KR101147390B1

KR101147390B1 - 진공단열재의 진공 패키지방법 및 그에 의해 제조된 진공 패키지

Info

Publication number: KR101147390B1
Application number: KR1020100081205A
Authority: KR
Inventors: 황교식
Original assignee: 엔알티 주식회사
Priority date: 2010-08-23
Filing date: 2010-08-23
Publication date: 2012-05-23
Also published as: KR20120021919A

Abstract

본 발명은 진공 단열재의 내부 충진재를 진공 포장하기 위한 진공 패키지방법 및 그에 의해 제조된 진공 패키지에 관한 것으로, 특히 내부 충진재(20)를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름(10)(10)을 내측에서 외측으로 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)에 의한 3중 구조로 형성하되, 상기 상,하 포장필름(10)(10)의 LPP 필름층(11) 보다 알루미늄 박막층(12)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하고, 상기 알루미늄 박막층(12) 보다 PET 필름층(13)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하여 상기 상,하 포장필름의 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)의 테두리를 동일 재질끼리 상하 융착하여 다중으로 진공 포장하도록 제공하므로 종래 단일 융착 구조에 비해 진공 밀폐성 및 단열성능이 우수하고, 외부 충격이나 외부 영향 및 필름 박리 방지로 내구성을 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

진공단열재의 진공 패키지방법 및 그에 의해 제조된 진공 패키지{VACUUM PACKING METHODS OF VACUUM INSULATING MATERIAL PANEL AND THE VACUUM PACK OF VACUUM INSULATING MATERIAL PANEL THEREOF}

본 발명은 진공 단열재의 내부 충진재를 진공 포장하기 위해 것으로, 특히 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 3중 구조의 포장필름을 적용하되, 상기 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 테두리 길이를 점차 길게 연장 형성하여 동일 재질끼리 3중 구조로 상하 융착하여 진공 포장하기 때문에 종래 단일 융착 구조에 비해 진공 밀폐성 및 단열성능이 우수하고, 외부 충격이나 외부 영향 및 필름 박리 방지로 내구성을 우수하게 제공하는 진공단열재의 진공 패키지방법 및 그에 의해 제조된 진공 패키지에 관한 것이다.

일반적으로 단열재는 내,외부의 온도 흐름을 차단하는 단열 기능을 갖도록 사용되는 것이다.

이러한 단열재는 주로 암면, 유리섬유, 우레탄폼, 스치로폼 등이 사용되고 있는데, 최근 상기한 일반 단열재에 비해 단열 성능이 우수한 진공 단열재가 개발되면서 자동차, 냉장고, 건축자재 등 각종 산업 분야에 응용되고 있는 추세이다.

이러한 진공 단열재는 내부에 단열을 위해 충진된 충진재와, 외부에 PET 등으로 코팅된 알루미늄 박막으로 상기 충진재를 진공 포장한 진공 패키지로 구성되어 공기에 의한 열전도 방지는 물론 구조적 강성을 갖도록 제조된 것이다.

이러한 진공 단열재의 성능은 내부 충진재의 단열 성능과, 진공 패키지의 내구성 및 진공 유지성능에 의해 결정되는 것으로 알려져 있다.

상기 진공 패키지는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 기체의 통기를 원천적으로 막기 위하여 알루미늄 박막(4～8㎛)(2)을 이용하여 포장하는 것이다.

즉, 알루미늄의 산화를 막기 위하여 알루미늄 박막(2)의 양측면에 PET코팅(4～8㎛)(3)(3), 내측면에 LPP필름(4)을 코팅한 두장의 상,하 포장필름(5)(5) 사이에 충진재(1)를 넣고 진공챔버(6) 내부에서 성형기(7)에 의해 진공 가열 압착하여 진공 포장하게 되는 것이다.

이러한 종래의 진공 패키지는 상,하 포장필름 내측면의 LPP필름(4)을 가열 압착하여 접착하는 단일 접착 방식으로 포장하기 때문에 진공 밀폐성 및 내구성이 취약한 문제점이 있었다.

즉, 단일 융착 구조로 인해 진공 밀폐성 및 외부 충격이나 외부 영향에 대한 내구성이 떨어져 단열 성능을 우수하게 유지할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 상기 상,하 포장필름 내측면의 LPP필름(4) 가열 압착시 내부 미세한 오염 물질로 인한 융착의 불균일, 불완전한 융착의 발생으로 쉽게 박리되어 진공 상태의 유지가 곤란하기 때문에 단열 성능이 현저히 저하되는 문제점 등이 있었다.

특히, 자동차의 경우 악 조건의 대기 상태(NOX, SOX, 오존 등)에 상시 노출되거나 온도 편차가 큰 환경 속에서 더욱 급속하게 필름이 박리되고 그 수명이 단축될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.

