KR100795233B1 - 발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법 - Google Patents

발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100795233B1
KR100795233B1 KR1020060119429A KR20060119429A KR100795233B1 KR 100795233 B1 KR100795233 B1 KR 100795233B1 KR 1020060119429 A KR1020060119429 A KR 1020060119429A KR 20060119429 A KR20060119429 A KR 20060119429A KR 100795233 B1 KR100795233 B1 KR 100795233B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pigment
cosmetic composition
titanium oxide
makeup cosmetic
mixture
Prior art date
Application number
KR1020060119429A
Other languages
English (en)
Inventor
신화영
박세준
박명삼
Original Assignee
(주)아모레퍼시픽
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)아모레퍼시픽 filed Critical (주)아모레퍼시픽
Priority to KR1020060119429A priority Critical patent/KR100795233B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100795233B1 publication Critical patent/KR100795233B1/ko

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/19—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing inorganic ingredients
    • A61K8/29—Titanium; Compounds thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
    • A61K8/81—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • A61K8/8141—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • A61K8/8152—Homopolymers or copolymers of esters, e.g. (meth)acrylic acid esters; Compositions of derivatives of such polymers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/72—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds
    • A61K8/84—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition containing organic macromolecular compounds obtained by reactions otherwise than those involving only carbon-carbon unsaturated bonds
    • A61K8/89—Polysiloxanes
    • A61K8/891—Polysiloxanes saturated, e.g. dimethicone, phenyl trimethicone, C24-C28 methicone or stearyl dimethicone
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q1/00—Make-up preparations; Body powders; Preparations for removing make-up
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
    • A61K2800/59—Mixtures
    • A61K2800/594—Mixtures of polymers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
    • A61K2800/60—Particulates further characterized by their structure or composition
    • A61K2800/61—Surface treated
    • A61K2800/612—By organic compounds

Abstract

본 발명은 화장료용 안료의 표면을 실록산 폴리머인 TMSS (Trimethylsiloxysilicate)로 표면 개질한 복합화 안료와 아크릴 실리콘 코폴리머인 ATTDC (Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer)로 표면 개질한 복합화 안료를 이용하여 제형의 발수 및 발유력 향상과 밀착력 향상이 동시에 개선된 메이크업 화장료용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
보다 구체적으로는 TMSS (Trimethylsiloxysilicate)가 표면 개질 되어 있는 TiO2만을 사용할 경우에 발생하였던 부족한 밀착력과 도포 균일성을 개선하기 위하여, ATTDC (Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer)로 표면 개질한 TiO2를 적절한 비율로 혼합하여 메이크업 제형에 도입 시 기존에 해결하지 못했던 밀착감과 균일한 퍼짐성 등의 사용감에 있어서 우수한 효과를 가질 수 있도록 한 메이크업 화장료용 조성물의 최적의 조성 비율에 대한 발명이다.
복합화 안료, 메이크업, 조성물, 이산화티탄, TMSS, ATTDC, 발수, 발유, 밀착, 조성 비율

