CN204773772U - 制袋机的供料装置 - Google Patents

Abstract

一种制袋机的供料装置，包括支架，在该支架上装有一对胶辊，其中一个胶辊的胶辊轴通过带同步机构与安装在支架上的胶辊驱动电机传动连接，其特征在于，在所述的支架的后端通过三角架驱动轴与一三角架的顶角铰接，该三角架的底边为直板形的轨道，在该轨道的上端和下端分设有挡勾和挂钩；该三角架驱动轴与支架转动连接，并与三角架固定连接，该三角架驱动轴的一端通过齿轮传动机构与安装在支架上的三角架驱动电机传动连接；在原料轴上装有两个与所述的轨道对应配合的滑轮。本实用新型的有益效果是：装料省力，能耗低，节约了能源和生产成本，简化了结构。

Description

制袋机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机的供料装置，制袋机包括塑料袋制袋机。

背景技术

制造塑料袋的制袋机的原料是筒形的薄膜（或片材）卷在一根管形的轴上，使用时将成卷的原料抬起放置在制袋机后部的支架上。这种供料方式的缺点是：人工安装原料非常吃力，如果采用机械则不仅占用空间，还增加成本；由于制袋机不是匀速进料，还要等间隔停顿，所以为了避免原料卷在供料过程中塑料薄膜卷曲重叠，需要将原料膜交替穿过多根辊轴，以及采用自由偏转的机构，以便使原料膜充分伸展，这就增加了供料装置的复杂性；另外，在整个生产过程中还需要需要专门的驱动电机通过两个驱动棍带动原料卷转动，不仅结构复杂，还增加了能耗和生产成本。

发明内容

本实用新型提供一种制袋机的供料装置，解决现有技术存在的人工安装原料非常吃力，结构复杂，能耗高，生产成本高的问题。

本实用新型的技术方案是：一种制袋机的供料装置，包括支架，在该支架上装有一对胶辊，其中一个胶辊的胶辊轴通过同步带机构与安装在支架上的胶辊驱动电机传动连接，其特征在于，在所述的支架的后端通过三角架驱动轴与一三角架的顶角铰接，该三角架的底边为直板形的轨道，在该轨道的上端和下端分设有挡勾和挂钩；该三角架驱动轴与支架转动连接，并与三角架固定连接，该三角架驱动轴的一端通过齿轮传动机构与安装在支架上的三角架驱动电机传动连接；在原料轴上装有两个与所述的轨道对应配合的、外周带有凹槽的滑轮。

一个所述的胶辊轴的两端通过滑块滑动安装在所述支架上的横向滑槽内，该滑块与安装在横向滑槽顶端的气缸的活塞杆连接。

在每一所述的胶辊的下方设有一根辊轴；在所述的胶辊的外周面沿轴向等间隔地设有多条弧形凹环，在每一该弧形凹环内与辊轴之间各环绕一闭环的弹簧。

在所述的辊轴的下方设有竹帘。

本实用新型的有益效果是：

1、装料省力：利用一个电机驱动三角架偏转，装料时将三角架降到低位，直接将原料卷滚动放在三角架上，非常省力，省去了装料机械，节约了成本和占地。

2、能耗低：原料卷升到高位后，卷轴上的滑轮沿着三角架的一边倾斜的轨道朝胶辊的方向移动，使得原料卷依靠自身的重量与胶辊紧密接触，胶辊转动并利用摩擦力带动原料卷转动，同时原料卷上的原料膜由两个胶辊夹紧向下拉动，也会拉动原料卷转动，这样，原料卷在整个生产过程中就不需要专门的动力装置驱动，节约了能源和生产成本。另外，在停止运转或中间停顿时，胶辊13对原料卷具有刹车的作用，防止原料卷在惯性的作用下继续转动导致原料膜重叠、褶皱。

3、简化了结构：由于原料卷与胶辊直接接触，原料膜与胶辊同步转动，两者之间不存在原料膜重叠卷曲的问题，这就省去了伸展薄膜的机构，简化了结构，降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型侧面的整体结构示意图（图2的左视图）；

