KR20090121851A - 복합 코팅처리 분체 및 이를 함유하는 색조 화장료 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 색조 화장료에 사용되는 분체에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 분체는 분체 표면에 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층이 형성되고, 상기 제1 코팅층 표면에 하이드로카본계 표면처리제로 이루어진 제2 코팅층이 형성된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 복합 코팅처리 분체를 함유하는 색조 화장료는 밀착감이 우수하여 지속성이 우수하며 하이드로카본계 오일에 의한 보습감을 향상시킬 수 있어 피부를 편안하게 유지시켜 준다.
분체, 하이드로카본계 표면처리제, 실리콘계 표면처리제, 색조 화장료

Description

복합 코팅처리 분체 및 이를 함유하는 색조 화장료{Powder with multiple coating layers and color cosmetics containing the same}
본 발명은 화장료 성분인 코팅 분체 및 이를 함유하는 색조 화장료에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀착력을 향상시키고, 건조하거나 당김을 최소화하여 피부를 편안하게 유지시켜 줄 수 있는 분체 및 이를 함유하는 색조 화장료에 관한 것이다.
통상적으로 색조 화장료는 분체, 오일 및 물의 3성분을 주된 구성요소로 하여 이루어진다. 그 구성비나 제형 또는 사용목적에 따라 페이스파우더, 콤팩트, 파우더파운데이션, 투웨이케익, 메이컵베이스, 리퀴드 파운데이션, 크림파운데이션의 베이스 메이컵(Base Makeup)과 아이섀도, 파우더블러쉬, 립스틱, 아이라이너, 마스카라 등의 포인트 메이컵(Point Makeup)으로 구분할 수 있다.
이들 제품은 피부에 도포되어 대략 8시간 내지 12시간 동안 부착되고, 부착되어 있는 동안 피부에서 분비되는 땀이나 피지 등의 피부 분비물에 의해 화장막이 변화된다. 화장막이 변화하는 이유는 들뜨거나, 뭉치거나 또는 색조가 칙칙해지거나 번들거림이 발생하는 등 여러 가지 물리적인 형태로 나타나는데, 특히 베이스메 이컵 제품의 경우 화장 후 분비되는 피지나 땀에 의한 번들거림 현상이 화장을 부자연스럽게 하는 등 화장효과가 가장 크게 저하되므로 색조 화장료를 사용하는 여성들이 가장 크게 불만을 갖고 있으며 환절기 및 동절기에 피부가 건조해지거나 푸석푸석해지는 것 또한 매우 큰 불만을 갖고 있다.
화장 지속성을 해결하기 위하여, 일본 특개평 10-212211호에는 나노미터 단위인 박편상 산화티탄 집합물인 산화티탄 다공체를 사용해 빛을 산란시켜 번들거림을 줄이는 방법이 제안되어 있으나, 산화티탄 자체가 백색을 띠므로 색조 화장료에 첨가시 화장이 부자연스러우며 성형성이 저하되는 등 적용에 많은 어려움이 있다. 또한, 일본 특공평 7-119168호에는 실리콘이나 불소계 표면처리제로 코팅된 분체를 사용해 분체가 땀이나 피지에 젖지 않게 하여 과잉으로 분비된 땀과 피지에 의한 번들거림 현상을 줄이는 방법이 제안되고 있으나, 실리콘계 표면처리제로 코팅된 분체는 피지에 의해 젖음으로써 화장 지속성이 유지되지 않고, 불소계 표면처리제로 코팅된 분체는 분체-분체 또는 분체-피부 사이의 부착성이 약하고 분비된 피지 위로 화장막 자체가 들떠 뭉치는 현상이 발생하므로 사용감 및 제형성이 떨어지는 문제점이 있다.
이외에도 흡유성이 우수한 분체를 배합해 분비되는 과잉의 피지를 흡유하게 하는 등의 방법이 제안되고 있으나, 이러한 분체는 화장료 제조시 첨가되는 물이나 오일을 흡수하므로 실제 화장시에는 이미 흡유기능을 상실한 상태가 되며, 특히 분백류 제품에선 배합량이 많을 경우 결합제로 사용되는 오일을 과도하게 흡유하기 때문에 성형이 어려우므로 배합량을 늘리기가 곤란하다.
