KR101140552B1 - 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템에 관한 것이다. 상기 샤링 시스템은 드럼에 롤링된 금속판을 인출하는 언코일러와; 금속판을 수평 상태로 펴고 그 수평 펴짐 상태를 그대로 유지하도록 하기 위하여, 콘트롤러 박스의 제어에 의하여 유압 또는 공압으로 실린더를 작동시켜 복수 개의 상하 레벨 롤러들의 개개의 높이를 조정하여 금속판의 굴곡 부분과 반대되는 형상으로 굴곡한 복수 개의 레벨 롤러들을 구비한 레벨러와; 금속판을 수평 펴짐 상태로 지지하여 이송하도록 지지프레임(31) 상단에 복수 개의 아이들 롤러들이 연속적으로 회동 가능하게 설치되는 아이들러와; 금속판을 연속으로 공급하기 위해 상/하로 형성된 급송롤러 및 상기 급송롤러를 구동하는 제2차 구동모터가 구비된 피더와; 금속판을 절단하기 위해 커터 및 상기 커터를 구동하는 제3 구동모터와, 상기 제1 내지 제3 구동모터를 제어하는 메저링카운터가 구비된 전단부와; 절단된 금속판을 정렬 및 이송하는 대차부를 포함한다. 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템에 의하면 아이들러의 길이가 상대적으로 짧아져 설치 공간을 적게 차지하고 작업 시간이 단축된다.

레벨 롤러, 샤링기, 샤링 머신, 레벨러

Description

굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템{shearing system having a flexible leveller}

본 발명은 금속판 전단용 샤링 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 두루마리 형식으로 감긴 금속판을 레벨 롤러와 레벨 롤러 사이로 통과시켜서 금속판을 레벨링할 수 있도록 하는 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 샤링 머신(dhearing machine) 혹은 샤링기(shearer)는 유압 혹은 공압을 이용하여 커터를 통해 금속판재를 필요에 따라 적절한 길이로 절단하는데 사용하는 장치이다.
최근에는 이러한 금속판의 커팅 작업, 즉 전단 작업을 효율적으로 수행하기 위해서, 금속판이 롤(roll) 혹은 코일(coil) 형태로 감긴 상태에서 금속판을 인출하는 장치와, 금속판을 수평상태로 펴는 레벨러(leveller)와, 수평 상태로 펴진 금속판을 자유 상태로 방치하여 자중에 의해 늘어뜨려서 만곡(灣曲)을 이루게 하는 러프(luff) 공간과, 상기 만곡된 금속판을 재차 수평 상태로 유지하는 2차 레벨러(leveller)와, 금속판을 연속적으로 공급하기 위한 공급장치와, 금속판을 절단하는 전단부(剪斷部)를 비롯하여 절단된 금속을 정렬 및 적재하는 장치가 순서대로 구성됨으로써 전단 작업을 자동으로 이루어지게 하는 샤링 시스템이 이용되고 있다. 이때에 러프 공간은 금속판을 자중에 의해서 늘어뜨려서 만곡 상태로 만들기 때문에 금속판을 다시 수평 상태로 펴기 위한 2차 레벨러(leveller)가 요구되었다.
그리하여, 도 1에 도시된 바와 같은 샤링 시스템을 개발하기에 이르렀으며, 상기 도면을 통해 개시된 샤링 시스템은 본 발명의 출원인이 2008년 12월 08일에 출원번호 10-2008-0042154호로 특허출원한 것임을 밝혀둔다.
특허 출원된 종래의 샤링 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 드럼(11)에 롤링된 금속판을 인출하는 언코일러(10); 상기 금속판을 수평 상태로 펴기 위해 상/하로 형성된 레벨 롤러(21) 및 상기 레벨 롤러를 구동하는 제1 구동모터(22)가 구비된 레벨러(20); 상기 금속판을 수평 상태로 지지하여 이송하도록 지지프레임(31) 상단에 설치되어서 연속적으로 회동할 수 있도록 하고 금속판의 유무를 감지하는 검출센서가 구비된 복수 개의 아이들 롤러; 상기 금속판을 연속 공급하기 위해 상/하로 형성된 급송 롤러(41) 및 상기 급송 롤러를 구동하는 제2 구동모터(42)가 구비된 피더; 상기 금속판을 절단하기 위해 커터(51) 및 상기 커터(51)를 구동하는 제3 구동모터(52); 상기 제1 내지 제3 구동모터를 제어하는 메저링카운터(45)가 구비된 전단부(50); 상기 절단된 금속판을 정렬 및 이송하는 대차부(60)를 순차적으로 포함한다.
그러나, 상기와 같은 구성을 갖는 종래의 샤링 시스템에서는 1차 레벨러(leveller)를 수평적으로 통과한 금속판이 지지프레임 상에 복수 개가 연속 설치된 아이들 롤러(idle roller)에 의해서 지지된 상태로 이송되기 때문에 금속판에 두루마리 상태의 탄성 성질이 잔존하여서 굴곡 변형된 금속판으로 되어 버린다. 이에 따라 굴곡 변형된 금속판을 레벨 롤러와 레벨 롤러 사이로 통과시켜서 재차 레벨링을 해 주어야 했다.

