CN211496261U - 一种建筑机电抗震支架生产上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑机电抗震支架生产上料装置：包括有旋转放料结构和导料结构，物料卷绕设置在旋转放料结构上，并随所述旋转放料结构转动放料；所述导料结构沿物料移动方向依次包括导向滚筒、定位滚筒和动力滚筒，物料依次穿过所述导向滚筒之间的间隙、定位滚筒之间的间隙和动力滚筒之间的间隙；所述导向滚筒之间的间隙大于物料厚度，所述定位滚筒之间的间隙与物料外形尺寸相配合设置；所述动力滚筒之间的间隙小于物料厚度；这样在对物料进行导向定位上料的同时，也保障了物料的上料效率。

Description

一种建筑机电抗震支架生产上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种板件折弯生产技术领域，尤其涉及一种建筑机电抗震支架生产上料装置。

背景技术

一般都是通过带钢作为原料弯折成型时，为了保证产品在制造过程中弯折尺寸的精确性，必须保障原料的进料尺寸和进料方向都必须准确无误，这样必须通过进料结构对原料在进料前能够进行导向定位。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种建筑机电抗震支架生产上料装置。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种建筑机电抗震支架生产上料装置：包括有旋转放料结构和导料结构，物料卷绕设置在旋转放料结构上，并随所述旋转放料结构转动放料；所述导料结构沿物料移动方向依次包括导向滚筒、定位滚筒和动力滚筒，物料依次穿过所述导向滚筒之间的间隙、定位滚筒之间的间隙和动力滚筒之间的间隙；所述导向滚筒之间的间隙大于物料厚度，所述定位滚筒之间的间隙与物料外形尺寸相配合设置；所述动力滚筒之间的间隙小于物料厚度；这样在对物料进行导向定位上料的同时，也保障了物料的上料效率。

更进一步地，所述定位滚筒沿物料移动方向包括有水平定位滚筒和竖直定位滚筒，所述水平定位滚筒呈竖直旋转设置，且水平定位滚筒的侧壁呈两端向中间部位内凹设置，且两侧所述水平定位滚筒内凹部位水平间隙与物料宽度相配合设置；若干所述竖直定位滚筒呈水平旋转设置，且竖直方向相对应的竖直定位滚筒之间的竖直间隙与物料厚度相配合设置。

更进一步地，所述水平定位滚筒的底部设置在定向滑动块上，所述定位滑动块套设在导向杆上，并沿导向杆长度方向滑动设置；所述导向杆的长度方向物料宽度方向平行设置；所述定向滑动块的侧端水平设置有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的长度方向与导向杆长度方向平行设置，通过第一调节螺栓调节水平定位滚筒的底部定向滑动块之间的相对间距。

更进一步地，位于上方的竖直定位滚筒两端设置在竖直滑动板上，所述竖直滑动板设置在定位框架的中空区域；所述定位框架顶部设置有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的长度方向沿竖直方向设置，所述第二调节螺栓的底部设置在竖直滑动板上，通过第二调节螺栓带动竖直滑动板上下移动。

更进一步地，沿物料移动方向所述导向滚筒的前方设置有张力滚筒，所述张力滚筒的高度小于导向滚筒的高度；所述张力滚筒由下至上支撑设置在物料下表面。

更进一步地，所述动力滚筒的一端传动设置在转动电机上；所述动力滚筒上套设有弹性挤压套，所述弹性挤压套外表面圆周间距设置有挤压凸齿。

有益效果：本实用新型的建筑机电抗震支架生产上料装置通过导向滚筒之间的间隙对物料进行导向，通过定位滚筒之间的间隙对物料进行定位，通过动力滚筒带动物料不断上料；这样既对物料进行导向定位上料的同时，也保障了物料的上料效率；同时设置可调节所述水平定位滚筒内凹部位水平间隙和竖直定位滚筒之间的竖直间隙，从而使得本装置能够对不同尺寸的物料进行导向定位。

附图说明

附图1为本实用新型的上料装置的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的上料装置的俯视结构示意图；

附图3为本实用新型的水平定位滚筒和竖直定位滚筒之间的结构示意图；

附图4为本实用新型的动力滚筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～4所示的一种建筑机电抗震支架生产上料装置：包括有旋转放料结构1和导料结构2，物料卷绕设置在旋转放料结构1上，所述旋转放料结构包括有转盘架和电机，所述物料设置在转盘架上，通过电机带动转盘架转动设置，物料从而随所述旋转放料结构1转动放料；所述导料结构2沿物料移动方向依次包括导向滚筒3、定位滚筒4和动力滚筒5，物料依次穿过所述导向滚筒3之间的间隙、定位滚筒4之间的间隙和动力滚筒5之间的间隙；所述导向滚筒3之间的间隙大于物料厚度，通过导向滚筒3之间的间隙对物料进行导向，所述定位滚筒4之间的间隙与物料外形尺寸相配合设置，通过定位滚筒4之间的间隙对物料进行定位；所述动力滚筒5之间的间隙小于物料厚度，通过动力滚筒5带动物料不断上料；这样既对物料进行导向定位上料的同时，也保障了物料的上料效率。