또한 건조함이나 당김을 줄이기 위해 보습성분을 다량 함유하거나 다양한 코팅 분체를 적용하여 제품을 연구하고 있으나 보습성분을 다량 함유하면 케이킹 등의 문제가 발생되며 코팅 분체를 적용할 경우 기대하는 만큼의 화장효과를 나타내기는 매우 어려운 실정이다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 건조하거나 당기지 않으면서 땀에 의한 화장 칙칙해짐이 개선되고, 발수능이 뛰어나며 피부와의 부착력이 향상된 화장료용 분체 및 이를 함유하는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은 분체 표면 위에 형성된 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층; 및 제1 코팅층 표면 위에 형성된 하이드로카본계 표면처리제로 이루어진 제2 코팅층을 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료용 분체 및 이러한 분체를 포함하는 것을 특징으로 하는 화장료 조성물을 제공한다.
본 발명자들은 건조하거나 당기지 않으면서 땀에 의한 화장 칙칙해짐을 향상시키고자 노력하던 중, 실리콘계 표면처리제로 코팅된 분체 표면에 부착성 및 보습감이 우수한 하이드로카본계 표면처리제로 2차 코팅하면, 실리콘계 표면처리제 코팅층의 발수능을 저해하지 않으면서도 분체-분체 또는 분체-피부 사이의 부착성을 향상시키고 또한 건조하거나 당김을 향상시킬 수 있다는 것을 발견하여 본 발명을 완성하게 되었다.
이하, 본 발명에 따른 복합 코팅처리 분체 및 이를 포함하는 화장료 조성물에 대해 보다 상세히 설명한다.
본 발명에서는 분체 표면에 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층을 형성하여 분체에 발수능을 부여함으로써 땀에 의한 젖음 현상을 방지하고, 제1 코팅층 표면에 하이드로카본계 표면처리제로 이루어진 2차 코팅층을 형성하여 우수한 부착력 및 보습감을 향상시킴으로써, 최종적으로 제품 사용감이 우수하고 화장효과가 지속될 수 있으며 특히 건조하거나 당김이 없는 복합 코팅처리 분체를 완성하였다.
본 발명의 복합 코팅처리 분체에 있어서, 사용될 수 있는 분체로는 탈크, 마이카, 카올린, 탄산칼슘 등의 체질안료, 산화티탄, 산화아연과 같은 백색안료, 황산화철, 적산화철, 흑산화철, 군청 등의 착색안료, 운모티탄, 산화철 처리 운모티탄 등의 진주광택안료, 부드러운 사용감과 피지 조절 등을 목적으로 하는 폴리메틸메타크릴레이트 분체, 나일론 가루, 셀룰로오스, 녹말, 실크, 실리카 등이 이용될 수 있다.
본 발명의 복합 코팅처리 분체에 있어서, 제1 코팅층을 형성하는 표면처리제로는 분체 표면에 코팅층을 형성하여 분체에 발수성을 부여할 수 있는 실리콘계 표면처리제라면 어떤 종류라도 사용이 가능한데, 알킬 아크릴레이트 코폴리머 메칠폴리실록산 에스테르(Alkyl Acrylate Copolymer Methylpolysiloxane Ester), 엔-옥틸 트리에톡시 실란(n-Octyl Triethoxy Silane), Methylhydrogenpolysiloxane), 디메틸폴리실록산(Di-methylpolysiloxane), 케틸페닐폴리실록산(Methylphenylpolysiloxane) 또는 이들의 혼합물이 바람직하다.
이러한 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층의 피복처리 양은 복합 코팅처리 분체 총 중량을 기준으로 0.5 내지 30중량%인 것이 바람직하다.
또한, 제2 코팅층을 형성하는 표면처리제로는 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층 표면에 형성되어 분체의 부착력을 향상시킬 수 있는 하이드로카본계 표면처리제라면 어떤 종류라도 사용이 가능한데, 예를 들어 미네랄 오일, 다가 알코올, 파라핀, 왁스, 에스터 오일 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다.
