CN102328342B - 一种连续式砌块切坯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续式砌块切坯机，其包括机架，机架的前部设有泥条输送装置，机架上滑动安装有支撑架，机架上还安装有驱动支撑架往复滑动的同步驱动装置，支撑架的前进速度与泥条输送装置的输送速度相同，支撑架上固装有泥条托板，支撑架上竖向滑动安装有相对设置的两切割架，两切割架之间安装有与泥条前进方向垂直的至少一条切割钢丝，机架上安装有驱动切割架升降的切割驱动装置。本发明能直接将从泥条挤出机挤出的泥条切成砖坯，且能连续生产，不再需要切条和切坯两道工序，因而劳动效率高、成本低。

Description

一种连续式砌块切坯机

技术领域

本发明涉及一种连续式砌块切坯机。

背景技术

目前国内砖厂的生产工艺是泥条挤出后先经过切条机切成长条，然后再经过切坯机切成砖坯，这种生产方式生产砖坯需要经过切条和切坯两道工艺，即需要两套设备，劳动效率低、成本高；而且切条机切条后泥条的长度难以掌控精确，再经过切坯机切坯时常产生泥头，造成资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种连续式砌块切坯机，采用该切坯机能直接将从泥条挤出机挤出的泥条切成砖坯，且能连续生产。

为解决上述技术问题，所提供的连续式砌块切坯机包括机架，机架的前部设有泥条输送装置，其结构特点是：机架上滑动安装有支撑架，机架上还安装有驱动支撑架往复滑动的同步驱动装置，支撑架的前进速度与泥条输送装置的输送速度相同，支撑架上固装有泥条托板，支撑架上竖向滑动安装有相对设置的两切割架，两切割架之间安装有与泥条前进方向垂直的至少一条切割钢丝，机架上安装有驱动切割架升降的切割驱动装置。

采用上述结构后，从泥条挤出机挤出的泥条通过泥条输送装置输送，同步驱动装置驱动支撑架前进使位于其上的泥条与泥条输送装置同速，通过切割驱动装置驱动切割架下移，切割钢丝对泥条进行切割，直接将泥条切割成砖坯，泥条输送装置不断输送泥条，切割架带动切割钢丝上升后同步驱动装置驱动支撑架后退，泥条前进，通过切割钢丝上、下往复运动可实现砖坯的连续生产。综上所述，本发明能直接将从泥条挤出机挤出的泥条切成砖坯，且能连续生产，不再需要切条和切坯两道工序，因而劳动效率高、成本低。

所述泥条输送装置包括安装在机架上的后从动辊和由泥条输送电机驱动的主动辊，支撑架的后端固接有第一辊架，第一辊架上转动连接有与后从动辊水平对应的前从动辊以及位于前从动辊和后从动辊之间的第一联动辊，前从动辊、后从动辊和主动辊外套有泥条传送带，第一联动辊由泥条传送带的外表面包络。后从动辊与前从动辊之间的泥条传送带水平段外表面为工作面，当同步驱动电机驱动支撑架前进时，第一辊架随之前进从而带动前从动辊、第一联动辊前进，实现泥条传送带工作面的伸长与缩短，在保证支撑架的前进速度与泥条前进速度相同的同时，支撑架上的泥条托板与泥条传送带之间不会产生间隙，防止因间隙造成泥条损伤。

所述同步驱动装置包括转动安装在机架上的丝杠及螺接在丝杠上的丝母，丝母与支撑架固接，机架上安装有驱动丝杠转动的同步驱动电机，同步驱动电机通过驱动丝杠正反转从而带动支撑架往复运动，即可实现支撑架的前移、后退，从而实现连续切割。

作为本发明的进一步改进，所述支撑架的前方设有码坯输送装置，通过码坯输送装置直接将切好的砖坯进行码放，节省了后续码放工序。

所述码坯输送装置包括安装在机架上的前码坯从动辊和由码坯输送电机驱动的码坯主动辊，支撑架的前端固接有第二辊架，第二辊架上装有与前码坯从动辊水平对应的后码坯从动辊以及位于前码坯从动辊和后码坯从动辊之间的第二联动辊，前、后码坯从动辊和码坯主动辊上外套有码坯传送带，第二联动辊由码坯传送带的外表面包络，码坯传送带的输送速度高于泥条传送带的输送速度。前码坯从动辊和后码坯从动辊之间的码坯传送带水平段外表面为工作面，采用上述结构后，切割钢丝对泥条进行切坯后，第二辊架随支撑架前进或后退，实现码坯传送带工作面的伸长与缩短，保证支撑架上的泥条托板与码坯传送带之间不会产生间隙，防止因间隙造成砖坯的损伤或者砖坯滑落，并且由于码坯传送带的传送速度高，相邻砖坯之间会拉开一定距离，实现了码坯工序。

所述切割驱动装置包括安装在机架上的曲柄连杆机构及驱动曲柄连杆机构的切割驱动电机，曲柄连杆机构的连杆端与切割架连接。

所述曲柄连杆机构包括安装在机架上的曲柄，曲柄与切割驱动电机动力连接，机架上铰接有第一连杆，第一连杆的中部与曲柄铰接，第一连杆的另一端部铰接有第二连杆，第二连杆的上端部连接在切割架上。

