CN102241059B - 加气混凝土切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加气混凝土切割机，包括由立柱、架设在立柱上的工字形大梁和位于立柱上方且与大梁固定的横梁所构成的机架，机架中部位置设有翻转台，机架中部两立柱之间设有作上下升降运动的垂直切割装置，位于两根大梁之间设有沿坯体纵向行走的水平切割装置，位于翻转台旁侧设有废边料清理装置。本发明所述的切割机集机、电、液于一体，结构紧凑，占地空间小，功能齐全，具有自动纵向切割、横向切割、六面切割、四面扒皮两面刮皮、自动清理废边料及切割异形砖等多种功能，切割精度高，便于调节切割尺寸，作业场地环境整洁，人性化的设计减轻了操作人员的劳动强度。

Description

加气混凝土切割机

技术领域

本发明涉及一种按规格要求对浇注静停后的加气混凝土坯体进行切割的加气混凝土切割机。

背景技术

随着国家墙改政策的落实和房地产行业的蓬勃发展，带动了加气混凝土制品生产规模的发展，使得用于切割加气混凝土坯体的切割机也相应得到了较快的发展。目前有些切割机虽然对原先那种体积大、笨重、结构不合理等有所改进，如采用带有导向套筒或导轨的升降杆引导垂直切割装置升降运动，通过电机、减速机、齿轮齿条传动或链传动驱动水平切割装置和垂直切割装置运动，并采用翻转台翻转坯体等，与改进前的切割机相比，现有的切割机结构简化了，高度也降低了，切割精度也有所提高。但是，目前常用的切割机依然存在有不足之处，其一是：混凝土坯体采用行车从蒸养车上吊起，翻越切割机本体后从正面上翻转台，由于行车吊运所用的为柔性钢丝绳，需人工对位，定位时不利于控制；其二：垂直切割装置的横切架在升降过程中，需跨越水平切割装置运动路线所形成的缺口，防止两者在运动交叉点相互干扰，目前跨越这一缺口的方式是：在横切架上设置同步同向运转的上、下两个齿轮和中间惰轮，在切割机机架立柱上设置相对应的上齿条和下齿条，两个齿轮的中心距大于跨越的缺口高度，在驱动装置的驱动下，上、下齿轮分别与相对应的上、下齿条啮合而带动横切架上下升降；或者在横切架上设置一个齿轮，在缺口位置设置活动齿条，在上、下齿条之间运动而实现横切架跨越缺口，但以上横切架跨越缺口的升降方式，结构复杂，从制造、安装来说，较为麻烦，使用效果也不理想，齿轮使用后产生的累积误差对运动的准确性影响较大。其三：加气混凝土坯体经切割机按规格进行水平、垂直切割后，由翻转台回翻到切割前的初始位置，此时坯体前后两侧的边料虽然经过了切割，但依然粘结在坯体上，传统的方法是采用人工清理，用刮刀将边废料刮下，操作繁琐，效率低下，工人作业强度大，影响环境卫生；其四是：传统的顶推翻转台翻转的方式是通过油缸直接顶推翻转轴中部而使翻转台翻转，对顶推油缸的支撑、设备基础、维修以及场地清理带来诸多不便，无法满足生产自动化的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构紧凑、传动效率高、功能齐全、切割精度高、可满足混凝土生产自动化要求的加气混凝土切割机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加气混凝土切割机，包括由立柱、架设在立柱上的工字形大梁和位于立柱上方且与大梁固定的横梁所构成的机架，机架中部位置设有翻转台，机架中部两立柱之间设有作上下升降运动的垂直切割装置，位于两根大梁之间设有沿坯体纵向行走的水平切割装置，其特征在于：

所述的翻转台包括相互垂直的水平翻转架和垂直翻转架，水平翻转架底部固定有翻转轴，翻转轴的一端固定有转动臂，用于推动翻转台翻转的翻转油缸的活塞杆与转动臂相固定，水平翻转架上平面设有水平移动的大车，垂直翻转架上设有垂直移动的小车，大车上设有平行于地平面用于蒸养车滚动开上大车的钢轨。