所述定位滚筒4沿物料移动方向包括有水平定位滚筒41和竖直定位滚筒42，所述水平定位滚筒41呈竖直旋转设置，且水平定位滚筒41的侧壁呈两端向中间部位内凹设置，且两侧所述水平定位滚筒41内凹部位水平间隙与物料宽度相配合设置；若干所述竖直定位滚筒42呈水平旋转设置，且两两一组在竖直方向上正对间隙设置，且竖直方向相对应的竖直定位滚筒42之间的竖直间隙与物料厚度相配合设置；这样从宽度和厚度方向对物料进行导向定位，使得物料的进料方向更准确。

所述水平定位滚筒41的底部设置在定向滑动块43上，所述定位滑动块43套设在导向杆44上，并沿导向杆44长度方向滑动设置；所述导向杆44的长度方向物料宽度方向平行设置；所述定向滑动块43的侧端水平设置有第一调节螺栓45，所述第一调节螺栓45的长度方向与导向杆44长度方向平行设置，通过第一调节螺栓45调节水平定位滚筒41的底部定向滑动块43之间的相对间距；这样可调节所述水平定位滚筒41内凹部位水平间隙，从而能够对不同宽度的物料进行导向定位。

位于上方的竖直定位滚筒42两端设置在竖直滑动板46上，所述竖直滑动板46设置在定位框架47的中空区域；所述定位框架47顶部设置有第二调节螺栓48，所述第二调节螺栓48的长度方向沿竖直方向设置，所述第二调节螺栓48的底部设置在竖直滑动板46上，通过第二调节螺栓48带动竖直滑动板46上下移动，从而可以调节竖直定位滚筒42之间的竖直间隙，从而能够对不同厚度的物料进行导向定位。

沿物料移动方向所述导向滚筒3的前方设置有张力滚筒6，所述张力滚筒6的高度小于导向滚筒3的高度；所述张力滚筒3由下至上支撑设置在物料下表面。

所述动力滚筒4的一端传动设置在转动电机7上；所述动力滚筒4上套设有弹性挤压套8，所述弹性挤压套8外表面圆周间距设置有挤压凸齿80，这样当转动电机带动动力滚筒转动时，弹性挤压套8挤压设置在物料表面，通过弹性挤压套8与物料之间的静摩擦力带动物料移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其特征在于：包括有旋转放料结构(1)和导料结构(2)，物料卷绕设置在旋转放料结构(1)上，并随所述旋转放料结构(1)转动放料；所述导料结构(2)沿物料移动方向依次包括导向滚筒(3)、定位滚筒(4)和动力滚筒(5)，物料依次穿过所述导向滚筒(3)之间的间隙、定位滚筒(4)之间的间隙和动力滚筒(5)之间的间隙；所述导向滚筒(3)之间的间隙大于物料厚度，所述定位滚筒(4)之间的间隙与物料外形尺寸相配合设置；所述动力滚筒(5)之间的间隙小于物料厚度。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其特征在于：所述定位滚筒(4)沿物料移动方向包括有水平定位滚筒(41)和竖直定位滚筒(42)，所述水平定位滚筒(41)呈竖直旋转设置，且水平定位滚筒(41)的侧壁呈两端向中间部位内凹设置，且两侧所述水平定位滚筒(41)内凹部位水平间隙与物料宽度相配合设置；若干所述竖直定位滚筒(42)呈水平旋转设置，且竖直方向相对应的竖直定位滚筒(42)之间的竖直间隙与物料厚度相配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其特征在于：所述水平定位滚筒(41)的底部设置在定向滑动块(43)上，所述定向滑动块(43)套设在导向杆(44)上，并沿导向杆(44)长度方向滑动设置；所述导向杆(44)的长度方向物料宽度方向平行设置；所述定向滑动块(43)的侧端水平设置有第一调节螺栓(45)，所述第一调节螺栓(45)的长度方向与导向杆(44)长度方向平行设置，通过第一调节螺栓(45)调节水平定位滚筒(41)的底部定向滑动块(43)之间的相对间距。

4.根据权利要求3所述的一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其特征在于：位于上方的竖直定位滚筒(42)两端设置在竖直滑动板(46)上，所述竖直滑动板(46)设置在定位框架(47)的中空区域；所述定位框架(47)顶部设置有第二调节螺栓(48)，所述第二调节螺栓(48)的长度方向沿竖直方向设置，所述第二调节螺栓(48)的底部设置在竖直滑动板(46)上，通过第二调节螺栓(48)带动竖直滑动板(46)上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其特征在于：沿物料移动方向所述导向滚筒(3)的前方设置有张力滚筒(6)，所述张力滚筒(6)的高度小于导向滚筒(3)的高度；所述张力滚筒(6)由下至上支撑设置在物料下表面。

6.根据权利要求5所述的一种建筑机电抗震支架生产上料装置，其特征在于：所述动力滚筒(5)的一端传动设置在转动电机(7)上；所述动力滚筒(5)上套设有弹性挤压套(8)，所述弹性挤压套(8)外表面圆周间距设置有挤压凸齿(80)。

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