KR101146067B1 - 화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물 - Google Patents

화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 구체적으로 본 발명의 화장료용 무기 분체는 무기 분체; 및 상기 무기 분체의 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층을 포함한다. 또한, 본 발명의 화장료용 무기 분체의 제조 방법은 (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자; 및 (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸 수소 실리콘계 고분자를 혼합하여 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 제조하는 코팅액 제조 단계; 상기 코팅액에 무기 분체를 침지하고 균질하게 혼련하여 상기 무기 분체의 표면에 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 용액이 도포되도록 하는 도포 단계; 및 상기 무기 분체의 표면에 도포된 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 경화시키는 경화 단계를 포함한다. 본 발명의 무기 분체는 경화반응을 통해 표면처리되므로 코팅층이 균일하게 형성될 수 있으며, 화장료 성분과의 상용성 및 분산성이 우수하고, 발수성, 피부 밀착성 및 흐름성이 개선된다.
무기 분체, 경화반응, 실리콘계 고분자

Description

화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물 {Inorganic powder for cosmetics and manufacturing method thereof and cosmetic composition containing thereof}
본 발명은 화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 구체적으로는 화장료 성분과의 상용성 및 분산성이 우수하고 발수성, 피부밀착성 및 흐름성이 개선된 화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물에 관한 것이다.
마이카, 이산화티탄, 산화아연, 탈크, 카올린, 세리사이트등의 분체는 기초화장품을 비롯하여 자외선차단제, 네일컬러, 파운데이션, 마스카라, 아이라이너등의 화장료 분야에서 광범위하게 사용되고 있다. 이러한 무기 분체들은 그 자체로서 사용할시 사용감, 피부 밀착성 및 흐름성 등이 떨어지는 단점이 있다.
상기 단점의 개선을 위해 무기 분체의 표면을 개질하여 사용하고 있으며, 종래의 통상적인 무기 분체의 표면 개질 방법으로서는 실리카등의 금속 산화물로 피 복시키는 방법과 불소화합물, 금속 비누, 고급 알코올, 아미노산의 금속염등과 같은 표면 처리제를 이용하여 발수처리하는 방법이 제안되어 있다. 이 중에서도 아미노산 금속염을 이용한 표면처리법이 일반적이고, 최근에는 이 두가지 방법을 병용하는 표면 처리법이 일반적으로 사용되고 있다. 이러한 표면 처리 무기 분체들은 화장료의 주 성분인 오일 성분에의 분산성, 피부 밀착성, 흐름성 및 내수성등의 개선에 효과를 보이기도 하나, 단순한 혼합과 기계적 교반으로 무기분체의 흡착능력에 의한 단순한 표면 처리 방법 이외에는 다른 방도를 이용하는 것이 어렵고 균질한 코팅을 기대하기 어려운 단점이 있다.
최근의 메이크업 화장품에 요구되는 특징으로서 피부 밀착성과 흐름성, 땀에 저항할 수 있는 발수성은 필수의 기능이라 할 수 있으며 이를 위해서 표면 처리 물질 및 표면 처리 방법에 대한 연구가 요구되고 있다. 즉, 단순 혼합에 의한 표면 처리가 아니라 화학적 반응을 통한 표면 처리가 요구된다 할 것이다.
상기의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 화장료 성분과의 상용성 및 분산성이 우수하고 발수성, 피부 밀착성 및 흐름성이 개선된 화장료용 무기 분체, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하고자 본 발명은,
무기 분체; 및
상기 무기 분체의 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층을 포함하는 화장료용 무기 분체를 제공한다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층은
(a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자; 및 (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸 수소 실리콘계 고분자의 혼합물을 포함할 수 있다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층의 (a) 와 (b)의 중량비는 4:6 내지 6:4 일 수 있다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층은 무기 분체를 기준으로 3 내지 50 중량부로 형성될 수 있다.
상기 무기 분체는 실리카, 탈크, 카올린, 마이카, 세리사이트 이산화 티탄, 산화아연, 탄산칼슘, 황산바륨, 규조토, 탄산마그네슘, 규산마그네슘, 탄산바륨, 보론나이트라이드, 하이드록시아파타이트, 알루미나, 산화지르코늄, 산화철, 운모티탄, 소디움보로실리케이트, 칼슘보로실리케이트 및 알루미늄보로실리케이트로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이들의 혼합물일 수 있다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층의 표면에 기능성 분체가 결합될 수 있다.
