70 | 우수 |
| 10% | 10.2 | 4.62 | 가장 우수 |
| 14% | 13.8 | 4.73 | 발효 전 우유맛과 비슷 |
2. 홍삼 요구르트 발효물 제조
(1) 홍삼(분말) 요구르트 발효물 I
(홍삼분말 0.5% 및 1%를 121℃에서 20분간 가압 멸균, 탈지분유 8% 및 10%는 100℃에서 30분간 살균, 비타민 C 0.1% 첨가)
1) 홍삼분말 0.5%, 탈지분유 8% - 최종 Brix 6.2, pH 4.58
2) 홍삼분말 0.5%, 탈지분유 10% - 최종 Brix 7.8, pH 4.65
3) 홍삼분말 1%, 탈지분유 8% - 최종 Brix 7.0, pH 4.63
4) 홍삼분말 1%, 탈지분유 10% - 최종 Brix 8.2, pH 4.69
※ 위 모든 처리구의 발효율이 좋고 전체적으로 홍삼 맛도 적절하였음. 다만, 홍삼 분말 0.5% 첨가구의 기호성이 더욱 우수하였고, 탈지분유의 함량은 8%가 가장 효율성이 좋은 것으로 확인됨.
(2) 수삼 또는 홍삼(농축액) 요구르트 발효물 II - Pilot plant 설정 규모의 홍삼요구르트 발효물 Jar Fermenter(5L) test
(홍삼 농축액 또는 수삼 농축액 0.25%, 탈지분유 10%는 100℃에서 30분간 살균, 비타민 C 0.1%, 24시간 본 발명의 균주로 발효)
1) 홍삼 농축액 사용 요구르트 발효물 - pH 4.82
2) 수삼 농축액 사용 요구르트 발효물 - pH 4.73
※ 최종 확인결과, 잡균의 오염이 없었고 층분리도 발견되지 않았으며 분말에 비해 침전물도 현저히 적어 대량생산에 있어서는 농축액을 사용하는 것이 보다 바람직함을 확인함.
또한, 홍삼 농축액 또는 수삼 농축액의 농도를 0.5%로 하여 재실험해 본 결과, 발효물의 상태, 성상, 관능은 0.25%인 경우와 별 차이가 없었으나, 생산원가 측면까지 고려할 경우 0.25%가 최적으로 판단함.
3. 발효물의 분무건조 조건 설정
분무건조 공정을 최적화하고자 예비실험에서 얻어진 기초자료를 적용하여 아래 표 2와 같은 분무건조 조건별 분무건조를 실시하여 생산된 건조물의 품질특성에 대해 조사하고 최종제품의 생산을 위한 중간제품의 생산조건을 확정하였다. 인입 온도를 150℃ 에서 220℃ 까지 변화하며 분무건조를 실시한 결과 180℃ 이하에서 66-70% 정도의 일정한 회수율을 나타내었다. 그러나 인입 온도가 190℃를 넘으면 회수율은 급격히 떨어지고 갈변도가 심하여 전반적인 제품의 품질이 불량하고, 분무 건조기의 기벽에 많은 양의 케이크가 부착되는 현상이 나타났다.
| 처리구 | Inlet(℃) | Outlet(℃) | Atomizer 회전수(rpm) |
투입량 | 회수량 (%) |
색깔 (진한정도) |
비고 |
| 1 | 220 | 95 | 17,000 | 10L | 399g(35.7) | 3 | 기벽에 녹아 붙은 정도가 심함 |
| 2 | 220 | 105 | 17,000 | 10L | 368g(32.9) | 4 | 기벽에 녹아 붙은 정도가 심하고 약간 탄 맛 |
| 3 | 180 | 90 | 16,000 | 10L | 784g(70.1) | 2 | 가장 우수 |
| 4 | 170 | 85 | 17,000 | 10L | 742g(66.3) | 2 | 우수 |
| 5 | 150 | 80 | 15,000 | 10L | 762g(68.1) | 1 | 우수 |
| 6 | 150 | 80 | 15,000 | 15L | 1148g(68.4) | 2 | 우수 |
4. 홍삼 요구르트 발효물의 분무건조
본 실시예에서 분무 건조는 발효물의 입자를 입경분포가 작고 비응집 상태의 구형으로 존재하도록 하기 위해 수행된다. 인삼 분말은 발효가 완료된 다음에도 세포조직이 완전히 연화되지 않고 많은 양의 수분을 함유하여 상당히 큰 해면조직을 형성하고 있어 건조시 캡슐화에 적합하지 않기 때문이다.