삭제

또한, 실용신안 공고번호 제1995-0002677호에는 캠축을 회전시키는 회전레버를 구비하여 복수 개의 레벨 롤러들의 간격을 조정하는 기술이 개시되어 있으나, 상기 실용신안에 개시된 기술은 가이드 홈에 따라 복수 개의 레벨 롤러들의 간격을 조정하기 때문에 복수 개의 레벨 롤러들의 간격을 자유롭게 조정하기가 어려웠다.

더욱이, 등록실용신안 제20-0439427호에는 상하 교대로 마주보며 음전극판이 통과되는 공간이 형성되어 양 서포터 사이로 회전 지지되게 설치된 상하 레벨링로울러 일측으로 구동모터부가 연동되게 설치되며, 상하 레벨링로울러에는 서포터에 탄력 설치된 텐션스프링의 텐션판에 양단이 탄력 지지되어 아이들 상태로 축 결합된 수개의 완충로울러가 접동 상태로 설치되고, 상하 완충로울러 사이에는 고정로울러가 접동되게 설치되며, 상부 하우징은 승강축에 결합되어 상하로 승강 작동되는 프레임상에 탄력봉과 스프링으로 완충결합되어 설치된 것을 특징으로 하고 있으나, 다양한 복수 개의 롤러들의 위치를 조정할 수 없는 문제점이 존재한다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 금속판에 두루마리 상태의 탄성 성질이 잔존하지 않도록 금속판의 굴곡부분과 반대되는 형상의 레벨러를 갖는 샤링 시스템을 제공하는 것이 해결 과제이다.

본 발명의 다른 해결 과제로는 굴곡 가능한 레벨러에 구비된 복수 개의 레벨 롤러들의 높이를 자유자재로 자동 조정가능 하도록 하는 것이다.

상기의 해결 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 굴곡 가능한 샤링 시스템을 구성함에 있어서,
상기 샤링 시스템은 드럼(11)에 롤링된 금속판을 인출하는 언코일러(10); 금속판을 수평 상태로 펴고 수평 펴짐 상태를 유지할 수 있도록 설치되는 레벨러(20); 제1구동모터의 동력으로 금속판을 이송시키면서 수평 펴짐 상태로 지지하여 연속적으로 회동 가능하게 설치되는 복수 개의 아이들러(30); 금속판을 연속으로 공급하기 위하여 상하로 형성된 급송롤러(41)와, 상기 급송롤러(41)를 구동하기 위한 제2 구동모터(42)가 구비되는 피더(40); 금속판을 절단하기 위한 커터(51)와, 상기 커터(51)를 구동하는 제3 구동모터(52)와, 상기 제1 내지 제3 구동모터를 제어하기 위한 메저링카운터(45)가 구비되는 전단부(50); 절단된 금속판을 정렬 및 이송하는 대차부(60);로 이루어지고, 상기 레벨러(20)는 금속판의 굴곡 형태와 반대 형상이 되도록 수개의 레벨 롤러를 상?하부에 위치 배열하고, 상?하부에 배열된 상기 레벨 롤러들은 각각의 실린더와 연계되어 개별적인 상하 위치 조절이 가능할 수 있도록 하되, 상기 레벨러(20)의 상부에는 제2 내지 제7 레벨 롤러(21-2,...,21-7)가 순차 배열되고, 하부에는 제8 내지 제19 레벨 롤러(21-8,...,21-19)가 순차 배열되는 것을 포함하고, 제1 레벨 롤러(21-1) 및 제8 레벨 롤러(21-8)에 이어서 상부 및 하부에 배치되는 각각의 회전축들이 삼각형을 이루도록 제2 레벨 롤러(21-2)와 제9,10 레벨 롤러(21-9,21-10); 제3 레벨 롤러(21-3)와 제11,12 레벨 롤러(21-11,21-12); 제4 레벨 롤러(21-4)와 제13,14 레벨 롤러(21-13,21-14); 제5 레벨 롤러(21-5)와 제15,제16 레벨 롤러(21-15,21-16); 제6 레벨 롤러(21-6)와 제17,18 레벨 롤러(21-17,21-18)가 순차 배치되며, 제1 레벨 롤러(21-1) 및 제8 레벨 롤러(21-8)는 각각의 회전축을 수직선상에서 일치되게 배치하며, 제7 레벨 롤러(21-7) 및 제19 레벨 롤러(21-19)는 각각의 회전축을 수직선상을 기준으로 서로 엇갈리게 배치하는 것을 포함한다.