Description

발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를 함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법{Composited Pigment having improved Water／Oil Repellent ＆ Uniformity for Cosmetic Make-up Composition and Preparing method of the Same}
본 발명은 화장료용 안료의 표면을 실록산 폴리머인 TMSS (Trimethylsiloxysilicate)로 표면 개질한 복합화 안료와 아크릴 실리콘 코폴리머인 ATTDC (Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer)로 표면 개질한 복합화 안료를 혼합하여 사용함으로써 제형의 발수 및 발유력 향상과 밀착력 향상이 동시에 개선된 메이크업 화장료용 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
종래의 화장료용 개질 안료는 발수성을 부여하기 위하여 금속비누, 실리콘화합물, 아미노산의 금속염, 또는 라이신 등으로 표면 처리하여 사용하는 것이 일반적인 방법이었다. 그러나 이러한 발수성 안료들은 발유성이 좋지 않아 땀 등에 있는 피지 성분에 의해 젖기 때문에, 화장 후 장시간 경과하면 화장이 두껍게 되고, 피지의 모공을 막아 피부 호흡을 곤란하게 할 뿐만 아니라, 상기 발수성 안료들은 화장이 들뜨고 얼룩이 지는 현상이 있고, 땀, 피지 등에 대한 배척력이 약해서 화장막이 떨어져 나가는 등 지속성이 약한 문제점들이 있어 왔다.
이와 같은 문제점으로 인하여, 근래에는 상기의 문제점을 해결하기 위해 발수성 및 발유성이 우수한 퍼플루오르 알킬화합물이나 퍼플루오르폴리에테르 등의 불소화합물로 표면이 개질된 안료를 사용하여 왔다. 그러나, 불소화합물처리 안료는 발수성 및 발유성이 우수한 반면, 피부 밀착력이 매우 떨어지고 화장이 무겁고 갑갑하게 느껴지는 단점이 있어 왔다.
그래서, 최근에는 상기한 단점을 해결하기 위하여 인산염 등의 다양한 친수성기를 합성시킨 불소화합물을 개발하였지만, 상기 표면처리제로 처리한 안료 또한 피부 밀착력이 부족하여 화장이 무겁고 갑갑하게 느껴지는 단점이 여전히 존재하였다.
그리고, 불소화합물은 표면 처리 시 발생 가능한 유해 성분으로 인해 유럽지역을 필두로 전세계적으로 규제대상 원료로 지정되려는 움직임이 활발해지고 있는 실정이다. 그에 따라 불소화합물의 사용량 및 종류가 제한되어지고 있는 것이 현 실정이다.
이에, 본 발명자는 불소화합물을 대신할 수 있는 물질로 발수 및 발유성이 불소화합물에 필적할 만한 트리메틸실리옥시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate; TMSS)를 이용한 표면 개질 안료를 기 발명한 바 있었다.
하지만, 상기 TMSS를 이용한 표면 개질 안료도 밀착력과 도포균일성의 부족함이 문제점으로 지적되고 있는 실정이다.
이에, 본 발명은 기존에 트리메틸실리옥시실리케이트(Trimethylsiloxy silicate; TMSS)가 표면 개질 되어 있는 산화티탄(TiO2) 안료만을 사용할 경우에 발생하였던 부족한 밀착력과 도포 균일성을 개선하기 위하여, 상기 안료에 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체(Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer; ATTDC)로 표면 개질한 산화티탄 안료를 적절한 비율로 혼합하여 메이크업 제형에 도입 시, 기존에 해결하지 못했던 밀착감과 균일한 퍼짐성 등의 사용감에 있어서 우수한 효과를 가질 수 있는 메이크업 화장료 조성물을 개발하고자 한 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 메이크업 화장료에서 밀착성을 증대하기 위한 ATTDC로 표면을 개질한 산화티탄 안료와, ATTDC로 표면을 개질한 산화티탄 안료만을 사용할 시 부족되는 발수 및 발유성을 보충하기 위한 TMSS로 표면을 개질한 산화티탄 안료를 특정한 배합 비율로 혼합한 혼합물 안료를 메이크업 화장료 조성물에 사용함으로써, 사용감에 있어서 발수 및 발유 효과를 나타내면서 밀착력, 도포균일성 및 퍼짐성을 동시에 확보하여 시너지 효과를 극대화시킨 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 메이크업 화장료 조성물에 있어서, (a) 트리메틸실리옥시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate)로 표면 개질한 산화티탄의 복합화 안료와 (b) 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체(Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer)로 표면 개질한 산화티탄의 복합화 안료를 혼합한 혼합물 안료를 함유하는 메이크업 화장료 조성물을 제공한다.