所述的垂直切割装置包括用于固定垂直切割钢丝的横切架，横切架平行于横梁的两端分别设有传动轴，传动轴两端分别固定有宽轨齿轮，所述宽轨齿轮之间的传动轴上相对于横切架端部中心对称设有窄轨齿轮，所述立柱上设有与宽轨齿轮啮合传动的宽轨齿条，横梁上设有与所述窄轨齿轮啮合传动的窄轨齿条。

所述的水平切割装置包括用于固定水平切割钢丝的车架，大梁内侧凹槽内的上下面分别设有齿条和轨道，车架上设有与齿条啮合传动的传动齿轮以及与轨道配合并在轨道上滚动的滚轮，车架设置在所述的窄轨齿条与宽轨齿条之间所形成的空档间。

位于翻转油缸外侧设有废边料清理装置，废边料清理装置包括沿坯体纵向行走的移动小车，移动小车的主车架上固定有分列在坯体两侧的刮刀架，刮刀架上固定有用于刮切坯体两侧废边料的刮板和位于刮板上等距自上而下排列的划刀。

为实现带蒸养车翻转而固定蒸养车，所述的水平翻转架上设有柱销架，柱销架上固定有在大车移动后插入蒸养车上所设销孔的柱销，在蒸养车被推上大车的方向前端的水平翻转架上设有限位器，所述的限位器具有在蒸养车越过限位器后弹起而卡住蒸养车的拨块。

所述的轨道分别为平轨和尖轨，所述的滚轮分别为与平轨配合的平轮和与尖轨配合的槽轮，所述的传动齿轮通过设在车架上的减速电机驱动运转。

所述的废边料清理装置还包括平行于大梁的工字形轨道梁，大梁外侧凹槽内的上平面设有齿条，下平面设有尖轨，轨道梁的外侧凹槽内设有平轨，主车架上分别设有电机座、槽轮座和平轮座，电机座上固定有电机，电机输出轴上固定有与齿条啮合传动的齿轮，槽轮座上固定有与尖轨滚动配合的槽轮，平轮座上固定有与平轨滚动配合的平轮。

进一步地，在移动小车的主车架上还设有拉杆和分列在坯体两侧作为备用的挂线柱，拉杆一端与主车架固定，另一端与平轮座固定，以保证移动小车整体平衡性，所述的刮刀架下端部还固定有用于清刷落在坯体底板表面废料的刷子，用以清刷刮落在底板上的边料屑，以保证坯体表面光洁平整。

本发明的有益效果是：本发明采用如上结构后，具有以下优点：

(1)打破了传统切割机采用的由行车吊运底板、坯体从正面上翻转台的模式，由蒸养车载着底板和坯体从翻转台侧面直接上到翻转台的大车上，并自动定位、固定、翻转、切割，满足自动化作业的要求。

(2)采用“变轨”方式巧妙地解决了水平切割装置与垂直切割装置在交叉点相互干扰的问题，垂直切割装置上的两组在上下两组宽、窄齿条间进行变轨切换，而“盆”形结构的水平切割装置在宽、窄齿条之间的空档间行走自如，水平、垂直切割各行其道，互不干扰。

(3)设计了去除边废料和切割异形砖的装置，对经切割并翻回原始状态的坯体两侧的边料进行自动清除，清除下来的废料被自动扫入翻转台下的接料盆内，并可随着翻转台翻转自行倒入废料沟内；更换备用挂线柱还可切割300mm或200mm高的异形砖，以满足客户的特殊需求。

(4)驱动翻转台翻转的翻转油缸设置在翻转轴一端，并通过顶推转动臂使翻转台转动，而非传统的直接顶推翻转轴中央的做法，而六米切割机则可用液压油缸来驱动，满足蒸养车上翻转台，翻转台面为地平零零线的需要。

本发明所述的切割机性能先进，技术成熟，集机、电、液压于一体，结构紧凑简约，占有空间小，切割机长仅12.22m，地平以上不足3m(仅2980mm)高，功能齐全，具有自动纵切、横切、六面切割四面“扒皮”两面刮皮、自动清理边废料和切割异形砖等多种功能，切割精度高，尺寸调整简单快捷，生产场地环境干净整洁，人性化的设计，减轻了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图2的俯视图。