삭제

본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템에 의하면 아이들러의 길이가 상대적으로 짧아져 설치 공간을 적게 차지하고 작업 시간이 단축되며, 작업 효율이 향상된다. 또한 설치, 유지 및 관리 비용이 절감된다.

본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템은 금속판의 굴곡부분과 반대되는 형상을 갖도록 하기 위하여 콘트롤러 박스의 제어에 의하여 유압 또는 공압으로 실린더를 작동시켜 복수 개의 상하 레벨 롤러들의 개개의 높이를 조정하여 레벨러가 굴곡 되도록 하는 구조로 이루어진다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템의 바람직한 실시 형태를 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템을 개략적으로 보인 도이다.

도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구 비한 샤링 시스템은 언코일러(uncoiler)(10), 레벨러(leveller)(20), 아이들러(idler)(30), 피더(feeder)(40), 전단부(剪斷部)(50) 및, 대차부(60)가 순차적으로 구비된다.

상기 언코일러(10)는 금속판(A)이 코일 형태로 롤링된 드럼(11)으로부터 코일 형태나 혹은 롤 형태의 두루마리 형태로 감긴 금속판(A)을 인출하는 장치로, 회전 가능하게 장착된다.

상기 레벨러(20)는 상기 드럼(11)에 코일 형태나 혹은 롤 형태의 두루마리 형태로 감겨 있던 금속판(A)을 평탄하게 펴기 위한 것으로, 상부와 하부에 콘트롤러 박스(도시하지 않음.)의 제어에 의하여 유압 또는 공압으로 실린더(23)의 작동으로 인하여 각각 굴곡지게 설치된 복수 개의 레벨 롤러들(level roller)(21) 사이에 금속판(A)이 이동하면서 점차 수평 상태를 유지하게 되며, 상기 레벨 롤러들(21)은 제1 구동모터(22)의 동력으로 금속판(A)을 이송시킨다.

그리하여, 금속판(A)에 두루마리 상태의 탄성 성질이 없어져서 금속판(A)이 약간의 울퉁불퉁한 굴곡이 형성된 상태로 아이들러(idler)(30)에 제공된다.

상기 아이들러(30)는 레벨러(20)에서 거의 수평이 유지된 금속판(A)을 만곡되지 않도록 지지하는 것으로서, 금속판(A)을 지지하는 지지프레임과 지지프레임 상단에 회전 가능하게 복수 개의 아이들러(idller)(32)가 연속적으로 설치된 구조를 가진다.

상기 아이들러(30)는 샤링 시스템의 본체로부터 장착 또는 탈거 가능하게 설치되어서 필요에 따라 장착하거나 분리하여 사용 가능하다. 또한 상기 아이들러(30)의 길 이를 적절하게 조정할 수 있다. 상기 아이들러(30)의 위치 이동을 용이하게 하기 위해 지지프레임 하단에 구름용 휠(미도시)이 구비되는 등, 아이들러(30)를 샤링 시스템에 장착 또는 분리할 수 있도록 다양한 형태로 변형 가능하다.

