CN209922206U - 一种电气自动化传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化传送装置,属于自动化传送技术领域,其包括底座,所述底座的左端两侧均安装有固定块,其中一块固定块的外侧安装有第一电机,第一电机的输出端连接有转轴,所述转轴上设置有两段螺纹方向相反的外螺纹,且每段外螺纹上均配套安装有一个滑块,所述底座的左端上方设置有U型座,且U型座与滑块和固定块之间铰接有两个剪刀撑,所述U型座内转动安装有主动辊,且主动辊的一端与第二电机相连,所述底座的右端两侧安装有两个固定架,且两个固定支架之间转动安装有从动辊,与常见的传送装置相比,本实用新型自动化程度高,提高了工作效率,且能够实现主动辊的高度调节,实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化传送技术领域,尤其涉及一种电气自动化传送装置。
背景技术
随着电器自动化不断发展,其技术越来越成熟,因此电气自动化逐渐被越来越多的领域所采用,配备电气自动化设备后生产效率可明显提高,也节省了大量的人力,进而能大大节省产品的生产成本。电气自动化传送装置:是指对传送实现电气自动化一种装置,该装置使用自动化,无需使用人员的繁琐操作,方便快捷。
目前,市场上常见的电气自动化传送装置的传送角度大都是固定的,只能在固定的角度上进行物料的传送。当物料的传送高度发生变化时,只能更换另外的传送装置进行传送,浪费了大量的时间和精力;同时,出料端的位置也会随之变化,不便于进行物料的收集,进一步增大了物料传送的成本,适用性较低。因此,现提出一种能够进行传送角度调节的电气自动化传送装置,以解决上诉问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种能够进行传送角度调节的电气自动化传送装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种电气自动化传送装置,包括底座和支腿,所述底座的底部四角均固定安装有支腿,所述底座的左端两侧均安装有固定块,且底座位于两块固定块之间处设置有滑槽,其中一块固定块的外侧安装有第一电机,第一电机的输出端连接有转轴,且转轴的另一端通过轴承座与另一块固定块转动相连,所述转轴上设置有两段螺纹方向相反的外螺纹,且每段外螺纹上均配套安装有一个滑块,滑块的底部位于滑槽内部,所述底座的左端上方设置有U型座,且U型座的底部铰接有两个剪刀撑,每个所述的剪刀撑底部分别与滑块和固定块铰接相连,所述U型座内转动安装有主动辊,且主动辊的一端与第二电机相连,第二电机安装在U型座的侧面,所述底座的右端两侧安装有两个固定架,且两个固定架之间转动安装有从动辊,所述底座的中部两侧安装有两个第二液压缸,且两个第二液压缸的顶部之间转动连接有辅助辊,所述辅助辊、从动辊和主动辊之间连接有传送带。
作为本实用新型进一步的方案:每个所述的支腿的底部均安装有一个万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机9为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动辊的外侧设置有导料槽,且导料槽铰接安装在支架上,支架固定安装在底座上,所述支架上倾斜安装有伸缩杆,且伸缩杆的伸缩端固定安装在导料槽的端部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的底部四角均竖直安装有一个第一液压缸,且每个所述的第一液压缸的底部均固定安装有一个底板。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述的底板的下表面均布满有凸起。
由以上技术方案可见,本说明书中,一种电气自动化传送装置的有益效果是: 本实用新型通过第二电机驱动主动辊转动,在传送带、从动辊和辅助辊的配合作用下,实现对物料进行传送的功能,无需人工运输,自动化程度高,提高了工作效率;通过第一电机驱动转轴转动,在滑块、剪刀撑的作用下,能够实现主动辊的高度调节,能够根据实际情况进行操作,实用性更高;通过设置的万向轮,能够实现整个传送装置的移动,便于使用;通过设置的伸缩杆和导料槽,便于进行物料的传送。
附图说明
图1为一种电气自动化传送装置的结构示意图。
图2为一种电气自动化传送装置的左视图。
图3为一种电气自动化传送装置的俯视图。
图中:1-底座、2-支腿、3-万向轮、4-第一液压缸、5-底板、6-凸起、7-固定块、8-滑槽、9-第一电机、10-转轴、11-轴承座、12-滑块、13-剪刀撑、14-U型座、15-第二电机、16-主动辊、17-传送带、18-固定架、19-从动辊、20-第二液压缸、21-辅助辊、22-支架、23-伸缩杆、24-导料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种电气自动化传送装置,包括底座1和支腿2,所述底座1的底部四角均固定安装有支腿2,所述底座1的左端两侧均安装有固定块7,且底座1位于两块固定块7之间处设置有滑槽8,其中一块固定块7的外侧安装有第一电机9,第一电机9的输出端连接有转轴10,且转轴10的另一端通过轴承座11与另一块固定块7转动相连,所述转轴10上设置有两段螺纹方向相反的外螺纹,且每段外螺纹上均配套安装有一个滑块12,滑块12的底部位于滑槽8内部,所述底座1的左端上方设置有U型座14,且U型座14的底部铰接有两个剪刀撑13,每个所述的剪刀撑13底部分别与滑块12和固定块7铰接相连,所述U型座14内转动安装有主动辊16,且主动辊16的一端与第二电机15相连,第二电机15安装在U型座14的侧面,所述底座1的右端两侧安装有两个固定架18,且两个固定架18之间转动安装有从动辊19,所述底座1的中部两侧安装有两个第二液压缸20,且两个第二液压缸20的顶部之间转动连接有辅助辊21,所述辅助辊21、从动辊19和主动辊16之间连接有传送带17。