图4是本发明所述垂直切割装置与水平切割装置相互位置示意图。

图5是本发明所述废边料清理装置的结构示意图。

图中1.机架  11.立柱  12.大梁  13.横梁  2.翻转台  21.水平翻转架22.垂直翻转架  23.翻转轴  24.转动臂  25.翻转油缸  26.大车  27.小车28.钢轨  3.垂直切割装置  30.横切架  31.传动轴  32.宽轨齿轮  33.窄轨齿轮  34.宽轨齿条  35.窄轨齿条  4.水平切割装置  40.车架  41.齿条42.传动齿轮  43.平轨  44.尖轨  45.平轮  46.槽轮  47.减速电机  5.废边料清理装置  50.移动小车  501.主车架  51.刮刀架  52.刮板  53.划刀54.轨道梁  55.电机座  56.槽轮座  57.平轮座  58.电机  59.齿轮  60.拉杆61.挂线柱  62.刷子  6.柱销架  7.柱销  8.限位器  81.拨块

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2、图3所示的一种加气混凝土切割机，包括机架1，所述的机架1由两排、每排四根共八根立柱11、架设在两排立柱11上的两根工字形大梁12和位于中间两根立柱11上方且与大梁12固定的横梁13所构成，在机架1中部位置设有翻转台2，机架1中部两立柱11之间设有作上下升降运动的垂直切割装置3，位于两根大梁12之间设有沿坯体纵向行走的水平切割装置4。

所述的翻转台2包括相互垂直的水平翻转架21和垂直翻转架22，水平翻转架21底部固定有翻转轴23，翻转轴23的一端固定有转动臂24，用于推动翻转台2翻转的翻转油缸25的活塞杆与转动臂24相固定，翻转油缸25通过顶推转动臂24来实现翻转2台翻转，避免了翻转油缸25安装地坑需加深带来的不利因素，便于翻转油缸25的支撑安装、维修以及场地清理。水平翻转架21上平面设有水平移动的大车26，垂直翻转架22上设有垂直移动的小车27，大车26和小车27的底部均安装有滚动轮，可延设在水平翻转架21和垂直翻转架22上相应的导轨滚动，大车26平行其移动方向的两端、小车27平行其移动方向的两端分别设有同步齿轮，所述的同步齿轮通过同步轴连接，且均与固定在水平翻转架21和垂直翻转架22上相应的同步齿条啮合传动，通过同步齿轮的作用，确保推动大车26移动的两个油缸和推动小车27移动的两个油缸的运动同步，从而实现坯体切割时的准确定位。

为实现蒸养车、底板及坯体在翻转台2上的共同翻转，在大车26上设有平行于地平面用于蒸养车滚动开上大车26的钢轨28，所述的水平翻转架21上设有柱销架6，柱销架6上固定有在大车26移动后插入蒸养车上所设销孔的柱销7，柱销7的设置与蒸养车上销孔位置相对应，在蒸养车被推上大车26的方向前端的水平翻转架21上设有限位器8，所述的限位器8具有在蒸养车越过限位器8后弹起而卡住蒸养车的拨块81，由此通过以上措施来固定蒸养车。这种蒸养车上翻转台2的方式，是通过摆渡车上的勾推车从翻转台2侧面将蒸养车推上大车26上的钢轨28的，改变了传统的从翻转台2正面通过行车将底板、坯体吊运到大车26上的模式。在此也可采用另一种方式来实现蒸养车推上大车26上的钢轨28，即在大车26上的钢轨28之间设置两个拉伸油缸，两个拉伸油缸采用接力方式，将蒸养车拉上大车26，这样就不必在摆渡车上设置勾推车，可简化摆渡车结构。

图4所示，所述的垂直切割装置3包括用于固定垂直切割钢丝的横切架30，横切架30两端分别设有传动轴31，传动轴31两端分别固定有宽轨齿轮32，所述宽轨齿轮32之间的传动轴31上相对于横切架30端部中心对称设有窄轨齿轮33，所述立柱11上设有与宽轨齿轮32啮合传动的宽轨齿条34，横梁13上设有与所述窄轨齿轮33啮合传动的窄轨齿条35。当横切架30上升时，宽轨齿轮32先与宽轨齿条34啮合传动，带动横切架30上升，当达到为避让水平切割装置2所设置的缺口时，转变为窄轨齿轮33与窄轨齿条35啮合传动，且此时宽轨齿轮32尚未与宽轨齿条34完全脱离，而窄轨齿轮33就已经与窄轨齿条35啮合传动了，从而成功地跨越了为避让水平切割装置2所设置的缺口；当横切架30下降时，动作过程与上升时相反，最终实现垂直切割装置3畅通无阻的上下升降运动。