상기 아이들러(30)의 내측에는 이동하는 금속판(A)의 유무를 감지하는 검출센서(35)가 부착되고, 상기 검출센서(35)의 신호에 응하여 금속판(A)이 상기 아이들러(30) 상에 존재하는지의 여부를 판단하고, 만약에 금속판(A)이 존재하는 경우에 라인이 가동하게 하며, 금속판이 없는 경우에 라인이 가동되지 않도록 할 수 있다.

한편, 상기 피더(40)는 아이들러(30)에서 인출된 금속판(A)의 상/하부에 밀접하여 마찰력으로 금속판을 급송하는 급송롤러(41)를 비롯하여 상기 급송롤러(41)를 구동시키는 제2 구동모터(42)로 구성된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 피더(40)의 급송롤러(41) 전방에는 메저링카운터(measuring counter)(45)가 구비되어 있다. 상기 메저링카운터(45)는 레벨러(20)의 제1 구동모터(22)와, 피더(40)의 제2 구동모터(42) 및 후술하는 전단부(50)의 제3 구동모터(52)를 동시에 제어하여 금속판(A)이 각 구간에서 일정한 속도로 이동할 수 있도록 하는 것으로, 이들 각 제어는 메인박스에서 이루어진다.

상기 전단부(50)는 피더(40)에 의해 공급된 금속판(A)을 상/하 방향으로 커팅하는 커터(51)로 이루어지며, 상기 커터(51)는 제3 구동모터(52)의 구동력에 의해서 구동한다. 이때에 상기 커터(51)의 작동 주기와 상기 피더(40)의 급송 속도에 따라 금속판(A)의 길이를 원하는 길이로 절단할 수 있으며, 이는 전단부 제어 기(53)를 통해 현재 상태 및 이상 상태를 관측할 수 있다.

상기 대차부(60)은 상기 전단부(50)에서 절단된 금속판(A)을 정렬 혹은 적재하여 소정의 위치로 이동 가능하게 하는 것으로, 필요에 따라 절단된 금속판을 승/하강시키는 리프트(61)가 구비될 수 있고, 또한 상기 대차부(60)에서 절단된 금속판(A)을 이송하는 수단으로서 제4 구동모터(62)에 의해 구동하는 롤러 컨베이어(63)를 설치한다.

도 3은 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템의 레벨러(20)를 개략적으로 보인 도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템의 레벨러(20)는 상부와 하부에 복수 개의 레벨 롤러들(21-1,...,21-19)을 포함하고, 상기 레벨 롤러들에 일대일 대응하는 복수 개의 실린더들(23-1,...23-19)을 포함한다. 또한, 상기 실린더들과 결부되는 각각의 피스톤 로드(참조번호 없음)는 레벨 롤러들의 회전 축과 일체화되어 있다. 그리하여 유압 또는 공압에 의하여 실린더들(23-1,...23-19)의 작동으로 인하여 해당 피스톤 로드가 승?하강함에 따라 각각의 레벨 롤러들(21-1,...,21-19)이 승?하강하게 된다.
상기 실린더들의 작동은 콘트롤러 박스의 제어에 의하여 이루어진다.

금속판(A)이 유입되는 레벨러(20)의 초입 부분에는 해당 회전축들이 수직적으로 일치하도록 상부 및 하부로 제1 레벨 롤러(21-1) 및 제8 레벨 롤러(21-8)가 설치되어 있다.

그리고, 제1 레벨 롤러(21-1) 및 제8 레벨 롤러(21-8)에 이어서 상부 및 하부에 배치되는 각각의 회전축들이 삼각형을 이루도록 제2 레벨 롤러(21-2) 및, 제9 및 제10 레벨 롤러들(21-9), (21-10)와, 제3 레벨 롤러(21-3) 및, 제11 및 제12 레벨 롤러들(21-11), (21-12)와, 제4 레벨 롤러(21-4) 및, 제13 및 제14 레벨 롤러들(21-13), (21-14)와, 제5 레벨 롤러(21-5) 및, 제15 및 제16 레벨 롤러들(21-15), (21-16)와, 제6 레벨 롤러(21-6) 및, 제17 및 제18 레벨 롤러들(21-17), (21-18)이 순차적으로 배열되어 설치되어 있다.

또한, 금속판(A)이 배출되는 레벨러(20)의 후단에는 해당 회전축들이 수직적으로 엇갈려서 상부 및 하부로 제7 레벨 롤러(21-7) 및 제19 레벨 롤러(21-19)가 설치되어 있다.

