CN108637057A - 一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，包括装置主体和支撑脚，所述装置主体的内侧设置有硼镁合金，且硼镁合金的外侧安装有防护挡板，所述硼镁合金的上下两侧设置有电热炉，且电热炉的外侧通过第一滑动杆与装置主体相连接，所述装置主体的内部设置有第一限位套筒，且第一限位套筒的内侧连接有第一滑动杆，所述装置主体的内部固定有第二限位套筒，且第二限位套筒的内侧连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的下端固定有活动底座。该硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法设置有电热炉和电动伸缩杆，可以保证硼镁合金在形变过程中的高效性，也防止硼镁合金在形变过程中发生损坏，提高了整个装置的使用价值。

Description

一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法

技术领域

本发明涉及硼镁合金深加工装置技术领域，具体为一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法。

背景技术

硼镁合金是一种硼镁混合金属，其主要是大大的提高了镁合金的防腐蚀能力，而在硼镁合金加工过程中，常常会使用到一些弯曲加工机械，但是，目前一些加工机械在对硼镁合金弯曲加工时还是存在一定的问题，例如，由于硼镁合金自身的物理性能具有一定的缺点，在硼镁合金形变过程中容易发生孙华状况，所以一些弯曲加工装置在对硼镁合金加工过程中会对硼镁合金造成一定的损伤，进而就会影响硼镁合金加工后的质量，也就降低了硼镁合金弯曲加工装置的使用价值，所以我们提出了一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，以解决上述背景技术提出的目前一些弯曲加工装置会对硼镁合金造成一定的损伤，会影响硼镁合金加工后的质量，降低了硼镁合金弯曲加工装置使用价值的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，包括装置主体和支撑脚，所述装置主体的内侧设置有硼镁合金，且硼镁合金的外侧安装有防护挡板，所述支撑脚的上端固定有装置主体，且装置主体的外侧设置有通风网，所述装置主体的外侧通过连接销与防护挡板相连接，且防护挡板的下端边缘通过固定锁与装置主体相连接，所述装置主体的下侧安装有控制面板，所述硼镁合金的上下两侧设置有电热炉，且电热炉的外侧通过第一滑动杆与装置主体相连接，所述装置主体的内部安装有工作元器件，且工作元器件的外侧通过导线与电热炉外壳相连接，并且电热炉外壳的外侧通过电动伸缩杆与装置主体相连接，所述装置主体的内部设置有第一限位套筒，且第一限位套筒的内侧连接有第一滑动杆，所述电热炉外壳的内侧安装有电热丝，所述装置主体的内部固定有第二限位套筒，且第二限位套筒的内侧连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的下端固定有活动底座，且活动底座的上侧连接有液压杆，所述活动底座的内侧安装有形变压辊。

优选的，所述防护挡板为钢化玻璃，且防护挡板通过连接销与装置主体之间构成翻转结构。

优选的，所述防护挡板的下端通过固定锁与装置主体之间为固定连接，且防护挡板的内侧面与装置主体外侧面位于同一平面。

优选的，所述电热炉和活动底座均设置有两组，且电热炉和活动底座分别位于装置主体内侧的上下方，并且电热炉和活动底座的位置相互交错设置，而且在装置主体内侧的上下方上的电热炉和活动底座上下位置相对应。

优选的，所述第一滑动杆的内部为空心结构，且第一滑动杆的外径等于第一限位套筒的内径，并且第一滑动杆与第一限位套筒之间为活动连接。

优选的，所述工作元器件通过导线与电热炉外壳之间为电性输入连接，且导线贯穿第一限位套筒。

优选的，所述电热炉外壳通过电动伸缩杆与装置主体之间构成上下滑动结构，且电热炉外壳上侧的第一滑动杆始终位于第一限位套筒的内部。

优选的，所述活动底座通过液压杆与装置主体之间构成上下滑动结构，且活动底座与第二滑动杆之间为一体结构。

优选的，所述液压杆和电动伸缩杆与装置主体之间均为固定连接，且液压杆和电动伸缩杆分别位于活动底座和电热炉外壳的中间位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法在装置主体上设置有活动底座、液压杆和形变压辊，可以有效的改变形变压辊的工作位置，进而方便对硼镁合金进行不同种类的弯曲加工工作，提高了整个装置的工作性能，在活动底座之间还设置有电热炉和电动伸缩杆，可以对硼镁合金需要形变的位置进行加热工作，进而提高硼镁合金的形变性能，保证了硼镁合金在形变过程中的高效性，也防止硼镁合金在形变过程中发生损坏，提高了整个装置的使用价值，在电热炉和活动底座分别设置有第一滑动杆和第二滑动杆，可以有效的保证电热炉和活动底座稳定的工作状态，进而提高了电热炉和活动底座的工作性能在第一滑动杆和第二滑动杆上还连接有第一限位套筒和第二限位套筒，在不影响第一滑动杆和第二滑动杆活动的状态下，可以进一步的加强第一滑动杆和第二滑动杆的工作状态的稳定性能，在装置主体的外侧还安装有防护挡板，既可以保证能够正常的观察装置实时的工作状态，又可以提高装置工作的安全性能，进而提高了整个装置的使用价值。