이러한 하이드로카본계 표면처리제로 이루어진 제2 코팅층의 피복처리 양은 복합 코팅처리 분체 총 중량을 기준으로 0.5내지 30중량%인 것이 바람직하다.
이러한 본 발명의 복합 코팅처리 분체는 단독으로, 또는 통상적인 분체와 혼합하여 오일, 왁스, 물 등과 배합하여 제형 또는 사용목적에 따라 페이스파우더, 콤팩트, 파우더파운데이션, 투웨이케익, 메이컵베이스, 리퀴드 파운데이션, 크림파운데이션의 베이스 메이컵(Base Makeup)과 아이섀도, 파우더블러쉬, 립스틱, 아이라이너, 마스카라 등의 색조 화장료에 사용될 수 있는데, 화장료 총 중량을 기준으로 바람직하게는 5 내지 95중량%, 더욱 바람직하게는 30 내지 70중량%를 첨가한다. 5중량% 미만을 첨가하면, 화장지속 효과가 미미하고, 95중량%를 초과하여 첨가하면 사용감과 제형상의 문제점이 발생할 수 있다.
본 발명에 따른 복합 코팅처리 분체는 분체 표면에 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층이 분체에 발수성능을 부여하므로써 땀에 의한 젖음현상을 방지함과 동시에, 하이드로카본계 표면처리제로 이루어진 2차 코팅층이 부착성 및 보습감을 향상시키므로서, 이를 함유하는 색조 화장료는 사용감이 우수하고 화장효과가 지속되며, 특히 건조하거나 당김 현상이 개선되는 효과를 나타낸다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예 등을 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예들에 한정되는 것으로 해석돼서는 안 된다. 본 발명의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다.
실시예 1
하기 표 1의 조성에 따라 원료 1 내지 13을 이용하여 통상적인 방법으로 투웨이케익 화장료를 제조하였다. 여기에서 사용한 복합 코팅처리 분체는 아래와 같은 방법으로 제조하였다.
먼저 분체혼합용 교반기에 분체와 용매 그리고 일정비율의 실리콘 오일인 디메치콘(Dimethicone)을 넣은 후 상온에서 500rpm내지 1000rpm으로 충분히 교반하고 표면반응이 진행된 것을 확인하였다. 그 후, 진공상태에서 감압으로 용매를 제거하였다. 이후 분산기에 넣고 1000rmp에서 2분간 분산 후 햄머밀로 1회 재분산시켰다. 재분산된 분체를 건조기에서 120~150도로 고정한 후 4시간 동안 건조하여 실리콘 오일이 표면코팅된 분체를 얻었다. 이상과 같은 습식코팅방식으로 실리콘 오일의 투입비율에 따라 0.5 내지 30중량%가 코팅된 분체를 얻을 수 있었으며, 실시예 1에서는 약 2 중량%가 코팅된 분체를 이용하였다.
이후 하이드로카본계 표면처리제인 리퀴드 파라핀을 사용해 제 1코팅층 형성 방법과 동일한 방법으로 제 2코팅층을 만들었으며 코팅량은 복합 코팅처리 분체 총 중량의 약 2 중량%이었다.
비교예 1
하기 표 1에 기재된 조성과 함량에 따라 본 발명의 복합 코팅처리 분체 대신 실리콘 오일 코팅처리 분체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 투웨이케익을 제조하였다.
비교예 2
하기 표 1에 기재된 조성과 함량에 따라 본 발명의 복합 코팅처리 분체 대신 하이드로카본계 오일인 리퀴드 파라핀 코팅처리 분체를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 투웨이케익을 제조하였다.
번호 원료명(중량%) 실시예 1 비교예 1 비교예 2
1 복합 코팅처리 마이카 to 100 - -
2 실리콘 코팅 마이카 - to 100 -
3 하이드로카본 코팅 마이카 - - to 100
4 세리사이트 10.0 10.0 10.0
5 탈크 20.0 20.0 20.0
6 실리카 10.0 10.0 10.0
7 나이론 가루 5.0 5.0 5.0
8 이산화티탄 10.0 10.0 10.0
9 산화철 색소 6.0 6.0 6.0
10 유동 파라핀 5.0 5.0 5.0
11 실리콘 오일 4.0 4.0 4.0
12 방부제 0.2 0.2 0.2
13 0.3 0.3 0.3
< 부착성 /성형성 평가>
실시예 1 및 비교예 1, 2에서 제조한 화장료에 대하여 분체 이탈율 측정기를 이용해 부착성을 평가하였으며, 침입경도기를 이용하여 성형성을 평가하였다.