결과적으로, 레벨러(20)의 상부에는 제2 내지 제7 레벨 롤러들(21-2,...,21-7)이 순차적으로 배열되어 설치되어 있고, 레벨러(20)의 하부에는 제8 내지 제19 레벨 롤러들(21-8,...,21-19)이 순차적으로 배열되어 설치되어 있다.

더욱이, 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템의 레벨러(20)는 상부 하우징(25)과 하부 하우징(26)을 포함한다.

상기 상부 하우징(25)은 레벨러(20)의 본체(도시하지 않음)에 고정 지지되고, 제2 내지 제7 레벨 롤러들(21-2,...,21-7)을 수용하도록 설치된다.

그리고, 하부 하우징(26) 또한 레벨러(20)의 본체(도시하지 않음)에 고정 지지되고, 제8 내지 제18 레벨 롤러들(21-8,...,21-18)을 수용하도록 설치된다.

특히, 상부 하우징(25)은 제1 내지 제7 이동 하우징(25-1,...,25-7)을 수용하고 있다. 이들 이동 하우징은 제1 내지 제7 레벨 롤러들(21-1,...,21-7) 각각을 수용하도록 설치되어 있다. 다시 말하면, 제1 이동 하우징(25-1)은 제1 레벨 롤러(21-1)를 수용하도록 설치되어 있고, 제2 이동 하우징(25-1)은 제2 레벨 롤러(21-2)를 수용하도록, 제3 이동 하우징(25-3)은 제3 레벨 롤러(21-3)를 수용하도록, 제4 이동 하우징(25-4)은 제4 레벨 롤러(21-4)를 수용하도록, 제5 이동 하우징(25-5)은 제5 레벨 롤러(21-5)를 수용하도록, 제6 이동 하우징(25-6)은 제6 레벨 롤러(21-6)를 수용하도록 설치되며, 제7 이동 하우징(25-7)은 제7 레벨 롤러(21-7)를 수용하도록 설치되어 있다. 또한 제1 내지 제7 이동 하우징(25-1,...,25-7)은 그들에 각각 해당하는 제1 내지 제7 실린더들(23-1,...,23-7)의 피스톤 로드와 일체화되어 있다. 그리하여 제1 내지 제7 이동 하우징(25-1,...,25-7)은 제1 내지 제7 실린더들(23-1,...,23-7)의 각각이 작동할 때마다 해당 레벨 롤러(21-1,...,21-7)와 함께 승?하강된다.

제8 이동 하우징(26-1)은 제19 레벨 롤러(21-19)를 수용하도록 설치되어 있고, 제19 실린더(23-19)의 피스톤 로드와 일체화되어 있기 때문에 제8 이동 하우징(26-1)도 제1 내지 제7 이동 하우징(25-1,...,25-7)과 마찬가지로, 제19 실린더(23-19)가 작동할 때마다 제19 레벨 롤러(21-19)와 함께 승?하강된다.

이하, 금속판(A)의 이송과정을 설명하면 다음과 같다.

우선 사용자는 샤링 시스템에 전원을 공급한 후에, 레벨러(20)의 형상이 도 3과 같이 되도록 컨트롤러 박스의 입력부를 통하여 각 실린더들(23-1,...,23-7)의 피스톤의 로드에 대한 이동량을 입력한다. 그러면 컨트롤러 박스의 제어에 의하여 각 정해진 피스톤의 로드에 대한 이동량만큼의 유압 또는 공압이 제1 내지 제19 실린더들(23-1,...,23-19)에 제공한다. 이에 따라 제1 내지 제19 실린더들(23-1, ...,23-19)의 각 피스톤의 로드가 승?하강됨에 따라 복수 개의 레벨 롤러들(21-1,...,21-19)도 승?하강되어 도 3과 같은 레벨러(20)의 형상이 이루어진다. 그리고, 언코일러(10)의 드럼(11)에 감긴 금속판(A)은 제1 구동모터(22)의 동작에 의해서 레벨러(20)로 인입되고, 복수 개의 레벨롤러(21)를 통과하는 동안에 수평상태로 펴진다.