所述的水平切割装置4包括用于固定水平切割钢丝的车架40，所述的车架40为“盆”形结构，设置在所述的窄轨齿条35与宽轨齿条34之间所形成的空档间，大梁12内侧凹槽内的上下面分别设有齿条41和轨道，所述的轨道分别为平轨43和尖轨44，车架40上设有与齿条42啮合传动的传动齿轮42以及与轨道配合并在轨道上滚动的滚轮，所述的滚轮分别为与平轨43配合的平轮45和与尖轨44配合的槽轮46，所述的传动齿轮42通过设在车架40上的减速电机47驱动运转而推动水平切割装置4沿坯体纵向行走。水平切割装置4的车架40采用“盆”形结构，可在位于垂直切割装置3的两对窄距齿条35和两对宽距齿条34之间所形成的空档间行走，有效避免了垂直切割装置3垂直升降运动时带来的干扰，实现了水平切割装置4全过程贯通的水平切割。

位于翻转油缸25外侧的机架1旁设有废边料清理装置5，如图5所示，废边料清理装置5包括沿坯体纵向行走的移动小车50，移动小车50的主车架501上固定有分列在坯体两侧的刮刀架51，刮刀架51上固定有用于刮切坯体两侧废边料的刮板52和位于刮板52上等距自上而下排列的四把划刀53。

为实现移动小车50的行走，废边料清理装置5还包括平行于大梁12的工字形轨道梁54，大梁12外侧凹槽内的上平面设有齿条41，下平面设有尖轨44，轨道梁54的外侧凹槽内设有平轨43，主车架501上分别设有电机座55、槽轮座56和平轮座57，电机座55上固定有电机58，电机58输出轴上固定有与齿条41啮合传动的齿轮59，槽轮座56上固定有与尖轨44滚动配合的槽轮46，平轮座57上固定有与平轨43滚动配合的平轮45。在电机58带动下，齿轮59与齿条41啮合传动而推动移动小车50沿坯体纵向行走。

在移动小车50的主车架501上还设有拉杆60和分列在坯体两侧作为备用的挂线柱61，拉杆60一端与主车架501固定，另一端与平轮座57固定，以保证移动小车50整体平衡性，所述的刮刀架51下端部还固定有用于清刷落在坯体底板表面废料的刷子62，用以清刷刮落在坯体底板上的边料屑，以保证坯体表面光洁平整；当需要切割200mm或300mm高度等规格的异形砖时，只需在备用的挂线柱61上挂上相应的切割钢丝，即可在对坯体边废料刮切的同时完成要求规格异形砖的切割。

在坯体完成切割并由翻转台2回翻到切割前的初始位置时，废边料清理装置5上电机58通过齿轮59与齿条41啮合运动，带动移动小车50沿尖轨44和平轨43行走，此时坯体位于两个刮刀架51之间，刮刀架51随着移动小车50的行走而带着划刀53、刮板52对坯体两侧的边废料进行刮切清理，省去了人工刮除边废料的麻烦，提高了功效，改善了环境。

本发明所述的加气混凝土切割机是一种新型的地面翻转切割机，其博采众长，有选择地吸收了原地翻切割机的精华，并加以改进，而对影响其发展又长期得不到解决的问题，如需人工对位、辅助生产人员多、坯体采用行车吊运带来的柔性钢丝绳无法精确定位、吊运时需翻越切割机、作业场地差、难以满足自动化生产要求等一系列不足之处，进行了创新设计。该切割机集机、电、液于一体，结构紧凑，占地空间小，功能齐全，具有自动纵向切割、横向切割、六面切割、四面扒皮两面刮皮、自动清理废边料及切割异形砖等多种功能，切割精度高，便于调节切割尺寸，作业场地环境整洁，人性化的设计减轻了操作人员的劳动强度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种加气混凝土切割机，包括由立柱(11)、架设在立柱(11)上的工字形大梁(12)和位于立柱(11)上方且与大梁(12)固定的横梁(13)所构成的机架(1)，机架(1)中部位置设有翻转台(2)，机架(1)中部两立柱(11)之间设有作上下升降运动的垂直切割装置(3)，位于两根大梁(12)之间设有沿坯体纵向行走的水平切割装置(4)，其特征是：