附图说明

    下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖视的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的连续式砌块切坯机，其包括机架1，为方便描述，泥条进入的部位为该机的后部，泥条的前进方向为纵向，机架1的后部依次设有测速输送装置和泥条输送装置，测速输送装置的结构为现有技术，其包括平行转动安装在机架1上的两输送辊和包覆在两输送辊上的输送带，输送带上设有测速装置，测速装置为现有技术，在此不再赘述；机架1上滑动安装有位于泥条输送装置前方的支撑架2，支撑架2的前进速度与泥条输送装置的输送速度相同，支撑架2上固装有泥条托板5，机架1上还安装有驱动支撑架2滑动的同步驱动装置，该同步驱动装置包括转动安装在机架1上的丝杠16及螺接在丝杠16上的丝母17，丝母17与支撑架2固接，机架1上安装有驱动丝杠16转动的同步驱动电机20。经上述测速装置测出的输送速度通过PLC控制系统传输至泥条输送装置及同步驱动电机20，通过电气元件控制泥条输送装置及同步驱动电机20，使泥条输送装置的传送速度及支撑架2的前进速度与泥条的前进速度一致。

上述泥条输送装置包括安装在机架1上的后从动辊12，机架1上安装有主动辊11和驱动主动辊11的泥条输送电机15，支撑架2的后端装有后联动板18，机架1上滑动连接有与后联动板18固接的第一辊架31，第一辊架31位于后从动辊12的前方，第一辊架31的前部转动连接有与后从动辊12水平对应的前从动辊13，即前从动辊13的顶面与后从动辊12的顶面处于同一水平面上，第一辊架31上转动安装有位于前从动辊13和后从动辊12之间的第一联动辊33，即第一联动辊33安装在第一辊架31的后部下方，前从动辊13、后从动辊12和主动辊11上外套有泥条传送带14，第一联动辊33由泥条传送带14的外表面包络，即泥条传送带14绕在前从动辊13和第一联动辊33上的形状呈“S”形，第一联动辊33的位置高于上述主动辊11、低于前从动辊13，以实现泥条传送带14工作面的纵向伸长与缩短。机架1上还滑动安装有第一滑动辊19，第一滑动辊19起到张紧泥条传送带14的作用。支撑架2的前方设有码坯输送装置，该码坯输送装置包括转动安装在机架1上的前码坯从动辊22，机架1上还安装有码坯主动辊24和驱动码坯主动辊24的码坯输送电机25，机架1上滑动连接有第二辊架32，第二辊架32与支撑架2之间固接有前联动板26，第二辊架32后端装有与前码坯从动辊22水平对应的后码坯从动辊21, 即后码坯从动辊21的顶部与前码坯从动辊22的顶部处于同一水平面上，第二辊架32上还装有位于前码坯从动辊22和后码坯从动辊21之间的第二联动辊34，第二联动辊34转动安装在第二辊架32的前端下部，第二联动辊34的位置高于上述的码坯主动辊24、低于后码坯从动辊22，前、后码坯从动辊和码坯主动辊24上外套有码坯传送带23，第二联动辊34由码坯传送带23的外表面包络，码坯传送带23绕在前码坯从动辊22和第二联动辊34上的形状呈“S”形，以实现码坯传送带23工作面的纵向伸长与缩短。码坯传送带23的输送速度高于泥条传送带14的输送速度。机架1上还滑动安装有第二张紧辊27，第二张紧辊27起到张紧码坯传送带23的作用。

支撑架2上竖向滑动安装有相对设置的两切割架3，两切割架3之间安装有与泥条前进方向垂直的至少一条切割钢丝4，上述泥条托板5的横截面呈“T”型设置，多块泥条托板5间隔平行安装在支撑架2上，两两泥条托板5之间的缝隙可供切割钢丝4伸下，图中示出三条切割钢丝4，切割钢丝是采用下述结构安装在切割架3上：两切割架3上各转动安装有三个支撑轮28，左右两侧的支撑轮28对称设置，其中一切割架3装有三个支撑柱29，另一切割架3上装有三个拉紧气缸30，切割钢丝4的一端固装在支撑柱29上，切割钢丝4的另一端绕过两相对设置的支撑轮28后固接在拉紧气缸30的伸出杆上。机架1上安装有驱动切割架3升降的切割驱动装置，该切割驱动装置包括安装在机架1上的曲柄连杆机构及驱动曲柄曲柄连杆机构的切割驱动电机7，曲柄连杆机构的连杆端与切割架3连接，该曲柄连杆机构包括安装在机架1上的曲柄6，曲柄6由切割驱动电机7动力驱动，第一连杆9的一端部铰接在机架1上，第一连杆9的中部与曲柄杆铰接，第一连杆9的另一端部铰接有第二连杆8，第二连杆8的上端部安装在切割架3上，切割架3上设有纵向设置的长槽，第二连杆8的上端部通过支承轴转动连接有能沿长槽滚动的转轮10，当切割架3随支撑架2移动时，转轮10沿长槽滚动，保证第二连杆8对切割架3的拉动与支撑架3的平行移动不相干涉。