附图说明

图1为本发明一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法主视结构示意图；

图2为本发明一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法侧视结构示意图；

图3为本发明一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法电热炉结构示意图；

图4为本发明一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法形变压辊结构示意图；

图5为本发明一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法工作流程示意图；

图6为本发明一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法系统流程示意图。

图中：1、装置主体；2、硼镁合金；3、防护挡板；4、支撑脚；5、通风网；6、连接销；7、固定锁；8、控制面板；9、电热炉；10、第一滑动杆；11、工作元器件；12、导线；13、第一限位套筒；14、电动伸缩杆；15、电热炉外壳；16、电热丝；17、第二限位套筒；18、第二滑动杆；19、活动底座；20、液压杆；21、形变压辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，包括装置主体1、硼镁合金2、防护挡板3、支撑脚4、通风网5、连接销6、固定锁7、控制面板8、电热炉9、第一滑动杆10、工作元器件11、导线12、第一限位套筒13、电动伸缩杆14、电热炉外壳15、电热丝16、第二限位套筒17、第二滑动杆18、活动底座19、液压杆20和形变压辊21，装置主体1的内侧设置有硼镁合金2，且硼镁合金2的外侧安装有防护挡板3，防护挡板3为钢化玻璃，且防护挡板3通过连接销6与装置主体1之间构成翻转结构，既可以保证能够正常的观察装置实时的工作状态，又可以提高装置工作的安全性能，支撑脚4的上端固定有装置主体1，且装置主体1的外侧设置有通风网5，装置主体1的外侧通过连接销6与防护挡板3相连接，且防护挡板3的下端边缘通过固定锁7与装置主体1相连接，防护挡板3的下端通过固定锁7与装置主体1之间为固定连接，且防护挡板3的内侧面与装置主体1外侧面位于同一平面，既可以保证防护挡板3稳定的工作状态，又可以避免防护挡板3对装置正常工作的不良影响，装置主体1的下侧安装有控制面板8，硼镁合金2的上下两侧设置有电热炉9，且电热炉9的外侧通过第一滑动杆10与装置主体1相连接，电热炉9和活动底座19均设置有两组，且电热炉9和活动底座19分别位于装置主体1内侧的上下方，并且电热炉9和活动底座19的位置相互交错设置，而且在装置主体1内侧的上下方上的电热炉9和活动底座19上下位置相对应，可以对硼镁合金需要形变的位置进行加热工作，进而提高硼镁合金的形变性能，保证了硼镁合金在形变过程中的高效性，也防止硼镁合金在形变过程中发生损坏，提高了整个装置的使用价值，装置主体1的内部安装有工作元器件11，且工作元器件11的外侧通过导线12与电热炉外壳15相连接，并且电热炉外壳15的外侧通过电动伸缩杆14与装置主体1相连接，工作元器件11通过导线12与电热炉外壳15之间为电性输入连接，且导线12贯穿第一限位套筒13，可以保证电热炉外壳15正常的工作状态，装置主体1的内部设置有第一限位套筒13，且第一限位套筒13的内侧连接有第一滑动杆10，第一滑动杆10的内部为空心结构，且第一滑动杆10的外径等于第一限位套筒13的内径，并且第一滑动杆10与第一限位套筒13之间为活动连接，可以保证第一滑动杆10稳定的工作状态，电热炉外壳15的内侧安装有电热丝16，电热炉外壳15通过电动伸缩杆14与装置主体1之间构成上下滑动结构，且电热炉外壳15上侧的第一滑动杆10始终位于第一限位套筒13的内部，可以方便电热炉外壳15的工作，提高了电热炉外壳15的工作效率，装置主体1的内部固定有第二限位套筒17，且第二限位套筒17的内侧连接有第二滑动杆18，第二滑动杆18的下端固定有活动底座19，且活动底座19的上侧连接有液压杆20，活动底座19通过液压杆20与装置主体1之间构成上下滑动结构，且活动底座19与第二滑动杆18之间为一体结构，可以提高活动底座19的工作性能，也保证了活动底座19稳定的工作状态，液压杆20和电动伸缩杆14与装置主体1之间均为固定连接，且液压杆20和电动伸缩杆14分别位于活动底座19和电热炉外壳15的中间位置，可以保证活动底座19和电热炉外壳15工作的高效性，活动底座19的内侧安装有形变压辊21。