따라서, 본 출원인은 종래 단일 융착 방식의 진공 패키지에 비해 더 악 조건의 환경 속에서도 견고성, 내구성을 유지하는 포장 기술을 개발하고자 연구 노력하였다.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 내부 충진재를 포장하는 상,하 포장 필름의 각 필름층의 테두리 길이를 내부에 외부로 갈수록 점차 길게 연장 형성하여 동일 재질끼리 다중 구조로 상하 융착하여 진공 포장하기 때문에 종래 단일 융착 구조에 비해 진공 밀폐성 및 단열성능이 우수하고, 외부 충격이나 외부 영향 및 필름 박리 방지로 내구성을 우수하게 제공하여 자동차, 냉장고, 건축자재 등 각종 산업 분야에 광범위하게 활용할 수 있도록 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명은, 내부 충진재를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름을 적어도 3중 구조 이상의 필름층으로 적용하되, 상기 필름층은 테두리 길이가 내부에서 외부로 갈수록 적어도 융착을 위한 간격 보다 점차 길게 연장되도록 형성하여 상,하 포장필름의 각 필름층 테두리를 상,하 동일 재질의 필름층 끼리 상호 융착하여 다중 구조로 진공 포장하는 진공 패키지방법과;

내부 충진재를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름을 내측에서 외측으로 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층에 의한 3중 구조로 형성하되, 상기 상,하 포장필름의 LPP 필름층 보다 알루미늄 박막층의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하고, 상기 알루미늄 박막층 보다 PET 필름층의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하여 상기 상,하 포장필름의 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 테두리를 동일 재질끼리 상하 융착하여 다중으로 진공 포장된 진공 패키지를 제공함에 그 특징이 있다.

이러한 본 발명은 내부 충진재를 포장하기 위해 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 3중 구조의 포장필름을 적용하되, 상기 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 테두리 길이를 내부에서 외부로 갈수록 점차 길게 연장 형성하여 동일 재질끼리 3중 구조로 상하 융착하여 진공 포장하기 때문에 종래 단일 융착 구조에 비해 진공 밀폐성 및 단열성능이 우수하고, 외부 충격이나 외부 영향 및 필름 박리 방지로 내구성을 우수하게 제공하여 자동차, 냉장고, 건축자재 등 각종 산업 분야에 광범위하게 활용할 수 있는 이점을 갖는 것이다.

도 1은 종래 진공 단열재 성형 과정을 보여주는 단면 구성도.
도 2는 도 1의 종래 진공 단열재의 포장필름을 보여주는 구성도.
도 3은 본 발명 진공 단열재 성형 과정을 보여주는 단면 구성도.
도 4는 도 3에 의해 제조된 진공 단열재를 보여주는 단면 구성도.
도 5는 본 발명 진공 단열재의 포장필름을 보여주는 구성도.

먼저 본 발명 진공 단열재의 진공 패키지방법에 대해 설명하기로 한다.

본 발명은 내부 충진재를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름을 적어도 3중 구조 이상의 필름층으로 적용하되, 상기 필름층은 테두리 길이가 내부에서 외부로 갈수록 적어도 융착을 위한 간격 보다 점차 길게 연장되도록 형성하여 상,하 포장필름의 각 필름층 테두리를 상,하 동일 재질의 필름층 끼리 상호 융착하여 다중 구조로 진공 포장하는 방법을 제공한다.

이때, 상기 상,하 포장필름은 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 3중 구조로 형성함이 바람직하다.

그리고 상기 상,하 포장필름의 각 필름층은 재질에 따라 융착 방식을 달리하되, 상기 LPP 필름층은 고온 융착, 알루미늄 박막층은 고주파 유도가열융착, PET 필름층은 진공 융착을 적용한다.

이러한 본 발명은 내부 충진재를 상,하 포장필름의 다중 구조 필름층으로 융착하되, 상기 다중 구조 필름층의 테두리 길이를 점차 길게 연장 형성하여 상,하 포장필름의 각 필름층의 테두리를 상,하 동일 재질의 필름층 끼리 상호 융착하는 다중 구조에 의해 진공 포장하기 때문에 진공 밀폐성 및 단열성능이 우수하고, 외부 충격이나 외부 영향 및 필름 박리 방지로 내구성을 우수하게 제공하는 것이다.

다음은 상기한 본 발명의 방법을 구체화하는 진공 패캐기에 대해 첨부도면 도 3 내지 도 5를 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.

본 발명은 내부 충진재(20)를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름(10)(10)을 적어도 3중 구조 이상의 필름층으로 형성하되, 상기 상,하 포장필름(10)(10)의 각 필름층은 테두리 길이가 내부에서 외부로 갈수록 적어도 융착을 위한 간격 보다 점차 길게 연장되도록 형성하여 상,하 포장필름의 각 필름층 테두리를 상,하 동일 재질의 필름층 끼리 상하 융착하여 다중 구조로 진공 포장하도록 이루어진다.