상기 기능성 분체는 이산화티탄 또는 산화아연일 수 있다.
상기 기능성 분체의 입자 크기는 300 nm이하일 수 있다.
본 발명의 다른 목적을 달성하고자 본 발명은
(a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자; 및 (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸수소 실리콘계 고분자를 혼합하여 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 제조하는 코팅액 제조 단계;
상기 코팅액과 무기 분체를 혼합하고 균질하게 혼련하여 상기 무기 분체의 표면에 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액이 도포되도록 하는 도포 단계; 및
상기 무기 분체의 표면에 도포된 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 상온 내지 80 ℃의 온도에서 경화시키는 경화 단계를 포함하는 화장료용 무기 분체의 제조 방법을 제공한다.
상기 용액 제조 단계에서 상기 용액에 물; 유화제; 및 분산제를 추가적으로 부가하고 혼합할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적을 달성하고자 본 발명은,
본 발명의 화장료용 무기 분체를 포함하는 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명의 화장료용 무기 분체는 화장료 성분과의 상용성 및 분산성이 우수하다. 또한, 본 발명의 화장료용 무기 분체는 발수성 및 지속성이 우수하여 본 발명의 무기 분체를 사용한 화장료의 경우 땀이나 물에 쉽게 지워지지 않는다.
본 발명의 화장료용 무기 분체는 피부 밀착성 및 흐름성이 우수하다.
본 발명의 화장료용 무기 분체는 화장료의 주성분과의 상용성이 우수하여 화장료 제형에 구애받지 않고 다양한 화장료에 용이하게 사용할 수 있다.
본 발명의 제조 방법에 의하면 경화형 폴리머를 무기 분체의 표면에 균일하게 코팅할 수 있으며, 경화형 폴리머를 용매로 용해하여 코팅할 필요가 없으므로 공정이 보다 간단하다.
이하 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명을 상세히 설명한다. 본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며, 여기서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 여기서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위 에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
먼저, 본 발명의 화장료용 무기 분체에 대해 설명한다.
본 발명의 화장료용 무기 분체는 무기 분체; 및 상기 무기 분체의 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층를 포함한다. 본 발명의 화장료용 무기 분체는 상기 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면이 균일하게 코팅되어 화장료의 주 성분인 오일 성분에 대한 분산성, 발수성 및 화장 지속성이 개선되고, 피부 밀착성 및 흐름성이 향상된다.
경화반응형 실리콘계 고분자는 상기 무기 분체의 표면에서 경화반응을 일으켜 코팅층을 형성한다. 상기 코팅층은 분체의 피부 밀착성, 발수성등을 개선시키는 역할을 한다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층은 바람직하게는 (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자(vinyl terminated silicon polymer); 및 (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸 수소 실리콘 고분자(vinyl terminated/hydrogen terminated methyl hydrogen silicon polymer)의 혼합물을 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 (a) 및 (b)의 실리콘계 고분자는 분체 표면에서 경화반응을 일으켜 분체 표면에 균일하게 코팅될 뿐만 아니라 무기 분체와의 결합력도 상승된다.
상기 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅층의 상기 (a) 와 (b)의 중량비는 4:6 내지 6:4 일 수 있으며, 바람직하게는 5:5 일 수 있다. 상기 비율로 혼합될 때 피부 점착력 및 흐름성이 우수하다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층은 무기 분체를 기준으로 3 내지 50 중량부로 형성될 수 있다. 3 중량부 미만의 양으로 코팅하는 경우 무기 분체의 표면에 균일하게 도포되지 않을 수 있고, 발수성, 피부 밀착성 및 흐름성을 개선하고자 하는 본 발명의 목적을 달성하기 어려울 수 있으며, 50 중량부를 초과하여 사용하는 경우 고분자의 양이 과다하여 무기 분체의 2 차 응집이 일어날 수 있으며, 화장료 제조시 입자감이 느껴질 수 있으며, 피부 도포시 끈적임이 느껴질 수 있다.