이제까지의 연구결과를 토대로 홍삼발효 요구르트의 분무건조 제품을 가공하였다. 분무건조기의 운용조건으로 원액의 온도를 60℃ 로 조절하여 증기압을 강하하였으며 분무건조기 원료투입구는 180℃ 로 출구는 95℃ 로 조절하였다. 디스크의 직경이 15 cm인 오토마이저의 회전수는 16,000 rpm/분으로 조절하였다. 발효물의 물성 개선을 위해 덱스트린(D.E 20) 20%를 첨가하였고 단위 시간당 원료의 주입량은 450 L이었다. 생산 수율은 735 L의 원료를 투입하여 76 kg의 제품을 회수하여 환산건조 수율이 89.3%로 나타났다.
5. 발효 인삼 요구르트 음료 조성물의 제조
(1) 재료 및 방법
- 재료 : 발효 인삼 요구르트 음료를 제조하기 위해 위 2.에서 제조된 발효물을 분무 건조하여 시료로 사용하였으며, 발효물의 제조를 위한 인삼 농축액(64°Brix)은 구안산업(충남, 금산)에서 제공받았다. 요구르트 혼합분말은 대호양행(경기, 화성)에서, 젤란검(type : HM-B[P])과 펙틴은 쥬피터 인터네셔널(서울, 양재)에서 구입하여 사용하였다. 정백당, 과당 등은 시중에서 구입하여 사용하였다.
- 발효 인삼 요구르트 음료 제조를 위한 첨가물 배합비 실험 : 증류수 100 ㎖ 기준으로 인삼 요구르트 발효물(분말)을 예비실험을 통하여 결정한 양을 첨가한 후 당류, 요구르트 혼합분말, 인삼 농축액(10°Brix로 희석하여 첨가) 등에 대하여 배합비 선정 실험을 실시하였다. 각 음료에 대하여 관능평가를 실시하여 기호성이 뛰어난 최적 배합비를 선정하고자 하였다. 발효 인삼 요구르트 음료의 관능평가는 강도 검사와 기호도 검사로 구분하여 9점 척도법으로 총 15명의 패널로 구성하여 실시하였다.
- 발효 인삼 요구르트 분말의 분산성 조사 : 예비실험을 통해 결정된 음료 100 ㎖ 중에 인삼 요구르트 발효물(분말) 2 g을 넣고 혼합한 후 잔탄검, 젤란검, 펙틴을 농도별로 첨가하여 침전조사 방법에 의하여 분산 정도를 확인하였다.
- 발효 인삼 요구르트 음료의 살균 및 저장 안정성 조사 : 최종 선정된 배합비로 제조된 발효 인삼 요구르트 음료를 95℃에서 30초간 가열 살균 처리한 후 4℃ 및 25℃에 보관하면서 미생물 및 성분변화를 살펴보았다. 저장 중 미생물은 총균, 대장균군, 대장균에 대한 변화를 살펴보았고, 음료의 성분은 pH, 당도, 산도, 색도에 대하여 시간과 온도 차이에 따른 변화를 조사하였다.
(2) 결과 및 고찰
- 발효 인삼 요구르트 음료 제조를 위한 첨가물 배합비 실험
발효 인삼 요구르트 음료의 배합비를 결정하기 위한 실험은 소비계층에 따라 구분하여 유아용과 성인용 두 가지의 배합비로 구분하여 실험하였고, 최적 배합비 결정을 위하여 관능평가를 실시하였다.
① 발효 인삼 요구르트 음료(유아용)의 관능평가 결과
유아용 음료의 경우 아이들의 기호에 인삼의 쌉쌀한 맛이 부정적으로 작용할 수 있기 때문에 요구르트 혼합분말을 첨가하여 마스킹되도록 하였다. 기본적으로 유아용 음료에 액상과당은 3%, 설탕 5%, 펙틴 0.02%, 젤란검 0.03%로 동일하게 첨가하여 관능평가를 실시하였고, 관능평가에 영향을 미치는 요구르트 혼합 분말, 인삼 요구르트 발효물(분말)의 첨가량은 각각 농도별로 첨가하여 관능평가를 실시하였다.