所述的翻转台(2)包括相互垂直的水平翻转架(21)和垂直翻转架(22)，水平翻转架(21)底部固定有翻转轴(23)，翻转轴(23)的一端固定有转动臂(24)，用于推动翻转台(2)翻转的翻转油缸(25)的活塞杆与转动臂(24)相固定，水平翻转架(21)上平面设有水平移动的大车(26)，垂直翻转架(22)上设有垂直移动的小车(27)，大车(26)上设有平行于地平面用于蒸养车滚动开上大车(26)的钢轨(28);

所述的垂直切割装置(3)包括用于固定垂直切割钢丝的横切架(30)，横切架(30)两端分别设有传动轴(31)，传动轴(31)两端分别固定有宽轨齿轮(32)，所述宽轨齿轮(32)之间的传动轴(31)上相对于横切架(30)端部中心对称设有窄轨齿轮(33)，所述立柱(11)上设有与宽轨齿轮(32)啮合传动的宽轨齿条(34)，横梁(13)上设有与所述窄轨齿轮(33)啮合传动的窄轨齿条(35);

所述的水平切割装置(4)包括用于固定水平切割钢丝的车架(40)，大梁(12)内侧凹槽内的上下面分别设有齿条(41)和轨道，车架(40)上设有与齿条(41)啮合传动的传动齿轮(42)以及与轨道配合并在轨道上滚动的滚轮，车架(40)设置在所述的窄轨齿条(33)与宽轨齿条(32)之间所形成的空档间;

位于翻转油缸(25)外侧设有废边料清理装置(5)，废边料清理装置(5) 包括沿坯体纵向行走的移动小车(50)，移动小车(50)的主车架(501)上固定有分列在坯体两侧的刮刀架(51)，刮刀架(51)上固定有用于刮切坯体两侧废边料的刮板(52)和位于刮板(52)上等距自上而下排列的划刀(53)。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土切割机，其特征是：所述的水平翻转架(21)上设有柱销架(6)，柱销架(6)上固定有在大车(26)移动后插入蒸养车上所设销孔的柱销(7)，在蒸养车被推上大车(26)的方向前端的水平翻转架(21)上设有限位器(8)，所述的限位器(8)具有在蒸养车越过限位器(8)后弹起而卡住蒸养车的拨块(81)。

3.根据权利要求1所述的加气混凝土切割机，其特征是：所述的轨道分别为平轨(43)和尖轨(44)，所述的滚轮分别为与平轨(43)配合的平轮(45)和与尖轨(44)配合的槽轮(46)，所述的传动齿轮(42)通过设在车架(40)上的减速电机(47)驱动运转。

4.根据权利要求3所述的加气混凝土切割机，其特征是：所述的废边料清理装置(5)还包括平行于大梁(12)的工字形轨道梁(54)，大梁(12)外侧凹槽内的上平面设有齿条(41)，下平面设有尖轨(44)，轨道梁(53)的外侧凹槽内设有平轨(43)，主车架(501)上分别设有电机座(55)、槽轮座(56)和平轮座(57)，电机座(55)上固定有电机(58)，电机(58)输出轴上固定有与齿条(41)啮合传动的齿轮(59)，槽轮座(56)上固定有与尖轨(44)滚动配合的槽轮(46)，平轮座(57)上固定有与平轨(43)滚动配合的平轮(45)。

5.根据权利要求4所述的加气混凝土切割机，其特征是：所述的主车架(501)上还设有拉杆(60)和分列在坯体两侧作为备用的挂线柱(61)，拉杆(60)一端与主车架(501)固定，另一端与平轮座(57)固定，所述的刮刀架 (51)下端部还固定有用于清刷落在坯体底板表面废料的刷子(62)。 

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