상기 무기 분체는 실리카, 탈크, 카올린, 마이카, 세리사이트, 이산화티탄, 산화아연, 탄산칼슘, 황산바륨, 규조토, 탄산마그네슘, 규산마그네슘, 탄산바륨, 보론나이트라이드, 하이드록시아파타이트, 알루미나, 산화지르코늄, 산화철, 운모티탄, 소디움보로실리케이트, 칼슘보로실리케이트 및 알루미늄보로실리케이트로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이들의 혼합물일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층의 표면에는 기능성 분체가 결합될 수 있다. 이 때, 상기 무기 분체에 코팅된 경화반응형 실리콘계 고분자는 바인더 역할을 수행한다. 상기 경화반응형 실리콘계 고분자를 매개로 무기 분체는 기능성 분체로 표면 처리되어 무기 분체의 기능이 복합화될 수 있다.
상기 기능성 분체는 이산화티탄(TiO2) 또는 산화아연(ZnO)일 수 있다. 상기 이산화티탄 또는 산화아연은 피부결점을 은폐시키는 기능이 우수하고, 특히 이산화티탄은 높은 굴절률로 인하여 빛에 대한 반사율이 높기 때문에 자외선 차단율이 높고, 백탁도가 높다. 따라서, 상기와 같은 기능성 분체가 결합됨으로 본 발명의 무기 분체는 자외선 차단체 또는 피부 메이크업용 제품에 이용될 수 있다. 또한, 상기 이산화티탄 또는 산화아연등은 재응집 현상이 발생하여 화장후 뭉치는 현상이 있으나, 경화반응형 실리콘계 고분자를 바인더로 하여 무기 분체에 결합시키는 경우 재응집 현상을 감소시킬 수 있다.
상기 기능성 분체는 300 nm 이하의 것을 사용하는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 100 nm 이하의 무기분체를 사용할 수 있다. 300 nm를 초과하는 무기 분체의 경우 화장료 조성물에 사용시 입자감이 좋지 않을 수 있으며, 자외선 차단 기능이 저하 될 수 있다.
다음으로, 본 발명의 화장료용 무기 분체의 제조 방법에 대해 설명한다.
본 발명의 화장료용 무기 분체의 제조 방법은 코팅액 제조 단계; 도포 단계; 및 경화 단계를 포함할 수 있다. 본 발명의 화장료용 무기 분체의 제조 방법은 무기 분체의 표면에 경화반응형 실리콘 입자가 균일하게 도포될 수 있으며, 경화반응을 조절하여 무기 분체의 표면 물성을 조절할 수 있다.
상기 코팅액 제조 단계는 (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자; 및 (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸 수소 실리콘계 고분자를 혼합하여 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 제조하는 단계이다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액은 경화전 점도가 낮아 무기 분체의 표면에 균질하게 도포될 수 있으며, 균질한 도포를 위해 실리콘계 고분자를 알코올등의 용매에 용해해야 하는 번거로움이 없다.
상기 (a) 와 (b) 의 혼합은 혼합시 기포가 발생하지 않는다면 당업계에 공지된 방법으로 수행할 수 있다. 혼합시 기포가 발생하면 무기 분체의 응집의 원인이 될 수 있다.
상기 고분자 용액 제조시 물; 유화제; 및 분산제를 추가하여 혼합할 수 있다. 바람직하게는, 상기 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅층이 무기 분체를 기준으로 3 내지 5 중량부로 비교적 도포량이 적을 경우에는 상기 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅액에 물과 유화제를 추가할 수 있다. 상기 유화제는 무기 분체에 대하여 35 중량부 이하로 포함될 수 있다. 상기 유화제가 무기분체에 대하여 35 중량부를 초과하여 포함되면 경화시간이 늘어나게 되고 실리콘의 경도가 증가하여 사용감이 저하 될 수 있다. 상기 유화제의 구체적인 예로는, 솔비탄 모노라우레이트(sorbitan monolaurate), 솔비탄 모노스테아레이트(sorbitan monostearate)등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 (a) 와 (b) 의 중량비는 4:6 내지 6:4 일 수 있다. 상기 범위로 혼합되어 무기 분체의 표면에 코팅될 때 흐름성 및 피부 밀착성이 개선될 수 있다. 피부 점착특성을 높이기 위해서는 4:6의 비율로 혼합하는 것이 바람직하며, 흐름성 및 발수 특성을 높이기 위해서는 6:4의 비율로 혼합하는 것이 바람직하다.