요구르트 혼합분말은 무첨가구, 0.5%, 1.0%로 각각 첨가하였고, 발효 인삼 요구르트 분말은 1.0%, 2.0%, 3.0%로 각각 첨가하여 관능평가를 실시하였다. 요구르트 혼합분말 첨가량의 차이에 따른 관능평가 결과는 표 3(강도) 및 4(기호도)와 같다.
먼저 강도검사에서는 요구르트 혼합분말의 첨가량이 높아질수록 인삼향이 2.93점, 인삼 맛이 3.40점으로 요구르트 혼합분말이 적은 처리구보다 인삼의 맛과 향이 약하게 느껴지는 것으로 평가되었다. 기호도 검사에서는 소비층이 유아라는 것을 반영하여 평가한 결과 요구르트 혼합분말을 1.0% 첨가한 처리구가 음료의 색, 향, 맛, 종합적 기호도 모두 좋은 점수를 받았다. 관능평가 결과 유아의 경우 인삼 맛이나 향을 싫어하는 경우가 많이 있기 때문에 발효 인삼 요구르트 분말의 양을 최소화하고 요구르트 혼합분말의 양을 늘리는 것이 좋을 것으로 판단되었다. 또한 요구르트의 맛과 향을 그대로 살리면서 점성을 낮춰 음료를 더 부드럽게 제조하면 기호성이 더 뛰어난 발효 인삼 요구르트 음료를 얻을 수 있을 것으로 판단되었다.
| 요구르트 혼합분말 첨가량 | 인삼 향 | 요구르트 향 | 인삼 맛 | 요구르트 맛 |
| 무첨가구 | 3.67±1.50 | 4.67±1.72 | 4.73±1.62 | 4.60±1.35 |
| 0.5% | 3.67±1.29 | 5.07±1.62 | 4.47±1.60 | 5.40±1.45 |
| 1.0% | 2.93±1.16 | 5.47±1.51 | 3.40±1.18 | 5.80±1.66 |
| 요구르트 혼합분말 첨가량 | 음료의 색 | 음료의 향 | 음료의 맛 | 종합적 기호도 |
| 무첨가구 | 4.73±1.03 | 4.73±1.22 | 4.93±1.16 | 5.13±0.99 |
| 0.5% | 5.00±1.69 | 5.40±1.45 | 5.33±1.59 | 5.47±1.25 |
| 1.0% | 6.07±1.44 | 5.93±1.44 | 5.93±1.28 | 6.13±1.30 |
또한, 인삼 요구르트 발효물(분말) 첨가량의 차이에 따른 관능평가 결과는 표 5(강도) 및 6(기호도)과 같다. 강도검사에서는 발효 인삼 요구르트 분말의 첨가량이 3%일 때 인삼 향과 인삼 맛이 각각 4.67점과 5.07점으로 다른 처리구와 비교하였을 때 인삼 맛과 향이 강한 것으로 평가되었고, 요구르트 향과 맛은 모든 처리구에서 큰 차이는 없었지만 발효 인삼 요구르트 분말을 2% 첨가한 처리구에서 5.33점과 5.80점으로 평가되었다.
기호도 검사에서는 발효 인삼 요구르트 분말 첨가량이 가장 낮은 1%를 첨가한 처리구에서 음료의 색과 향의 점수가 6.00점, 5.27점으로 높은 점수를 받았다. 음료의 맛과 종합적 기호도는 발효 인삼 요구르트 분말을 2% 첨가한 처리구가 6.20점, 6.00점으로 기호도가 좋게 평가되었다. 패널들의 경우 음료를 넘길 때 발효 인삼 요구르트 분말입자의 거친 느낌이 나타났고 이러한 기호성은 유아들에게 거부감을 줄 수 있다고 판단되었다. 이를 위해서는 유아들에게 타켓을 한 음료에서는 새콤한 신맛을 조금 약하게 하여 자극적인 관능적 맛을 줄이는 것이 필요할 것으로 판단되었다.
