CN203550564U - 一种拉丝炉 - Google Patents

一种拉丝炉 Download PDF

Info

Publication number
CN203550564U
CN203550564U CN201320629011.7U CN201320629011U CN203550564U CN 203550564 U CN203550564 U CN 203550564U CN 201320629011 U CN201320629011 U CN 201320629011U CN 203550564 U CN203550564 U CN 203550564U
Authority
CN
China
Prior art keywords
section
pressure
cooling section
bearing platform
bringing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201320629011.7U
Other languages
English (en)
Inventor
高正平
杨军
高剑波
高剑刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU GAOHAO INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU GAOHAO INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU GAOHAO INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd filed Critical JIANGSU GAOHAO INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Priority to CN201320629011.7U priority Critical patent/CN203550564U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203550564U publication Critical patent/CN203550564U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型提供的一种拉丝炉,包括炉体,支架和承压平台,所述炉体置于承压平台上,所述炉体包括加热段和保温冷却段,所述承压平台有两个平台面,所述支架垂直位于承压平台的两个平台面之间,所述加热段和保温冷却段共用炉框架、炉膛和拉丝孔,所述炉框架四周包围炉膛,所述炉膛内设有一穿过炉膛的拉丝管,所述拉丝管上设有若干个拉丝孔,所述加热段的一端、保温冷却段的一端,以及加热段与保温冷却段的连接端分别设有砖头承压柱,所述拉丝管置于砖头承压柱之间,本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种拉丝炉将加热段和保温冷却段放在一个框架内,流程与操作都简单化了,而且加热段的热量传递到保温冷却段,充分利用了能源,节省了能耗。

Description

一种拉丝炉
技术领域
本实用新型属于热处理加工设备技术领域,具体涉及一种拉丝炉。
背景技术
拉丝工艺的主要步骤有加热阶段,保温冷却阶段,后续收线阶段。传统的拉丝设备要么是拉丝塔形式,比较高,需要高空运作;要么设备繁多,分成几段。无论哪一种模式都必须要有大量的人力来运作,这在人工成本日益上升的前提下不利于企业参与市场竞争,而精简人员是企业必须面对的问题,这就需要企业从劳动密集型状态向技术密集型方向努力。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种拉丝炉,具体技术方案如下。
一种拉丝炉,包括炉体,若干支架和承压平台,所述炉体置于承压平台上,所述炉体包括加热段和保温冷却段,所述承压平台有两个平台面,所述支架垂直位于承压平台的两个平台面之间,所述加热段和保温冷却段采用共同的炉框架、炉膛和拉丝孔,所述炉框架四周包围炉膛,所述炉膛内设有一穿过炉膛的拉丝管,所述拉丝管上设有若干个拉丝孔,所述加热段的一端、保温冷却段的一端,以及加热段与保温冷却段的连接端分别设有砖头承压柱,所述拉丝管置于砖头承压柱之间。
进一步的改进在于:所述炉体与承压平台之间用螺丝固定。
进一步的改进在于:所述炉框架和炉膛之间充满耐火保温纤维。
进一步的改进在于:所述炉膛在所述加热段内的部分设有加热元件。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种拉丝炉将加热段和保温冷却段放在一个框架内,流程与操作都简单化了,只需要在所述拉丝炉两边有操作人员即可,整个工作过程中人员简化了,而且加热段的热量传递到保温冷却段,充分利用了能源,节省了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的横向示意图。
图2为本实用新型中加热段的纵向剖面图。
其中,1-加热段,2-保温冷却段,3-砖头承压柱,4-支架,5-承压平台,6-螺丝,7-炉框架,8-炉膛,9-加热元件,10-拉丝孔。
具体实施方式
为了加深本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对保护范围构成限定。
本实施例提供的一种拉丝炉,包括炉体,若干支架4和承压平台5,所述炉体置于承压平台5上,所述炉体包括加热段1和保温冷却段2,所述承压平台5有两个平台面,所述支架4垂直位于承压平台5的两个平台面之间,所述加热段1和保温冷却段2采用共同的炉框架7、炉膛8和拉丝孔10,所述炉框架7四周包围炉膛8,所述炉膛8内设有一穿过炉膛8的拉丝管11,所述拉丝管11上设有若干个拉丝孔10,所述加热段1的一端、保温冷却段2的一端,以及加热段1与保温冷却段2的连接端分别设有砖头承压柱3,所述拉丝管11置于砖头承压柱3之间,所述炉体与承压平台5之间用螺丝6固定,所述炉框架7和炉膛8之间充满耐火保温纤维,所述炉膛8在所述加热段1内的部分设有加热元件9。
本实施例提供的一种拉丝炉,加热段和保温冷却段采用共同的炉框架、炉膛和拉丝孔,简化了操作步骤,节省了操作的工序,加热段的热量可以传递到保温冷却段,充分利用余温来进行保温冷却,而炉框架与炉膛之间装满耐火保温纤维,达到了能源的充分利用;炉体两端和加热段与保温冷却段的连接处用砖头承压柱承受部分压力,这在一定程度上降低了对炉框架材料的强度要求,对设备的制造成本也是一种降低。
工作时,操作人员将粗品从拉丝孔穿入,进入加热段,加热,进行粗品加工,加热阶段结束后,进入保温冷却段,保温,缓慢冷却,保温阶段结束时,将加工好的产品收线即可。
本实施例的有益效果:本实施例提供的一种拉丝炉,将加热段和保温冷却段放在一个框架内,流程与操作都简单化了,只需要在所述拉丝炉两边有操作人员即可,整个工作过程中人员简化了,而且加热段的热量传递到保温冷却段,充分利用了能源,节省了能耗。