또한, 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 메이크업 화장료 조성물의 제조방법에 있어서, (a) 산화티탄 표면에 트리메틸실리옥시실리케이트를 코팅하여 수득한 복합화 안료와 산화티탄 표면에 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체를 코팅하여 수득한 복합화 안료를 혼합하여 혼합물 안료를 제조하는 단계; (b) 안료 이외에, 유용성 유분, 결합제, 색소, 자외선 차단제, 방부제 및 향료를 포함하여 이루어지는 통상의 메이크업 화장료 나머지 성분을 분쇄 및 혼합시키는 단계; 및 (c) 상기 (a) 단계에서 제조된 혼합물 안료를 상기 (b) 단계에서 분쇄되어 혼합된 혼합물에 첨가하여 균일하게 혼합하는 단계; 를 포함하여 이루어지는 메이크업 화장료 조성물의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
이때, 여기서 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하 고 있는 의미를 가진다.
또한, 종래와 동일한 기술적 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략하기로 한다.
본 발명에서 복합화 안료는 화장료용 안료 표면에 특정 고분자를 코팅하여 표면을 개질한 안료를 말한다.
본 발명은 기 특허 원료인 트리메틸실리옥시실리케이트로 표면 개질한 산화티탄(TiO2)의 1차 복합화 안료(이하, TMSS/산화티탄이라 함);와 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체로 표면 개질한 산화티탄의 2차 복합화 안료(이하, ATTDC/산화티탄이라 함);를 최적으로 혼합한 혼합물 안료를 메이크업 화장료 조성물에 사용하여, 기존의 발수 및 발유의 특성을 유지하면서 들뜸 없는 밀착력과 뭉침 없는 도포 균일성을 가지는 메이크업 화장료 조성물을 개발한 것이다.
TMSS/산화티탄은 소수성의 메틸기가 실리옥시기의 나선구조상 외측에 덮여있어서 발수, 발유성은 우수한 반면 밀착감과 도포 균일성에서는 낮은 효과를 나타내었다. 또한 ATTDC/산화티탄은 일반적인 아크릴 실리콘과는 반대로 아크릴 수지에 실리콘이 그래프트 결합된 형태의 고분자로 아크릴 수지의 특성과 디메티콘(Dimethicone)의 특성을 모두 갖는다. 즉 아크릴 실리콘 코폴리머로 구성되어 ATTDC 내의 친수성기를 갖는 아크릴기를 통하여 피부 밀착감을 증진시키고 실리콘기의 분자간 인력이 작은 특성으로 표면장력이 낮고 기재표면에 퍼지기 쉬운점을 통해 뭉침 없는 도포 균일성을 이루게 되었다.
따라서 본 발명은 상기의 TMSS/산화티탄과 ATTDC/산화티탄을 혼합하여 사용함으로써, 종래 TMSS/산화티탄이 발수 발유성 만을 나타내던 것에 비하여 밀착감과 뭉침 없는 도포 균일성면에서 놀라운 효과가 있음을 발견하여 본 발명을 완성한 것이다.
이때, 상기 혼합물 안료는 메이크업 화장료 조성물 총 중량 기준에서, 0.5 ~ 40중량%을 함유하는 것이 바람직하다. 이는 상기 메이크업 화장료 조성물 중 복합화 안료의 혼합물 량이 0.5 중량% 미만이면 그 효과를 충분히 발휘할 수 없고, 40중량% 초과 시에는 산화티탄에 의한 과도한 백탁 또는 백부현상으로 인해 메이크업 화장 효과가 떨어질 뿐 아니라 뻑뻑한 사용감과 들뜸 현상의 발생으로 밀착력이 떨어지고 뭉침이 발생하기 때문이다.
그리고, 본 발명에서 상기 혼합물 안료는 상기 TMSS/산화티탄과 ATTDC/산화티탄이 중량 기준으로 1:1 내지 1:3으로 혼합하는 것이 바람직하다. 이는 TMSS/산화티탄 1 기준으로 ATTDC/산화티탄을 1 미만으로 혼합하면 메이크업 화장료의 전연성이 낮아져서 사용감이 뻑뻑해지기 쉽고, 3을 초과하여 혼합하면 메이크업 화장료의 발수성 및 발유성이 저하되기 때문이다.
또한, 본 발명에서 상기 TMSS/산화티탄 복합화 안료는 100 중량부 기준의 산화티탄(TiO2) 표면에 바람직하게는 0.1 ~ 20 중량부, 더 바람직하게는 1 ~ 10 중량부의 트리메틸실리옥시실리케이트를 코팅하여 표면을 개질한 안료를 사용한다. 이 는 0.1 중량부 미만을 사용할 시는 코팅이 아주 부분적으로만 이루어지고, 20 중량부를 초과할 시에는 초과 코팅으로 파우더가 뭉치는 단점을 가지기 때문이다. 그리고, 상술한 범위 중 작업성이 경제성을 고려하면 1 ~ 10 중량부 범위의 양으로 TMSS를 산화티탄 표면에 코팅하는 것이 더 바람직하기 때문이다. 이때 상기 TMSS는 제한되지 않으나, 점도 2000~5000 cs, M/Q Ratio의 비율은 0.7~1.3인 것을 사용하는 것이 바람직하며, 예를 들면 신에츠사의 KF-9021 등이 있다.
그리고, 상기 ATTDC/산화티탄 복합화 안료도 100 중량부 기준의 산화티탄(TiO2) 표면에 바람직하게는 0.1 ~ 20 중량부, 더 바람직하게는 1 ~ 10 중량부의 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체를 코팅하여 표면을 개질한 안료를 사용한다. 이는 0.1 중량부 미만을 사용할 시는 코팅이 아주 부분적으로만 이루어지고, 20 중량부를 초과할 시에는 초과 코팅으로 파우더가 뭉치는 단점을 가지기 때문이다. 그리고, 상술한 범위 중 작업성 및 경제성을 고려하면 1 ~ 10 중량부 범위의 양으로 TMSS를 산화티탄 표면에 코팅하는 것이 더 바람직하기 때문이다.
또한, 상기 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체는 150,000 ~ 1,000,000의 중량 평균 분자량을 갖는 코폴리머로 중합단위를 50중량% 이상으로 이루어져 있는 것을 사용하는 것이 바람직하다. 예를들면, 신에츠사의 KP-574 등이 있다.