| 요구르트 혼합분말 첨가량 | 인삼 향 | 요구르트 향 | 인삼 맛 | 요구르트 맛 |
| 1% | 2.87±0.83 | 5.20±1.61 | 2.60±0.91 | 5.07±1.58 |
| 2% | 3.67±1.59 | 5.33±1.05 | 3.80±0.94 | 5.80±1.21 |
| 3% | 4.67±1.63 | 5.13±1.60 | 5.07±1.62 | 5.40±1.68 |
| 요구르트 혼합분말 첨가량 | 음료의 색 | 음료의 향 | 음료의 맛 | 종합적 기호도 |
| 1% | 6.00±1.36 | 5.27±1.67 | 5.60±1.40 | 5.67±1.54 |
| 2% | 5.80±1.42 | 5.13±1.36 | 6.20±1.37 | 6.00±1.36 |
| 3% | 4.47±1.19 | 4.73±1.33 | 4.67±1.72 | 4.80±1.57 |
② 발효 인삼 요구르트 음료(성인용)의 관능평가 결과
성인용으로 제조한 음료의 경우 인삼 특유의 맛이 느껴지도록 백삼 엑기스를 첨가하였고, 유아용 음료보다 당도는 낮으면서 부드러운 음료 타입으로 제조하고자 하였다. 기본적으로 성인용 음료에는 액상과당 1.5%, 설탕 1.5%, 펙틴 0.01%, 젤란검 0.015%로 첨가하여 관능평가를 실시하였고, 최종적으로 배합비를 결정하기 위하여 백삼엑기스 희석액(10°Brix), 발효 인삼 요구르트 분말의 첨가량을 각각 다르게 첨가하여 관능평가를 실시하였으며 백삼엑기스 희석액은 1%, 1.5%, 2.0%로 각각 첨가하였다. 그리고 발효 인삼 요구르트 분말은 0.5%, 1.0%, 1.5%로 첨가하여 관능평가를 실시하였다.
백삼엑기스 희석액의 차이에 따른 관능평가 결과는 표 7(강도) 및 8(기호도)과 같다. 강도검사의 경우 엑기스의 첨가량이 높을수록 인삼 향과 인삼 맛은 강하게 느껴지고 요구르트 향과 요구르트 맛은 약하게 느껴지는 것으로 평가되었다.
기호도 검사의 경우 음료의 색은 백삼엑기스 희석액을 1% 첨가한 처리구에서 5.73점으로 가장 높은 평가를 나타내었고, 음료의 향 역시 1% 첨가한 처리구에서 5.40점으로 다른 처리구에 비해 높은 평가를 나타내었다. 이와 함께 음료의 맛이나 종합적인 기호도는 백삼엑기스 희석액을 1.5% 첨가한 처리구가 각각 5.07점과 5.00점으로 다른 처리구와 비교하여 좋은 평가를 받았다.
종합적으로 백삼엑기스 희석액을 첨가하여 음료를 평가한 결과를 검토해 볼때 전반적으로 요구르트 맛이나 단맛이 부족하여 밋밋한 기호성과 함께 발효 인삼 요구르트 음료라기보다는 일반 인삼음료로 느끼는 경향이 나타냈으며 음료의 맛과 기호성을 좀 더 높이는 것이 필요한 것을 알 수 있었다.
| 백삼 엑기스 첨가 | 인삼 향 | 요구르트 향 | 인삼 맛 | 요구르트 맛 |
| 1.0% | 3.67±1.29 | 4.80±1.61 | 4.53±1.13 | 4.27±1.22 |
| 1.5% | 4.67±1.29 | 4.13±1.46 | 5.67±1.18 | 3.33±0.98 |
| 2.0% | 5.87±1.55 | 5.87±1.68 | 6.87±0.99 | 2.93±1.16 |
| 백삼 엑기스 첨가 | 음료의 색 | 음료의 향 | 음료의 맛 | 종합적 기호도 |
| 1.0% | 5.73±1.28 | 5.40±1.18 | 4.80±1.26 | 4.93±1.44 |
| 1.5% | 5.67±1.11 | 5.13±0.92 | 5.07±1.28 | 5.00±1.36 |
| 2.0% | 5.00±1.00 | 4.87±0.83 | 4.67±0.59 | 4.87±1.36 |
③ 발효 인삼 요구르트 음료의 최종 배합비 결정
앞서 실시한 소비계층별 관능평가 결과를 반영하여 결정한 발효 인삼 요구르트 음료의 배합비는 표 9와 같고, 제조된 요구르트의 사진은 도 1에 나타내었다. 이 발효 인삼 요구르트 음료의 9점 기호도 검사에 의한 관능평가 결과는 표 10과 같다.