실제 화장상태와 유사한 조건으로 인조피부 위에 도포한 후, 일정 압의 에어를 분사하여 이탈되고 남은 분체의 양으로 부착성을 측정하였으며, 성형성은 일본 고분자계기 주식회사의 JAL TYPE(JIS K 6301) 침입경도기를 사용하여 10개 제품에 대해 측정하였다. 평균값을 표 2에 나타냈다.
평가기준
(5:아주 우수하다, 4:우수하다, 3:보통이다, 2:나쁘다. 1:아주 나쁘다)
구분 실시예 1 비교예 1 비교예 2
부착성 4.5 3.8 4.2
성형성 4.7 4.8 4.8
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 코팅처리 분체를 사용한 실시예 1의 화장료는 종래의 실리콘코팅 분체를 사용한 비교예 1과 하이드로카본류 코팅 분체를 사용한 비교예 2의 화장료와 비교 시 부착성 및 성형성 모두 우수함을 알 수 있다.
<사용성 평가>
실시예 1 및 비교예 1, 2의 화장료를 실제 피부에 도포할 때의 촉촉함의 차이를 알아보기 위해 20세 내지 50세의 여성 30명을 시험대상으로 브라인드 테스트를 실시하였고, 화장시의 느낌 및 상태를 하기의 평가기준으로 관능 평가하여 이들을 통계 처리하여 표 3에 나타냈다.
평가기준
(5:아주 우수하다, 4:우수하다, 3:보통이다, 2:나쁘다. 1:아주 나쁘다)
구분 실시예 1 비교예 1 비교예 2
촉촉함 4.5 3.2 3.9
사용감 3.9 3.2 3.3
화장 효과 4.1 3.4 3.5
상기 표 3에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 복합 코팅처리 분체를 사용한 실시예 1의 화장료는 종래의 실리콘코팅 분체를 사용한 비교예 1의 화장료보다 촉촉함, 사용감 및 화장 효과가 월등히 뛰어나며, 하이드로카본 분체를 사용한 비교예 2의 화장료에 비해서도 사용감 및 화장효과가 우수함을 알 수 있다.
즉, 표 2 및 표 3의 결과를 살펴 보면, 본 발명의 복합 코팅처리 분체는 종래의 단일코팅 분체 사용시의 문제점을 동시에 해결하여 부착성, 성형성 및 사용성 특히 촉촉함이 우수함과 동시에, 건조하거나 당기지 않고 화장이 오래 지속됨을 알 수 있다.

Claims (5)

  1. 분체 표면 위에 형성된 실리콘계 표면처리제로 이루어진 제1 코팅층; 및
    제1 코팅층 표면 위에 형성된 하이드로카본계 표면처리제로 이루어진 제2 코팅층을
    포함하는 것을 특징으로 하는 화장료용 분체.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 분체는 체질안료, 백색안료, 착색안료, 진주광택안료, 폴리메틸메타크릴레이트 분체, 나일론 가루, 셀룰로오스, 녹말, 실크 및 실리카로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 하나 이상인 것을 특징으로 하는 분체.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 실리콘계 표면처리제는 알킬 아크릴레이트 코폴리머 메칠폴리실록산 에스테르(Alkyl Acrylate Copolymer Methylpolysiloxane Ester), 엔-옥틸 트리에톡시 실란(n-Octyl Triethoxy Silane), Methylhydrogenpolysiloxane), 디메틸폴리실록산(Di-methylpolysiloxane), 케틸페닐폴리실록산(Methylphenylpolysiloxane) 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 분체.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 하이드로카본계 표면처리제는 미네랄 오일, 다가 알코올, 파라핀, 왁스, 에스터 오일 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 분체.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 분체를 화장료 총 중량 대비 5 내지 95 중량% 함유하는 것을 특징으로 하는 색조 화장료.
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