그리고, 본 발명에서 메이크업 화장료 조성물은 메이크업 프라이머, 파운데 이션, 메이크업베이스, 투웨이 케익, 팩트, 파우더, 립스틱, 립그로스, 립라이너, 마스카라, 아이브라우, 아이섀도우, 및 네일 에나멜로 이루어진 군 중에서 선택된 제형을 말하는 것으로, 상기 각 제형의 조성물은 그 제형의 제제화에 필요하고 적절한 각종의 기제와 첨가물을 함유할 수 있으며, 이들 성분의 종류와 양의 선정과 이에 따른 제형화 방법은 당업자에 의해 용이하게 선정될 수 있는 자명한 사항이다.
한편, 본 발명의 발수 발유 및 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를 함유하는 메이크업 화장료 조성물의 제조방법은 먼저, 상기 산화티탄 표면에 TMSS을 코팅하여 표면을 개질한 1차 복합화 안료와 상기 산화 표면에 ATTDC로 코팅하여 표면을 개질한 2차 복합화 안료을 혼합하여 혼합물 안료를 제조하는 제 1 단계; 유용성 유분, 결합제, 색소, 자외선 차단제, 방부제, 향료와 같은 화장료 성분들을 분쇄 및 혼합시키는 제 2 단계; 및 상기 제 1 단계에서 제조된 복합화 안료를 상기 제 2 단계에서 분쇄된 혼합물에 첨가하는 제 3 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 혼합물 안료는, 안료를 제외한 통상의 메이크업 화장료 조성물 나머지 성분인 유용성 유분, 결합제, 색소, 자외선 차단제, 방부제 및 향료 등을 혼합하여 수득한 혼합물을 분쇄하기 전 또는 후에 배합하여 메이크업 화장료 조성물을 제조할 수 있으나, 더 강한 퍼짐성 및 도포균일성이 필요할 경우 상기 혼합물을 분쇄한 후에 첨가하여 제조하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 복합화 안료들의 코팅 방법은 습식법, 건식법, 화학증 착(CVD)법, 및 졸 겔 법 등을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 습식법 또는 건식법을 사용한다. 하지만, 본 발명에서는 상술한 어느 것에 특별히 한정되지는 않고, 화장료 및 화장료에서 달성하고자 하는 목적에 따라 달리 선정하여 사용될 수 있다. 이는 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 자명한 사항으로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
구체적으로 안료의 표면 개질 방법 중 습식법과 건식법을 간략하게 설명한다.
먼저, 습식법은 화장료용 안료인 산화티탄을 이온수에 분산시킨 후 60℃ 전후의 온도에서 교반하고, 상기 분산액에 유기용제에 완전히 용해된 각각의 TMSS와 ATTDC를 적가한 후 교반하여 급랭한다. 그리고, 급랭한 분산액을 감압여과하여 물과 용제를 제거하고 120℃ 전후의 온도에서 24시간 이상 열풍 건조하여, 산화티탄 안료의 표면에 TMSS나 ATTDC로 코팅된 복합화 안료를 얻는다.
그리고, 건식법은 화장료용 안료인 산화티탄을 고속 교반기에 넣고 빠르게 교반하면서 알코올계 유기용제로 완전히 용해시킨 TMSS 분산액이나 ATTDC 분산액을 분무하여 건조시켜 산화티탄 안료의 표면에 TMSS나 ATTDC로 코팅된 복합화 안료를 얻는다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예에 의해 보다 더 상세히 설명하고자 한다.
하지만, 본 발명의 제조방법은 바람직한 일 실시예의 방법일 뿐, 본 발명이 상술한 제조방법으로 국한되는 것은 아니며, 이는 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있는 자명한 것이다.
[ 실시예 ]
1. 실시예 1 및 2 및 비교 제조예 1 내지 4의 제조
본 실시예 1 및 2 및 비교 제조예 1 내지 4에서는 하기 표 1의 성분 및 함량으로 각각의 메이크업 화장료 조성물을 제조하였다.
이때, 본 실시예에서 TMSS/산화티탄과 ATTDC/산화티탄은 산화티탄(평균입경300nm) 안료 100 중량부에 TMSS(신에츠사의 KF-9021) 5 중량부와 ATTDC (점도 300 cs, 비중 0.98, 굴절율 1.416인 신에츠사의 KP-574) 5 중량부를 각각 건식 혼합하여 코팅하였다.
그리고, 하기 표 1의 9 내지 14 성분에서 실시예 1 및 2는 본 발명의 복합화 안료로 TMSS/산화티탄과 ATTDC/산화티탄의 혼합 비율을 각각 1 : 1.3 및 1 : 3으로 조정한 메이크업 화장료 조성물의 조성 비율 및 함량을 나타낸 것이다.
또한, 하기 표 1의 9 내지 14 성분에서 비교 제조예 1은 TMSS/산화티탄만을 안료로 함유하는 메이크업 화장료 조성물이고, 비교 제조예 2는 ATTDC/산화티탄만을 안료로 함유하는 메이크업 화장료 조성물이며, 비교 제조예 3은 종래 일반 불소 코팅된 산화티탄만을 안료로 함유하는 메이크업 화장료 조성물이고, 비교제조예 4는 복합화 안료로 TMSS/산화티탄과 ATTDC/산화티탄의 혼합 비율을 1 : 0.7으로 조정한 메이크업 화장료 조성물의 조성 비율 및 함량을 나타낸 것이다.
[표 1]
Figure 112006088764698-pat00001
상기 실시예 1 및 2, 비교 제조예 1 내지 4의 제조방법은 하기와 같다. 먼저, 원료 1 ~ 14를 평량하여 헨슬 믹서로 분쇄 및 혼합하여 혼합물을 수득하였다.