| 구분 | 액상과당 | 정백당 | 펙틴 | 젤란검 | 인삼엑기스희석액 | 인삼발효분말 | 요구르트 혼합분말 | 식물성 크림 |
구연산나트륨 | 비타민C | 증류수 |
| 유아용 | 3g | 5g | 0.02g | 0.03g | - | 2g | 0.5g | 0.5g | 0.02g | 0.03g | 100ml |
| 성인용 | 1.5g | 1.5g | 0.01g | 0.015g | 2g | 1g | - | 0.2g | 0.02g | 0.01g | 100ml |
| 발효 인삼 요구르트 음료 타입 | 색 | 향미 | 조직감 | 맛 | 종합적 기호도 |
| 유아용 | 6.0 | 7.1 | 7.0 | 7.6 | 7.4 |
| 성인용 | 7.4 | 6.3 | 7.2 | 7.3 | 6.8 |
먼저 소비계층별 첨가물의 배합비에 의한 관능평가를 수회에 걸쳐 실시한 결과 발효 인삼 요구르트음료의 관능평가에서 제품의 점성 및 밋밋한 맛 등에 보완의견이 주어져서 이를 해결하기 위한 첨가물의 배합비 조정을 실시하였다. 즉, 구연산나트륨, 비타민 C및 식물성 크림의 첨가 그리고 기존의 첨가물의 배합비를 조절 후 예비적 관능평가의 실시 후 최종 관능평가를 실시한 결과는 표 10과 같다. 인삼 발효요구르트 음료(유아용)의 경우 조직감에서 7.0 그리고 맛에서 7.6의 관능평가를 나타내어 종합적 기호도에서 7.4점의 관능평가 결과로 우수한 결과를 나타내었다.
6. 발효 인삼 요구르트 분말의 분산성 조사
발효 인삼 요구르트 음료 100 ㎖에 인삼 요구르트 발효물(분말) 2g과 잔탄검, 젤란검, 펙틴을 각각 농도별로 첨가한 후, 시간의 경과에 따라 음료 중 인삼 요구르트 발효물(분말)의 분산이 유지되는 정도를 측정한 결과를 도 2에 나타내었다.
잔탄검과 펙틴을 처리한 경우에는 빠른 속도로 침전되어 9시간 경과 후에는 분산성이 매우 나빠져 상품 가치가 떨어지는 결과를 얻었으며, 젤란검을 첨가한 경우에도 잔탄검과 펙틴을 처리한 경우들에 비해 분산성이 떨어지는 속도는 더뎠으나 상품으로 장기간 유통시키기에 충분한 분산성을 나타내지는 못하였다. 젤란검과 펙틴을 혼합 사용한 경우가 본 발명의 발효 인삼 요구르트 음료의 분산성에 있어 가장 우수함이 확인되었다.
7. 발효 인삼 요구르트 음료의 살균 및 저장 안정성 조사결과
최종 배합비에 따라 제조된 발효 인삼 요구르트 음료를 95℃에서 30초간 살균하여 4℃, 25℃에 저장하면서 2주 간격으로 시료를 채취하여 미생물, 색도, pH, 당도 및 산도 등의 항목에 대하여 저장 중 성분변화를 조사한 결과는 표 11~14와 같다. 미생물 검사결과 살균처리하지 않은 발효 인삼 요구르트 음료에서는 미생물이 검출되었으나 95℃에서 30초간 살균 후 저장한 음료에 있어서는 4℃, 25℃ 저장시료 모두 대장균, 대장균군 및 일반세균등 미생물이 검출되지 않았다. 그리고 색도에 있어서는 발효 인삼 요구르트 음료(유아용)의 초기치 경우 밝기를 나타내는 L값이 34.26, 명도를 나타내는 a값이 5.49 그리고 황색도를 나타내는 b값이 33.32로 4℃, 25℃에서 저장 30일 동안 큰 변화를 나타내지 않았다. 그리고 pH도 유아용이 5.09 그리고 성인용이 4.95로 30일 정장 큰 변화를 나타내지 않았다. 당도와 산도의 경우도 모두 4℃, 25℃에서 30일간 저장하였을 때 유의적인 큰 차이는 보이지 않았다.