Claims (4)

1.一种拉丝炉,包括炉体,若干支架(4)和承压平台(5),所述炉体置于承压平台(5)上,所述炉体包括加热段(1)和保温冷却段(2),所述承压平台(5)有两个平台面,所述支架(4)垂直位于承压平台(5)的两个平台面之间,其特征在于:所述加热段(1)和保温冷却段(2)采用共同的炉框架(7)、炉膛(8)和拉丝孔(10),所述炉框架(7)四周包围炉膛(8),所述炉膛(8)内设有一穿过炉膛(8)的拉丝管(11),所述拉丝管(11)上设有若干个拉丝孔(10),所述加热段(1)的一端、保温冷却段(2)的一端,以及加热段(1)与保温冷却段(2)的连接端分别设有砖头承压柱(3),所述拉丝管(11)置于砖头承压柱(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝炉,其特征在于:所述炉体与承压平台(5)之间用螺丝(6)固定。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝炉,其特征在于:所述炉框架(7)和炉膛(8)之间充满耐火保温纤维。
4.根据权利要求1或3所述的一种拉丝炉,其特征在于:所述炉膛(8)在所述加热段(1)内的部分设有加热元件(9)。
CN201320629011.7U 2013-10-12 2013-10-12 一种拉丝炉 Withdrawn - After Issue CN203550564U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320629011.7U CN203550564U (zh) 2013-10-12 2013-10-12 一种拉丝炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320629011.7U CN203550564U (zh) 2013-10-12 2013-10-12 一种拉丝炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203550564U true CN203550564U (zh) 2014-04-16

Family

ID=50468671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320629011.7U Withdrawn - After Issue CN203550564U (zh) 2013-10-12 2013-10-12 一种拉丝炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203550564U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103542723A (zh) * 2013-10-12 2014-01-29 江苏高皓工业炉有限公司 一种拉丝炉

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103542723A (zh) * 2013-10-12 2014-01-29 江苏高皓工业炉有限公司 一种拉丝炉

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203550564U (zh) 一种拉丝炉
CN203960269U (zh) 中间加热式多棒加热炉
CN103542723B (zh) 一种拉丝炉
CN205102164U (zh) 水冷壁
CN205241806U (zh) 铝电解槽阴极炭块组装用快速加热装置
CN206640824U (zh) 一种轴承加热系统
CN204345607U (zh) 用于锅炉水平受热面的支撑装置
CN103822466A (zh) 一种埋入式大型井式炉的保温装置
CN203807500U (zh) 防热风炉炉皮焊缝开裂结构
CN205055963U (zh) 一种玻璃高压釜
CN207834848U (zh) 一种并联式高压容器柜
CN203429238U (zh) 一种齿轮渗碳淬火装置
CN203274284U (zh) 沥青太阳能加热系统
CN202090036U (zh) 双线钢带连续热处理系统
CN204974844U (zh) 折弯器以及折弯结构
CN204421646U (zh) 一种热轧生产线出钢机与辊道间的隔热装置
CN203582680U (zh) 一种平板玻璃熔窑的斜置吊墙
CN205165786U (zh) 连铸热态小方坯存放防弯曲的装置
CN203731870U (zh) 两柱式加压炉
CN203318949U (zh) 一种钢管支架
CN204955246U (zh) 三通管件的中频加热装置
CN203430764U (zh) 一种液压泵冷却水循环系统
CN204685692U (zh) 一种用于电线电缆拉丝过程中金属粉屑减少的装置
CN203306430U (zh) 柔性支撑的铜管存放架
CN204737976U (zh) 高炉烘炉导热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20140416

Effective date of abandoning: 20150422