그 다음, 원료 15 ~ 18을 85 ℃로 가열하여 용해시킨 후 상기 혼합물에 혼합하고 헨슬 믹서로 분쇄 및 혼합하여 실시예 1 및 2와 비교 제조예 1 내지 4의 메이크업 화장료 조성물을 제조하여 저장하였다.
[시험예]
1. 전연성(SPREADITY)
피부에 도포하였을 때 미끄러지려는 성질, 즉 전연성은 안식각을 측정해 평가할 수 있었고, 그 측정방법을 설명하면 실시예 1 ~ 2 및 비교제조예 1 ~ 4의 내용물을 동일량 퍼프로 취해 일정한 높이의 깔대기를 통하여 쏟아내리면 그 아래의 평면에 원뿔모양으로 분체가 퇴적되는데, 수평면과 이 원뿔사면이 이루는 각을 측정해 안식각을 알 수 있다. 그 각이 작은 분체는 잘 흐르는 분체, 그 각이 큰 분체는 잘 흐르지 않는 분체로 평가해 전연성을 알 수 있었다. 그 결과는 하기 표 2 에 나타내었다.
[표 2]
Figure 112006088764698-pat00002
상기 결과에서 알 수 있듯이, 불소 코팅의 비교제조예 3의 경우 뻑뻑한 사용감으로 인해 전연성이 가장 낮게 나왔으며, TMSS/산화티탄만을 단독 사용한 비교 제조예 1 및 TMSS/산화티탄: ATTDC/산화티탄 = 1 : 0.7인 비교제조예 4의 경우 전연성은 그다지 높지 않게 나왔다. 그러나 실시예 1과 2는 ATTDC/산화티탄만을 단독 사용한 비교 제조예 2에 비하여 우수한 전연성을 나타냄을 알 수 있었다.
2. 발수성
상기에서 준비된 실시예 1 ~ 2 및 비교 제조예 1 ~ 4의 발수성을 시험하였다. 이를 위하여 메이크업용 프레스를 사용하여 시료를 판상으로 제조하였다. 접촉 각 측정장치(SEO)를 이용하여 접촉각을 측정하였으며, 그 결과는 하기 표 3 에 나타내었다.
3. 발유성
상기에서 준비된 실시예 1 ~ 2 및 비교제조예 1 ~ 4의 발유성을 시험하였다. 실시예 및 비교제조예에서 제조된 표면개질 안료들의 액체에 대한 젖음성 시험은, 유동파라핀을 이용하여 다음과 같은 방법으로 실시하였다.
시험관에 유동파라핀 20ml를 넣고 안료 0.1g을 가하여 격렬하게 30회 흔들어 섞고 30분 동안 정치한 후 외관을 관찰하였다. 이 때, 발유성은 완전하게 안료상과 액체상이 분리된 상태를 5로 하고, 안료가 액체 중에 분산되어 불투명한 상태를 1로 하는 5단계로 분류하여 평가하였으며, 그 결과는 하기 표 3 에 나타내었다.
[표 3]
Figure 112006088764698-pat00003
상기 표 3에서 보는 바와 같이, 실시예 1과 2의 안료가 TMSS/산화티탄만을 단독 사용한 비교 제조예 1 및 불소코팅 산화티탄의 비교 제조예 3의 경우와 유사하게 발수성 및 발유성이 모두 우수하였으며, 그 결과 화장 지속성도 오랫동안 유지되었다. 이에 반하여, ATTDC/산화티탄만을 단독 사용한 비교 제조예 2 및 TMSS/산화티탄: ATTDC/산화티탄 = 1 : 0.7의 비교 제조예 4의 경우 발수 및 발유성이 좋지 않았다.
4. 사용감, 피부밀착, 지속성 및 도포균일성 평가
상기 실시예 1 및 2와 비교 제조예 1 내지 4에서 제조한 메이크업 화장료 조성물의 사용감, 피부밀착, 지속성 및 도포균일성에 대하여 전문 패널 30 명(25 ~ 35세의 여성)이 비교 평가하여, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다. 이때, 가장 좋지 않은 평가 점수를 1로 하고 가장 좋은 평가 점수를 9로 하는 점수법을 사용하여 평가하였다.
[표 4]
Figure 112006088764698-pat00004
상기 표 4에 나타낸 바와 같이, 모든 항목에서 본 발명의 TMSS/산화티탄: ATTDC/산화티탄 = 1 : 1.3 조성 비율의 메이크업 화장료 조성물이 높게 평가되었다. 사용감에 대한 평가에서 비교 제조예 1의 메이크업 화장료 조성물이 7.0 이상의 대체로 양호한 점수를 받았으나, 실시예 1 및 2의 경우가 더 높았다. 피부밀착 평가에서는 실시예 1 및 2의 메이크업 화장료 조성물이 비교 제조예 2의 메이크업 화장료 조성물 보다 높은 평가를 받았다. 지속성에 대한 평가에서는 실시예 3 및 비교 제조예 2의 메이크업 화장료 조성물을 제외하고는 모두 높은 결과를 나타내었 다. 도포균일성에 대한 평가에서는 실시예 1 및 비교 제조예 2가 높은 결과를 나타내었다.
이는 본 발명의 TMSS/산화티탄: ATTDC/산화티탄 = 1 : 1.3 조성 비율의 메이크업 화장료 조성물이 종래 메이크업 화장료 조성물 및 다른 조성에 비해 사용감, 피부밀착, 지속성 및 도포균일성 향상으로 한층 더 만족할 만한 결과를 나타냄을 보여주는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 화장료용 안료의 표면을 실록산 폴리머인 TMSS (Trimethylsiloxysilicate)로 표면 개질한 복합화 안료와 아크릴 실리콘 코폴리머인 ATTDC (Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer)로 표면 개질한 복합화 안료를 특정한 비율로 혼합한 안료를 이용하여 제형의 발수 및 발유력 향상과 밀착력 향상으로 인한 도포 균일성이 개선된 우수한 효과를 얻을 수 있었다.
따라서, 상기의 조성 비율을 가진 안료를 함유하는 화장료 역시 밀착감, 사용감, 및 지속성이 뛰어날 뿐만 아니라, 화장 마무리감 측면에 있어서도 매우 우수한 메이크업 화장료를 제공할 수 있게 되었다.