图2是图1的右视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图2的右视图；

图5是本实用新型装料过程（装料后，原料卷处于低位）的示意图；

图6是本实用新型装料过程（升起原料卷）的示意图；

图7是本实用新型装料过程（继续升高原料卷）的示意图；

图8是本实用新型装料过程（原料卷处于工作位置，即高位）的示意图。

图中：1-支架；2-（胶辊轴横向驱动）气缸；3-同步带机构；4-胶辊轴滑块；5-胶辊轴；6-从动齿轮；7-三角架；8-挡勾；9-滑轨；10-滑轮；11-挂钩；12-主动齿轮；13-胶辊，14、胶辊驱动电机，15、三角架驱动电机，16、三角架横梁，17、原料轴，18、原料膜（原料卷），19、三角架驱动轴，20、竹帘，21、胶辊弹簧，22、辊轴。

具体实施方式

如图1-图8所示，本实用新型一种制袋机的供料装置，包括支架1，在该支架1上装有一对胶辊13，其中一个胶辊13的胶辊轴5通过同步带机构3与安装在支架1上的胶辊驱动电机14传动连接。在所述的支架1的后端通过三角架驱动轴19与一三角架7的顶角铰接，该三角架7的底边为直板形的轨道9，在该轨道9的上端和下端分设有挡勾8和挂钩11；该三角架驱动轴19与支架1转动连接，并与三角架7固定连接，该三角架驱动轴19的一端通过齿轮传动机构与安装在支架1上的三角架驱动电机15传动连接；在原料轴17上装有两个与所述的轨道9对应配合的滑轮10。

一个所述的胶辊轴5的两端通过滑块4滑动安装在所述支架1上的横向滑槽内，该滑块4与安装在横向滑槽顶端的气缸2的活塞杆连接。通过两个气缸2的同步动作，能够使得两根胶辊13合并或分开，与现有技术通过机械摆动臂的调节方式相比更加方便和简单。

在每一所述的胶辊13的下方设有一根辊轴22；在所述的胶辊13的外周面沿轴向等间隔地设有多条弧形凹环，在每一该弧形凹环内与辊轴22之间各环绕一闭环的弹簧21。弹簧21的作用是为穿过两个胶辊13之间的原料膜18导向，使得输送的更顺畅。

在所述的辊轴22的下方设有竹帘20，利用其自然下垂避免原料膜18粘连。本实用新型的支架1可以独立设置，也可共用制袋机的机架。

本实用新型的工作过程如下（参考图5-图8）：首先将三角架7向下转动到下位，能够使得原料轴17上的滑轮10正好与三角架7上的挂钩11（轨道9的延伸）同高，将滑轮10滚到轨道9上的挂钩11内（如图5所示）；三角架驱动电机15通过主动齿轮12、从动齿轮6驱动三角架7向上摆动，逐步升高（如图6、图7所示），当轨道9向胶辊13倾斜到一定斜度后，滑轮10沿轨道9滑向胶辊13，最后到达图8所示的工作位（如图8所示），此时三角架7停止转动（由位置开关控制，属于常规技术）。然后将原料膜18的端部从上至下穿过两个胶辊13之间（图8中原料膜18在原料轴17上为逆时针缠绕），再从竹帘20下端绕到上面，进入制袋机，然后制袋机可以进入工作状态。整个工作过程由制袋机的控制器控制（属于常规技术）。

Claims (4)

1.一种制袋机的供料装置，包括支架，在该支架上装有一对胶辊，其中一个胶辊的胶辊轴通过同步带机构与安装在支架上的胶辊驱动电机传动连接，其特征在于，在所述的支架的后端通过三角架驱动轴与一三角架的顶角铰接，该三角架的底边为直板形的轨道，在该轨道的上端和下端分设有挡勾和挂钩；该三角架驱动轴与支架转动连接，并与三角架固定连接，该三角架驱动轴的一端通过齿轮传动机构与安装在支架上的三角架驱动电机传动连接；在原料轴上装有两个与所述的轨道对应配合的、外周带有凹槽的滑轮。

2.根据权利要求1所述的制袋机的供料装置，其特征在于，一个所述的胶辊轴的两端通过滑块滑动安装在所述支架上的横向滑槽内，该滑块与安装在横向滑槽顶端的气缸的活塞杆连接。

3.根据权利要求1所述的制袋机的供料装置，其特征在于，在每一所述的胶辊的下方设有一根辊轴；在所述的胶辊的外周面沿轴向等间隔地设有多条弧形凹环，在每一该弧形凹环内与辊轴之间各环绕一闭环的弹簧。

4.根据权利要求3所述的制袋机的供料装置，其特征在于，在所述的辊轴的下方设有竹帘。