进一步的,每个所述的支腿2的底部均安装有一个万向轮3,这里,通过万向轮3的作用,能够实现整个传送装置的移动,便于使用。
再进一步的,所述第一电机9为伺服电机。
再进一步的,所述从动辊19的外侧设置有导料槽24,且导料槽24铰接安装在支架22上,支架22固定安装在底座1上,所述支架22上倾斜安装有伸缩杆23,且伸缩杆23的伸缩端固定安装在导料槽24的端部。这里,通过伸缩杆23和导料槽24的作用,便于物料的传送。
本实施例的工作原理是:在实际使用时,通过支腿2和万向轮3将装置移动至合适的位置,启动第二电机15,第二电机15工作带动主动辊16转动,在辅助辊21和从动辊19的配合作用下,实现传送带17的转动,进而实现对物料的传送。在里,当传送带17的传送高度需要改变时,首先启动第二液压缸20带动辅助辊21向上运动,使传送带17处于松弛的状态,然后启动第一电机9工作,通过控制第一电机9的正反转,实现两个滑块12之间的距离调节,进而通过剪刀撑13实现U型座14的高度调节,直至达到合适的高度;然后再控制第二液压缸20带动辅助辊21向下运动,使传送带17绷紧,达到满足输送的状态即可。
和常见的传送装置相比,本实用新型通过第二电机15驱动主动辊16转动,在传送带17、从动辊19和辅助辊21的配合作用下,实现对物料进行传送的功能,无需人工运输,自动化程度高,提高了工作效率;通过第一电机9驱动转轴10转动,在滑块12、剪刀撑13的作用下,能够实现主动辊16的高度调节,能够根据实际情况进行操作,实用性更高;通过设置的万向轮3,能够实现整个传送装置的移动,便于使用。
实施例2
请参阅图1~2,本实施例主要是在实施例1的基础上进一步升级,所述底座1的底部四角均竖直安装有一个第一液压缸4,且每个所述的第一液压缸4的底部均固定安装有一个底板5。
进一步的,每个所述的底板5的下表面均布满有凸起6。
在装置进行传送工作之前,启动第一液压缸4,第一液压缸4的伸缩端带动底板5向下运动,直至底板5压紧在地面上。这里,通过第一液压缸4和底板5的相互作用,能够有效的避免装置在进行物料的输送时产生移动,使装置运行更加稳定,更加安全;同时,通过在底板5的底部设置凸起6,能够有效的增大底板5和地面的摩擦力,稳定性更好。
需要特别说明的是,本技术方案中,底座1、支架2和主动辊16均为现有技术的应用,而第一液压缸4、底板5、转轴10、滑块12和导料槽24的具体安装、应用、结构为本申请的创新点,和常见的传送装置相比,其有益效果是:本实用新型通过第一电机9驱动转轴10和滑块12,在剪刀撑13的配合作用下,能够实现主动辊16的高度调节;通过第一液压缸4和底板5的相互作用,能够有效的避免装置在进行物料的输送时产生移动,运行更加稳定,更加安全;通过导料槽24的作用,便于进行物料的传送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种电气自动化传送装置,包括底座(1)和支腿(2),所述底座(1)的底部四角均固定安装有支腿(2),底座(1)的左端两侧均安装有固定块(7),其特征在于,底座(1)位于两块固定块(7)之间处设置有滑槽(8),其中一块固定块(7)的外侧安装有第一电机(9),第一电机(9)的输出端连接有转轴(10),且转轴(10)的另一端通过轴承座(11)与另一块固定块(7)转动相连,所述转轴(10)上设置有两段螺纹方向相反的外螺纹,且每段外螺纹上均配套安装有一个滑块(12),滑块(12)的底部位于滑槽(8)内部,所述底座(1)的左端上方设置有U型座(14),且U型座(14)的底部铰接有两个剪刀撑(13),每个所述的剪刀撑(13)底部分别与滑块(12)和固定块(7)铰接相连,所述U型座(14)内转动安装有主动辊(16),且主动辊(16)的一端与第二电机(15)相连,第二电机(15)安装在U型座(14)的侧面,所述底座(1)的右端两侧安装有两个固定架(18),且两个固定架(18)之间转动安装有从动辊(19),所述底座(1)的中部两侧安装有两个第二液压缸(20),且两个第二液压缸(20)的顶部之间转动连接有辅助辊(21),所述辅助辊(21)、从动辊(19)和主动辊(16)之间连接有传送带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化传送装置,其特征在于,每个所述的支腿(2)的底部均安装有一个万向轮(3)。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化传送装置,其特征在于,所述第一电机(9)为伺服电机。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化传送装置,其特征在于,所述从动辊(19)的外侧设置有导料槽(24),且导料槽(24)铰接安装在支架(22)上,支架(22)固定安装在底座(1)上,所述支架(22)上倾斜安装有伸缩杆(23),且伸缩杆(23)的伸缩端固定安装在导料槽(24)的端部。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种电气自动化传送装置,其特征在于,所述底座(1)的底部四角均竖直安装有一个第一液压缸(4),且每个所述的第一液压缸(4)的底部均固定安装有一个底板(5)。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化传送装置,其特征在于,每个所述的底板(5)的下表面均布满有凸起(6)。
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