Claims (8)

  1. 메이크업 화장료 조성물에 있어서,
    (a) 트리메틸실리옥시실리케이트(Trimethylsiloxysilicate)로 표면 개질한 산화티탄의 복합화 안료와 (b) 아크릴레이트/트리데실 아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체(Acrylates/Tridecyl Acrylate/ Triethoxysilypropyl Methacrylate/DimethiconeMethacrylate Copolymer)로 표면 개질한 산화티탄의 복합화 안료를 혼합한 혼합물 안료를 함유하는 메이크업 화장료 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 혼합물 안료는 메이크업 화장료 조성물 총 중량 기준에서 0.5 ~ 40중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 혼합물 안료는 상기 (a)의 복합화 안료와 (b)의 복합화 안료를 중량 기준으로 1:1 내지 1:3으로 혼합한 안료인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 (a)의 복합화 안료는 100 중량부 기준의 산화티탄 표면에 0.1 ~ 20 중 량부의 트리메틸실리옥시실리케이트를 코팅하여 표면을 개질한 안료인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 (b)의 복합화 안료는 100 중량부 기준의 산화티탄 표면에 0.1 ~ 20 중량부의 아크릴레이트/트리데실/아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체를 코팅하여 표면을 개질한 안료인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
  6. 제 1항 내지 제 5항에서 선택되는 어느 한 항에 있어서,
    상기 메이크업 화장료의 제형은 메이크업 프라이머, 파운데이션, 메이크업베이스, 투웨이 케익, 팩트, 파우더, 립스틱, 립그로스, 립라이너, 마스카라, 아이브라우, 아이섀도우, 및 네일 에나멜로 이루어진 군에서 선택된 제형인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물.
  7. 메이크업 화장료 조성물의 제조방법에 있어서,
    (a) 산화티탄 표면에 트리메틸실리옥시실리케이트를 코팅하여 수득한 복합화 안료와 산화티탄 표면에 아크릴레이트/트리데실/아크릴레이트/트리에톡시실리프로필 메타크릴레이트/디메티콘메타크릴레이트 공중합체를 코팅하여 수득한 복합화 안료를 혼합하여 혼합물 안료를 제조하는 단계;
    (b) 안료 이외에, 유용성 유분, 결합제, 색소, 자외선 차단제, 방부제 및 향료를 포함하여 이루어지는 메이크업 화장료 성분을 분쇄 및 혼합시키는 단계; 및
    (c) 상기 (a) 단계에서 제조된 혼합물 안료를 상기 (b) 단계에서 분쇄되어 혼합된 혼합물에 첨가하여 균일하게 혼합하는 단계;
    를 포함하여 이루어지는 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 (a)의 코팅은 습식법, 건식법, 화학증착(CVD)법 또는 졸 겔 법인 것을 특징으로 하는 메이크업 화장료 조성물의 제조방법.
KR1020060119429A 2006-11-30 2006-11-30 발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법 KR100795233B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060119429A KR100795233B1 (ko) 2006-11-30 2006-11-30 발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060119429A KR100795233B1 (ko) 2006-11-30 2006-11-30 발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100795233B1 true KR100795233B1 (ko) 2008-01-17