| 4℃ 저장, 유아용 |
저장기간(일) |
||||
| 대조구 (살균처리×) |
0 | 15 | 30 | ||
| 미생물 (CFU/㎖) |
대장균수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 |
| 대장균군 수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 총균 수 | 1.8×102 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 색도 |
L | - | 34.26 | 35.98 | 36.51 |
| a | - | 5.49 | 5.21 | 5.23 | |
| b | - | 33.32 | 33.69 | 33.76 | |
| △E | - | 73.10 | 71.75 | 71.34 | |
| 당도(°Brix) | - | 9.4 | 9.8 | 9.6 | |
| 산도(%) | - | 0.115 | 0.108 | 0.108 | |
| pH | - | 5.09 | 5.14 | 5.12 | |
| 25℃ 저장, 유아용 |
저장기간(일) |
||||
| 대조구 (살균처리×) |
0 | 15 | 30 | ||
| 미생물 (CFU/㎖) |
대장균수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 |
| 대장균군 수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 총균 수 | 1.8×102 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 색도 |
L | - | 34.26 | 35.46 | 36.76 |
| a | - | 5.49 | 4.48 | 5.20 | |
| b | - | 33.32 | 32.93 | 34.03 | |
| △E | - | 73.10 | 72.09 | 71.15 | |
| 당도(°Brix) | - | 9.4 | 9.3 | 9.5 | |
| 산도(%) | - | 0.115 | 0.252 | 0.216 | |
| pH | - | 5.09 | 4.90 | 4.92 | |
| 4℃ 저장, 성인용 |
저장기간(일) |
||||
| 대조구 (살균처리×) |
0 | 15 | 30 | ||
| 미생물 (CFU/㎖) |
대장균수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 |
| 대장균군 수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 총균 수 | 6.1×102 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 색도 |
L | - | 68.18 | 67.47 | 68.59 |
| a | - | 0.71 | 0.96 | 0.62 | |
| b | - | 36.75 | 35.85 | 35.63 | |
| △E | - | 45.24 | 45.89 | 44.61 | |
| 당도(°Brix) | - | 3.8 | 3.8 | 4.0 | |
| 산도(%) | - | 0.054 | 0.036 | 0.072 | |
| pH | - | 4.95 | 5.00 | 5.00 | |
| 25℃ 저장, 성인용 |
저장기간(일) |
||||
| 대조구 (살균처리×) |
0 | 15 | 30 | ||
| 미생물 (CFU/㎖) |
대장균수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 |
| 대장균군 수 | 음성 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 총균 수 | 6.1×102 | 음성 | 음성 | 음성 | |
| 색도 |
L | - | 68.18 | 64.13 | 68.14 |
| a | - | 0.71 | 0.81 | 0.71 | |
| b | - | 36.75 | 32.85 | 34.23 | |
| △E | - | 45.24 | 47.72 | 44.62 | |
| 당도(°Brix) | - | 3.8 | 3.7 | 4.0 | |
| 산도(%) | - | 0.054 | 0.18 | 0.072 | |
| pH | - | 4.95 | 4.49 | 5.01 | |
8. 발효 인삼 요구르트 분말 및 음료의 유효성분 분석
(1) 재료 및 방법
- 총당 및 산성다당체 함량 분석
분말시료 2g에 증류수 50 ㎖을 가하고 80℃에서 환류냉각장치를 이용하여 3시간 동안 추출한 후 추출액을 100 ㎖로 정용하고 4℃, 10,000 rpm에서 20분간 원심분리하여 상징액을 얻었다. 상징액의 일부를 0.45 ㎛ 막필터로 여과하여 여액을 총당 측정용 시료로 사용하였다. 앞서 원심분리하여 얻은 상징액 5 ㎖을 50 ㎖ 원심분리관에 옮기고 찬 에탄올 20 ㎖을 넣고 2시간 반응시켜 침전을 형성시킨 후 4℃, 10,000 rpm에서 20분간 원심분리 하였다. 상징액은 버리고 침전물에 증류수 5 ㎖을 가해 교반한 후, 0.45 ㎛ 막필터로 여과한 여액을 산성다당체 측정용 시료로 사용하였다. 총당은 페놀-황산법을 이용하여, 산성당 분석은 카바졸-황산법을 이용하여 측정하였으며 이때 표준물질로는 글루코스와 갈락톤산을 사용하였다.