여기에서 금속판(A)의 굴곡부분과 반대되는 형상의 레벨러에 의하여 금속판에 존재했던 두루마리 상태의 탄성 성질이 없어져 아이들러(30) 상으로 제공되는 금속판 (A)는 수평 펴짐 상태를 유지하게 된다.

레벨러(20)로부터 인출된 금속판(A)은 아이들러(30) 상의 아이들롤러(31)에 지지되면서 자중에 의해 늘어지지 않고 수평 펴짐 상태를 그대로 유지한 채로 이송된다.

이처럼 아이들러(30)에 의해서 수평 펴짐 상태를 유지한 상태로 이송된 금속판(A)은 피더(40) 내에 장착된 급송 롤러(41)의 구동력에 의해서 전단부(50)로 이동되고, 상기 전단부(50)에 이송되어 정렬, 적재되어 필요한 위치까지 이송 가능한 상태로 놓이게 된다.

이와 같이 본 발명을 설명함에 있어서, 비록 도시된 제한적인 실시 예에 기하여 설명하였지만, 본 발명은 예시된 실시 예 및 도면 구조로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 수정과 변형이 가해질 수 있다.

도 1은 종래의 샤링 시스템을 도시한 구성도이다.

도 2는 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템을 보인 개략도이다.

도 3은 본 발명에 따른 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템의 레벨러(20)를 보인 개략도이다.

<도면 부호의 간단한 설명>

10 : 언코일러 20 : 레벨러

21-1, 21-2, 21-3 ... 21-16, 21-17, 21-19 : 레벨 롤러

30 : 아이들러 40 : 피더

50 : 전단부 60 : 대차부

Claims (2)

1. 삭제
2. 드럼(11)에 롤링된 금속판을 인출하는 언코일러(10); 금속판을 수평 상태로 펴고 수평 펴짐 상태를 유지할 수 있도록 설치되는 레벨러(20); 제1구동모터의 동력으로 금속판을 이송시키면서 수평 펴짐 상태로 지지하여 연속적으로 회동 가능하게 설치되는 복수 개의 아이들러(30); 금속판을 연속으로 공급하기 위하여 상하로 형성된 급송롤러(41)와, 상기 급송롤러(41)를 구동하기 위한 제2 구동모터(42)가 구비되는 피더(40); 금속판을 절단하기 위한 커터(51)와, 상기 커터(51)를 구동하는 제3 구동모터(52)와, 상기 제1 내지 제3 구동모터를 제어하기 위한 메저링카운터(45)가 구비되는 전단부(50); 절단된 금속판을 정렬 및 이송하는 대차부(60);로 이루어지는 샤링 시스템에 있어서,

   상기 레벨러(20)는 금속판의 굴곡 형태와 반대 형상이 되도록 수개의 레벨 롤러를 상?하부에 위치 배열하고, 상?하부에 배열된 상기 레벨 롤러들은 각각의 실린더와 연계되어 개별적인 상하 위치 조절이 가능할 수 있도록 하되,

   상기 레벨러(20)의 상부에는 제2 내지 제7 레벨 롤러(21-2,...,21-7)가 순차 배열되고, 하부에는 제8 내지 제19 레벨 롤러(21-8,...,21-19)가 순차 배열되는 것을 포함하고, 제1 레벨 롤러(21-1) 및 제8 레벨 롤러(21-8)에 이어서 상부 및 하부에 배치되는 각각의 회전축들이 삼각형을 이루도록 제2 레벨 롤러(21-2)와 제9,10 레벨 롤러(21-9,21-10); 제3 레벨 롤러(21-3)와 제11,12 레벨 롤러(21-11,21-12); 제4 레벨 롤러(21-4)와 제13,14 레벨 롤러(21-13,21-14); 제5 레벨 롤러(21-5)와 제15,제16 레벨 롤러(21-15,21-16); 제6 레벨 롤러(21-6)와 제17,18 레벨 롤러(21-17,21-18)가 순차 배치되며, 제1 레벨 롤러(21-1) 및 제8 레벨 롤러(21-8)는 각각의 회전축을 수직선상에서 일치되게 배치하며, 제7 레벨 롤러(21-7) 및 제19 레벨 롤러(21-19)는 각각의 회전축을 수직선상을 기준으로 서로 엇갈리게 배치하는 것을 포함하는 굴곡 가능한 레벨러를 구비한 샤링 시스템.

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