上述泥条测速装置、泥条输送电机15、同步驱动电20、码坯输送电机25皆由电控柜中的PLC控制系统控制，其控制结构及原理为现有技术。

本发明的动作过程如下：泥条挤出机将泥条挤出后，泥条向前运行至测速输送装置，测速输送装置将测得的泥条速度传递给泥条输送电机15，泥条输送电机15通过主动辊带动泥条传送带14运行，从而实现泥条的同步输送，泥条运行至泥条托板5上后，启动同步驱动电机20，使支撑架2前行速度与泥条前进速度相同，此时第一辊架31及第二辊架32随支撑架2前进，泥条传送带14的工作面伸长，码坯传送带23的工作面缩短，泥条输送带14与泥条托板5之间、泥条托板5与码坯传送带23都不会出现间隙，同时启动切割驱动电机7，从而驱动切割架3下降，切割钢丝4对前进中的泥条进行同步切割，切割完成后，切割驱动电机7驱动切割架3上升，切割钢丝4升高远离泥条，再通过同步驱动电机20驱动支撑架2往后运动，此时泥条传送带14的工作面缩短，码坯传送带23的工作面伸长，泥条输送带14与泥条托板5之间、泥条托板5与码坯传送带23都不会出现间隙，后退到合适位置后再驱动支撑架2往前运动，通过切割驱动电机驱动切割架3下降，以实现切割钢丝4的切坯，通过同步驱动电机20的往复运动及切割驱动电机7驱动切割钢丝4的升降，实现砖坯的连续生产。切割后成型的砖坯继续前行至码坯输送带23上，由于码坯输送带23的输送速度高于泥条输送带14的输送速度，因而在砖坯陆续运行至码坯输送带23上时，相邻的两砖坯之间会分开相等的距离，以实现砖坯的码放。

Claims (6)

1.一种连续式砌块切坯机，包括机架（1），机架（1）的后部设有泥条输送装置，其特征是：机架（1）上滑动安装有支撑架（2），机架（1）上还安装有驱动支撑架（2）往复滑动的同步驱动装置，支撑架（2）的前进速度与泥条输送装置的输送速度相同，支撑架（2）上固装有泥条托板（5），支撑架（2）上竖向滑动安装有相对设置的两切割架（3），两切割架（3）之间安装有与泥条前进方向垂直的至少一条切割钢丝（4），机架（1）上安装有驱动切割架（3）升降的切割驱动装置；泥条输送装置包括安装在机架（1）上的后从动辊（12）和由泥条输送电机（15）驱动的主动辊（11），支撑架（2）的后端固接有第一辊架（31），第一辊架（31）上转动连接有与后从动辊（12）水平对应的前从动辊（13）以及位于前从动辊（13）和后从动辊（12）之间的第一联动辊（33），前从动辊（13）、后从动辊（12）和主动辊（11）外套有泥条传送带（14），第一联动辊（33）由泥条传送带（14）的外表面包络。

2.根据权利要求1所述的连续式砌块切坯机，其特征是：所述同步驱动装置包括转动安装在机架（1）上的丝杠（16）及螺接在丝杠（16）上的丝母（17），丝母（17）与支撑架（2）固接，机架（1）上安装有驱动丝杠（16）转动的同步驱动电机（20）。

3.根据权利要求1或2所述的连续式砌块切坯机，其特征是：所述支撑架（2）的前方设有码坯输送装置。

4.根据权利要求3所述的连续式砌块切坯机，其特征是：所述码坯输送装置包括安装在机架（1）上的前码坯从动辊（22）和由码坯输送电机（25）驱动的码坯主动辊（24），支撑架（2）的前端固接有第二辊架（32），第二辊架（32）上装有与前码坯从动辊（22）水平对应的后码坯从动辊（21）以及位于前码坯从动辊（22）和后码坯从动辊（21）之间的第二联动辊（34），前、后码坯从动辊和码坯主动辊（24）上外套有码坯传送带（23），第二联动辊（34）由码坯传送带（23）的外表面包络，码坯传送带（23）的输送速度高于泥条传送带（14）的输送速度。

5.根据权利要求1或2所述的连续式砌块切坯机，其特征是：所述切割驱动装置包括安装在机架（1）上的曲柄连杆机构及驱动曲柄连杆机构的切割驱动电机（7），曲柄连杆机构的连杆端与切割架（3）连接。

6.根据权利要求5所述的连续式砌块切坯机，其特征是：所述曲柄连杆机构包括安装在机架（1）上的曲柄（6），曲柄（6）与切割驱动电机（7）动力连接，机架（1）上铰接有第一连杆（9），第一连杆（9）的中部与曲柄（6）铰接，第一连杆（9）的另一端部铰接有第二连杆（8），第二连杆（8）的上端部连接在切割架（3）上。