本实施例的使用方法如下：在使用该硼镁合金深加工用弯曲加工装置时，首先要先将硼镁合金传送至装置主体1内部位置，再在控制面板8上输入需要对硼镁合金加工的尺寸数据，控制面板8上输入的数据由指令输入模块传输给中央控制模块，中央控制模块会对输入的指令进行分析处理，进而将分析处理后的结果传输给控制开关模块，再由控制开关模块控制各个开关的启动，进而便可以使整个装置开始工作，之后，由控制开关模块控制装置主体1上下方的液压杆20进行伸缩工作，进而通过活动底座19上的形变压辊21对装置主体1内侧硼镁合金2进行挤压，使硼镁合金2处于弯曲变形状态，同时，还需要通过控制开关模块控制电动伸缩杆14的伸缩工作，使电动伸缩杆14下端的电热炉外壳15与活动底座19进行同步活动，在硼镁合金2发生弯曲形变过程中，可以通过控制开关模块使电热炉外壳15开始工作，进而电热丝16开始发热，以对硼镁合金2发生弯曲形变的位置进行加热工作，以提高硼镁合金2的弯曲形变效率，还可以通过输入不同的指令使硼镁合金2弯曲形变成不同状态，当硼镁合金2弯曲形变结束后，便可以将防护挡板3通过连接销6和固定锁7从装置主体1上打开，进而将弯曲形变后的硼镁合金2取出，以上便是该弯曲加工装置的使用过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如控制面板8、电热炉9、工作元器件11、电动伸缩杆14、液压杆20等，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，包括装置主体(1)和支撑脚(4)，其特征在于：所述装置主体(1)的内侧设置有硼镁合金(2)，且硼镁合金(2)的外侧安装有防护挡板(3)，所述支撑脚(4)的上端固定有装置主体(1)，且装置主体(1)的外侧设置有通风网(5)，所述装置主体(1)的外侧通过连接销(6)与防护挡板(3)相连接，且防护挡板(3)的下端边缘通过固定锁(7)与装置主体(1)相连接，所述装置主体(1)的下侧安装有控制面板(8)，所述硼镁合金(2)的上下两侧设置有电热炉(9)，且电热炉(9)的外侧通过第一滑动杆(10)与装置主体(1)相连接，所述装置主体(1)的内部安装有工作元器件(11)，且工作元器件(11)的外侧通过导线(12)与电热炉外壳(15)相连接，并且电热炉外壳(15)的外侧通过电动伸缩杆(14)与装置主体(1)相连接，所述装置主体(1)的内部设置有第一限位套筒(13)，且第一限位套筒(13)的内侧连接有第一滑动杆(10)，所述电热炉外壳(15)的内侧安装有电热丝(16)，所述装置主体(1)的内部固定有第二限位套筒(17)，且第二限位套筒(17)的内侧连接有第二滑动杆(18)，所述第二滑动杆(18)的下端固定有活动底座(19)，且活动底座(19)的上侧连接有液压杆(20)，所述活动底座(19)的内侧安装有形变压辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述防护挡板(3)为钢化玻璃，且防护挡板(3)通过连接销(6)与装置主体(1)之间构成翻转结构。

3.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述防护挡板(3)的下端通过固定锁(7)与装置主体(1)之间为固定连接，且防护挡板(3)的内侧面与装置主体(1)外侧面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述电热炉(9)和活动底座(19)均设置有两组，且电热炉(9)和活动底座(19)分别位于装置主体(1)内侧的上下方，并且电热炉(9)和活动底座(19)的位置相互交错设置，而且在装置主体(1)内侧的上下方上的电热炉(9)和活动底座(19)上下位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述第一滑动杆(10)的内部为空心结构，且第一滑动杆(10)的外径等于第一限位套筒(13)的内径，并且第一滑动杆(10)与第一限位套筒(13)之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述工作元器件(11)通过导线(12)与电热炉外壳(15)之间为电性输入连接，且导线(12)贯穿第一限位套筒(13)。

7.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述电热炉外壳(15)通过电动伸缩杆(14)与装置主体(1)之间构成上下滑动结构，且电热炉外壳(15)上侧的第一滑动杆(10)始终位于第一限位套筒(13)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述活动底座(19)通过液压杆(20)与装置主体(1)之间构成上下滑动结构，且活动底座(19)与第二滑动杆(18)之间为一体结构。

9.根据权利要求1所述的一种硼镁合金深加工用弯曲加工装置及方法，其特征在于：所述液压杆(20)和电动伸缩杆(14)与装置主体(1)之间均为固定连接，且液压杆(20)和电动伸缩杆(14)分别位于活动底座(19)和电热炉外壳(15)的中间位置。