즉, 내부 충진재(20)를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름(10)(10)을 내측에서 외측으로 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)에 의한 3중 구조로 형성하되, 상기 상,하 포장필름(10)(10)의 LPP 필름층(11) 보다 알루미늄 박막층(12)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하고, 상기 알루미늄 박막층(12) 보다 PET 필름층(13)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하여 상기 상,하 포장필름의 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)의 테두리를 동일 재질끼리 상하 융착하여 다중으로 진공 포장하는 것이다.

이때, 상기 LPP 필름층(11)은 고온 융착, 알루미늄 박막층(12)은 고주파 유도 가열 융착, PET 필름층(13)은 진공 융착함이 바람직하다.

또한, 상기 상,하 포장필름의 다중 구조는 3중 이외에 다양하게 변형 실시 할 수 있는데, 기본적으로 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)을 포함하는 다중 구조로 동일 재질끼지 상호 융착하여 진공 포장하는 것은 본 발명의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용 효과에 대해 좀더 구체적으로 설명하기로 한다.

본 발명은 내부 충진재(20)를 진공 포장하기 위한 포장필름(10)을 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)에 의한 3중 구조로 형성하여 종래 보다 단순 구조로 사용하는 것이다.

이와 같은 포장필름(10)을 내부 충진재(20) 상,하로 대향 위치시켜 진공챔버(30) 내부의 진공 성형기(35)에 의해 가열 융착하여 진공 포장하게 되는 것이다.

이때, 상기 상,하 포장필름(10)(10)은 내측에서 외측으로 위치하는 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)의 테두리 길이를 점차 길게 연장 형성하고 있다.

즉, 상기 LPP 필름층(11) 보다 알루미늄 박막층(12)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하고, 상기 알루미늄 박막층(12) 보다 PET 필름층(13)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하고 있는 것이다.

이러한 상,하 포장필름의 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)의 테두리는 진공 성형기에 마련된 제1,2,3 융착기(41)(42)(43)에 의해 각각 동일 재질끼리 상하 융착하여 3중 구조로 진공 포장하게 되는 것이다.

따라서, 본 발명의 진공 패키지는 종래 보다 단순한 3중 구조를 채택하면서 상기 3중 구조, 즉 LPP 필름층, 알루미늄 박막층, PET 필름층의 테두리 길이를 내부에서 외부로 갈수록 점차 길게 연장 형성하여 동일 재질끼리 3중 구조로 상하 융착하여 진공 포장하기 때문에 종래 단일 융착 구조에 비해 진공 밀폐성 및 단열성능이 우수하고, 외부 충격이나 외부 영향 및 필름 박리 방지로 내구성을 우수하게 제공하여 자동차, 내장고, 건축자재 등 각종 산업 분야에 광범위하게 활용할 수 있게 되는 것이다.

10: 포장필름
11: LPP 필름층
12: 알루미늄 박막층
13: PET 필름층
20: 내부 충진재
30: 진공 챔버
35: 진공 성형기
41,42,43: 제1,2,3 융착기

Claims

내부 충진재의 진공 패키지방법에 있어서,
내부 충진재를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름을 적어도 3중 구조 이상의 필름층으로 적용하되, 상기 필름층은 테두리 길이가 내부에서 외부로 갈수록 적어도 융착을 위한 간격 보다 점차 길게 연장되도록 형성하여 상,하 포장필름의 각 필름층 테두리를 상,하 동일 재질의 필름층 끼리 상호 융착하여 다중 구조로 진공 포장하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재의 진공 패키지방법.
내부 충진재를 진공 포장하는 진공 패키지에 있어서,
내부 충진재(20)를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름(10)(10)을 적어도 3중 구조 이상의 필름층으로 형성하되,
상기 상,하 포장필름(10)(10)의 각 필름층은 테두리 길이가 내부에서 외부로 갈수록 적어도 융착을 위한 간격 보다 점차 길게 연장되도록 형성하여 상,하 포장필름의 각 필름층 테두리를 상,하 동일 재질의 필름층 끼리 상하 융착하여 다중 구조로 진공 포장하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재의 진공 패키지.
내부 충진재를 진공 포장하는 진공 패키지에 있어서,
내부 충진재(20)를 진공 포장하기 위한 상,하 포장필름(10)(10)을 내측에서 외측으로 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)에 의한 3중 구조로 형성하되,
상기 상,하 포장필름(10)(10)의 LPP 필름층(11) 보다 알루미늄 박막층(12)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하고, 상기 알루미늄 박막층(12) 보다 PET 필름층(13)의 테두리 길이가 적어도 융착을 위한 간격 보다 길게 연장 형성하여 상기 상,하 포장필름의 LPP 필름층(11), 알루미늄 박막층(12), PET 필름층(13)의 테두리를 동일 재질끼리 상하 융착하여 다중으로 진공 포장하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 진공 단열재의 진공 패키지.