상기 도포 단계는 상기 코팅액에 무기 분체를 침지하고 균질하게 혼련하여 무기 분체의 표면에 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 용액이 도포되도록 하는 단계이다.
상기 침지는 경화가 시작되기 전까지 행할 수 있으며, 바람직하게는 25 ℃ 에서 1 내지 2 시간동안 행할 수 있다.
상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액은 무기 분체에 대하여 3 내지 50 중량부로 도포될 수 있다. 3 중량부 미만으로 도포되는 경우 무기 분체의 표면에 균일하게 도포되지 않을 수 있으며, 발수성, 피부 밀착성 및 흐름성을 개선하고자 하는 본 발명의 목적을 달성하기 어려울 수 있으며, 50 중량부를 초과하여 사용하는 경우 고분자의 양이 과다하여 무기 분체의 2 차 응집이 일어날 수 있으며, 화장료 제조시 입자감이 느껴질 수 있다.
상기 도포 단계에서 무기 분체와 함께 기능성 분체도 침지시킬 수 있다. 무기 분체와 기능성 분체를 침지시키는 경우 무기 분체 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층에 기능성 분체가 결합될 수 있으며, 이로 인해 무기 분체는 기능성 분체로 표면이 처리될 수 있어 기능이 복합화될 수 있다.
상기 경화 단계는 상기 무기 분체의 표면에 도포된 상기 경화반응형 실리콘 계 고분자 코팅액을 경화시키는 단계이다. 상기 경화 단계에서 경화 속도등을 조절하여 무기 분체의 표면 물성을 조절할 수 있다.
상기 경화 단계에서 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액의 건조와 경화가 동시에 일어나고, 경화반응형 실리콘계 고분자인 (a)와 (b)의 경화반응이 일어난다.
상기 경화는 바람직하게는 상온 내지 80 ℃ 에서 수행될 수 있으며, 보다 바람직하게는 25 내지 50 ℃에서 수행될 수 있다. 80 ℃를 초과하는 온도에서 건조 및 경화를 수행하는 경우 경화반응이 급격히 진행되어 입자감이 다소 거친 분체를 얻을 수 있으며, 상온 이하의 온도에서 건조 및 경화를 수행하는 경우 경화가 제대로 일어나지 않을 수 있다. 또한, 상기 고분자 코팅액에 유화제를 포함하는 경우 경화를 100 ℃이상의 온도에서 수행하는 것이 바람직하다.
본 발명은 또한, 무기 분체; 및 상기 무기 분체의 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층을 포함하는 화장료용 무기 분체 또는 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층에 기능성 분체가 결합된 화장료용 무기 분체를 포함하는 화장료 조성물을 제공한다. 본 발명의 무기 분체를 포함하여 화장료 조성물의 피부 밀착성 및 지속성등이 향상된다.
상기 화장료 조성물의 형상은 액상, 유액상, 크림상, 고형상, 페이스트상, 겔상, 분말상, 프레스상, 다층상, 무스상, 스프레이상, 스틱상, 펜슬상, 기타 다양한 형상일 수 있다. 또한, 상기 화장료 조성물은 화장수, 유액, 크림, 클렌징, 팩, 오일리퀴드, 마사지료, 세정제, 탈취제, 핸드크림, 립크림, 파운데이션, 파우더, 아이쉐도우, 마스카라, 아이라이너, 아이브로우등의 메이크업 화장료, 샴푸, 린스, 트리트먼트등의 제형으로 제조될 수 있다.
이하, 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명을 상세히 설명한다. 이는 발명의 설명을 위한 것일 뿐, 이로 인해 본 발명의 범위가 제한되지 않는다.
< 실시예 1> 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면처리된 실리카 분체의 제조
비이커에 비닐 말단기를 갖는 실리콘계 고분자(KCC社, SM9010A)와 비닐 및 수소 말단기를 갖는 메틸 수소 실리콘계 고분자(KCC社, SM9010B)를 각각 50 g 넣고 유리막대로 가볍게 저어 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅액을 준비하였다.
2 ℓ용량의 실험실용 혼련기에 구형 실리카 분말(ABC나노텍社, SILNOS-160 500 g 을 넣고, 상기 코팅액을 5 분에 걸쳐 천천히 부가하고 30 분간 혼련하였다.
상기 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅액이 도포된 실리카 분말을 30 ℃ 건조기에서 2 시간 동안 방치하여 경화반응을 완료하고 실험실용 아토마이저를 이용, 해쇄하여 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면처리된 구형 실리카 분말을 얻었다.
< 실시예 2> 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면처리된 탈크 분체의 제조
비이커에 비닐 말단기를 갖는 실리콘계 고분자(KCC社, SM9010A)와 비닐 및 수소 말단기를 갖는 메틸 수소 실리콘계 고분자(KCC社, SM9010B)를 각각 25 g씩 넣고 유리막대로 가볍게 저어 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅액을 준비하였다.
2 ℓ 용량의 실험실용 혼련기에 탈크(ASADA MILLING社 일본, JA-46R) 500 g을 넣고, 상기 코팅액을 혼련기에 5 분에 걸쳐 천천히 부가하고 이후 30 분간 혼련하였다. 상기 경화반응성 실리콘계 고분자 코팅액이 도포된 탈크 분말을 30 ℃건조기에서 2 시간 동안 방치하여 경화반응을 완료하고 실험실용 아토마이저를 이용, 해쇄하여 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면처리된 구형 탈크 분말을 얻었다.
< 실시예 3> 경화반응형 실리콘계 고분자 및 이산화티탄으로 표면처리된 실리카 분체
비이커에 비닐 말단기를 갖는 실리콘계 고분자(KCC社, SM9010A)와 비닐 및 수소 말단기를 갖는 메틸 수소 실리콘계 고분자(KCC社, SM9010B)를 각각 25 g씩 넣고 유리막대로 가볍게 저어 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 준비하였다.
구형 실리카(ABC나노텍社,한국 SILNOS-350) 400 g 과 이산화티탄(ISHIHARA社 일본, CR-50) 100 g을 소형 헨셀믹서기에 넣고 미리 10분간 교반하였다. 상기 구형 실리카 및 이산화티탄이 들어있는 헨셀 믹서에 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 5 분에 걸쳐 천천히 분무하고 이후 30 분간 교반하였다.
상기 코팅액이 도포된 구형 실리카와 이산화티탄 혼합분말을 50 ℃건조기에서 2시간 동안 방치하여 경화반응을 완료하고 실험실용 아토마이저를 이용, 해쇄하여 이산화티탄이 표면처리된 구형 실리카 분말을 얻었다.
< 실험예 1> 발수성의 평가
시험관에 증류수 50 g를 넣고 실시예 1 내지 3 에서 제조한 분체 0.5 g을 부가하여 격렬하게 30회 흔들어 섞고 30 분간 정치한 후의 외관을 관찰했다. 평가방법은 물과 분체가 완전하게 분리된 상태를 5 로 하고 분체가 액체중에 분산되어 불투명한 상태를 1로 하여, 탁도를 지표로 하여 5 단계로 평가했다. 그 결과는 하기 표 1 및 도 1 에 나타내었다.
구 분 실시예 1 실시예 2 실시예 3
발수 평가지표 5 5 5
상기 표 1 및 도 1 에 의하면, 실시예 1 내지 3 에서 제조한 분체 모두는 물과 분체가 완전하게 분리되어 발수성이 우수함을 알 수 있다. 따라서, 화장 지속성이 우수하리라 예상된다.
< 실험예 2> 분체의 관찰
상기 실시예 1 에서 제조한 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면 처리된 실리카 분체 및 상기 실시예 3 에서 제조한 경화반응형 실리콘계 고분자 및 이산화티탄으로 표면 처리한 실리카 분체를 전자현미경으로 관찰하여 도 2 및 도 3 에 나타내었다.