- 총 폐놀 함량 분석
분말시료 1 g에 80% 메탄올 25 ㎖을 가한 후 80℃에서 환류냉각장치를 이용하여 가용성 성분들을 추출하였다. 추출물은 여과한 후 감압, 농축시키고 증류수 10 ㎖에 녹였다. 이를 0.45 ㎛ 막필터로 여과한 여액을 총 페놀 함량 분석용 시료로 사용하였다. 총 페놀 함량은 Folin-ciocalteu's 법에 따라 측정하였으며, 표준물질로는 갈릭산을 사용하였다.
- 발효 인삼 요구르트 분말의 진세노사이드 분석
인삼성분 분석법에 따라 분말시료 5 g과 물포화 부탄올 50 ㎖을 80 ℃환류냉각장치를 이용하여 1시간 추출하고, 물포화 부탄올층을 여과하여 분액깔대기에 옮겼다. 이 과정을 2회 반복하고 분액깔대기에 모아진 약 150 ㎖의 물포화 부탄올에 증류수 50 ㎖을 넣고 280~290 rpm에서 쉐이커에 넣고 10분간 흔들어 주었다. 분액깔대기의 물층과 부탄올이 완전히 분리될 때까지 정치시키고, 물층을 제거하고 부탄올층을 농축플라스크에 옮겨 완전 농축하였다. 완전 농축한 잔여물에 에테르 50 ㎖을 넣고 약 46℃의 수욕에서 30분간 환류 냉각하였고, 잔여물이 떨어지지 않도록 주의하여 에테르를 완전히 버리고 냄새를 날린 후 잔류물을 105℃ 건조 오븐에 넣고 항량이 될 때까지 건조하였다. 수기에 메탄올을 넣어 잔류물을 녹이고 0.45 ㎛ 막필터로 여과한 후 바이알에 옮겨 담아 HPLC 분석용 시료로 사용하였다.
(2) 결과 및 고찰
- 발효 인삼 요구르트 분말 및 음료의 총당, 산성다당체, 페놀함량
발효 인삼 요구르트 분말과 유아용, 성인용 음료 중의 유효성분을 알아보기 위하여 발효 인삼 요구르트 분말과 최종배합비대로 음료를 제조한 후 동결건조하여 총당, 산성다당체 및 페놀함량을 측정한 결과는 표 15에 나타내었다. 총당의 경우에는 음료에 당의 첨가가 높은 유아용 음료에서 884.16 mg/g으로 가장 높게 분석되었고, 산성다당체는 발효 인삼 요구르트분말과 함께 백삼엑기스 희석액이 첨가되는 성인용 음료에서 가장 높은 32.33 mg/g, 페놀은 발효 인삼 요구르트분말에서 0.432 mg/g으로 가장 높게 분석되었다.
| 구분 | 총당(mg/g) | 산성다당체(mg/g) | 총페놀(mg/g) |
| 인삼발효요구르트분말 | 441.95 | 18.42 | 0.432 |
| 유아용음료 | 884.16 | 17.35 | 0.221 |
| 성인용음료 | 677.94 | 32.33 | 0.365 |
- 발효 인삼 요구르트 분말과 음료의 사포닌조성 분석
발효 인삼 요구르트 분말과 유아용, 성인용 음료의 사포닌 조성을 분석한 결과는 표 16과 같다. 발효 인삼 요구르트분말의 경우 Rg1+Re 0.080 mg/g, Rf 0.014 mg/g, Rg2+Rh1 0.044 mg/g, Rb1 0.132 mg/g, Rc 0.074 mg/g, Rb2+Rb3 0.053 mg/g, Rd 0.044 mg/g, Rg3 0.260 mg/g, Rh2 0.037 mg/g의 조성을 보여주었다. 유아용 음료에서는 Rg1+Re 0.013 mg/g, Rb1 0.018 mg/g, Rc 0.010 mg/g, Rb2+Rb3 0.008 mg/g, Rd 0.006 mg/g, Rg3 0.028 mg/g의 사포닌 조성을 보여주었는데, 유아용 음료 중 발효 인삼 요구르트분말 외에 검이나 당류 등 다른 혼합물이 혼합되어 있기 때문에 추출이나 분리되는 과정이 용이하지 않아 위와 같은 결과가 나온 것으로 사료된다.