Family

ID=39218272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060119429A KR100795233B1 (ko) 2006-11-30 2006-11-30 발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100795233B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20160109882A (ko) 2015-03-13 2016-09-21 (주)아모레퍼시픽 감압 점착성 고분자로 무기분체의 표면이 피복된 복합분체, 이를 함유하는 화장료 조성물 및 이의 제조방법
KR101782616B1 (ko) 2010-09-09 2017-09-28 (주)아모레퍼시픽 콘택트 렌즈 폴리머 또는 그 유사물질로 코팅된 화장료용 코팅 분체 및 이를 함유하는 메이크업 화장료 조성물

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010105287A (ko) 2000-05-19 2001-11-28 조지안느 플로 특정 바인더 상을 포함하는 메이크업 조성물
KR20020083610A (ko) 2001-04-27 2002-11-04 애경산업(주) 메이크업 화장료용 냉감 분체 및 그 제조 방법과 이를포함하는 메이크업 화장료
KR20030009642A (ko) 2001-07-23 2003-02-05 애경산업(주) 색조 화장료용 표면 처리 복합 분체 및 그 제조방법과이를 포함하는 색조 화장료
KR20040081756A (ko) 2002-01-31 2004-09-22 시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크. 미세안료 혼합물
KR20060073485A (ko) 2004-12-23 2006-06-28 데구사 아게 표면 개질된, 열분해법으로 제조된 이산화티탄
KR20060073512A (ko) 2004-12-23 2006-06-28 데구사 아게 구조적으로 개질된 이산화티탄
KR20060128353A (ko) 2005-06-10 2006-12-14 (주)아모레퍼시픽 유기 또는 무기 입자의 표면이 발수성 극박막 층으로표면개질된 분체의 제조방법
KR100726989B1 (ko) * 2005-12-05 2007-06-14 (주)아모레퍼시픽 비코팅 또는 코팅된 무정질 티타늄디옥사이드를 함유한메이크업 화장료 조성물