도 2 에 의하면, 응집현상이 없고 실리카에서 분리되어 경화된 실리콘만이 따로 존재하지 않아 실리카 분체에 균일하게 코팅되어 있음을 알 수 있다.
도 3 에 의하면, 실리카 표면에 TiO2 입자들이 고르게 분포되어 코팅되어 있는 것을 알 수 있다.
상기에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 화장료용 무기 분체는 경화반응을 통해 표면처리되어 코팅층이 균일하게 형성되고, 화장료 성분과의 상용성 및 분산성이 우수하고, 발수성, 피부 밀착성 및 흐름성이 향상됨을 알 수 있다.
도 1 은 실시예에서 제조한 화장료용 분체의 발수성 평가 결과를 나타낸 것이다.
도 2 는 실시예 1 에서 제조한 경화반응형 실리콘계 고분자로 표면처리한 실리카 분체를 전자 현미경으로 관찰한 것이다.
도 3 은 실시예 3 에서 제조한 경화반응형 실리콘계 고분자 및 이산화티탄으로 표면처리한 실리카 분체를 전자 현미경으로 관찰한 것이다.

Claims (12)

  1. 무기 분체; 및
    상기 무기 분체의 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층을 포함하고,
    상기 무기 분체가 실리카 및 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이들의 혼합물이고,
    상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층은
    (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자로서 비스-비닐디메티콘(bis-vinyldimethicone) 및
    (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸수소 실리콘계 고분자로서 비닐디메티콘 및 디메티콘/메티콘 코폴리머 및 하이드라이드 디메티콘 고분자(vinyldimethicone and dimethicone/methicone copolymer and hydridedimethicone)를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자와 (b)비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸수소 실리콘계 고분자의 중량비가 4:6 내지 6:4 인 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층이 무기 분체를 기준으로 3 내지 50 중량부로 형성되는 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체.
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 화장료용 무기 분체가 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층의 표면에 결합된 기능성 분체를 더 포함하고,
    상기 기능성 분체가 이산화티탄 또는 산화아연인 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서,
    상기 기능성 분체의 입자 크기가 0 초과 300 nm 이하인 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체.
  9. (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자로서 비스-비닐디메티콘 및
    (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸수소 실리콘계 고분자로서 비닐디메티콘 및 디메티콘/메티콘 코폴리머 및 하이드라이드 디메티콘 고분자를 혼합하여 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 제조하는 코팅액 제조 단계;
    상기 코팅액에 무기 분체를 침지하고 균질하게 혼련하여 상기 무기 분체의 표면에 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 용액이 도포되도록 하는 도포 단계; 및
    상기 무기 분체의 표면에 도포된 상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅액을 상온 내지 80 ℃의 온도에서 경화시키는 경화 단계를 포함하고,
    상기 무기 분체가 실리카 및 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체의 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 코팅액 제조 단계에서 상기 코팅액에 물 및 유화제를 추가적으로 포함시키고 혼합하고,
    상기 유화제는 솔비탄 모노라우레이트(sorbitan monolaurate) 또는 솔비탄 모노스테아레이트(sorbitan monostearate)인 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체의 제조 방법.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 도포 단계에서 상기 코팅액에 무기 분체와 함께 기능성 분체를 더 침지하고,
    상기 기능성 분체가 이산화티탄 또는 산화아연인 것을 특징으로 하는 화장료용 무기 분체의 제조 방법.
  12. 무기 분체; 및
    상기 무기 분체의 표면에 형성된 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층을 포함하는 화장료용 무기 분체를 함유하고,
    상기 무기 분체가 실리카 및 탈크로 이루어진 군으로부터 선택된 단독 또는 이들의 혼합물이고,
    상기 경화반응형 실리콘계 고분자 코팅층이
    (a) 비닐 말단기를 가진 실리콘계 고분자로서 비스-비닐디메티콘 및
    (b) 비닐 및 수소 말단기를 가진 메틸수소 실리콘계 고분자로서 비닐디메티콘 및 디메티콘/메티콘 코폴리머 및 하이드라이드 디메티콘 고분자를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물.
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