성인용 음료에서는 Rg1+Re 0.712 mg/g, Rf 0.109 mg/g, Rg2+Rh1 0.152 mg/g, Rb1 1.357 mg/g, Rc 1.096 mg/g, Rb2+Rb3 0.690 mg/g, Rd 0.414 mg/g, Rg3 0.265 mg/g, Rh2 0.009 mg/g의 조성을 보여주었다. 성인용 음료의 경우 발효 인삼 요구르트 분말 외에 백삼엑기스가 첨가되었기 때문에 발효 인삼 요구르트 분말이나 유아용 음료보다 사포닌 조성의 함량이 높게 분석된 것으로 판단되었다.
| 구분 |
사포닌 조성(mg/g) |
||||||||
| Rg1+Re | Rf | Rg2+Rh1 | Rb1 | Rc | Rb2+Rb3 | Rd | Rg3(S,R) | Rh2 | |
| 인삼발효요구르트분말 | 0.080 | 0.014 | 0.044 | 0.132 | 0.074 | 0.053 | 0.044 | 0.260 | 0.037 |
| 유아용음료 | 0.013 | trace | trace | 0.018 | 0.010 | 0.008 | 0.006 | 0.028 | trace |
| 성인용음료 | 0.712 | 0.109 | 0.152 | 1.357 | 1.096 | 0.690 | 0.414 | 0.265 | 0.009 |
Claims (8)
- 정제수 100 중량부에 대하여, 인삼 요구르트 발효물 1-5 중량부, 젤란검 0.01-0.1 중량부, 펙틴 0.01-0.1 중량부, 정백당 1-10 중량부, 액상과당 1-10 중량부, 구연산나트륨 0.01-0.1 중량부 및 식물성 크림 0.1-1 중량부를 포함하는 발효 인삼 요구르트 음료 조성물.
- 제1항에 있어서, 인삼 요구르트 발효물은 인삼 농축액 0.1-1%(w/w), 우유 또는 두유 7-12%(w/w) 및 비타민 C 0.05-0.5%(w/w)의 혼합물을 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1, KCCM-10493) 균주로 발효시켜 얻은 것인 조성물.
- 제2항에 있어서, 인삼 요구르트 발효물은 발효 후 인입 온도 150-185℃, 배출 온도 80-95℃, 오토마이저 회전수 15,000-17,000 rpm/분으로 설정된 분무 건조기에서 덱스트린과 5:1 내지 3:1로 혼합되어 분말화된 것인 조성물.
- 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 인삼은 국산 인삼, 중국 인삼, 화기삼, 홍삼, 수삼 또는 건삼인 조성물.
- 인삼 농축액 0.1-1%(w/w), 우유 또는 두유 7-12%(w/w) 및 비타민 C 0.05-0.5%(w/w)의 혼합물을 100℃에서 25-35분간 살균하는 단계,
살균된 혼합물에 비피도박테리움 롱검 H1(Bifidobacterium longum H1, KCCM-10493) 균주를 접종하는 단계,
수득된 발효물을 인입 온도 150-185℃, 배출 온도 80-95℃, 오토마이저 회전수 15,000-17,000 rpm/분으로 설정된 분무 건조기에서 덱스트린과 5:1 내지 3:1로 혼합하여 분말화시키는 단계, 및
분말화된 발효물에 젤란검 0.01-0.1 중량부, 펙틴 0.01-0.1 중량부, 정백당 1-10 중량부, 액상과당 1-10 중량부, 구연산나트륨 0.01-0.1 중량부 및 식물성 크림 0.1-1 중량부를 첨가하여 교반하는 단계를 포함하는 발효 인삼 요구르트 음료 조성물의 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 분무 건조기의 인입 온도는 175-185℃, 배출 온도는 85-95℃인 제조방법.
- 제6항에 있어서, 상기 수득된 발효물과 덱스트린은 4:1로 혼합되는 제조방법.
- 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 인삼은 국산 인삼, 중국 인삼, 화기삼, 홍삼, 수삼, 또는 건삼인 제조방법.
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| CN105145819A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-12-16 | 中国农业科学院特产研究所 | 一种具有缓解体力疲劳调理肠胃功效的人参酸奶及咀嚼片 |
| KR20180137141A (ko) | 2017-06-16 | 2018-12-27 | 주식회사 다누림 | 인지기능이 개선된 홍삼 음료의 제조방법 |
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