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010105287A (ko) 2000-05-19 2001-11-28 조지안느 플로 특정 바인더 상을 포함하는 메이크업 조성물
KR20020083610A (ko) 2001-04-27 2002-11-04 애경산업(주) 메이크업 화장료용 냉감 분체 및 그 제조 방법과 이를포함하는 메이크업 화장료
KR20030009642A (ko) 2001-07-23 2003-02-05 애경산업(주) 색조 화장료용 표면 처리 복합 분체 및 그 제조방법과이를 포함하는 색조 화장료
KR20040081756A (ko) 2002-01-31 2004-09-22 시바 스페셜티 케미칼스 홀딩 인크. 미세안료 혼합물
KR20060073485A (ko) 2004-12-23 2006-06-28 데구사 아게 표면 개질된, 열분해법으로 제조된 이산화티탄
KR20060073512A (ko) 2004-12-23 2006-06-28 데구사 아게 구조적으로 개질된 이산화티탄
KR20060128353A (ko) 2005-06-10 2006-12-14 (주)아모레퍼시픽 유기 또는 무기 입자의 표면이 발수성 극박막 층으로표면개질된 분체의 제조방법
KR100726989B1 (ko) * 2005-12-05 2007-06-14 (주)아모레퍼시픽 비코팅 또는 코팅된 무정질 티타늄디옥사이드를 함유한메이크업 화장료 조성물

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101782616B1 (ko) 2010-09-09 2017-09-28 (주)아모레퍼시픽 콘택트 렌즈 폴리머 또는 그 유사물질로 코팅된 화장료용 코팅 분체 및 이를 함유하는 메이크업 화장료 조성물
KR20160109882A (ko) 2015-03-13 2016-09-21 (주)아모레퍼시픽 감압 점착성 고분자로 무기분체의 표면이 피복된 복합분체, 이를 함유하는 화장료 조성물 및 이의 제조방법
CN107405290A (zh) * 2015-03-13 2017-11-28 爱茉莉太平洋股份有限公司 无机粉体表面涂覆压敏粘合剂聚合物的复合粉体、含该复合粉体的化妆品组合物及制备方法
EP3269351A4 (en) * 2015-03-13 2018-01-31 Amorepacific Corporation Composite powder having surface of inorganic powder covered with pressue-sensitive adhesive polymer, cosmetic composition containing same, and method for preparing same
CN107405290B (zh) * 2015-03-13 2020-12-22 爱茉莉太平洋股份有限公司 无机粉体表面涂覆压敏粘合剂聚合物的复合粉体、含该复合粉体的化妆品组合物及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102065909B1 (ko) 신규한 동시 개질된 유기폴리실록산, 및 이를 포함하는 처리제 및 외용 제제
AU762828B2 (en) Non-stinging coating composition
KR100312178B1 (ko) 신규한 아미노산 실리콘 폴리머들, 그의 제조방법, 아미노산 실리콘 폴리머로 표면개질된 화장료용 분체 및 이를 함유하는 색조화장료 조성물
CA2479106C (en) Cosmetic preparation containing a polyurethane-based polymer and an acrylic-based polymer
CN101151015B (zh) 表面涂覆粉体及含有其的美容品
TWI739880B (zh) 具有改善敷塗特性以及成形性的壓粉化妝品組成物
JP5705538B2 (ja) 化粧料
WO2009150846A1 (ja) 化粧料
KR101064504B1 (ko) 반고형 색조 화장료 조성물
CN1225260A (zh) 在液体脂肪相中含有聚合物微粒的分散体和脂溶聚合物的无转移化妆组合物
EP1758550A2 (de) Kosmetisches präparat enthaltend ein metallpigment
TW200932284A (en) Cosmetic for eyelash
US8231886B2 (en) Cosmetic powder coated with alkoxy silicones
KR20160077757A (ko) 오일 분산형 화장료 조성물
EP2164447B1 (en) Polymer-based pigment-bearing ink
CN1225259A (zh) 在液体脂肪相中含有聚合物微粒的分散体的长稳定性粉状化妆组合物
KR20190080447A (ko) 아이메이크업 화장료 조성물
JPH10316536A (ja) 改質粉体及びそれを配合した化粧料
EP1712596A2 (en) Surface-treated pigment and process for producing the same
KR100795233B1 (ko) 발수 및 발유와 도포 균일성이 향상된 복합화 안료를함유하는 메이크업 화장료 조성물 및 그의 제조방법
KR100828461B1 (ko) Ｍｑ 수지가 코팅된 마이카 복합 분체 및 이를 함유하는롱래쉬형 마스카라 조성물
KR101055164B1 (ko) 오일 분산형 메이크업 화장료 조성물 및 이의 제조방법
JP3496133B2 (ja) 改質粉体及びそれを含有する化粧料
JP3843387B2 (ja) 金属酸化物・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体及びその製造方法並びにそれを配合した化粧料
CN116782874A (zh) 化妆品

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20110106

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee